清水河山洪沟治理工程施工设计说明

PAGEPAGE1清水河山洪沟治理工程施工设计说明一、工程概述本工程位于，本次河道治理长度5.56km，其中清水河长3.026km、左支沟1.174km、右支沟1.36km；河道疏浚长度4.071km，其中清水河1.537km，分别为Q0+000～Q0+520段520m、Q0+690～Q0+820段130m、Q2+139～Q3+026段887m，左支沟全段疏浚1.174km、右支沟全段疏浚1.36km。本次河道整治主体方案为：（1）河道疏浚：对左支沟全段1.174km，右支沟全段1.36km，清水河Q0+000～Q0+520段520m、Q0+690～Q0+820段130m、Q2+139～Q3+026段887m总计4.071km进行河道疏浚，清理河槽内杂物、孤石等。（2）新建挡墙：Q0+469～Q0+519段左岸28m、右岸53m新建浆砌块石挡墙。（3）新建人行步道：Q0+507～Q0+720段左岸187m、右岸198m已建挡墙顶部，Q0+823～Q0+981段右岸156m已建护岸顶部新建2.5m宽人行步道。（4）新建护岸：Q0+981～Q3+026段左岸、右岸新建护岸及2m或1.5m宽人行步道（局部段利用已成道路作人行步道）。（5）主要附属设施：改造公路涵洞2座，拆除人行桥11座（6座恢复成板桥、4座改造成拦水堰），新建跌水井1座，新建梯步11处。二、设计规范、标准（1）《防洪标准》（GB50201-2014）；（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）；（3）《山洪沟防洪治理工程技术规范》（SL/T778-2019）；（4）《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）；（5）《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44-2006）；（7）《堤防工程管理设计规范》（SL/T171-2020）；（8）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；（9）《水利水电工程合理使用年限及耐久设计规范》（SL654-2014）；（10）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（11）《水工挡土墙设计规范》（SL379-2007）；（12）《河道整治设计规范》（GB50707-2011）；（13）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；（14）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（15）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）；（16）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）；（17）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）；（18）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；（19）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）；（20）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；（21）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（22）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。三、工程等级与设计标准2.1工程等级本工程堤防的级别为5级。其主要建筑物按5级设计，次要建筑物按5级设计，临时性建筑物按5级设计。2.2防洪标准本工程的主要防护对象为永川区红炉镇清水河山洪沟两岸居民、房屋及农田、道路等设施。根据《防洪标准》（GB50201-2014）及《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）的规定，结合本工程实际情况，工程区位于乡村防护区，规划非农业人口小于10万人，城镇等别为Ⅳ等，确定本工程防洪标准按10年一遇（P=10%）。2.3排涝标准根据工程保护区的地形地势、汇水特点，本工程保护范围内排涝标准按5年一遇设计。2.4工程合理使用年限及耐久性要求根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014），本工程级别为5级，合理使用年限为20年。堤防混凝土所处的侵蚀环境类别为三类。基础垫层混凝土强度等级不低于C15，混凝土抗冻等级为F50。2.5抗震设计烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），本工程不在修改评价范围之内，工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.05g，地震反应谱特征周期为0.35s，相对应的地震基本烈度为Ⅵ度。四、工程水文4.1自然地理及流域概况本工程位于永川区红炉镇，主要治理河段为小安溪右岸一级支流清水河及清水河左、右支流。（1）自然地理红炉镇位于永川区西部，英山山脉北西翼的浅丘地带，地处东经1°44′，北纬29°21′，东依青峰镇和来苏镇，西靠荣昌县、永荣镇连界，北接大足县邮亭镇和双石镇，南临宝峰镇和泸州市泸县，幅员面积达64平方公里。（2）流域及河流特征小安溪属涪江右岸一级支流，发源于永川区永荣镇白云寺村，大致由西南向东北流，流经红炉镇在大涧口左纳太平河，后流经双石镇、板桥镇后，在龙门滩左纳板桥河，后进入铜梁区境内，在安溪镇左纳穆家河，后流经华兴镇、大庙镇、虎峰镇在马堡左纳久远河，后流经庆隆镇、蒲吕镇、旧县镇，在四五左纳淮远河后于永清进入合川区境内，流经苟家、临渡等地后，在南津街道汇入涪江。小安溪流域总面积1692km2，河道总长170km，自然落差259m，多年平均流量为5.43m³/s。永川境内小安溪流域面积402km²，占全区幅员面积的25.51%，河道长67.2km，自然落差177m，比降2.72‰。永川境内小安溪流域面积402km²，占全区幅员面积的25.51%，河道长67.2km，自然落差177m，比降2.72‰。清水河为小安溪上游右岸一级支流，为典型的山区性河流，流流域面积较小，河床坡降大，汇流时间短，洪水暴涨暴落，冲击力强，洪水的冲刷和侵蚀毁坏能力强，且下游河段两岸多分布农田，汛期洪水破坏性大。清水河发源于永川区红炉镇龙井口村，总体流向为西南至东北，其间流经红炉镇龙井口村及沙坪村，之后沿红地建材责任有限公司左侧汇入小安溪。清水河为小安溪右岸一级支流，河口水位受干流小安溪回水顶托影响，本次工程控制断面取在小安溪干流清水河汇入处下游1km处的黑水凼堰处，工程河段控制集雨面积45.23km²。清水河全流域面积6.58km²，干流全长5.43km，河道平均比降30.94‰。在距河口上游约2.9km的老房子处分别有左右两条支沟汇入，其中右支沟流域面积1.32km²，河道长2.44km，河道平均比降64.42‰；左支沟流域面积1.91km²，河道长2.62km，河道平均比降71.52‰。4.2气象特征工程流域属中亚热带湿润气候区，季节性显著，四季分明，热量资源丰富，夏季光能资源充足，雨量充沛，无霜期长，具有全年日照多，春早霜雪少，夏热多伏旱，晚秋多阴雨，冬短少严寒的特点。据永川气象站1956~2017年气象资料统计，多年平均气温17.7℃，多年平均降雨量1044.7mm。年际降水变化大，最大年降水量为1442.9mm（1962年），最小年降雨量为711.6mm（1961年），降水年内分配不均，各季占年降水量的比例为：春季23.4%，夏季46.2%，秋季24.4%，冬季6%。