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文档简介
风力发电机组叶片螺栓组件Windturbine—Bladeboltassembly目 次前言 III1范引文件 1语定义 22式结构 3型与成 3品构 4术778寸公差 8械能 9证荷 10面理 10矩数 11损测 11品劳能 11防性能 11验法 117.111料分 11寸验 11械能 12证荷 12面理 12矩数 12损测 12品劳 13防性能 13验则 13验类 13式验 13厂验 14志包、输存 159.115IIIII9.2159.3159.41511风力发电机组叶片螺栓组件范围本文件规定了风力发电机组叶片螺栓组件的型式与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本文件适用于风力发电机组叶片螺栓组件的设计、制造与检验。(GB/T97.1-2002平垫圈A级GB/T97.2-2002平垫圈倒角型A级GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3077-2015合金结构钢GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母GB/T4162-2022锻轧钢棒超声检测方法GB/T4336)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层GB/T5276固件、螺、柱螺尺代号标注GB/T5779.3紧件缺陷 栓螺和柱特要GB/T61701型六角螺母GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10431紧固件横向振动试验方法GB/T13682螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法NB/T10214风力发电机组用锚杆组件22NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JJG707-2014扭矩扳子检定规程GB/T197及GB/T5276界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1叶片螺栓组件bladeboltassembly由双头螺柱、螺母与预埋螺套、堵头,或与圆螺母、双圆螺母等零件组成的组合件。注:用于风力发电机组风轮叶片与轮毂变桨轴承之间的连接。3.2预埋螺套embeddedboltbushing内孔中有一段具有内螺纹的一种钢制套筒。注:叶片铺层过程中将其埋入叶根并和叶根一体成型。3.3堵头plug与预埋螺套配合使用、保证预埋螺套与叶片玻璃纤维一体灌注时树脂不流入预埋螺套内孔的一种封堵部件。3.4圆螺母crossnut一种安装于叶片根部内用于连接双头螺柱、外形呈圆柱状的螺母。3.5doublecrossnut注:其中一个内孔有螺纹,另一个内孔为通孔。符号下列符号适用于本文件。A:断后延伸率EGmmKKV2JPRmMPaRp0.2:规定非比例延伸0.2%的应力,MPaT:施拧扭矩,N·mZ:端面收缩率33(其结构的不同可分为T1231 2 3 4标引序号说明:1——双头螺柱;2——六角螺母;3——垫圈;4——圆螺母。图1叶片螺栓组件产品组成——T型螺母型式1234 5标引序号说明:12——六角螺母;3——垫圈;4——双圆螺母(内孔无螺纹5——双圆螺母(内孔有螺纹。图2叶片螺栓组件产品组成——双圆螺母型式4411 2345标引序号说明:12——六角螺母;3——垫圈;4——预埋螺套;5——堵头。图3叶片螺栓组件产品组成——预埋螺套型式4单位为毫米SSLLddL——双头螺柱长度;L1L2ds——双头螺柱光杆处直径;Sw——内六角孔对边宽度。图4双头螺柱结构型式双头螺柱螺纹可采用圆弧螺纹结构或普通螺纹结构(一般用途米制螺纹。采用圆弧形螺纹NB/T10214GB/T5276GB/T196GB/T197555θmθmsβ(°;θ(°;daDdw(mm;em(mm;s(mm注:β=15º~30º,θ=90º~120º。图5六角螺母型式NB/T10214GB/T6170GB/T5276GB/T196GB/T197垫圈GB/T97.2-20026GB/T97.1-2002垫圈可选用双叠自锁防松垫圈,型式如图7所示。ddddh
单位为毫米dDdDdeh/2h/2或66d1——垫圈内径;d2——垫圈外径;h——垫圈厚度。dddh图7双叠自锁防松垫圈型式h89LyDyDDyD标引序号说明:D(公称直径Dy——圆螺母外径;Ly——圆螺母长度。图8圆螺母型式77LyLyDDy图9双圆螺母形式圆螺母及双圆螺母螺纹采用圆弧形螺纹结构时,螺纹的基本尺寸和公差应符合NB/TGB/T196GB/T197堵头LDD堵头LDD标引序号说明:D(公称直径DtLt图10 预埋套堵型式
