六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6.1主要施工工序根据本工程的特点,主要分为:1)修建规格宽×高为2m×1m的中心灌渠：总长3820m；2)修建规格宽×高为0.60m×0.55m的U型槽：总长4174m；修建规格宽×高为0.50m×0.50m的U型槽：总长4190m；3)修建规格宽×高为0.3m×0.4m的砌砖灌渠：总长8750m；4)修建规格宽×高为0.6m×0.55m的斗排渠：总长2613m；修建规格宽×高为0.5m×0.5m的斗排渠：总长6453m；5)修建规格宽×高为0.3m×0.4m的农排渠：总长68560m；6)修建涵闸89座;7)修建便桥330座;8)开挖清淤渠道48.49公里;宽1米，深1米引水渠6857米；宽1.5米，深1米引水渠5668米；宽1.2米，深1米引水渠10657米；宽1米，深0.8米引水渠25308米；6.2关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案6.2.1施工测量（一）平面控制①控制形式及精度要求依据施工图平面布置准确控制各施工建筑物的位置。②测量方法（1）为了切实保证建筑施工测量的精度，在用外控法投测轴线时，应每隔数层用内控检测一次，减少竖向误差的积累，为保证精度应注意以下几点：轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并且要保护好；尽量选用望远镜放大倍率大于25倍，T2经纬仪检测；仪器要进行严格的检验和校对；测量时尽量选在早晨、傍晚、白天、无风的气候，以减少旁折光的影响。高程控制高程控制的主要指标等级水准仪型号水准尺与已知点联测往返高差闭合差（mm）备注二等S007因瓦往返各一次前后视距不得大于4m，主副尺之读数≤0.3mm，视线距地面高不大于是1.5mL：为往返测取长度建立水准点，必须选择在最安全的通视最好的地质稳定地方，并且做好二至三个深埋试水准点，供高程控制和沉降观使用。6.2.2开挖工艺流程1、开挖工艺流程施工测量放样→场地清理→临时排水系统→反铲分层开挖→人工修整→验收。2、施工测量（1）进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。（2）施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。（3）土方开挖场地清理完成后，采用挖掘机开挖。（4）开挖料堆放开挖料分区堆放，并保持堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。3、开挖阶段及顺序临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。4、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。5、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。6、土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度，取样检测基础土的物理力学性质指标。本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。7、永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。8、砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。6.2.3模板工程1）板侧模以及水平施工缝处吊模由九夹板、100×100木枋和φ48钢管组成。木枋立向布置@500mm，钢管横杆间距@500mm通长。立杆和斜撑间距@1000mm。模板拼缝背100×100mm木枋，防止漏浆。底板水平施工缝支模方法：用10×10mm镀锌铁丝网和木枋拦阻，砼达到30%强度将木记取出。2)为了保证工程构件的型体尺寸及结构美观优质，模板采用钢模板与木模配合，模板侧撑采用型钢，保证足够强度和稳定性。3）模板安装后，经测量验收合格，其允许偏差不得超过《水工砼施工规范》和水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准规定。4）砼施工过程中，派专人值班检查，发现模物变形，及时矫正。5）模板拆除期限按规范执行，模板拆除时自上而下，逐层拆除，小心轻放，拆除下的模板，随进清理污垢，补好孔洞，分类堆放整齐。6）拆除模板时，不使用大锤敲打或硬撬等方法，以减少模板的破损率，并保证砼不受破坏。6.2.4钢筋工程钢材采购和检验所有工程用钢材全部采用国有大型钢厂生产的或甲方指定供货商提供的钢材。有出厂合格证和材质证明书，并有经营许可证明。钢材进场前先进行外观检查，如锈蚀、牙纹、裂纹等，进场后按批量作物理性能试验，必要时对其进行化学成份分析，合格后方可使用。以同规格同一炉号钢筋，且不超过节200t为一批。钢筋进场后，堆放必须分批规格作好标识，严禁乱放。钢筋加工（1）钢筋加工机具选用钢筋切断机，钢筋弯曲机。（2）钢筋下料尺度、钢筋弯钩长度、角度、梁钢筋锚固长度、弯起筋尺寸必须符合设计要求和规范规定。（3）加工好的钢筋半成品，应根据规格，使用部位进行标识堆放，防止污染。钢筋焊接水平钢筋接头采用电弧焊，接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的表面，不得有明显烧伤。②钢筋电弧焊焊缝高度，焊缝长度应满足图纸设计要求。Ⅰ级钢筋用E42焊条，Ⅱ级钢筋用E50焊条。