油库安全检查表样本

轻烃储罐及油品储罐区安全检查表一、安全管理检查表检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1安全组织①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动③有无专（兼）职消防组织和消防预案,人员与否固定,职责与否明确,与否定期组织消防演习③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员与否固定，职责与否明确，与否定期组织消防演习2规章制度与否建立了岗位责任制和安全生产责任制？各级、各职、各个岗位以及各个重要环节人员与否均有明确职责各种设备与否都制定了安全技术操作规程,遵守状况如何与否建立交库质量检查制度？执行状况如何与否建立了出入库计量管理制度,执行状况如何与否建立了定期检查评比制度与否建立了安全教诲制度与否建立了事故管理制度与否建立了化验室安全管理制度与否建立了安全防火责任制（11）与否建立了罐区重点防卫制度（12）与否建立了明火管理制度3教育培训=1\*GB3①有无年度安全教诲训练筹划=2\*GB3②有无安全教诲训练考核制度和考核原则③与否办有劳动保护教诲室或经常招开宣教会=4\*GB3④与否贯彻三级安全教诲规定⑤“安全活动”与否开展.效果如何=6\*GB3⑥职工与否达到“四懂”、“三会”规定=7\*GB3⑦与否每年定期组织灭火作战预案演习4事故管理事故报告解决与否符合制度规定？有无隐情不报状况发生事故后,与否按“四不放过”原则进行解决发生事故后，与否按“四不放过”原则进行解决5安全办法筹划新建、扩建,改建和采用新工艺、新技术、新材料项目与否做到了与主体工作“三同步”安技筹划资金提取与否达到更新改造资金10％-20%存在问题整治意见整治负责人整治期限检查人二、设备安全检查表检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1储罐基本储罐基本与否牢固,有无不均匀下沉储罐基本有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出③罐基周边排水与否畅通2罐体罐体内外壁有无锈蚀,防腐层与否完好.油漆有无脱落罐体有无严重变形或倾斜罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀储罐承受压力与否达到设计规定无力矩储罐罐项与否起呼吸作用无力矩罐中心柱与否垂直,柱位置有无位移,支柱下部有无局部下沉:各部连接与否牢固罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移浮顶罐浮盘各部位密封与否良好浮盘上下运营与否正常导静电跨接线与否完好自动报警、检测装置与否完好3机械呼吸阀①产品与否合格,安装与否对的②阀盘与阀座接触面与否良好③问杆上下运动与否灵活.有无卡阻=4\*GB3④阀壳网罩与否破损⑤压盖衬垫与否严密=6\*GB3⑥呼吸通道有无堵塞现象=7\*GB3⑦控制压力与否符合规定⑧阀体与否完好,附件与否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）⑧阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝.油漆无脱落.阀盖螺帽等齐全、严密）=8\*GB3⑧阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）4液压呼吸阀产品与否合格,安装与否对的②保护网罩与否完好；有无堵塞③液位高度与否对的④油品与否变质⑤控制压力与否对的⑥阀体与否完好,附件与否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落,无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）⑥阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢.各部螺柱、螺母齐全、紧固）=6\*GB3⑥阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）续表5阻火器产品与否合格,安装与否对的防火网或波形散热片与否清洁畅通垫片与否完整,有无漏气垫片与否完整，有无漏气6测量孔测量孔内护板与否完好测量孔外接地端子与否完好测量孔密封与否严密不漏气？导尺槽磨损与否严重测量孔密封与否严密不漏气？导尺槽磨损与否严重7人孔光孔密封与否完好.与否漏油、漏气8消防泡沫室①护罩与否完好②玻璃与否破裂,有无油气漏出②玻璃与否破裂，有无油气漏出9人体防护装置①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙与否恰当,有无锈蚀、损坏、脱落②防滑踏步与否牢固10加热器①阀门有无漏气②油水分离器性能与否良好,排水有无带油现象③管道接头与否严密④内部支架有无损坏11防火堤①防火堤建造与否符合技术规定？