质量创优策划成品保护

13.1重要分部分项工程及关键部位成品保护计划 113.2一般保护措施 213.3主要分项成品和设备保护措施 213.4交工前成品和设备保护措施 913.5成品保护措施 1013.5.1钢筋工程成品保护措施 1013.5.2模板工程成品保护措施 1013.5.3混凝土工程成品保护措施 1113.5.4砌体工程成品保护措施 1213.5.5防水工程成品保护措施 1313.5.6幕墙工程成品保护措施 1313.5.7装饰装修工程成品保护措施 1613.5.8机电工程成品保护措施 1913.5.9对专业工程单位的成品保护措施 2213.5.10交工前的成品保护措施 2313.1重要分部分项工程及关键部位成品保护计划表10.1-1重要分部分项工程及关键部位成品保护计划序号项目施工时间成品保护时间责任人备注1测量放线///定位标准桩和水准基点设置好以后就应该保护，在测量全周期中进行保护2钢筋工程///地基基础、主体结构施工阶段需要钢筋进行成品保护，每次钢筋加工、绑扎完成后按要求进行保护3模板工程///地基基础、主体结构施工阶段需要模板工程进行成品保护4混凝土工程///地基基础、主体结构施工期间需要对混凝土进行保护5支撑拆撑对钢筋、止水钢板等保护///支撑拆除期间，为了防止支撑下面的钢筋被破坏，需要对钢筋进行保护，尤其周边围凛下方墙体内放止水钢板部位，混凝土垃圾落入此部位很难清理。6机电预埋///每个分区、每层在基础、主体结构施工期间，土建与机电预埋预埋交叉施工，注意对机电管线的保护7砌体工程///土建与机电交叉施工，需要对二结构墙体进行保护8抹灰工程///每完成一个部位，保护工作要及时跟上。9楼地面工程///楼地面工程每个区段完成后，为了避免吊顶工程、机电工程施工对其造成污染，需要及时保护10机电工程///机电工程、装饰装修工程交叉施工，为了避免相互影响，需要对已完成的工作及时保护。13.2一般保护措施表10.2-1成品保护一般措施序号名称措施内容1盖即对成品进行覆盖。2遮即采取搭棚等措施对成品进行遮护。3围即在成品四周采取围护措施，限制人流，车辆等进入。4堵即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道。5包即对成品进行有关包裹工作。6绑即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。13.3主要分项成品和设备保护措施表10.3-1主要分项成品保护序号项目具体内容1测量放线定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向项目部提出申请。2土方回填要求施工人员特别注意已成型的砼基础侧面及棱角不受破坏；压路机碾压时由专人负责指挥，以免压路机撞伤成型砼及砼棱角。3钢筋加工成品现场加工预制好的钢筋成品料应做好标识，分类码堆，下垫木方，应有防锈、防沾污措施。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。4钢筋绑扎成品梁板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须有防践踏措施，如增设马凳、铺脚手板等。使用商品砼施工时，泵管严禁直接搁置在梁板钢筋上，严禁其他利用梁板钢筋为支撑的泵管架设方案。注意防止钢筋被污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹加工完应有保护措施，防止损伤螺纹，如戴好塑料保护套。墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。木工安装模板时，严禁任意拆除、移动墙体水平筋和柱箍。水电专业安装电管时注意绝不允许切断钢筋，若需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。5地下室拆支撑期间钢筋成品保护地下室拆除支撑期间，为了避免挖机行走压弯、压断钢筋，对于人防门槛部位的钢筋，采用在门槛两侧垫木方加高，上面铺跑道板。对于支撑下方的柱钢筋、周边围凛下方的墙钢筋，用钢管、模板搭设防护棚保护。6模板工程成品在模板工程施时不用重物冲击模板，以免模板发生变形。支好模板后，应注意保持模板的清洁。涂刷脱模剂时要防止污染钢筋。模板必须待砼达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免砼的外形或内部受到损伤。7混凝土工程由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。梁板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m，混凝土抗压强度达到100％才可拆模；小于8m，混凝土达到75％以上才可拆模。目测硬物无深划痕）时不得上人及堆料。施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。后浇带、孔洞口钢筋应有防锈措施。如在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。混凝土梁板在浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。8机电预埋施工员及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电施工员配合，加强施工中对水电管线的预留和保护，避免破坏其管线、孔洞。预埋水电管线、盒时，管线、盒应有防砼挤入管线、盒措施。如将管、盒口用塑料薄膜等进行封口等。在砼结构内预埋套管时，可将套管内事先用黏土等进行填充。土建在模板安装、钢筋安装、砼施工中应避免损坏水电预埋的管线等，振动棒尽量避免触碰水电预埋的管线等。水电班组应有及时修复损坏的管线措施。9砌体工程砌体施工前，应按图纸尺寸和装修材料模数，在现场放出墙位、门窗位大样，避免事后因门窗位偏移，凿打墙体。水电专业在墙体预埋电管时，严禁用铁锤、錾子开槽。必要时要用切割机开槽。水电专业在墙体预留电箱等洞口时，事先应将尺寸、标高交土建施工员，由施工班组砌墙预留。严禁事后凿打。砌体施工完后应按标准进行养护。10抹灰工程已完墙面不允许乱涂乱写乱画，或用脏手拍打墙面。应有避免物体运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口的措施。抹灰完成后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。