起重机械作业风险控制计划表（RCP）

·项目管理手册—火电分册· 起重机械作业风险控制计划表（RCP）NO:工区名称：机械型号：作业形式:R安装、□拆卸、□工况变动、□维护共3页第1页序号作业工序名称危险因素或环境因素描述控制措施（方法、要求）控制责任人（签字/日期）监测人（签字/日期）1吊装作业吊装时配合吊机倾覆、与其它设备碰撞。1.地基的耐压需达到吊机的技术要求16t/m2；2.必要时吊机需停放在路基板上作业；3.大件吊装，两头须用麻绳溜放。吊装作业时设备坠落、人员伤害。1.钢丝绳严禁以小代大；2.吊点棱角处做好保护；3.吊装时吊钩需与吊物重心处于同一垂直线，严禁歪拉斜吊；4.指挥信号清晰、明确，严禁多重指挥；5.吊耳、焊缝等吊装前确认完好；6.大件吊装时做好溜放措施，防止配合吊机与周围建筑物、机械相碰等；7.构件就位时配合吊机动作需平稳、缓慢；8.风力超过5级禁止吊装。手脚挤压伤害。1.构件拼装时配合人员注意个人站位，注意避让；2.使用液压扳手时防止手指挤压伤害；3.抱瓦安装时防止配合人员手指挤压伤害。2高空作业高空坠落。1.高空作业人员系好双钩安全带；2.攀爬无防护的爬梯需使用差速器；3.需防止吊装构件撞击作业人员；4.暂无法安装防护栏杆处需作临时防护；5.临时围栏处做好警示；6.高处作业人员禁止随意行走。高空落物。吊具等使用前做好详细检查，确认完好；2.使用的工具、连接销、螺栓、包角铁等做好防坠落措施；3.各连接件安装、临时搁置时做好防坠落措施；4.作业区域下方做好警戒，防止无关人员进入。起重机械作业风险控制计划表（RCP）NO:工区名称：机械型号：作业形式:R安装、□拆卸、□工况变动、□维护共3页第2页序号作业工序名称危险因素或环境因素描述控制措施（方法、要求）控制责任人（签字/日期）监测人（签字/日期）3抱瓦安装抱瓦安装方向错误导致吊机倾覆。抱瓦安装严格按施工方案的要求进行，四根主弦杆上连接抱瓦抱合方向应相互错开，内六角螺栓轴线与塔身端面对角线平行，内六角螺栓头在内侧。4螺栓紧固高强度螺栓预紧力或连接面不符合要求导致事故。1.液压扳手使用前需检验；2.紧固力矩严格按说明书要求；3.对各类螺栓的预紧力矩进行抽样检测。5机台安装前、后机台安装时人员高空坠落。1.承座通向前机台的爬梯及时安装，并用螺栓紧固可靠；2.前、后机台尾部用麻绳或葫芦做好临时防护措施，人员在该处工作时须系好安全带。6安装过程安装顺序颠倒导致事故。严格按照施工方案的工艺流程进行施工，严禁擅自更改作业程序；2.起重臂安装前严禁安装平衡重。7起重臂安装起重臂安装时吊具与变幅拉索干涉导致无法拆除。正式起吊前对其相互位置进行检查确认起重机械作业风险控制计划表（RCP）序号作业工序名称危险因素或环境因素描述控制措施（方法、要求）控制责任人（签字/日期）监测人（签字/日期）8钢丝绳穿绕、收卷穿变幅钢丝绳时人员从高空坠落。1.脚手架搭设须由专业人员进行，并符合要求；2.人员上起重臂前对其脚手架进行检查；3.穿钢丝绳时专人指挥，相互配合，相互提醒；4.穿钢丝绳时配合吊机不允许有动作。钢丝绳穿绕收卷时，连接断开或钢丝绳跌落造成伤害。1.牵引与被牵引钢丝绳之间的连接需可靠；2.作业区域内防止无关人员经过或逗留；3.指挥人员监护、协调各卷筒的速度。收卷钢丝绳时排列不齐或缠绕造成钢丝绳损坏。1.收卷时专人指挥，相互协调；2.超出卷筒的钢丝绳需用铁扎线绑扎牢固。9负荷试验负荷试验时有设备倾覆、人员伤害。试验前作详细检查，确认各制动器、安全装置完好有效，试验过程中安排专人进行监护；2.试验时设警戒，防止无关人员进入。NO:工区名称：机械型号：作业形式:R安装、□