（防火堤高度、宽度、建造材料、砌筑方式,以及与油距离等规定）②防火堤有无损坏③防火堤排水管有无阀门,平时与否关闭④防火堤有无易燃可燃堆放场12防雷防静电接地①油罐周边接地与否符合规定（每30米一处,且不少于两处）②接地线连接与否牢固,有无损伤、断裂现象③各部跨接线与否完好④接地极设立与否符合规定,连接与否对的（每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10Ω）⑤罐区外与否有静电手扶体13自动化仪表①仪表及安装配线与否符合防爆规定②与油罐连接孔与否漏气、漏油14洞库油罐呼吸管路①呼吸管路外表有无明显锈蚀②支架与否完好③各部连接与否紧密,法兰垫片与否完好,有无漏气现象④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量与否合格.安装与否对的⑤排气口距洞口距离与否符合规定（不不大于20m）⑥排水阀、排渣口设立与否合理,与否定期排除⑦管道式呼吸阀控制压力与否对的2.输油管路安全检查表检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1管路地面或管沟管路与否锈蚀,漆层及保温层与否符合规定,并保护完好管路与周边建（构）筑物之间距离与否符合规范规定管路与否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等与否加有套管或设管沟管路穿越、跨越河床、重要道路处两边与否设有闸阀井管路与否设立有放空系统,与否合用管路与否有明显扭曲、位移、变形管路与管件连接处及焊逢处与否渗漏（特别是在夏季温度高时）埋地输油管路与否有管路走向标桩,与否牢固可靠管路跨铁路、公路与否符合安全规定管路外表面与否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？法兰连接安装与否符合规定（法兰盘面与管线中心线垂直,同组法兰不准加双垫,螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）掩埋管线防腐绝缘层质量与否完好掩埋管线埋设深度与否符合规定（0.5m以上或在冻土层如下）管线实验压力、工作压力与否符合设计规定管路上各种仪器、仪表批示值与否正常2管座架①各种管座（涉及固定、滑动、导向支座及桥架）设立与否合理,与否起作用,有无沉降、倾斜或变形②管线支架与否锈蚀、变形或损坏③管托与否腐蚀、工作与否正常3阀门①阀门与否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）②阀门严密性与否正常（按规定实验压力打压不渗漏）③阀体有无损伤及渗漏现象④阀门启闭与否灵活、开度批示与否对的⑤阀杆有无弯曲、锈蚀.阀杆与填料压盖配合与否适当,螺纹有无缺陷⑥垫片、填料、螺栓与否完好⑦阀门各部件与否齐全、良好⑧室外阀门有无防护罩（套）⑨进出油管接近油罐第一种阀门与否为铸钢阀⑩安装与否对的．位置与否恰当（禁止倒装,特别是单向阀、截止阀、安全阀安装）⑩安装与否对的.位置与否恰当（禁止倒装，特别是单向阀、截止阀、安全阀安装）⑩安装与否对的．位置与否恰当（禁止倒装，特别是单向阀、截止阀、安全阀安装）4补偿器①产品质量与否合格？能否满足补偿规定②安装与否对的,位置与否恰当③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象5过滤器①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）②附属件与否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件）③与否严密？（在规定实验压力下不渗漏,不变形,检查实验记录）④与否附有静电传导装置⑤滤网与否完好（无污物、无破损等）⑥选用与否符合规定？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用规定相符）⑦安装与否对的.牢固可靠⑦安装与否对的．牢固可靠6接地跨接①每个法兰连接处与否有跨接②跨接与否符合规定？（每对法兰处跨接不少于两处,且连接可靠,接触良好）③管间跨接与否符合规定？（管间净距不大于10cm时,每50m跨接地一次,且连接可靠,接触良好）④管线接地装置安装与否符合规定（接地电阻≤100Ω）7阴极保护装置①电路联接与否牢固可靠.导线与否完好②配电盘上熔断器与否完好③电流数值与否正常④恒电位仪零件与否完好（无腐蚀,脱焊、虚焊、损坏,内部清洁）⑤硫酸铜电极与否清洁,溶液与否充分、不漏⑥阳极地床线路与否完好,埋设标志与否明显,电阻值与否合格⑦检查头装置接线柱与大地绝缘与否良好（绝缘电阻值应不不大于100kΩ）⑧绝缘法兰与否清洁、干燥、不漏电8牺牲阳极保护装置①管对地、阳极对地、阳极对管电位差与否正常（实测、查记录）②保护电位、阳极组输出电流、阳极接地电阻及埋设点土壤电阻率与否正常③阳极性能与否良好（实测、查记录）9管沟①管沟内与否整洁,完好（无积水、无污物,盖板完整）②阀井盖与否完整并上锁③管沟与否按规定设立有隔断设施④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下,有油气味,应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）存在问题整治意见整治负责人整治期限检查人3.