对基角应用防污垢、溅沫措施，防止地面施工时对墙面产生污染。应做好有关部位的滴水线（槽）、流水坡，防止雨水污染墙面。有关部位局部二次装饰时，应有措施保护原有饰面不被破坏，应有措施对接口部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等做处理。对有关污染源应有隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染。喷涂（漆）时，应有防止玷污门窗、管道和设备等措施，如对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。11楼地面工程装修材料运输时应轻搬、轻装、轻卸。搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。纸皮陶瓷锦砖等进场时，应及时入库。露天存放应有防雨防潮措施。楼地面面层施工后未达到足够强度前应有防止上人及堆放材料措施。水电专业等所有地面下暗敷的管线必须于面层施工前完成，严禁面层施工后凿打。水泥砂浆等整体楼地面施工后，应有防开裂措施。如及时设置分仓缝。水泥砂浆等整体楼地面、非木质地板块料楼地面施工后应加强养护工作，应有防踩踏措施。如养护3d内禁止踩踏，5d内禁止走小车。块料楼地面施工时，砖面水泥砂浆应在凝结前清除干净。在已完工的楼地面上方作业时，应有防止工具等物体掉落砸坏。在已完工的楼地面上运输物品、搭设架子等施工作业时，应有防止损坏楼地面面层的措施，如严禁直接在地面上拖拉物品。对小斗车、铁架脚部采取软包措施。12涂料工程涂料完工后，在拆除脚手架时不得碰撞墙面；搭铺过桥板时，严禁直接搁置在门窗框上，应垫设木板加以隔离；室内涂料工程完工后，及时用高为1.5米的塑料薄膜对墙面进行围护，以免在基它工序施工时污染墙面。13防水工程合理安排施工流向，已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。13乳胶漆、壁纸、软包类完工验收合格后，严禁施工人员及项目管理等人员污损，如必须与其接触时应戴好洁净手套及使用清洁过的工具等当房间内墙纸、壁布、软包类完工后，如在房间内需产生粉尘施工或因外在因素导致空气中粉尘含量超标时，应对不易清理墙纸、壁布类及软包工程使用塑料薄膜类进行封闭刮白涂料墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞阳角和墙面严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。14石材、瓷砖类地面石材施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，并由专人值勤指挥，不允许踏入饰面区域;达到强度后，将表面清理干净后，要全数铺设防护薄膜并铺设木板，防止踩踏碰坏污染石材饰面。对在已完成的地面上进行其他施工的工器具要进行安装橡皮垫等保护材料，以免碰伤地面成品。对墙面石材表面易造成污染、损伤部位或施工通道部位，须对石材表面覆盖保护膜，阳角部位绑扎木制品或专用防护条等加以保护。整个立面的板材安装安毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤。易于污染或磨损石材、瓷砖类的木材或其它胶结材料严禁与石材、瓷砖类表面直接接触。对于不合格的石材、瓷砖类更换工作完成后，要立刻清洗干净。对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。墙面石材、瓷砖类安装完毕后，及时清理石材表面污染。严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏其与墙面的粘结。严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击15卫生器具类卫生器具安装调试完毕后应及时清理干净易磕碰、划伤、易碎部位或物品，应使用保护膜（可使用木地板防潮垫等）密封后使用胶合板进行临时保护水龙头、金属进水管等应灌满水后在将阀门关闭，防止生锈及随意使用。座便器应使用胶合板包装保护，禁止使用16地毯、木地板类施工前应清理、清扫施工范围房间内的杂物和垃圾，防止灰尘颗粒等粘附在基层上，影响基层质量，施工过程中设禁界保护，无关人员一律不得进入施工区域。安装完成后采用透明塑料薄膜对表面进行包装保护，无关人员一律不得进入，需进入时要有专人负责登记监管17玻璃幕墙、铝合金窗、玻璃类幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏幕墙。不许在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻划，幕墙、窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。18成品门、固装类成品门门扇、框及贴脸线和筒子板及墙面造型材料等进入场地后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理。严禁撞击门框扇及贴脸。成品门及墙面造型材料、踢脚线等安装安装完毕后，成品门门扇及门框进行整体包装保护，墙面造型、踢脚线等易磕碰部位应使用保护膜包装保护，必要时需使用胶合板封包保护成品门安装完毕后应及时安装锁具，要做到关门落锁。19机电进场材料设备现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。水泵、阀门、消防箱、喷淋头、烟感、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，入库妥善保管。必要时用彩条布盖好，并把彩条布绑扎牢固，防止设备受损。设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。灯具入库后应码放整齐、稳固，并要注意防潮。风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。风口成品采取防护捕施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。风机盘管等设备运至现场后要采取措施，善保管，码放整齐，并有防雨措施。消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托。