多年平均蒸发量1061.7mm，多年平均相对湿度82%，多年平均风速1.5m/s，最大年平均风速13m/s，风向NNW，瞬时最大风速26.0m/s（10级），发生在1974年7月31日，多年平均日照时数1248.2h。4.3参证站选择玉滩水文站控制集雨面积达865km2，与工程流域集雨面积相差太大，且玉滩站搬迁次数多，受灌溉、发电和跨流域引水影响频繁；河边水文站距离工程流域较远，且资料系列较短仅有16年；双石桥水文站距离本工程直线距离14km左右，且属同一大流域，该站资料系列较长，其流域地形为四川盆地东部边缘三山两槽的深丘地带小面积代表站，与本工程流域相似，气候和下垫面条件及人类活动影响等方面基本一致。因此，本阶段设计选取双石桥水文站作为工程流域洪水计算的参证站。4.4水文特性工程流域范围内无气象站和水文站，其干流小安溪有双石桥水文站，观测项目有水位，流量，降水等，资料都是经由相应资质单位整编，审查后刊印，资料精度可靠。双石桥水文站所在小安溪流域，地形为盆地东部边缘三山两槽的深丘地带小面积代表站，故其代表性较好，且资料系列较长，该水文站所在流域与工程流域气候条件、下垫面因素相似，基本能反映工程区气象、水文特性，本次水文分析计算以该水文站资料为基础，该站观测河流为小安溪，属涪江水系，控制流域面积246km2。本次收集到双石桥水文站的1973年-2017年共45年的暴雨资料，将双石桥水文站最大10min、1h、6h、24h暴雨，按年最大值独立选样法，统计各时段暴雨，采用P-Ⅲ型曲线进行频率分析，得到短历时暴雨参数。双石桥水文站为国家基本水文站点，测站河段控制好，测验方法、测次、测线均满足规范要求。水文资料测验和整编均按国家规范标准进行，经复查该站测验和整编资料成果可靠，可供本阶段使用。工程流域径流主要来源于降雨，其次为地下水，径流的年内变化与降雨一致。5、6月份降水较多，为梅雨季节；7、8月份多晴高温，降水量少；9、10月份降雨量又增多，成为全年的第二个多雨期。工程流域洪水主要由暴雨形成，其洪水发生时间与暴雨一致，洪水频率与产生洪水的暴雨同频率。最大洪水发生在5~9月，以6~8月为最多，洪水历时不长，一般在24小时左右。洪水主要为坡面洪水，具有汇集快、洪水过程陡涨陡落、峰形尖瘦、峰顶持续时间短等特点。5、计算洪水成果工程流域集雨面积较小，无实测洪水资料，本次利用暴雨资料分别采用《四川省中小流域暴雨洪水计算手册》（以下简称《手册》）中推理公式法、综合瞬时单位线法推求设计洪水。对采用各种资料、方法推求的设计洪水，通过比较及合理性分析，选用适合于本次工程设计的洪水成果。计算成果如下表所示。表5.1-1设计洪水成果表工程断面计算方法采用资料设计洪峰流量（m³/sP=1%P=2%P=5%P=10%P=20%P=50%黑水凼堰单位线双石桥水文站34829222016711658.4清水河河口推理公式双石桥水文站10993.473.458.343.523.8左支沟推理公式双石桥水文站51.644.835.829.122.313.1右支沟推理公式双石桥水文站32.728.322.56五、工程地质5.1地形地貌区域位于四川盆地东南部，总体上属川东丘陵、平行岭谷区。地貌主要为侵蚀剥蚀丘陵区，受控于地质构造与地层岩性，山脉走向与构造线一致，背斜呈山、向斜呈谷，呈现一山、一槽相间分布的地貌格局。地形受岩性控制，砂岩、灰岩等较坚硬岩层多组成带状延伸的山脊及台地，山脊线清晰，而泥岩（页）岩等软质岩层多组成浑圆状残丘或槽谷。区内为北北东走向的条形高背斜山地与宽缓向斜丘陵相间排列，地面高程多为200～500m，其中高程200～300m多为河流低阶地带；高程300～500m为丘陵，河流高阶地和长江支流的溪谷平坝；500m以上则为低山，区内河谷开阔，河流发育。5.2地层岩性本区域出露地层岩性为三叠系（T）、侏罗系（J）及第四系（Q）。侏罗系地层分布范围较广，背斜两翼、向斜两翼及核部均有分布，三叠系地层主要分布在背斜核部，第四系主要分布在河谷及河流阶地、岸坡、冲沟地带。除第四系（Q）地层外，其余各年代地层均为沉积岩。岩性主要为碳酸盐岩、陆源碎屑沉积岩及粘土岩。5.3水文地质工程区域内地下水划分为三大类：碳酸盐类裂隙溶洞水、碎屑岩孔隙裂隙水及松散层孔隙水。（1）碳酸盐类裂隙溶洞水：碳酸盐类裂隙溶洞水主要发育在侏罗系嘉陵江组地层中，含水中等～强，岩溶溶洞、暗河发育,岩溶水主要赋存于强岩溶化地层的岩溶管道、岩溶裂隙内，受大气降水及地表水体补给，以泉的形式排泄于背斜两翼坡脚。区域内碳酸盐类裂隙溶洞水为主要为三叠系须家河组（T3xj）、侏罗系中下统自流井组（J1-2z），工程区其主要位于各背斜核部，两翼均为相对隔水的砂泥岩，难以与外界形成岩溶通道，主要表现为背斜核部独立的岩溶系统。（2）碎屑岩孔隙裂隙水：主要赋存于碎屑岩构造与风化裂隙中，含水地层主要为侏罗系及三叠系中、上统砂岩地层，主要在含水层露头区接受大气降水或地表水的补给，露头浸没线以下沿裂隙通道作纵向径流，横切沟谷或经下伏岩溶地层向沟谷排泄。（3）松散层孔隙水：主要分布于河流两岸的冲积阶地、漫滩内。受大气降水与河水补给，多排泄于河流。含水层分布零星，水量变化较大。5.4主要工程地质问题及处理建议本工程所在区域不存在影响工程建设的重大工程地质问题，但存在一些常规工程地质问题，需据此设计相关工程措施。1、堤基持力层选择护岸工程堤线附近及堤基地层岩性为第四系全新统人工堆积层（Q4s）、残坡积层（Q4eld）、冲洪积层（Q4alp）及三叠系上统须家河组（T3xj）、侏罗系中下统自流井组（J1-2z）。拟建护岸为复合式堤型（挡墙或镇脚+护坡），挡墙及护坡尺寸不大，总的上部荷载较小。人工填土主要由杂色砂泥岩碎石、块石、填土或少量生活垃圾等组成，其厚度差异大，结构不均一，承载能力低、压缩变形大，不能作为护岸地基持力层，建议清除处理。粉质粘土在厚度、物质组成上存在不均一性，结构松散，物理力学指标总体较低，不宜作为挡墙地基持力层，鉴于堤身填筑高度为2~3m，总体较小，对地基应力要求不高，但该层土具中等压缩性，存在不均匀变形问题，需验算采取适宜的处理措施后，可作为堤身填筑堤基和镇脚地基。堤身填筑段清除耕须和生活垃圾层压实后建基。另位于地下水位以下的地段，土体饱和，开挖扰动、基坑边坡稳定性差，施工中应重视。砂岩其强风化基岩结构总体较完整，具一定的承载力和抗剪强度，满足设计要求，建议强风化基岩作为挡墙地基，弱风化基岩是良好的基础持力层。2、堤基开挖边坡稳定性问题拟建护岸为复合式堤型（挡墙或镇脚+护坡），挡墙及护坡尺寸不大，总的上部荷载较小。堤基土多为性能较差的粉质粘土、碎石土，虽然基本满足上部荷载的要求，但易产生变形与不均一变形，建议对这类堤基进行适当的地基处理，如加大基础宽度增加垫层等。当该土层与基岩堤基过渡时，尤其需注意堤基的不均匀沉降问题，建议对各过渡带堤基进行适当加固、加固处理，并选择合适的沉降缝的设置部位。施工时应分阶放坡开挖，建议坡率见表3.3-9。3、抗滑稳定性问题堤基土体与基岩接触面与河心倾向相反，不存在岩土结构面抗滑问题，但土层较厚，土层在暴雨等情况下易沿土体内部产生圆弧滑动，堤基设计时应验算土层内部的滑动稳定问题。下伏基岩岩层产状平缓，倾下游及河内，钻探揭示：勘探深度内砂岩岩体内未见软弱结构面分布，勘探深度内砂岩中也未见软弱夹层分布，不存在岩体抗滑稳定问题。堤线沿线分布厚0.8~6.5m的碎石土、粉质粘土及人工填土等，为散体结构，抗水性差、抗冲刷能力低，局部阶地前缘因洪水冲、淘，阶地前缘已破坏，坡脚见崩垮的粉质粘土，阶面向后退严重，临坡侧地面、房屋坡坏、变形较严重。建议应对堤坡脚、堤坡、斜坡进行护坡保护，对坡面夯压密实后可进行坡体填筑，若为冲洪积粉质粘土坡面应作好反滤及坡面排水工作。5.5天然建筑材料储量和质量评价1、混凝土粗细骨料及块石料永川区会龙桥料场，该料场位于永川区红炉镇会龙桥村，现为华西建材厂，正在露天开采，生产规模为80万吨/年。料场出露地层为三叠系下统嘉陵江组（T1j）灰岩，该矿天然石灰岩，根据周边项目实测饱和抗压强度为64.5Mpa，属硬质石灰岩，灰岩露头较好，储量丰富。