输油泵安全检查表检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）输油泵外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好泵与电动机联结与否良好,联轴器防护装置与否完好各密封点（盘根密封及垫片密封处）与否严密泵基本与否开裂或破损润滑油、润滑脂与否变质各仪表工作与否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）运营中泵与否有不正常异常响声、振动轴承温度和泵温度填料处与否正常吸排压力与否正常电动机温度与否正常,性能与否良好润滑、冷却系统与否畅通不漏往复泵、螺杆泵、齿轮泵与否设有安全阀.性能与否良好,控制压力与否对的（1.l～1.2倍工作压力）电动机及其配线与否符合防爆规定,有无损坏水环式真空泵各附件与否严密无渗漏（水罐.真空罐、泵、阀、表及其连接处）水环式真空泵水位高度与否恰当（保持在轴位置）泵轴填料与否磨损,松紧与否适度齿轮泵弹簧与否失效,压力与否正常齿轮泵齿轮磨损腐蚀及损坏与否严重备用泵之间与否采用可靠隔离办法（阀门加锁或隔堵盲板）存在问题整治意见整治负责人整治期限整治负责人4.锅炉安全检查表（指自设锅炉单位）检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）压力表每台锅炉与否装有与锅筒蒸汽空间直接相连接压力表？在给水管调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主气阀之间与否装有压力表压力表精度与否符合规定（工作压力<2.47Mpa,压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2.47Mpa,压力表精度不应低于1.5级）压力表盘刻度极限与否为工作压力1.5-3倍压力表显示锅炉最高容许压力红线与否对的、清晰压力表装置、校验和维护与否符合国家计量部门规定,铅封与否完好（压力表装前应核验,装后至少每半年校验一次,校验后铅封）压力表安装位置与否对的、与否受高温、震动、冰冻影响压力表连接管与否漏水、漏气压力表连接管与否有挤压变形、折弯等现象压力表批示与否在正常范畴表内与否漏气或指针跳动、不能回位表面玻璃与否破碎,表盘刻度与否清晰表面玻璃与否破碎，表盘刻度与否清晰2安全阀①蒸发量＞0.5t/h锅炉,与否装设两个安全阀（不涉及省煤器安全阀）？（蒸发量≤0.5t/h锅炉,至少装一种安全阀。可分式省煤器出口处（或入口处）.蒸汽过热器出口处必要安装安全阀）②安全阀安装与否铅直③安全阀与否齐全、完整④安全阀与否灵活、可靠⑤安全阀与否按规定进行了调节和校验⑥安全阀与否装设有排气管⑦安全阀与否定期进行放气或放水实验3水位表①每台锅炉与否装有两个彼此独立水位表（蒸发量≤0.2t/h锅炉,可以装一种水位表）。②水位表与否有批示最高、最低安全水位明显标志.水位批示与否清晰.水位表旋塞与否无渗漏③玻璃管式水位表与否有安全防护装置④水位表外表与否清洁、明亮,无漏气、漏水⑤水位表批示与否正常,且两表批示一致⑥水位表与否进行定期检查和及时对的冲洗4排污阀①与否漏气、漏水②排污与否畅通（公称通径在20-65mrn之间）③排污操作与否对的④蒸发量≥10t/h或工作压力≥0.69MPa锅炉与否装有两个串联排污阀,安装与否对的④蒸发量≥10t/h或工作压力≥0.69MPa锅炉与否装有两个串联排污阀，安装与否对的5水解决①当锅炉蒸发量≤2t/h时,与否采用炉内加药解决办法,其给水和炉水质量与否符合“火管锅炉水质原则”规定②锅炉蒸发量≥10t/h时与否采用除氧办法6管理①运营锅炉与否有本地劳动部门颁发“使用允许证”②有无锅炉安全运营操作规程③有无司护工岗位责任制和交接班制度④司炉工与否持有本地劳动部门颁发操作证⑤运营锅炉与否年检,各项记录与否齐全⑤运营锅炉与否年检，各项记录与否齐全7其他①炉体及各阀门与否漏水、漏气或变形、烧红②射水器给水与否正常③炉樯炉拱有无损坏,钢架有无变形④锅炉房通道与否畅通⑤楼梯、走道、栏杆等有无损坏存在问题整治意见整治负责人整治期限整治负责人5.输、配电设备安全检查表检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1架空线路与否穿越爆炸危险场合（与爆炸危险场合距离:0级、1级场合30m,2级场合1.5倍杆高）电杆与否倾斜、断裂、腐烂、下陷横担与否歪斜、弯曲、松动、锈蚀各绝缘子与否有损坏,瓷釉有无破裂和放电痕迹线路弧度与否符合规定绞线有无断股,各处接头（特别是铝铝接头和铜铝接头）有无放电氧化腐蚀或接触不良进户线穿墙瓷管与否完好对地面及建筑物最小距离与否符合安全规定对树木距离与否符合安全规定与否有不使用暂时接线未拆除防雷设施与否完好电杆接线和架空零线重复接地与否良好？