保温材料应放在干燥处妥善保管。20给排水和消防工程给水管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。外围管道预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层穷实，不许在管道上部用机械夯土。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。塑料排水管管道安装时，注意将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护，防止磕碰。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。卫生洁具注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀锌零件用纸包好，以免堵塞或损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水便装修工程受损。消防管道及设备报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。21强电工程电缆直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填穷实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。电缆头制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。插接母线插接母线进场后应做好防潮、防水工作，安装时，井道边缘应有凸台，以防楼层地面水沿井道下渗。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。插接母线宜在土建工程饰面完成后安装，避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。变压器变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器器身要保持清洁干净，油漆面没碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。高压开关设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管）或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。设备安装过程中门窗要封闭好，门加锁保护。成套配电柜及动力开关柜设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。电动机及其附属设备电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。高压电机安装调试过程中应设专人值班。22弱电工程线管安装线管切口毛刺应及时清除，现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳装盒配管时，不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。管内穿线穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。线槽配线安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。灯具搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。开关、插座开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。配电箱、柜安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。消防自动报警系统安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上。端子箱安装完毕后注意箱门上锁，保护箱体不被污染。柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。防雷接地防雷引下下线明（暗）敷设安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。避雷网敷设遇坡顶屋丽，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。不得损坏外檐装修。雷网敷设后，应避免砸碰。拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。注意保护土建装修。23空调及通风工程金属风管制作板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。风管部件风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。风管和部件安装暂停施工的系统风管，应将风管开口处用塑料薄膜封闭，防止杂物进入。风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金庸风管内。交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。空气处理室空气处理室安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。空调机组安装就绪后，在未正式移交使用单位前，空调机房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。风机盘管风机盘管安装施工要随运随装，安装完成后，及时将设备与进出风口密封，防止污染，以保证设备清洁。消声器消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。风机整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑：各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。制冷管道管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。