焊缝夹碴、气孔、咬肉等情况应在规范允许范围内。③钢筋焊接接头以200个同类型接头（同钢筋级别、同接头型）为一批。一周连续焊接时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。④钢筋绑扎1）钢筋接头应错开，同一根钢筋＜30d或500cm范围内只能有一个接头。受力钢筋的接头面积允许百分率为：焊接＜50%，绑扎＜25%，钢筋接头不宜设置在箍筋加密区范围内。钢筋搭接长度必须满足规范规定和设计要求。2）钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等符合设计要求。3）绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、拆断、移位等情况。6.2.5岸坡开挖1、岸坡开挖范围和坡度应满足设计要求。检验方法应为检查开挖断面测量资料。2、岸坡水下开挖平均断面不应小于设计开挖断面。分层开挖的台阶高度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《疏浚工程技术规范》（JTJ319）的有关规定。检验方法应为检查开挖断面测量资料。3、岸坡陆上开挖的边坡应稳定、平整，不得有贴坡。检验方法应为观察检查。4、开挖弃土的地点、范围和堆放应满足设计要求。检验方法应为观察检查。5、岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平台高程陆上±100mm每个断面（每10m～20m一个断面）1用水准仪等仪器测量水下±500mm用经纬仪、测深仪或水砣等仪器测量2平台宽陆上±100mm用尺量水下±300mm用经纬仪、测深仪、GPS或水砣等仪器测量3坡度0-10%用经纬仪等仪器测量4坡底线位置100mm6.2.6土石方回填1、回填料的质量应满足设计要求。检验方法应为观察检查，必要时抽样检查。2、回填程序和速率应满足设计要求。检验方法应为检查施工记录并观察检查。3、回填基底范围内的积水和杂物应清除。检验方法应为观察检查。4、回填料的分层厚度、碾压和夯实方法、密实度应满足设计要求。检验方法应为检查试验资料、观察检查，必要时抽查检查。5、土石方回填的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面高程±100mm每段或每处（每20m一段，或每100m2处）2用水准仪等仪器测量2平整度50mm1用2m靠尺和钢尺量3坡度0-10%每段（每20m一段）用经纬仪或坡度仪等仪器测量6.2.7抛石挤淤1、抛石挤淤的范围、厚度和抛石速率满足设计要求。检验方法应为检查测量记录和施工记录并观察检查。2、抛石挤淤采用的石料规格和质量应满足设计要求。检查方法应为检查检验资料并观察检查。3、抛石挤淤的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1抛石高程+200-100每个断面（每5m一个断面）2用水准仪、测深仪或水砣等仪器测量6.2.8水下抛石基础1、石料的规格和质量就满足设计要求。检验方法应为检查检验资料并观察检查，必要时抽样试验。2、抛石前应复测基槽尺寸，复核河床底质，检查软体排。槽底高程和河床底质应满足设计要求，软体排排体不得有破损，回淤厚度不得大于200mm。检验方法为检查测量资料并观察检查，必要时抽查检查或潜水检查。3、抛石基础的范围不得小于设计范围。检验方法应为检查测量资料并观察检查，必要时抽查检查或潜水检查。4、水下抛石基础的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1轴线位置5%B，且≤1000每个断面（每5m一个断面，且不少于三个断面。）1用经纬仪或GPS等仪器测量2宽度+50003顶面高程0-300用水准仪、测深仪、经纬仪或GPS等仪器测量注：B为基础宽度，单位mm6.2.9浆砌石基础1、浆砌石基础采用石料的规格和质量必须满足设计要求。检验方法应为检查检验资料并观察检查。2、砌筑用的砂浆品种和强度等必须满足设计要求，并应符合下列规定。1）同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不应低于设计强度。2）每组试块的抗压强度不应低于设计强度等级所对应的砂浆立方体抗压强度的75%。3）每250m3砌体应留一组试块，一组不少于3块，不足250m3的按250m3计，每台搅拌机至少应抽检一次。检验方法应为检查试验报告并抽查检查。3、砌石施工前应复核基槽尺寸。检验方法应为检查测量资料并抽查检查。4、砌石的组砌形式应满足设计要求，砌筑的砂浆应饱满，勾缝应密实牢固，表面应清晰洁净。检验方法应为抽拆检查并观察检查。5、浆砌石基础的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面高程±30±20每个断面（每20m一个断面）1用水准仪等仪器测量2轴线位置3020用经纬仪等仪器测量3顶面宽度±50用尺量4砌缝最大宽度40305通缝长度1000—6相邻块石顶面高差207表面平整度40—2用2m靠尺和钢尺量垂直两方向6.2.10水下抛石基础垫层1、石料的质量和规格应符合设计要求。检验方法应为检查检验资料并观察检查，必要时进行抽样试验。2、水下抛石基础垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面高程±200每个断面（每5m一个断面，且不少于三个断面。）2用水准仪、经纬仪或GPS、测深仪或水砣等仪器测量2平整度1006.2.11砌石面层1、石料的规格和质量应符合设计要求。