《人造板企业清洁生产技术指南胶合板》

ICS00.000

B00

团体标准

T/CNFPIA100X—2023（团体标准编号）

人造板企业清洁生产技术指南胶合板

Cleanproductionstandardforwood-basedpanelenterprisetechnicalguidelines

Plywood

（征求意见稿）

20XX-0X-XX发布20XX-0X-XX实施

中国林产工业协会发布

T/CNFPIA100X—20XX

目 次

前言..................................................................................................................................................................ii

1范围.................................................................................................................................................................1

2术语和定义....................................................................................................................................................1

3清洁生产方案................................................................................................................................................1

附录A（资料性附录）典型胶合板生产工艺以及产排污和资源能源消耗环节......................................5

i

T/CNFPIA100X—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由中国林产工业协会提出。

本文件由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPIA）归口。

本文件起草单位：中国环境科学研究院、国家林业和草原局产业发展规划院、中国林产工业协会、

生态环境部环境标准研究所、中国林业科学研究院木材工业研究所、贵港市港南生态环境局、贵港市港

南区工业园区管理委员会、贵港市气象局、广西壮族自治区贵港生态环境监测中心、广西贵港智升木业

有限公司、贵港市思扬木业有限公司、贵港市弘驰木业有限公司、广西润港木业有限公司。

本文件主要起草人：

ii

T/CNFPIA100X—20XX

人造板企业清洁生产技术指南胶合板

1范围

本文件规定了胶合板企业清洁生产方案。

本文件适用于指导胶合板企业筛选和确定清洁生产方案工作。

2术语和定义

HJ1206界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

2.1

胶合板plywood

由单板构成的多层材料，通常按相邻层单板的纹理方向大致垂直组坯胶合而成的板材。

[来源：HJ1206—2021，3.4]

2.2

清洁生产cleanerproduction

指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用

等措施从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生

和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3清洁生产方案

本文件按照胶合板生产的全流程，从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、

管理和员工等8个方面形成胶合板行业清洁生产方案，详见表1。典型胶合板生产工艺以及产排污和资

源能源消耗环节见附录A。

企业结合自身实际情况，可选择本文件提出的清洁生产方案，也可采用其他适用的清洁生产方案。

表1胶合板行业清洁生产方案

序号方案类别方案名称方案主要内容适用范围

原辅料使用

适用于使用酚醛树脂、

采用低醛胶粘剂，胶粘剂游离甲醛的含量小于

1.原辅材料和能源脲醛树脂、三聚氰胺甲

低醛胶粘剂替代等于

0.2%醛树脂胶粘剂

1

T/CNFPIA100X—20XX

序号方案类别方案名称方案主要内容适用范围

采用淀粉、豆基蛋白生物质胶粘剂、异氰酸酯

无醛胶粘剂替代

2.原辅材料和能源等无醛胶粘剂——

3.技术工艺胶粘剂替代采用无醛热塑性树脂胶膜——

适用于使用酚醛树脂、

4.原辅材料和能源自制胶粘剂替代采购专业胶粘剂企业的胶水取代自制胶粘剂脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