吊装重物不得采用己安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。保温施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在己施工好的绝热层上。拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，己装好门窗的场所下班后关窗锁门。调试通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，做好标记以防变动。13.4交工前成品和设备保护措施表10.4-1交工前的成品保护序号成品保护措施内容1室内已安装的卫生洁具、灯具、水箱、水嘴，应有防盗防损坏措施。教育工人保护成品。2地漏、卫生器具、通气孔应有防毒塞措施。如提前临时先封堵，以免掉入杂物。严防砼、水泥砂浆等进入存水弯。3在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。4工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责和方法，执行成品保护工作，指导竣工验收，办理移交手续后终止。5在工程未办理竣工验收移交手续之前任何人不得在工程成品内使用楼房的任何设施。13.5成品保护措施13.5.1钢筋工程成品保护措施13.5-1钢筋工程成品保护措施序号类型保护措施1防止钢筋根部污染在浇筑梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。2钢筋定位对于墙、柱甩筋部分，为保证其在浇注混凝土过程中不发生歪、扭现象，在墙、柱上口设置柱定位框和1～2道限位箍筋。3半成品钢筋保护1）直螺纹钢筋增设保护帽，防止丝扣吊运过程中损坏；2）半成品钢筋堆放区冬、雨季采用彩条布覆盖保护，防止发生锈蚀；3）钢筋堆放采用标准化堆放架。4板面钢筋的保护1）楼板混凝土浇筑时的主要通道采用定制通道。浇筑混凝土时，地泵管用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以防止结构钢筋振动移位；2）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。13.5.2模板工程成品保护措施13.5-2模板工程成品保护措施序号类型保护措施1墙体模板1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。2楼板模板1）楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载；2）支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水量，防止模板受潮过大而变形；3）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免因局部荷载过大而造成模板受压变形。13.5.3混凝土工程成品保护措施13.5-3混凝土工程成品保护措施序号类型保护措施1混凝土柱拆模后立即用塑料薄膜裹严,在四周或两侧搭设防护及硬质隔板,并挂牌标识,注明成品保护要求。混凝土柱四角使用可周转定型化护角，做1.5m高护角。防护棱角被碰损坏。2梁板1）混凝土浇筑完成，及时覆盖，并挂牌标识，注明保护要求；2）待混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料；3）梁板必须待梁板混凝土达到规范、设计强度要求，方可进行模板拆除。3结构构件阳角对混凝土构件进行保护，减少后续施工过程中的磕碰损伤，确保混凝土构件外观完好。4楼梯踏步楼板踏步护角通长设置，长度根据楼梯斜板宽度制作。13.5.4砌体工程成品保护措施13.5-4砌筑工程成品保护措施序号类型保护措施图示1砌筑过程中1）砌块在装运过程中，轻装轻放；2）运到楼层的砌筑砂浆不得直接倒在楼面上，必须放在指定的容器中；3）落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；4）水电安装工程、消防工程等专业工程在墙体上的预留洞必须在砌筑过程中做好预留，严禁砌筑完成后再剔凿；5）非整块砌块切除必须先根据需要的长度进行弹线，后用专用切割机进行切割，严禁直接用灰刀进行砍切；6）下雨期间施工按要求对现场堆放的砌体材料进行覆盖保护。2砌筑完成后1）不得在砌体上随意开洞；2）严禁对砌体碰撞或锤击；3）水电管线等安装须在墙体开槽敷设时，须待砌筑砂浆达到设计强度的75%以上方能开槽，开槽前必须先弹线，再用切割机切除，严禁直接在砌体凿除。13.5.5防水工程成品保护措施13.5-5防水工程成品保护措施序号类型保护措施图示1防水层的保护1）卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质；2）防水施工时必须穿软底鞋，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水施工完毕后，办理隐蔽验收手续，及时做防水保护层；3）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，并避免在施工完的涂层上走动；4）涂膜防水层未固化前应进行封闭保护，严禁上人；5）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。13.5.6幕墙工程成品保护措施13.5-6幕墙工程成品保护措施序号类型保护措施1加工包装运输阶段1）加工阶段（1）成品必须堆放在车间中的指定位置；（2）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，严禁构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动的措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞；（3）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件；（4）易损构件如玻璃板块，应按规定打箱包装；（5）在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面；2）包装阶段材料保护措施（1）产品经检查及验收合格后，方可进行包装；（2）