灰岩人工碎石骨料堆积紧密密度1.61~1.65g/cm³，表观密度2.67g/cm³，含泥量0.1~1.0%，针片状颗粒含量4~12%，压碎指标8.0~12%，粒度模数6.5。含泥量、针片状颗粒含量、压碎指标满足Ⅱ类碎石指标，颗粒级配符合（5~31.5）连续粒级。本次在此处购买使用，综合运距约5km，另外该料场有混凝土粗、细骨料出售，可供选择。2、填筑料本工程施工所采用的填筑料质量，应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2015）的要求。填筑料及堤基换填料可在工程河段附近结合规划用地范围内开采。堤身回填料可采用岸坡内侧开挖渣料，坡残积粉质粘土塑性指数为14.53，粘粒含量为23%，粉粒含量58%，砂粒含量为17%，含水量为28.6%，天然密度γ=1.88g/cm³，渗透系数1.64×10-6。有用层厚度1.0~3.0m，储量约1.5万m³。剥离层为地表耕植土，厚0.3~0.5m，体积0.4万m³。经筛选可用作填筑料，填筑储量大于设计用量的1.5倍，满足设计用量要求。选取换填料应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2015）中表4.3.1-1、4.3.1-2的要求。（3）开挖弃土堆放场拟建防洪堤基本沿天然河岸线布置，堤基基坑开挖量小，开挖弃土可作为堤后回填料，如开挖弃土不作回填料或有存在多余的弃土，需运至六井矸弃渣场，综合运距4.0km，该处平坦开阔，地势较低，无农田耕地，可作为施工弃土堆放场地。六、河道整治方案6.1工程规模本工程位于重庆市永川区红炉镇，本次河道治理长度5.56km，其中清水河长3.026km、左支沟1.174km、右支沟1.36km；河道疏浚长度4.071km，其中清水河1.537km，分别为Q0+000～Q0+520段520m、Q0+690～Q0+820段130m、Q2+139～Q3+026段887m，左支沟全段疏浚1.174km、右支沟全段疏浚1.36km。6.2整治方案根据清水河及清水河左右支沟沿线的地形、地质条件，工程河段防护对象的重要性，本次将工程河段分成以下几种措施进行整治，具体如下：1、疏浚工程本次河道疏浚长度4.071km，其中左支沟全段疏浚1.174km，右支沟全段疏浚1.36km，清水河1.537km，分别为Q0+000～Q0+520段520m、Q0+690～Q0+820段130m、Q2+139～Q3+026段887m，清水河主河道Q0+690～Q0+820段、Q2+139～Q3+026段合计1017m疏浚工程随着堤防建设同步进行。2、护岸工程本次护岸工程起点中心线桩号为Q0+468，终点中心线桩号为Q3+026，河长2.558km，本次根据工程河段实际情况将工程措施分为以下几大类：（1）新建挡墙式护岸本次新建挡墙式护岸总长约382m，主要仰斜式挡墙和重力式挡墙两种。QZ0+468~QZ0+496段、QY0+469~QY0+522段长约53m采用1.5m高仰斜式挡墙，墙体断面尺寸为河床以上1.0m，埋深0.5m，顶宽0.5m，面坡坡比1：0.3，背坡坡比1：0.1，墙前采用块石护脚深0.5m。墙顶后侧为天然山体，不考虑人行步道。QY1+206~QY1+267段长约61m采用2.5m高仰斜式挡墙，墙体断面尺寸为河床以上2.0m，埋深0.5m，顶宽0.3m，面坡坡比1：0.35，背坡坡比1：0.2，墙前采用块石护脚深0.5m；利用墙顶已建道路作为人行步道使用。QY1+887~QY2+022段长约135m采用3.0m高仰斜式挡墙，墙体断面尺寸为河床以上2.5m，埋深0.5m，顶宽0.5m，面坡坡比1：0.3，背坡坡比1：0.1，墙前采用块石护脚深0.5m。利用墙顶已建道路作为人行步道使用。QZ2+550~QZ2+655段长约105m采用2.5m高重力式挡墙，墙体断面尺寸为河床以上1.5m，埋深1.0m，顶宽0.5m，面坡垂直，背坡坡比1：0.25，墙前采用块石护脚深1.0m。墙顶新建2.0m宽人行步道。新建挡墙应埋入密实土层或以基岩作为持力层，地基承载力≥150Kpa，若不满足时则采用块石换填等措施进行基础处理，初定换填深度0.5m，可根据实际地质揭示情况进行调整。（2）已成设施上部补充建设人行步道本次在已成设施上部补充建设人行步道总长约599m，已成设施主要为浆砌条石挡墙和其他项目已建护岸。QZ0+507~QZ0+694段、QY0+522~QY0+720段长约385m为已建浆砌条石挡墙，本次在其顶部新建2.5m宽人行步道并在迎水侧设置砼装配式仿木栏杆防止跌落。QZ1+352~QZ1+410段长约58m为已建浆砌条石挡墙，本次在其顶部新建1.5m宽人行步道。QY0+823~QY0+979段长约156m为其他项目已建护岸，本次在护岸顶部新建2.5m宽人行步道。（3）新建生态斜坡式护岸本次新建护岸主体推荐方案为：格宾石笼护脚+加筋麦克垫草皮护坡+人行便道，受工程河段左右岸已成道路、鱼塘、铁路边坡、其他项目已建护岸等影响，本次据实调整主体方案细部组成，因地制宜采取工程措施，具体如下：1）镇脚+护坡+2.5m宽人行步道QY0+979~QY1+104段长约125m，在堤脚新建格宾石笼护脚埋深1.0m，采用加筋麦克垫护坡，坡顶新建2.5m宽人行步道。2）镇脚+护坡+2.0m宽人行步道QZ1+107~QZ1+275段、QZ1+708~QZ2+134段、QZ2+143~QZ2+550段、QZ2+655~QZ3+038段、QY1+354~QY1+883段、QY2+022~QY2+089段、QY2+136~QY3+028段长约2872m，在堤脚新建格宾石笼护脚埋深1.0m，岸坡采用加筋麦克垫护坡，坡顶新建2.0m宽人行步道。3）镇脚+护坡+砼压顶（现状路不处理）QZ0+981~QZ1+102、QY1+121~QY1+206、QY1+269~QY1+333、QY1+883~QY1+887、QY2+089~QY2+117段长约302m，在堤脚新建格宾石笼护脚埋深1.0m，岸坡采用加筋麦克垫护坡，坡顶利用现状路做人行步道。4）镇脚+护坡+砼压顶扩宽（现状路铺彩混）QZ1+410~QZ1+708段长约298m，在堤脚新建格宾石笼护脚埋深1.0m，岸坡采用加筋麦克垫护坡，坡顶对现状道路扩宽0.5m后，再对扩宽后路面铺装彩色透水砼厚8cm。5）镇脚+现状岸坡QZ1+275~QZ1+294段长约19m，在堤脚新建格宾石笼护脚埋深1.0m，岸坡为铁路边坡，保持现状，不处理。6）浆砌块石护坡QY1+104~QY1+116、QY2+117~QY2+127段长约22m，完建后坡度较陡，坡脚新建浆砌块石镇脚1m×1m，上部采用浆砌块石护坡厚0.3m，总面积约56m2。3、保持现状QZ0+694~QZ0+819、QY0+720~QY0+819段长约224m为其他项目已建浆砌条石挡墙，本次保持现状。QZ0+824~QZ0+979段长约155m为其他项目已建加筋麦克垫护坡，本次不保持现状。QZ1+294~QZ1+337段长约43m为铁路边坡已建浆砌条石挡墙，本次保持现状。QZ1+337~QZ1+352、QY1+333~QY1+354段长约36m为浆砌条石铁路涵洞，本次保持现状。工程措施分段情况详见下表。