单位为毫米NB/T10214GB/T196GB/T197外观88材料1执行。表1叶片螺栓组件材料类别材料材料执行标准双头螺柱42CrMoAGB/T3077-201540CrNiMo预埋螺套42CrMoAGB/T3077-2015堵头42CrMoAGB/T3077-201540Cr45#GB/T699-2015尼龙6或尼龙66/圆螺母/双圆螺母40CrNiMoGB/T3077-201542CrMoA六角螺母42CrMoAGB/T3077-201535CrMoA垫圈45#GB/T699-2015NB/T10214GB/T196GB/T1972GB/T6170表2常用螺母规格单位为毫米螺纹规格DM36M39M42Rd36Rd39螺距P444.56.356.35damax38.9042.1045.4038.9042.10min36.0039.0042.0036.0039.00dw,in51.1055.9060.0051.1055.90emin60.7966.4471.3060.7966.44mmax31.0033.4034.0041.0043.00min29.4031.8032.4040.0041.00smax55.0060.0065.0055.0060.00min53.8058.8063.1053.8058.80垫圈的基本尺寸、公差应符合表3的规定,其它非常用平垫圈基本尺寸、公差应符合GB/T97.1-2002GB/T97.2-200299表3常用平垫圈规格单位为毫米螺纹规格(d)公称规格363942d1公称(min)374245max37.6242.6245.62d2min64.8070.8076.80公称(max)667278h公称568min4.45.47max5.66.69双头螺柱应在热处理后对两端进行滚制螺纹加工,机械性能应符合表4的规定。表4双头螺柱机械性能序号检验项目要求10.9级12.9级1力学性能Rm≥1040MPa≥1220MPa202Rp.2≥940MPa≥1100MPa3机械加工试件的断后延伸率A≥9%≥8%4机械加工试件的断面收缩率Z≥48%≥44%5冲击性能KV2-0℃)≥27J≥19J6硬度维氏硬度/HVF≥98N320HV~380HV385HV~435HV7表面硬度/HV0.330HV8脱碳层螺纹末脱碳层的最小高度E≥2/3H1≥3/4H19全脱碳层的最大深度G≤0.015mm圆螺母(双圆螺母)和预埋螺套的机械性能应符合表5的规定。表5圆螺母和预埋螺套机械性能序号检验项目要求102R0.2≥800MPa2保证载荷施加保证载荷,保持15s,卸载后可以用手将螺母旋出3维氏硬度/HV272HV~353HV4-40V2≥27J六角螺母的机械性能应符合表6的规定。1010表6六角螺母机械性能序号检验项目要求1维氏硬度/HV272HV~353HV2保证载荷15s垫圈GB/T97.1-20024300HV~370HVGB/T97.2-20024HV~370HV堵头堵头材料的软化点应不小于150℃,且同预埋螺套安装后应保证气密性。7101060MPa,121200MPa。表7螺母保证载荷螺纹公称直径dmmAsmm2保证载荷N性能等级10级12级36817866000980400399761035000117100042112011872001344000GB/T5267.29um~25um。9um~25um。GB/T1021511440h1000h720hGB/T5267.211110.01NB/T47013.4-2015IGB/T4162-2022中A(。200200200150050外观双头螺柱表面涂覆处理前外观检验按GB/T5779.3GB/T20066GB/T20123、GB/T20125GB/T4336)镀1212GB/T2975GB/T4340.1GB/T2975GB/T2293GB/T3098.1六角螺母、圆螺母、双圆螺母和预埋螺套的保证载荷试验按GB/T3098.2的规定执行。GB/T5267.2GB/T10125GB/T5267.2(1)计算。式中:K——扭矩系数;T
K TP
(1)PN;dm。T2JJG707-20142P2P计算。P70%RP0.2(2)式中:Rp0.20.2M;minAm2。min1313GB/T47013.4-2015GB/T4162叶片螺栓组件成品疲劳试验应符合GB/T13682GB/T1043112.5Hz1500叶片螺栓组件的检验分型式试验和出厂检验。叶片螺栓组件在下列情况下应进行型式试验:a)首次生产或转场生产时;b)d)叶片螺栓组件的型式试验项目应符合表8的规定。表8叶片螺栓组件检验项目及要求序号检验项目型式试验出厂检验要求章条号试验方法对应章条号1外观●●6.17.12化学成分●●6.27.23尺寸与公差●●6.37.34拉伸性能●●6.37.35硬度●●6.37.36低温冲击●●6.37.37脱碳层●●6.47.48保证载荷●-6.57.59耐盐雾腐蚀性能●-6.57.514148()序号检验项目型式试验出厂检验要求章条号试验方法对应章条号10涂层附着力和厚度●-6.67.611扭矩系数●-6.77.712双头螺柱原材料无损检测●●6.87.813成品疲劳性能△-6.97.914防松性能△-6.107.10为必检项目,△为按客户要求,-为不检项。叶片螺栓组件的型式试验样品数量应符合表9的规定。表9叶片螺栓组件检验样品数量序号检验项目取样数量1外观2%2化学成分1个/炉批3
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