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；（3）型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面；（4）型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤；（5）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法；（6）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出；（7）产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤；（8）对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装；（9）对开截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎；（10）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；（11）对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰；（12）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包；（13）产品包装时，在外包装上用笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；（14）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。3）运输过程中材料保护措施（1）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏；（2）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物；（3）在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。2施工阶段1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类；2）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；3）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击；4）减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响；5）工作范围内必须连续地进行清洁工序，清除残渣、废物及余物，此工序必须每日进行以保持工作范围长期清洁；6）当安装完成后，必须对工作范围做彻底清洁，清除全部标记或类似杂物；7）已完成的部分必须没有瑕疵及机械损伤如刮痕，凹陷及磨损等；8）现场焊接时，必须开具动火证，配备灭火器等，其数量必须满足现场消防要求。3后期成品保护1）所有玻璃落地部位贴上醒目标志；2）对于可能遭受高空坠落物破坏的平面构件，须完全覆盖保护木板，以达到不被破坏作用；3）采用吊篮施工时吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏成品；4）电焊作业过程中须采取遮挡措施，避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材；5）已制作好的玻璃板块经检查无质量问题后方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏；6）安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除；7）贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜；8）在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利或坚硬的物品直接接触；9）在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗；10）当饰面层材料已安装上墙后，项目应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督；11）在玻璃安装前或安装过程中将有损坏的玻璃，如有裂缝，磨损，破片或因其它原因而引致损坏的玻璃移去及更换；12）专业工程单位负责人对施工期间所有的损坏负责，直到工程移交为止；13）产品保护膜应在有效期内使用，如施工周期超过有效期，应提前进行更换，杜绝因保护膜过期无法揭下，对产品造成污染和损伤。4交叉施工成品保护本工程施工面广、内容多，交叉施工频繁，成品保护点多，涉及与幕墙交叉施工的主要项目包括装饰装修工程。做好成品保护工作，避免因保护不当造成工期延误及质量目标的实现。因此，成品保护是本工程施工管理的重点之一。1）项目部制定交叉施工保护及成品保护管理、技术措施，加强对工人的教育，提高他们的成品保护意识和道德素质，做到“三不”原则，并加强工人间的合作和交流；制定严格的规章制度，对于破坏成品者将根据实际情况进行处罚；2）制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，制作成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材质的不同，分类制定。成品保护由专人巡回检查，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育；3）事先与各施工队伍做好沟通，明确进度计划及有关的技术交底、工序安排、特殊工艺要求等资料，做到心中有数，相互熟识，避免盲目施工；4）重点部位屋面和幕墙施工阶段，在施工时，工人要穿软底鞋，不要穿钉鞋等金属制品鞋子；材料尽量避免集中堆放，堆放需垫木板等柔性垫层保护屋面，材料轻拿轻放，施工工具随身携带不要随意放置；发生撞击损坏屋面的情况要及时报告；在幕墙面板安装之前，将所有的屋面垃圾，建筑安装五金材料等清理干净。