（接地电阻≤10Ω）电杆接线和架空零线重复接地与否良好？（接地电阻≤10Ω）2电缆电缆运营电压与额定电压与否相符,电缆截面和最高负荷与否当用,有无超负荷现象电缆头有无渗漏油现象,绝缘与否良好,套管与否清洁完好埋地电缆与否有走向标桩,走向标桩与否牢固可靠埋地电缆通过路面段与否有保护套管埋地电缆处有无挖掘痕迹,有无重物或腐蚀性物质堆积电组交叉或与其他管路交叉及平行处,距离与否符合规定,有无可靠防护办法铠状.铅包与否按规定进行接地或接零与否按规定作重复接地,接地电阻与否合格,连接与否牢固可靠直埋电缆埋设深度与否符合规定（普通平地≥0.7m,耕地段≥1.2m,岩石段≥0.5m）电缆悬挂跨距与否符合规定？（≤3m）接地线、支架、悬挂钢锁、套管、接头等有无松脱损伤明敷电缆有无移动、损伤？电缆绝缘电阻值与否符合规定？（3kV如下≥200MΩ,6-10kV≥400MΩ,20-25kV≥600MΩ）引入洞库内电气线路埋地长度与否符合规定（≥50m）3变压器变压器运营电压、电流与否正常本体有无渗漏油,与否清洁油枕内和充油套管内油色（如充油套管构造适于检查时）和油面高度与否正常,油位有无假表达套管与否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其他不正常现象音响与否加大.有无异常音调发生冷却装置运营与否正常母线、电缆和连接点有无异常状况变压器油温与否正常防爆筒隔膜与否完整瓦斯继电器油面和连接门与否打开外壳接地与否牢固可靠.接地电阻与否符合规定油再生装置和过滤器与否工作正常击穿式保险器状态与否正常油枕集油器内有无水和不洁杂质干燥剂与否已达饱和状态油门及其他各处铅封与否完好变压器室门、窗、门闩与否完整,房屋与否漏雨,照明、通风与否适当,环境与否整洁灭火器选型、配备符合灭电气火灾规定,摆放位置合理与否有完好、合格安全防护安全警示标志与否齐全、明显4配电装置各连接点与否牢固可靠；有无松动、破损、烧蚀等现象外壳及其他各处接地与否良好各铜排、铝排线与否牢固,有无氧化现象检查高压油开关和高压隔离开关之间、备用电源和正常电源、外来电源之间和自各电源之间联锁装置机构与否良好油开关油面与否正常。触头接触点与否良好,有无烧毛现象熔断器、空气开关与否良好.能否起保护作用各种仪表工作与否正常,精准度与否符合规定各种油开关、隔离开关、互感器、电容器等绝缘与否良好各种开关、仪表、接触器、互感器、电容器额定参数与否满足使用避雷器瓷外壳有无裂纹及放电痕迹隔离开关、刀闸触头与否良好,有无发热而变色或变红,绝缘瓷瓶有无裂纹及放电痕迹,刀闸和导带连接处与否完好电容器与否有鼓胀、漏油现象,示温蜡片与否熔化脱落,瓷瓶有无裂纹及放电痕迹,内部声音有无异常防护装置与否齐全.与否定期测试安全栅栏与否齐全、完好安全警示标志与否齐全明显规章制度、电气系统工艺流程图、操作流程图与否健全,各项记录与否完整:精确消防器材配备与否对的,摆放与否合理配电间房屋完好（屋顶不漏,四周排水畅通,清洁,明亮,通风）配电间房屋完好（屋顶不漏，四周排水畅通，清洁，明亮，通风）存在问题整治意见整治负责人整治期限整治负责人6.防爆电气设备安全检查表检查单位:检查日期:年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1普通性检查防爆电气设备及其周边环境与否清洁,有无妨障设备安全运营杂物防爆电气设备固定与否牢固可靠,设备外壳与否完整,有无裂纹及明显膺蚀痕迹,各部螺丝及垫圈与否齐全、有无松动防爆电气设备进线装置与否牢固可靠,密封完好,接线有无松动、脱落现象,多余进线口与否密封防爆电气设备接地线与否牢固可靠,有无腐蚀、折断现象,铠装电缆外绕钢带有无断裂,与否可靠连接防爆电气设备上联锁装置与否完整,动作与否可靠充油型防爆设备油面与否低于油面线,通风充气型防爆设备气源与否具有爆炸性混合物；风压与否符合规定（≥197Pa）危险场合暂时线路及设备与否将合防爆规定防爆电气设备运营状况与否正常,运营参数（电流、电压、压力、温度等）与否符合规定引入洞库电源线与否采用四联开关.不工作时与否同步切断电源线和零线引入洞库电源线与否采用四联开关．不工作时与否同步切断电源线和零线2专业检查与否进行了普通性检查内容接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备与否符合防爆规定电机、电器、仪表以及设备本体外壳腐蚀限度、紧固螺丝防松装置、联锁装置与否完好充电型防爆电器油面批示器、排油装置及气体泄放孔内部与否完好、畅通、不漏油,安装与否对的（倾斜度≤5。）通风充电型防爆设备内部各处风压或气压与否满足规定指标,压力继电器报警系统反映与否敏捷电缆或钢管配线与否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象通讯、自动化线路在洞口与否有切断装置防爆电气设备接零、接地和重复接地与否符合规定；接地连接与否可靠,接地体设立与否符合规定规定,有