表6.2-1工程措施分段情况汇总表工程措施分界条件左岸右岸合计总计起点桩号终点桩号长度起点桩号终点桩号长度新建挡墙式护岸1.5m高仰斜式QZ0+468QZ0+49628QY0+469QY0+52253813822.5m高仰斜式QY1+206QY1+26761613.0m高仰斜式QY1+887QY2+0221351352.5m高重力式）QZ2+550QZ2+655105105已成设施上部补充建设人行步道已建挡墙顶部2.5m宽人行步道QZ0+507QZ0+694187QY0+522QY0+720198385599已建护岸顶部2.5m宽人行步道QY0+823QY0+979156156已建挡墙顶部1.5m宽人行步道QZ1+352QZ1+4105858新建生态式护岸镇脚+护坡+2.5m宽人行步道QY0+979QY1+104125125125镇脚+护坡+2.0m宽人行步道QZ1+107QZ1+275168QY1+354QY1+8835296972872QZ1+708QZ2+134426QY2+022QY2+08967493QZ2+143QZ2+550407QY2+136QY3+0288921299QZ2+655QZ3+038383383镇脚+护坡+砼压顶（现状路不处理）QZ0+981QZ1+102121QY1+121QY1+20685206302QY1+269QY1+3336464QY1+883QY1+88744QY2+089QY2+1172828镇脚+护坡+砼压顶扩宽（铺彩混）QZ1+410QZ1+708298298298镇脚+现状岸坡QZ1+275QZ1+294191919浆砌块石护坡QY1+104QY1+116121222QY2+117QY2+1271010保持现状其他项目已建挡墙QZ0+694QZ0+819125QY0+720QY0+81999224458其他项目已建护岸QZ0+824QZ0+979155155已建浆砌条石挡墙QZ1+294QZ1+3374343铁路涵洞QZ1+337QZ1+35215QY1+333QY1+3542136总计25382539507750776.3护坡工程设计本次河道岸坡上考虑洪水冲刷影响，岸坡护坡形式主要分为以下两种。=1、加筋麦克垫固土辅以草皮护坡（播撒草籽）本次岸坡坡比大部分以1：2控制，坡度较缓，自身稳定性较好，但抗冲刷能力较弱，本次考虑景观绿化效果和防洪护岸的亲水性、生态性，采用加筋麦克垫固土，铺装好加筋麦克垫之后，再铺10cm厚种植土，再播撒草籽或种植草皮，护坡总面积约为22976m2。2、浆砌块石护坡本次岸坡局部段受现状地形约束（坡顶有现状道路、鱼塘等），岸坡坡比陡于1：1.75，或河道顶冲段，岸坡自身稳定性较差，抗冲刷能力较弱，且蓄水、退水更会加剧岸坡失稳。因此在该工况下岸坡稳定性较差，需要防冲固岸措施，防止边坡垮塌和水土流失，采取方案为浆砌块石护坡，护坡厚度定为0.3m，护坡面积约为56m2，坡脚采用M7.5浆砌块石镇脚宽1.0m×高1.0m。3、沿岸植物清理根据现场调查，本次河道沿线植被茂密，主要为杂草、竹林、乔木等，经过洪水冲刷，竹枝、乔木倾倒于河床内，拦住上游冲泄的树叶、树枝等杂物，形成阻洪建筑物，严重影响河道行洪。因此本次河道整治时，对河道沿线植被进行清理，清理面积约为26960m2，包括竹林砍伐、灌木砍伐等，恢复河道行洪能力同时为施工创造条件；同时为了保证河道沿线河道生态环境、河岸亲水性不被破坏，本次保留河道沿线所有乔木。4、种植景观绿植本次考虑景观绿化效果和防洪护岸的亲水性、生态性，在坡脚格宾石笼顶部种植挺水植物，品种为美人蕉，种植密度约15株/m2，高度H=80-90cm，种植面积约为5976m2；在人行步道内侧种植垂柳，其胸径为6-8cm，种植间距约为5m（可据实调整），大约种植740株。本工程绿植布置可结合乡村旅游开发的相关要求邀请专业单位进行二次设计从而满足景观需求。6.3人行步道设计本次新建人行步道宽度分别为1.5m、2.0m、2.5m三种，新建步道总面积约7676m2，其路面结构层从下到上分别为5cm厚碎石垫层+15cm厚C20砼基层+8cm厚C20彩色透水砼面层，并对面层采用双丙聚氨酯密封处理防止掉漆掉色，面层两侧设置不锈钢不等边角钢（80*30*5mm）收边条，采用M6*75金属膨胀螺栓固定；步道两侧设置C20砼路沿石宽0.2m×高0.3m。QZ1+410~QZ1+708段坡顶已建有高标准农田机耕道，本次对该机耕道进行扩宽，扩宽宽度为0.5m，再对扩宽后路面铺装彩色透水砼厚8cm，铺装面积约914m2。6.4人行桥改造设计1、现状描述经现场调查，本次工程河段内共有11座人行桥（1#~3#、5#~9#、11#~12#、14#），主要形式为钢筋砼预制板、条石、钢筋砼板等多种形式，跨径为2.5m~6.5m不等，宽度0.5m~1.2m不等，边墩多为浆砌条石基座，个别简支于岸坡上。2、整治方案本次为增大河道过流能力，减小桥梁雍水，满足防洪需求，消除安全隐患，增强河道景观效果，结合水文计算成果和上下游堤防断面形式，对上述11座人行桥进行拆除，其中6座恢复为简支板桥，4座改造为拦河堰及漫水汀步。3、人行桥改造设计本次重建人行桥采用C30钢筋砼简支结构，分为两跨，总跨度12m~17.1m。边墩采用C20砼现浇，底座长2m，宽0.8m，高0.3m，支撑台高度随桥板梁高进行调整；中墩采用C30钢筋砼现浇，长2m，厚0.6m，高度随人行桥架空高度进行调整，中墩下部为C30钢筋砼放大脚，长3.0m，宽1.6m，下部为C20砼垫层厚0.1m，超出放大脚边缘0.1m，基础埋深1.5m，为防止冲刷，在中墩四周采用碾压块石护脚、护底，上下游各延伸3m；桥板为π形梁板结构，采用C30钢筋砼现浇，板厚0.15m，宽2m，桥板底部设置2根矩形梁，截面尺寸宽0.2m×高0.5m；桥板顶部左右侧设置0.2m高浆砌砖防滑磴。本次桥墩设计地基承载力为150kPa，待实际施工时，开挖基础后如若遇到地基较差，局部地基承载力不满足设计要求时，需采用相应大块石料进行挤压填筑，填筑深度经实际揭示地质情况得出，本次定为0.5m。基础处理达标后方可进行下一步施工。4、拦河堰及漫水汀步设计本次新建拦河堰堰体采用M7.5浆砌块石重力式造型，总高1.4m，河床以下埋深1m，上部0.4m，正常蓄水深度0.4m。拦河堰上游面垂直，下游面坡比1：0.3，顶宽1.5m，底宽1.92m。左右岸嵌入岸坡深度1.5m，近岸侧边坡坡比1：1。为防止冲刷，在堰体上下游3m范围内设置碾压块石护底厚0.3m，宽度随河道宽度据实确定。堰体顶部设置浆砌条石漫水汀步，汀步长1.5m宽0.3m高0.4m，布置间距0.4m，通过左右岸下河梯步与坡顶人行步道衔接。本次拦河堰设计地基承载力为150kPa，待实际施工时，开挖基础后如若遇到地基较差，局部地基承载力不满足设计要求时，需采用相应大块石料进行挤压填筑，填筑深度经实际揭示地质情况得出，本次定为0.5m。基础处理达标后方可进行下一步施工。6.5公路涵洞改造设计1、现状描述经现场调查，本次河道内有两座乡村公路涵洞，分别位于森林防火站（G0+819）、大河坝（G1+110）处。森林防火站处公路涵洞现状采用浆砌条石砌筑，为双孔结构，涵洞尺寸宽×高=0.5m×0.5m，涵洞底高程328.90m，河底高程328.30m，上部为乡村道路，宽度为3.5m，已采用砼硬化。涵洞现状过流能力不满足设计要求，汛期雍水严重。涵洞现状详见下图：大河坝处公路涵洞现状采用浆砌条石砌筑，为单孔结构，涵洞尺寸宽1.6m×高1.6m，涵洞进口底高程323.90m，涵洞出口底高程324.69m，路面高程326.26m，涵洞总长4.5m，上部为乡村道路，宽度为4.5m，已采用砼硬化。涵洞现状过流能力不满足10年一遇洪水要求，汛期雍水严重。2、公路涵洞改造设计本次为增大河道过流能力，满足防洪需求，减小上游雍水，结合水文计算成果和上下游堤防断面形式，对上述两座公路涵洞拆除，采用C30钢筋砼板桥进行重建。新建桥梁为简支结构，分为两跨，总跨度12m。边墩采用重力式挡墙结构，利用拆除浆砌条石砌筑。边墩顶宽1.0m，总高3.1m，挡墙面坡垂直，背坡坡比1：0.3，下铺10cm厚M10水泥砂浆基层，边墩桥板支座尺寸宽度为0.35m，高0.7m。中墩采用C30钢筋砼现浇，放大脚长7.2m/6.0m，宽2.4m，厚0.5m，埋深1.0m；墩体高2.2m，长4.2m/5.4m，厚0.6m；中墩基础埋深1.0m，为防止中墩被冲刷，在中墩上部采用块石回填，上下游各延伸3m。桥板采用C30钢筋砼现浇，板厚0.25m，宽3.5m/4.5m，单块板长6m，桥板底部设置3/4根钢筋砼梁，横截面尺寸宽0.3m×高0.7m；桥板顶部左右侧设置不锈钢波形护栏。本次桥墩设计地基承载力为200kPa。