原辅料储存过程

采用大容积密闭储罐储存胶粘剂替代小容积适用于使用酚醛树脂、

胶粘剂储存容器替代

5.设备胶桶脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

将胶桶和空桶分区存放，加盖密闭，并进行标适用于使用酚醛树脂、

加强胶粘剂储存管理

6.过程控制识脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

原辅料转移和输送过程

采用储罐储存胶粘剂，管道密闭输送至调胶工适用于使用酚醛树脂、

输送方式改进

7.设备序脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

采用低泄漏或无泄漏泵输送胶粘剂，如磁力式

低泄漏或无泄漏泵替适用于使用酚醛树脂、

高粘度齿轮泵、气动隔膜泵替代柱塞泵、螺杆

8.设备代脲醛树脂、三聚氰胺甲

泵。醛树脂胶粘剂

胶粘剂灌装过程，将罐车出料管与储罐或胶桶适用于使用酚醛树脂、

灌装方式改进

9.设备进料口密闭连接，实现胶粘剂密闭灌装脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

10.设备电动叉车替代采用电动叉车替代柴油叉车运送物料和产品——

单板干燥工段

11.设备干燥风机变频改造采用交流变频调速风机——

整理（拼接拼板）工段

12.设备拼板设备升级采用半（自动）拼板机——

调胶（配胶）工段

13.设备调胶电机变频改造调胶电机采用变频技术

优先管道输送；如采用胶桶，从胶桶底部出

适用于使用酚醛树脂、

口密闭输送胶粘剂，或从胶桶上部采用桶泵

14.过程控制上胶方式的改进脲醛树脂、三聚氰胺甲

或其他密闭措施用泵将胶粘剂打入搅拌桶，

醛树脂胶粘剂

实现密闭上胶

调胶混合搅拌过程产生废气未收集的，采用适用于使用酚醛树脂、

15.过程控制加强废气收集收集罩进行收集；已收集的，收集罩罩口完脲醛树脂、三聚氰胺甲

全覆盖排放源醛树脂胶粘剂

适用于使用酚醛树脂、

16.过程控制废气收集方式改进调胶收集罩优化，增加软帘、软罩、挡板等脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

