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电气化铁路27.5kV单相交流交联聚乙烯绝缘电缆附件产品质量监督抽查检验实施细则本细则规定了电气化铁路27.5kV单相交流交联聚乙烯绝缘电缆附件产品质量监督抽查GB/T28427—2012电气化铁路27.5kV单相交流交联聚乙-- -4、内锥型插入式可分离连接器试验应由生产企业提供试1-2-3-4-5-6 品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障1□□-2□□-3□□-4□□-5-6□□-序号不合格判定数Re1A01742A401-3A401-4A701-5A401-6A401-7A401-8A401-9A701-A301-A301-A301-A301-AnA01序号别称1A附件组件应与所有相关的金属制件局部放电试-除按运行状态和制造方说明书特定2A局部放电试 3A95℃~100℃下)体加热并在95℃~100℃下至少稳定电热循环试-4A体加热至95℃~100℃每个热循环,时间应为8h,并在95℃~100℃下下至少稳定2h,然后电热循环试耐压试验系统-5A48kV,在环境温度下95℃~100℃下≤5pC热并在95℃~100℃下至少稳定2h局部放电试-6A导体加热至95℃~每个热循环,时间应为8h,并在95℃~100℃下下至少稳定2h,然后电热循环试耐压试验系统-序号别称7A部件以上至少0.03m,试验回路不电热循环试48kV,在环境温度下8A48kV,导体加热至温度95℃~100℃下≤5pC热并在95℃~100℃下至少稳定2h局部放电试-9A电热循环试 A附件组件应与所有相关的金属制件工频耐压试-A在电缆屏蔽的短路电流Isc在电缆屏蔽的短路电流Isc下,短路短路试验设备A升高到电缆导体的Qsc短路试验设备序号别称A在短路电流Id下短路1短路试验设备A不击穿,跳闸不超过3盐雾试验系统端A不击穿,跳闸不超过3盐雾试验系统端序号别备注1A附件组件应与所有相关的金属制件和配件一起装配。施加试验电压前局部放电试验系统-2A局部放电试验系统-3冲击电压试验(在A(导体加热至温度95℃~100℃下)冲击试验之前及试验中,应对电缆导体加热并在95℃~100℃下至少电热循环试验系器-4A导体加热至95℃~95℃~100℃下下至少稳定2h,然后自然冷却至少3h至与环境温度电热循环试验系-48kV,在环境温度下5A48kV,导体加热至温度95℃~100℃下在提高温度下试验,应对电缆导体加热并在95℃~100℃下至少稳定局部放电试验系统-6恒压负荷循环试验A95℃~100℃下,不闪95℃~100℃下下至少稳定2h,然后自然冷却至少3h至与环境温度电热循环试验系 序号别备注7A95℃~100℃下,不闪被试附件安放在水箱中,应使水面高出所有被试附件1.000+0.02m每个100℃下下至少稳定2h,然后自然冷却至少3h至与环境温度相差不电热循环试验系 8A48kV,在环境温度下48kV,导体加热至温度95℃~100℃下在提高温度下试验,应对电缆导体加热并在95℃~100℃下至少稳定局部放电试验系统-9A在电缆屏蔽的短路电A升高到电缆导体的序号别备注AA电热循环试验系器-中间接头机械冲击A形,密封保护层应无损坏或穿透,浸水-A附件组件应与所有相关的金属制件和配件一起装配。施加试验电压前工频耐压试验系统-序号验目检项别备注1A附件组件应与所有相关的金属制件和配件一起装配。施加试验电压前局部放电试验系统-2A局部放电试验系统 3冲击电压试验(在A95℃~100℃下)冲击试验之前及试验中,应对电缆导体加热并在95℃~100℃下至少电热循环试验系器-4A5A6A7A95℃~100℃下,不击穿95℃~100℃下至少稳定2h,然后自然冷却至少3h至与环境温度相电热循环试验系-序号验目检项别备注8A95℃~100℃下,不击穿被试附件安放在水箱中,应使水面高出所有被试附件1.000+0.02m每个100℃下至少稳定2h,然后自然冷却至少3h与环境温度相差不超过电热循环试验系-9A A48kV,导体加热至
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