待实际施工时，开挖基础后如若遇到地基较差，局部地基承载力不满足设计要求时，需采用相应大块石料进行挤压填筑，填筑深度经实际揭示地质情况得出，本次定为0.5m。基础处理达标后方可进行下一步施工。6.6导流洞改造设计1、现状描述经现场调查，干流桩号G0+250~G0+470段为一条导流洞，涵洞进口位于G0+250处河床，通过开挖竖井连接导流洞，竖井基本呈圆形，直径约2m，出口为城门洞型，净宽3m，净高4m，未衬砌。该导流洞用于狮子岭煤矿开采期间导流使用。现状河道来水均通过导流洞过流，矿山开采区范围内即原河道主槽地表无水。2、导流洞进口改造本次拟恢复矿区范围内原河道功能，重建其生态环境，并利用导流洞作为汛期分洪使用，将汛期坡面地表径流引入下游河道排泄，实现汛期洪水分流，减轻防洪压力，所以本次导流洞治理的要求为：拦截河水使其从原河道流过，同时保留其过流能力，不做封堵。本次对导流洞进口处改造方案如下：在导流洞进口处河床上设置直径3m、高5.8m、厚0.3m的C30钢筋砼溢流井，并在溢流井顶部上游侧设置宽1m×高0.5m的矩形缺口，通过井筒拦截非汛期河水，汛期时来水量大，洪水漫过竖井顶部缺口进入导流洞辅助行洪分流。溢流井顶部设置钢筋网拦污栅，采用φ12钢筋制作），孔径0.2m*0.2m，下部采用镀锌角钢支撑架，角钢规格40mm*40mm*4mm。6.7排水沟渠及穿堤涵管设计本次工程河段有山坪塘溢洪道、小溪沟汇入河道，现状为土渠，本次需要对其整治修复，归顺水流，防止冲刷堤坡。山坪塘溢洪道修复长约10m，采用C20砼现浇，内空尺寸1.0m×0.8m，底板厚0.2m，边墙厚0.25m，穿人行便道段在其顶部设置C25钢筋砼预制盖板，盖板厚0.1m。小溪沟修复长约40m，采用C20砼现浇，内空尺寸1.5m×1.0m，底板厚0.2m，边墙厚0.25m。本次在河道沿途每间隔200-300m设置一处穿堤排水涵管，管道采用DN300钢筋砼管，并在进口端设置C20砼集水井，集水井内空尺寸1.0m×1.0m×1.0m，采用C20砼现浇，边墙厚0.2m，底板厚0.2m，盖板采用C25钢筋砼预制，厚0.1m。集水井内部管道进口处设置钢制拦污栅。6.8河道疏浚设计本次河道疏浚长度4.071km，其中清水河1.537km，分别为Q0+000～Q0+520段520m、Q0+690～Q0+820段130m、Q2+139～Q3+026段887m，左支沟全段疏浚1.174km、右支沟全段疏浚1.36km。清水河主河道Q0+690～Q0+820段、Q2+139～Q3+026段合计1017m疏浚工程随着堤防建设同步进行。表6.8-1河段疏浚分段统计表河段起点桩号终点桩号长度备注左支沟0+0001+1741174仅疏浚右支沟0+0001+3601360仅疏浚清水河0+0000+520520仅疏浚0+6900+820130随主体护岸工程同步进行2+1393+026887本次河道平均疏浚深度0.2m，疏浚总方量约为2072m³；主要疏浚内容为修整局部不稳定边坡，清理河道内生产、生活垃圾、建筑垃圾，清理山洪冲刷来的树枝、杂物、堆积块石、孤石等，改善河道水生态环境，增加河道行洪断面，增强河道行洪能力。河道疏浚原则：两岸有临河建筑物时，疏浚边线需离已成建筑物不小于2m，并对沿河已成建筑物进行保护。疏浚时尽量不对河床进行破坏性开挖，仅对河槽进行清理，边坡开挖坡比控制坡比为1：2，局部河段受现状地形限制可适当调整坡比或疏浚控制边线，需保证岸坡稳定性。河道疏浚开挖土石料运输至红炉镇指定弃渣场，运距4km，块石料可作为后期护岸工程筑堤材料加以利用。6.9附属工程1、防护栏杆设计QZ0+507~QZ0+694段、QY0+522~QY0+720段长约385m为已建浆砌条石挡墙，QZ1+178~QZ1+275段内侧为已建浆砌条石山坪塘堡坎，已建条石墙高约2.0m~2.5m，均为垂直面，为防止跌落本次在挡墙迎水侧设置安全防护栏杆。新建安全防护栏杆总长约547m，采用C20砼装配式栏杆，总高度1.2m，面层刷古铜色仿木漆，栏杆样式由业主自定。2、下河梯步本次在河道左右岸沿线布置下河梯步约11处，除平面图所示位置必须布置以外，其余河段间隔200m-300m布置一处。梯步采用C20砼现浇，梯步净宽1.5m，梯邦厚0.15m，踏步高0.15m、宽0.3m。3、衔接步道本次在河道左右岸合适位置修建衔接道路衔接人行步道与已成道路，总长约50m，其布置位置详见平面图（可根据实际需求调整或增设），若衔接处地形高差较大或衔接坡≥1：5时，则采用梯步衔接。衔接步道宽度为1.5m，结构层从上到下分别为12cm厚C20砼路面、5cm厚碎石垫层。4、水标尺为及时了解工程河段水位变化情况，在工程河段起止点、支流与堤防连接处分别各设立一个固定水尺进行水位观测，合计5座，可采用不锈钢定制标尺代替，样式由业主自定；也可沿梯步梯邦设置，采用异色瓷砖间隔铺贴而成，其标识数值根据实际高程数据调整。5、安全警示牌本工程护岸形式主要为挡墙或斜坡式，坡顶距河底尚有一定高度，为了安全起见，需要在下河梯步及河道其他醒目位置设置安全警示牌，共计10处，样式由业主单位自行订购。6、竣工牌本次在河道合适位置设置竣工牌1座，工程竣工公示牌为大理石材质，尺寸为：1000mm×900mm×20mm，可采用其他材质代替，由业主自定。七、施工技术要求7.1测量放样（1）施工前应对控制坐标、尺寸进行全面复核，发现问题及时与有关方面沟通协调；堤防工程应根据平面图指定控制堤线进行放线，平面位置允许误差±30mm～±50mm，高程允许误差±30mm。（2）堤防断面放样立模、填筑轮廓宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计限值误差，平面±50mm，高程±30mm，高程负差不得连续出现，并不得超过总测点的30%。（3）堤防基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护并及时检查维修，定时复核校正。7.2土石方开挖1、基础开挖（1）永久建筑和基础开挖均应在枯水期进行，基础开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全，本次土石方开挖暂定土石比为9：1，可据实调整，按实收方。基础开挖临时边坡，根据开挖实际地质状况按下列土层类别确定：砂岩开挖边坡为1：5.0粉质粘土层开挖5m以下可采用1：2.0开挖，5.0m以上采用1：2.25边坡开挖，并用彩条布覆面保护。受临河建筑影响段开挖，应确保建筑物及施工安全，可采用台阶式开挖，并采取必要的防护措施。（2）基础开挖应从上而下进行，开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定，受临河建筑影响段开挖，应确保建筑物及施工安全，可采用台阶式开挖，并采取必要的防护措施，严禁先挖陡坡坡再填缓坡；并应切实注意施工安全，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法；开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先；基坑积水应及时抽排，有泉眼出露应作排引处理，不得随意填埋，以确保工程质量。开挖完成后可用彩条布覆面保护。（3）建基面上不得有倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。（4）对密实的斜坡开挖面应作如下处理：当地面横坡为1：10-1：5时，应挖除表面草皮、草根、浮土、浮石等；当地面横坡为1：5-1：1.25时，应将横坡挖成台阶，台阶宽不小于1m，而后用小型机械加以夯实；当地面横坡陡于1：1.25时，必须从坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽不应小于1m。以上斜坡开挖面开挖完毕，在铺填前均需进行平整夯实，基础开挖和清理范围，其边界应在设计基线外0.5m。2、场地清理和弃土的堆置（1）应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤，并将开挖的土运到指定地区堆放。