检验方法应为检查检验资料并观察检查。2、砌筑砂浆的水泥、骨料、水和外加剂应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269）的有关规定。检验方法应为检查检验报告并抽查检查。3、砂浆强度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269）的有关规定。检验方法应为检查检验报告并抽查检查。4、浆砌石的组砌型式、错缝和灰缝应符合现行行业标准《港口与航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300）的有关规定。砌筑砂浆应饱满，勾缝应密实牢固，砌石表面应清晰洁净。检验方法应为观察检查，必要时抽拆检查。5、干砌块石应相互错缝、坐实挤紧，不得有松动、叠砌和浮塞。检验方法应为拔试检查并观察检查。6、砌石的范围和厚度应满足设计要求。检验方法应为观测检查并抽查检查。7、浆砌面层排水孔的设置应满足设计要求。检验方法应为观察检查。8、砌石面层的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1高程±20±30每个断面（每50m～100m一个断面，检查坡顶和坡脚边线）2用水准仪等仪器测量2砌缝最大宽度4030每处（每50m2一处）1用尺量，最大值3三角缝最大宽度80704通缝长度100010005表面平整度40502用2m靠尺和钢尺量垂直两方向6相邻块石顶面高差30401用尺量，最大值注：①三角缝最大宽度是指以三角缝长边为底的三角缝高；②通缝是指块石错缝小于80mm的连续砌缝；③当设计有特殊要求时，砌缝的最大宽度应满足设计要求。6.2.12砌石挡墙1、石料的规格和质量应满足设计要求。检验方法应为检查检验资料并观察检查。2、砌筑砂浆的水泥、骨料、水和外加剂应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269）的有关规定。检验方法应为检查出厂质量证明和试验报告。3、砂浆强度应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269）的有关规定。检验方法应为检查检验报告。4、浆砌石的组砌型式、错缝和灰缝应符合现行行业标准《港口与航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300）的有关规定。砌筑砂浆应饱满，勾缝应密实牢固，挡墙表面应清晰洁净。检验方法应为观察检查，必要时抽拆检查。5、挡墙平均断面不得小于设计断面。检验方法应为观察检查并抽查检查。6、沉降缝和伸缩缝填缝材料的品种、规格和质量应满足设计要求。检验方法应为检查出厂合格证和试验报告。7、沉降缝和伸缩缝的位置和构造应满足设计要求。伸缩缝填缝饱满、整洁。检验方法应为检查施工记录并观察检查。8、排水孔的设置应满足设计要求。检验方法应为观察检查。9、砌石挡墙的允许偏差、检验数量和方法应为符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1墙顶轴线位置3030每处（每20～50m一处）1用经纬仪等仪器测量2外形尺寸±50±404用钢尺量3顶面高程±40±202用水准仪等仪器测量4墙面倾斜前倾001吊线，用钢尺量后倾H/100H/1005平整度40202用2m靠尺和直尺量竖向和水平向6相邻块石错开—101用钢尺量，取大值6.2.13砌砖工程1材料1.1砖：本节规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，按施工图纸要求选用砖的品种和标号。1.2砌砖砂浆：（1）采用的水泥、砂和水应符合工程设计的规定。（2）生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。（3）砂浆应满足下列要求：1）符合施工图纸规定的强度等级；2）符合本工程规定的砂浆稠度要求；3）保水性能好（分层度不应大于20mm）；4）拌和均匀。（4）砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。（5）砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制±2%控制以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。（6）为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。（7）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。（8）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。1.3砌砖的砂浆稠度，应按下表的规定执行。砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70～902烧结多孔砖、空心砖砌体60～803空斗墙、筒拱50～701.4砌砖体砌筑（1）砖应提前1～2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。（3）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不利任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过规定的限值。