预制梁场建设施工标准化施工及品质工程亮点

1-预制梁场建设施工标准化施工及品质工程亮点目录TOC\h\z\u9.1功能分区明确，场容整洁，宣传展示标语齐备 -1-9.2围墙 -1-9.3视频监控系统 -2-9.4二维码应用技术 -2-9.5钢筋功能区划分 -3-9.6梁场采取自动喷淋养护 -3-9.7做好场区排水 -4-9.8合理规划电缆敷设 -4-9.9钢筋骨架整体绑扎吊装 -5-9.10采取智能张拉压浆设备 -5-9.11预制梁主要施工方法 -5-9.1功能分区明确，场容整洁，宣传展示标语齐备预制场内功能区划分明确：包括预制区、钢筋加工堆放区、存梁区、办公区和展示区，生产区实现工完场清，保证整洁有序的施工环境。9.2围墙制梁区外围采用栅栏围挡，采用成品金属铁艺围栏，金属栅栏底部采用膨胀螺栓锚固在混凝土基面，围栏高度1.5m，立柱采用中建蓝色，栅栏采用白色漆，栅栏外侧布置相关标识标牌，种植部分绿化植物。图9.2-1围栏示意图9.3视频监控系统1#预制梁场设置环保监测系统、搅拌站出入口设洗轮机，拌合站、制梁区、钢筋场重点区域设视频监控系统、适时监控现场生产工况，现场视频监控接入项目部工程管理部，加强生产调度安全文明施工管理。表9.3-1视频监控摄像头设置计划序号分区类型数量备注1制梁区球形4左右各2个，覆盖制梁区2拌合站球形2覆盖生产区3拌合站枪机1地磅4钢筋加工场球机2覆盖钢筋加工区9.4二维码应用技术对每片预制T梁粘贴建设信息二维码标识，通过手机扫描就能得到每个T梁的详细信息，更加全面、及时的掌握T梁整个过程控制程序。对进场钢筋原材、加工半成品也采用二维码标识信息，做到质量溯源。9.5钢筋功能区划分合理规划布置钢筋加工场，功能分区，分类别标识标牌信息齐全，过程质量、安全要求及加工操作工艺上墙，钢筋大样图板上墙，电缆敷设暗埋，做到场容整洁有序。9.6梁场采取自动喷淋养护梁场建设期间敷设喷淋养护管道，制梁养护采取自动喷淋养生系统，避免养生过程人员因素导致养护不及时、养护不到位问题。梁场设沉淀池，养护用水汇集沉淀后循环利用。采用自动喷淋设施的优点：①养生效果显著，质量有保证。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。②提高工作效率，降低人工成本。采用自动喷淋养护系统，可采取分段喷淋，一次喷淋面积根据增压泵增压大小确定，全场梁板养护需要2人，而采用自动喷淋系统，全场只需1名兼职人员即可完成所有养生任务。③设备装拆方便。由于自动喷淋设备所需的配套设施均为小型电器设备及PVC管，在一般的电器、材料市场都可以买到，因此非常适合于工地的流动性特点。④节约用水。自动喷淋系统从供水、用水采用环保理念，养护水基本经高压雾化后喷洒于梁板上，形成积水较少，充分利用了水资源，从而节约用水，又达到保护施工环境的目的。9.7做好场区排水梁场建设时，系统规划排水系统，按规划图做好排水沟及排水坡度设置，确保场区不积水，通过排水沟收集后，集中排至沉淀蓄水池。9.8合理规划电缆敷设场区施工用电电缆采取暗沟敷设，避免在地面拖拉造成损坏，龙门吊移动设备使用滑触式供电采系统代替传统的电动式电缆线卷筒，防止电缆线漏电，消除安全隐患。龙门吊滑触式供电系统电缆暗敷设9.9钢筋骨架整体绑扎吊装钢筋骨架加工采用胎模。钢筋半成品骨架加工采用胎模形式，间隔采用定位卡槽，确保加工精度与质量。9.10采取智能张拉压浆设备张拉采用预应力智能张拉系统，使张拉更精确、稳定、安全、可控。9.11预制梁主要施工方法分项工程标准化及品质工程保证主要施工方法预制T梁1）梁场布局规划合理，2）底模采用钢板，端部支座位置坡度可调式3）侧模顶设工具式操作围护平台4）外侧模板周围采用高强橡胶止浆条止浆5）预应力张拉采用智能张拉6）管道压浆采用真空辅助压浆7）端部凿毛采用小型电击锤凿毛8）底腹板、顶板钢筋胎架制作，整体吊装。采用钢筋定位胎架确保钢筋间距9）顶板钢筋绑扎、混凝土浇筑采取移动式平车，防止作业人员踩踏面层钢筋10）电缆、水管采取暗埋式敷设，避免损坏和安全事故11）龙门吊采用滑触式供电系统12）采用二维码技术标识预制梁，质量可追溯13）钢波纹管内穿衬管，防止漏浆堵塞14）采用数控钢筋弯曲机，提高钢筋加工质量15）梁场采用智能喷淋系统，确保7天强度16）场地排水系统优化设计，集中收集循环使用17）钢筋保护层采用工厂生产穿心式标准混凝土垫块18）混凝土