（2）堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。（3）开挖渣料不得随意堆弃，不允许在开挖范围的上侧和沿河岸岸边弃土。7.3堤体、堤后回填（1）必须加强堤后填筑材料的质量控制，不符合设计要求的填筑材料严禁上工地。填筑材料应有较好的土石料或石渣料，小于5cm颗粒石料应在60％以上，粗颗粒最大粒径不得超过10cm，并不得大于铺装厚度的1/2。本次岸坡填筑严禁采用淤泥等含水量较大，塑性较差的素土作为填筑体，可采用河道疏浚的砂砾料、块石料作为堤体填筑料。填筑前，应先清除坡面植被根茎、耕土、垃圾、淤泥等杂质，如填方区域有积水时，应排水疏干或采用抛填块石等方法处理。对地面横坡坡度大于1：5时，应形成台阶状，台阶宽度不小于1m，呈2%~4%的逆坡。当填方基底为松土时，应将基底碾压密实。填筑施工前应做好填筑压实参数试验，岸坡、墙后填筑时压实系数应不小于0.91，密实度应达到稍密~中密，干密度不小于18KN/m³，相对密度不小于0.6；并预留足够宽度的削坡富余量。（2）每层铺装宽度应比设计断面宽出20cm以上，严禁加土贴坡，应先低处后高处逐层回填，填筑时不得发生粗料集中架空现象。填土应分层填筑分层碾压，分层厚度≤50cm，无法碾压时应夯实，每层填土质量需经检查合格后方可回填上一层。施工单位应作好每一层的质量检查记录，并完善签字手续。铺装、平整、碾压要统一管理。每个作业段长度不小于50m，堤身保持均衡上升．每层土石料铺完后，应及时进行碾压，以防含水量降低，而影响压实质量。如晾晒时间过长，表面风干，应做洒水和刨毛处理。如进度不一，两工段接头处应以1：5左右的斜坡相联接，以确保堤身质量。对地面横坡坡度大于1：5时，应形成台阶状，台阶宽度不小于1m，呈2%~4%的逆坡。（3）机械压实时，宜采用震动碾压，设计相对密度不小于0.60。采用推土机平料，人工洒水，16t振动碾碾压。坡面处辅粒径较小的砂砾料，超填宽度不小于0.5m，削坡后铺垫层料，并用10t斜坡振动碾进行碾压，铺料厚度和碾压遍数等施工参数由现场碾压试验确定。机具一般中速行驶，并应走直、扣严、到头、到边，不得漏压。轮（碾）迹套压宽度不小于l0cm；相临两个压实面的搭接宽度为1～2m；对于机械压不到的边角，建筑物影响段，必须用人工补压夯实。（4）如遇雨季施工，开挖面原则应采用防雨覆盖设备，并在雨前将开挖面土压实并有横向排水坡度，雨后复工前应检查填筑开挖面及回填料含水量是否符合要求，如若不符，必须采取相应措施。本次堤体及岸坡填筑未尽事宜需按照《堤防工程施工规范》（SL260-2014）中的相关规定严格执行。7.4普通混凝土工程混凝土浇筑主要包括坡面顶梁、路沿石、堤顶路面、梯步、桥梁、排水涵洞等等。因施工工作面较集中且河道沿岸均有已成乡村道路，交通运输方便，本工程采用自拌混凝土，有条件时可采用商品混凝土替代，通过工程河段沿线布置的施工临时道路运输至工作面，可满足施工要求。混凝土采用现场浇筑，混凝土的运输、浇筑、养护、质量控制应该满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的相关规定。混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保混凝土的施工质量，必须从混凝土的原材料，立模，钢筋制安，混凝土制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与混凝土浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使混凝土表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤混凝土构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。混凝土运输及入仓：混凝土用动力翻斗车和手推车运输，按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。混凝土振捣：混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下降，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a.对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b.加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c.混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣，每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。混凝土养护：混凝土浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向混凝土面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面混凝土强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。7.5彩色透水砼施工1、材质量要求1）水泥：根据混凝土设计强度要求宜用“42.5”普通硅酸盐水泥，且应为高活性低碱水泥，碱含量≤0.6%。2）结构层石子：要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4-13.2mm的即可。石子粒径颗粒均匀，满足强度要求。基层粗骨料碎石采用15mm-20mm的粒径，面层粗骨料碎石采用6mm-8mm的粒径。石子含粉量不得大于2%，质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）。3）添加剂：透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际重量是否与包装物标注吻合，并应有合格证和出厂检验报告；质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）》、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）等和有关环保的规定，外加剂应按规定取样复检。a.加强剂（矿物掺合料）。b.稳定剂主要指标应满足：氨含量≤0.1，抗压强度比≥85%（28d）压力沁水率≤95%；应有出厂合格证或检验合格报告。c.彩色浓缩料（无机颜料）d.双丙聚氨酯密封胶。4）面层保护剂应符合相关要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合国家相关规范、标准的要求。5）混凝土搅拌用水采用清洁用水，水质符合国家现行标准。2、质量要求1）透水混凝土必须达到耐磨、抗折、抗压、透水率的设计要求。2）路面质量标准参照《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）、《城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程》（CJJ/T218-2014）的规定执行，完工质量达到规范中关于平整度、美观度、褪色性能等各项指标。3）透水混凝土性能指标：表7.5-1透水混凝土性能指标表序号技术指标技术参数1磨坑长度≤28.3mm2抗压强度≥20Mpa3抗折强度≥2.2Mpa4透水系数≥0.012m/s5抗冻性（50次冻融循环）≤17%4）完工路面力学性能达到《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2011）的各项指标要求3、施工工艺1）透水砼配合比本项目透水砼强度为C20，现场搅拌物料配合比为透水专用胶结料：水泥：碎石：水=10：358：1650：130。