（4）浇结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖休宜采用一顺一丁，花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，合其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应mm，也不应大于12mm。（6）砌砖体的转角处长交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，并行水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（8）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接自制墙面不应小于500mm。（9）临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。6.2.14水闸施工1、工程布置根据工程初步设计审批意见，结合技术设计阶段地质勘察和模型试验成果，应对初步设计确定的工程布置作进一步优化，使之更趋合理。工程布置不仅在于设计的建筑物能够满足挡水、过流、检修等运行和管理要求，更重要的是在满足稳定安全的条件下，经济合理地使与相应启闭设施和工作桥、检修桥、交通桥等分部结构布置上，均能达到最佳组合。闸的轴线位置应在初设方案的基础上进一步优化：(1)首先地质条件有利于采用天然地基，避免软弱地基和可能产生不均匀沉陷地基及可能产生液化的地基；(2)水流条件较好，进出水闸的水流顺畅；(3)具有土石方工程量小、方便施工和管理等特点。2、验算地基的容许承载力地基容许承载力的确定可由以下途径：(1)缺乏地基土力学性能指标时，根据其物理状态采用有关规范规定的地基容许承载力，必要时可考虑根据基础特性对基本承载力进行修正；无实测资料时，也可根据经验采用类比法确定地基容许承载力；(2)从地基变形的角度出发，根据地基中极限平衡区的开展范围确定地基容许承载力；从地基的整体剪切破坏角度出发，根据地基发生整体剪切破坏时的极限荷载除以安全系数确定地基容许承载力。(4)通过观测设备进行工程观测，可检验工程设计是否经济合理，工程施工是否符合设计要求，还可发现工程运行中存在的问题并提供基础资料，以确定修补方案。长期观测资料的积累，对于水闸的安全运行及工程的未来性态评价都有着极其重要的意义。(5)工程观测一般根据水闸工程的规模、重要性和是否具有特殊要求，分别设置位移、渗压、伸缩缝、沉降等外部观测和闸墩内部的温度、钢筋应力与应变等观测，并设置必要的水文观测项目如水位、流量、降水、蒸发等的观测设施。3、闸基处理(1)平原地区水闸大多建造在第四纪松散覆盖层上，经常遇到松散砂性土、软粘土、淤泥等软弱地基，这些地基的地基土均具有标准贯入击数小、承载力低、粘性土的天然含水量高、砂性土的天然空隙比大等特点。不能满足水闸对地基的要求，必须进行基础处理。(2)水闸基础处理的方法较多：有垫层法等浅层基础处理；有砂井预压、振冲挤密、强夯等中深层基础处理；对深层处理则多采用桩基；对岩基水闸的闸基断裂带局部处理或湿陷性黄土、膨胀土、冻土等特殊土的闸基处理则应采取相应专门处理措施。确定地基处理方案要首先充分考虑利用天然地基的可能性，并进行多方案经济技术综合比较，以求达到技术可靠、结构合理、施工方便、效益显著之目的。4、垫层法处理水闸浅层基础垫层法主要适用于闸基下为厚度不大于3.0m的软粘土或淤泥时的情况。垫层材料多采用中粗砂、碎石或重壤土等，其作用除增强了地基的稳定性，减小了水闸的沉降量和不均匀沉降之外，还缩短了下卧软土层的渗透固接时间，有利于抵抗深层滑动。确定垫层厚度的方法主要有：(1)根据下卧层的承载能力确定垫层厚度；(2)按照极限平衡理论求地基中塑性开展区的范围的方法确定垫层厚度；(3)基础延伸法：将垫层视为基础来考虑；根据基础边缘地基的局部稳定条件确定垫层厚度：使垫层厚度略大于基础边缘可能局部滑动的最大深度。垫层宽度可根据满足地基应力扩散的要求来确定。5、防渗排水布置防渗排水布置应根据水闸上、下游的水位差和工程地质条件等因素，结合水闸布置综合考虑采用适当的工程措施，构成完整的防渗排水体系：软基上的水闸防渗长度必须满足地基土壤的允许坡降要求，否则应采取加设齿墙或板桩等工程措施；在岩基上的水闸则在底板上游端设灌浆帷幕；闸室岸墙两侧则加设刺墙来增加绕渗的渗径长度。6、消能防冲布置消能防冲布置应根据初步计算，主要依据水工模型试验确定，应具有改善水闸进出水流条件，降低下游河（渠）道流速、减少工程数量、方便施工等特点。7、水工模型试验资料(1)按照初步设计总体布置进行的水工模型试验，应提供经试验确定的工程布置的合理性、闸的泄流能力、闸前后流态及主要断面的流速分布、可供技术设计选择或修改的消能方案及确定控制运用的组合方式。(2)具有分沙排沙要求的水闸，应通过浑水动床模型试验确定分沙排沙工程措施所产生的分沙排沙效果、闸前后的冲淤变化规律。6.2.15基础施工采取的针对性监控措施：若沟槽开挖过程中，判断管道地基的承载力是否满足设计要求是施工的监控重点。对地质情况判断不准的地段，要通过现场实验判断。若部分路段管道基础位于软弱地层中，则指示承包商按设计图纸明确指明软基处理方式，进行换填碎石砂或施打木桩等；施工过程我们将严格监控，发现地质与设计不符，将邀请设计、业主、监理现场协商解决，同时把握好基础处理的工程量核实及现场签证。6.2.16沟槽临时排水、导水措施的施工本工程施工期明挖管道施工靠近河涌边，沿线地质条件可能较差，地下水丰富，加之管道沟槽开挖将破坏原有排水系统，导致地表径流灌入开挖沟槽内，影响施工质量，因此需要在施工过程中加强沟槽内临时排水。施工中要求保证沟槽内和沟槽周边现有的排水