13.5.7装饰装修工程成品保护措施13.5-7装饰装修工程成品保护措施序号类型保护措施1原材料1）对入库材料须分类存放，并进行清楚标识,按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均应进行覆盖；2）材料存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过1.5m；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸；3）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。2材料包装及运输保护1）玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏；2）以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触；3）材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净；4）运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用篷布严密遮盖。3楼地面施工阶段，须有相应的保护措施。施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。1）石材地面（1）石材不应水平堆放，堆放时应用软木进行衬垫，用纸板护角包裹四角防止崩角。不宜堆放在室外，否则应采用薄膜覆盖等措施进行保护；（2）地面石材施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，并由专人指挥不允许踏入饰面区域。石材铺贴达到强度后，将表面清理干净后，石材上要全数铺设防护薄膜并铺设木板，禁止在已铺地面上进行切割作业，以防污染或损坏面层；（3）阳角部位绑扎软木制品等附加保护措施；（4）搬动高凳、架子、爬梯时，在高凳、架子、爬梯必须安装橡皮垫等保护材料。2）地砖（1）新铺砌的地砖区域应临时封闭，并在其表面用纤维板或泡沫纸薄膜上铺软木层加以覆盖保护，地砖施工后，其结合层砂浆层达到一定强度后，方可上人；（2）当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的地砖板块时，要穿软底鞋并轻踏在一块材板中，地砖完工后，待粘贴层符合强度要求后，在其表面加以覆盖保护；（3）禁止在已铺地面上进行切割作业，以防污染或损坏面层；（4）楼梯踏步成品，棱角处应用木板护角予以保护并覆盖；阳角部位须采用专用塑料护角条或多层夹板做护套保护。3）架空地板（1）在已经铺设好的地板上行走或其他作业，应穿干净胶鞋，不能穿带有钉的鞋子，避免用锐器等破坏面板；（2）设备安装前，应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫胶合板作临时性保护措施。安装设备时应观察支撑情况，如设备超过规定荷载时，应在地板下另加支撑。堆放物体时尽量靠近支撑点，并在板面铺设5mm以上的橡胶垫，上垫5cm脚手板作临时保护。4）橡胶板地面（1）橡胶板地面，应随进随铺，库存时要防潮，防雨，防踩踏和重压；（2）施工尽量在其他分部分项施工结束后进行，铺设完毕后应将施工区域封闭，没有施工任务的工人严禁进入；（3）每道工序施工完毕就应及时清理橡胶板上的杂物，严防水浸泡橡胶地板；（4）经监理单位验收合格后，将橡胶板表面清洁、满铺防潮保护膜，然后用阻燃胶合板满铺做进一步保护，周边和衔接部位用胶带纸封闭。4墙柱面1）涂料墙面涂料施工时，应注意对以完工的工程保护，防止二次污染发生。施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设立保护栏和保护标志。施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护；2）石材墙面（1）合理安排施工顺序，防止破坏、污染石材饰面板。石板安装完毕，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，保证不被污染；（2）搬运材料设备时，严禁碰撞石材饰面板；（3）饰面完工后，易破损部分的棱角处要做护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材；（4）石材安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆，对门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。3）墙砖（1）合理安排施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工作应做在前面，防止损坏面砖；（2）如果面砖上部为涂料墙面，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4）金属板（1）材料进场后应入库堆放，并将其垫起、垫平，码放整齐，防止变形。保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将距地2m以下面层采用包裹保护，防止碰撞损坏；（2）在湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。保护膜应在交工之前用手撕掉，切不可刀铲，防止将其表面划伤影响美观；（3）金属表面有胶状物时，应用棉丝蘸胶溶剂，擦拭干净，局部有划痕时，用小毛刷蘸染色液进行染补；（4）金属如不锈钢、铝板等运输到场安装时需要自带保护膜。通道、阳角等处安装后用硬纸板或木板条做护角保护。5涂饰1）施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬。室内涂料未干前，不得打扫地面及进行其他作业，严防灰尘等玷污墙面涂料；2）涂料施工时，应注意对以完工的工程保护，将门窗、栏杆、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他相关的部位应用美纹纸及塑料布遮挡好，防止二次污染发生；3）涂料完成后要妥善保护，不得磕碰污染墙面，所有材料、工具等均不得靠在墙面上；4）涂料干燥前应防止雨淋、尘土污染和热空气侵袭。6门窗1）储存（1）存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭；（2）门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业完成之前，不能碰坏保护膜，在交工前再撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净；（3）门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。