搅拌时需严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入，彩色浓缩颜料可预先采用清水调好颜色后加入搅拌机中。2）混凝土搅拌①透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。②投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。③搅拌方法先在空机中放用水量的20%（可预先加入颜料调好颜色），空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量，在搅拌的过程中可逐步添加色浆从而调整颜色深浅。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。④搅拌时间从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。4、成品料运输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于30℃时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。5、立模施工人员首先须按要求进行立模工作，立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题（根据项目实际需求判断是否需要立模）。6、透水混凝土摊铺施工透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸（每10米左右设一道）、做好标记、按照要求留置，松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整，密实。留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模版）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘结层，防止空鼓现象发生。在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。7、养护透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。8、拆除模板在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达标准后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。9、切缝、填缝当透水混凝土强度达到70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25m²-30m²，不得超过30m²以上，最佳是控制在25m²以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的闭孔泡沫板材料嵌缝，缩缝内填定型的闭孔泡沫板材料，填缝时的缝表面预留2-3mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。10、路面喷漆罩面路面喷漆材料为B06透水砼专用面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，耐酸、耐碱，抗紫外线能力较强、耐久性能好。喷涂机械适宜采用无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700-800m²左右，每平方米单位耗漆量为0.15KG（含固化剂）。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接要一致。11、产品保护透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。12、注意事项透水混凝土施工是一项新的技术，施工过程中需严格按照《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）、《城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程》（CJJ/T218-2014）的规定执行。要保障透水混凝土的质量标准，需要注意一些细节事项：要严格按照配比进行投料，专人负责物料的称量严格控制水灰比，即水的加入量，分2-3次加入，每次搅拌60S左右，禁止一次性加入。施工最佳温度15-25℃，低于5℃高于35℃都不宜施工。夏季施工，特别是通过混凝土搅拌站运输的，需要使用保湿透水混凝土增强剂。7.6砌体工程1、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。2、施工工艺（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（3）砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留ф6.5钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3、应注意的质量问题（1）游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架入上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保护一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。（2）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（3）混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。7.7抹灰工程抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固（是否空鼓）是影响抹灰工程质量的关键，为此，特采取以下技术措施加以控制。（1）加强基层处理：抹灰前，将基层上灰层，残余砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。（2）操作工艺流程：基层处理→浇水湿润基层→护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。（3）施工要点：①基层处理：墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层补平。②浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。③做护角：阳角处应做护角。护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。④抹底层、中层灰。⑤抹砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（4）施工及质量要求①抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。②抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。③砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。④抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。⑤无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。