2）搬运（1）门框扇搬运采用托架承托或集装箱。搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱；（2）门窗运输前，在保护膜外，满缠二层彩条布，防止碰破、划伤。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。3）安装（1）门扇安装过程中应避免损伤保护膜，安装完成并验收合格后，及时用成品瓦楞纸板满贴在门及门框表面，用胶带固定。锁、猫眼和防盗链在交付前才安装，防止防盗链碰伤木门。木门门套的阳角用成品纸板用胶粘贴做好护角保护，高度2m；（2）包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除，窗玻璃安装之前横撑的包裹条不得拆除。交工前如必须要去掉保护膜的，撕膜时要轻轻剥离，不得划破门窗表面的氧化膜；（3）门套安装完毕经检验合格后实施保护。门套要自带保护膜，门套用细木工板根据门套形状封钉，门套与细木工板之间垫塑料泡沫；（4）木门门套的阳角用成品纸板用胶粘贴做好护角保护；（5）门把手用珍珠棉或薄膜包裹，再用美纹纸缠绕。13.5.8机电工程成品保护措施13.5-8机电工程成品保护措施序号项目类型保护措施1通风空调工程风管成品保护1）成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的垫木上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净；2）不锈钢板风管的表面不得有划伤、刻痕等缺陷。严禁不锈钢板风管与其他金属接触；3）运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管；4）安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨措施；5）暂时停止施工或风管、风口等安装完成后，及时用塑料薄膜包裹保护，防止杂物、灰尘进入；6）严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上；7）成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的垫木上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。设备安装1）堆放设备、配件的应隔潮，设备、配件场地应分类保存，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净；2）设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫；3）设备外表面易损部加临时防护罩，面上不得存放任何物品及作为承重。空调水管道1）安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩；2）未安装好的管道管口应及时盖好，以免进入灰浆等其它杂物；3）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。2给排水工程给排水管道1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用编织袋将管口包好；2）预制加工好的管道要分项按编号排放整齐用木方装好，也不得双层平放。不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸；3）预留管口进行临时封堵，以防掉进杂物造成管道堵塞；4）不得在管道上搭设架子或拴吊物品；5）暗设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道；6）抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道及设备用塑料膜盖好，以免落上灰浆被污染；7）安装完的排水管道加强保护，立管距地2m以下时用木板捆绑保护；8）管道安装完成后，应将所有管口用塑料布及胶带将敞口进行封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；9）地漏施工后，应进行封堵，防止污物掉入造成堵塞。卫生洁具1）在搬运和安装时要防止磕碰；2）预留的卫生器具排出口接管口处应做可靠的临时封堵；3）洁具排水口应用防护品堵好；4）安装完毕的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。3电气工程母线1）母线在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤；2）母线在涂色时，要采取措施避免污染其他母线、支架及建筑物；3）已调平直的母线半成品应妥善保管，不得乱放。严禁利用安装好的母线吊、挂其他物件，并注意不能被其他物体碰撞母线和支柱绝缘子；4）封闭插接母线安装完毕，如暂时不能送电运行，其现场应设置明显标志牌，以防损坏。如有其它工种作业时应对封闭插接母线加以保护，以免损伤；5）变配电室进行二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好；6）母线安装处的门窗装好，并加锁防止闲杂人员进入。变压器高电压变电柜1）变配电室门应加锁，未经安装单位许可，无关人员不得入内；2）在变压器、配电柜上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，随身佩带工具袋，以避免工具掉下损伤变压器；3）在变压器上方进行电气焊作业时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备；4）安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经批准不得随意拆卸，不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜支撑脚手架；5）变压器和配电柜要保持清洁干净，保护好油漆面不被碰撞和损伤；6）变压器就位后，应有防砸及防碰撞措施，防止铁件掉入线圈内；7）在安装过程中，要注意保护建筑物的墙面、地面、门窗、装饰等防止碰坏，剔槽、打眼尽量缩小破损面。线管线槽电