⑥抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。7.8浆砌块石施工1、材料要求1）砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购块石。选料时必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合规范要求。砌筑面石应进行加工至符合规范要求。2）砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。3）浆砌块石砌筑浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3~5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。2、浆砌块石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30~50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：（1）块石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。（2）块石砌体的灰缝厚度不大于20mm。（3）砌筑块石砌体时，块石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6-8mm。（4）块石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（5）块石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌块石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。（6）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。（7）浆砌块石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用聚氯乙烯泡沫板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，沿墙内、顶、外三边设置。（8）石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1：2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。（9）墙体上应设置排水管，本次采用DN50PVC排水管，间距1.0m梅花型布置，底管安装高度为河床以上30cm。排水管进口处设置土工布裹头防止墙后泥沙被水流带出。3、保证砌石质量的措施1）原材料质量控制（1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。（2）块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块。（3）石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。（4）水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用。（5）其他材料在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。2）胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m³砌体取成型试件一组3个。3）工艺操作质量要求（1）工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；（2）胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。（3）石块安砌①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块；4）砌体质量检查及评定砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。4、浆砌块石砌体质量检查1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。2）块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-2011表7.3.1的规定执行。7.9大块石护脚施工1、材料要求护脚石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、不成片、针状，不得有剥落层或裂纹，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg，其基本物理力学指标应符合设计规定。 2、施工方法本工程抛石护脚施工顺序为：编织布铺设一袋装碎石压载一抛石，组织抛石施工前，对下部编织布、袋装碎石层进行验收合格后方可实施。1）测量、放样根据工程设计图纸要求，在施工现场测量放样，采用GPS测量，插旗做标志，标示出抛石区域位置，为挖掘机理砌施工提供参考。2、划分抛投区施工前先划分出方格控制网，填写各网格所需要抛投的方量，作为各小抛投区施工的参考依据。在抛投区每隔20m~50m设置集中卸料点，整理及理砌工作由挖掘机完成。根据抛投的方量，集中卸料时石料必须满足抛投量，避免二次转运。3、抛投施工本次通过堤顶道路和临时施工道路运输石料，采用翻斗车等运输工具将石料运至各抛投点。采用PC200挖掘机对各料堆进行摊铺整平，由于本抛石断面较宽且需要对抛填块石进行碾压，需采用挖机二次挖运抛投的方式进行施工。4、质量控制1）护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa。2）块石抛填时不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求（≥40cm），面层采用挖掘机进行整平。3）对抛石实施整理时，对缺失位置进行标示，以便加抛补抛，使抛石区符合设计要求，整齐、美观。7.10加筋麦克垫1、施工总则加筋麦克垫的施工一般包括：坡面平整、锚固沟开挖、排水设置、加筋麦克垫的锚固和连接、坡面绿化等，并做好工程质量检查、工程验收等工作。加筋麦克垫的锚固和连接及坡面绿化是保证加筋麦克垫对边坡侵蚀防护成功的关键。施工时必须根据设计文件，按本规程和相关规范进行施工，并加强施工质量检查工作，积极采用相应的技术措施，以保证工程质量。加筋麦克垫的施工必须严格执行有关安全操作规程，确保安全生产。2、加筋麦克垫施工1）准备工作①施工前应熟悉相关规范、文件，做好现场材料核查。②根据调查资料、设计文件和工期要求，做出实施性施工组织设计。③清理边坡：施工前清除坡上的垃圾和杂物，凿削或嵌补坡面至平整。④坡面覆土：边坡回填种植土厚度不宜小于15cm。种植土中可加草筋增加附着力；对砂类、碎石类等植被生长特别困难的边坡，可通过横向开槽、点状挖坑等方式增加边坡覆土厚度。⑤锚固沟开挖，根据设计要求在边坡顶部开挖锚固沟用于加筋麦克垫在坡顶的锚固。2）加筋麦克垫的铺装①加筋麦克垫采用自下而上的方式进行铺设，幅间采用与加筋麦克垫同材质的钢丝进行绞合。②加筋麦克垫的固定：加筋麦克垫在坡面上采用U型钉进行固定，U型钉采用φ8钢筋制作，U型钉具体长度及布置间距可以根据现场实际情况确定，以保证加筋麦克垫紧贴坡面且锚固稳定。在缓于1：1.5的土质边坡中建议采用长度不小于50cm，宽不小于10cm的U型钉按lm的间距梅花形布置。③覆土播种：加筋麦克垫铺设完成之后，在加筋麦克垫上覆10cm厚种植土，并按照种植方案进行种植，然后进行养护。3）加筋麦克垫护坡绿化①撒播植草：在草籽中掺入3倍于种子体积的干细沙。撒播时要将种子均匀撒开，沿不同的