单板施胶（过胶、涂胶）工段

17.设备涂胶设备升级四辊涂胶机替代两辊涂胶机

适用于使用酚醛树脂、

18.过程控制加强施胶过程管理施胶时，胶桶（或搅拌罐）上部加盖密闭脲醛树脂、三聚氰胺甲

醛树脂胶粘剂

2

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序号方案类别方案名称方案主要内容适用范围

热压工段

19.设备热压机油泵变频改造油泵电机采用变频技术—

采用蒸汽冷凝水回收，将高温冷凝水回收到冷

热压机蒸汽冷凝水回凝水回收装置，通过回收装置回收的热水作为适用于采用蒸汽进行

20.设备

收利用技术锅炉给水或生活用水等热压工艺

利用蓄能器回收液压缸排油时的剩余能量再

热压机的液压系统余次使用，可以大幅度降低热压机液压系统中的

21.设备

压利用技术液压泵容量和电动机功率，产生明显的节能效—

果

以胶合板自动推送机为核心的热压机全密封

系统，实现了热压机废气的密闭化收集，之后

替代锅炉的助燃空气，实现废热和的废

VOCs适用于使用酚醛树脂、

热压废气深度治理能回收；全板型推送机可大幅度降低生产成

22.废弃物脲醛树脂、三聚氰胺甲

与碳减排集成技术本，具有明显的经济效益；循环风机动力系统

醛树脂胶粘剂

采用液压机余压为动力，使液压机的能源利用

率从20%提高到50%以上，实现污染源、碳

减排并具有明显节能效果

砂光、裁边工段

布袋除尘系统节能将布袋除尘系统风机的普通电机更换为交流适用于胶合板砂光、裁

23.设备

技术变频调速电机边工序除尘系统

砂光、锯边工序除尘器卸料时，优先采取气

24.设备

力管道密闭自动化收集——

除尘器卸料改进

砂光、锯边工序除尘器卸料时，包装袋包裹

25.过程控制

住卸料口密闭收集——

26.设备木粉（屑）优先储存于全密闭料仓（场）中

加强木粉储存管理

27.过程控制露天存放时，采用包装袋的，应扎紧包装袋——

及时清理地面和设备表面聚积的木粉（屑），

28.管理加强现场管理

保持现场整洁——

生物质锅炉

利用蒸汽锅炉烟气的余热，一方面减少高温对

蒸汽锅炉烟气余热利

29.设备用技术后续除尘的影响，另一方面提高能源利用率，适用于蒸汽锅炉

降低生产成本

导热油炉烟气余热利通过余热锅炉，利用导热油炉烟气余热，用于

30.设备用技术干燥、制胶或生活用汽适用于导热油炉

对锅炉鼓风和引风风机进行变频调速改造，

锅炉风机系统节能可节电并使锅炉燃烧时的风煤配比、炉膛负

31.设备

技术压、烟气含氧量等人工难以控制的工况参数——

实现了自动优化，提高了锅炉燃烧效率

锅炉灰渣，优先存放在全密闭的料仓或料棚

32.设备

中——

加强灰渣储存管理

33.过程控制采取篷布遮盖等密闭措施——

3

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序号方案类别方案名称方案主要内容适用范围

其他辅助系统

采用交流变频调速技术，电机根据用气量的大

小来自动调整转速以保证供气压力恒定，使电

34.机低于额定转速连续运转，减少了空气压缩机适用于胶合板空

设备空压机节能技术

从卸荷到加载突变过程的电能损耗；另电机在气压缩系统

低于工频以下运转时，减少了输出功率，节约

了电能

使用耐高温、耐腐蚀性、强度高的聚四氟乙烯

蒸汽管路运行维护管

管理垫片代替橡胶垫片可以有效减少泄漏的频次。适用于蒸汽供热系统

35.理

定期检查，发生泄漏及时进行维修

使用耐高温、耐腐蚀性、强度高的聚四氟乙烯

垫片代替橡胶垫片可以有效减少泄漏的频次。

定期检测导热油，确保达到报废指数后及时更

导热油管路运行适用于导热油供热系

36.管理换新油。定期清除导热油管路内壁的油垢和结

维护管理统

焦，保证传热效果和延长导热油的寿命。定期

检查，发生泄漏及时进行维修。通过上述措施，

杜绝漏油

除尘、VOCs等废定期检查和维修确保接头、阀门等无泄漏；

37.管理气管道系统运行定期更换或维护的空气过滤器、冷却器、润——

维护管理滑油

压缩空气系统运日常巡检，确保没有可见的裂缝或其他损坏，

38.管理——

行维护管理接口、法兰和连接件紧密无泄漏

疏水阀运行维护管定期检查和维护疏水阀，发现泄漏及时修复，

39.管理——

理可以有效减少热量损失

灯替代节能

设备LED灯更换高压钠灯等节能灯

40.灯LED——

分布式光伏发电

原辅材料和能源采用屋顶光伏发电技术

41.技术——

其他

适用于使用酚醛树脂、

规范物料储存、转

管理制定物料储存、转移和输送作业的操作规程脲醛树脂、三聚氰胺甲

42.移和输送操作

醛树脂胶粘剂

43.管理规范除尘器操作制定除尘器的运行维护规程适用于生物质锅炉

规范VOCs治理设

管理制定VOCs治理设施运行维护规程适用于治理设施

44.施操作VOCs

45.员工加强培训对员工开展清洁生产方案实施的相关培训——

4

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附录A

（资料性附录）

典型胶合板生产工艺以及产排污和资源能源消耗环节

A.1主要生产工艺

胶合板主要生产工艺包括备料（原木检测、截断、软化处理、剥皮）、旋/刨切（定心、上木、旋/

刨切、湿单板处理、木芯及废单板处理）、干燥（单板干燥、剪切、废单板处理）、单板整理（单板修

补、拼缝、修补、分等、配板、贮存）、组坯预压（调胶、涂（淋）胶、组坯、预压）、热压（组坯、

预压、热压）、后处理（锯边、砂光、检验、修补、分等、包装）等。生产工艺流程、主要产污和能源

消耗环节见图A.1。

A.2污染物排放

A.2.1大气污染排放

胶合板生产过程产生废气，排放的主要大气污染物及其来源见表A.1。

表A.1胶合板生产工艺主要大气污染物及其来源

产污环节主要污染物排放方式

单板干燥工段VOCs有组织/无组织

调（施）胶工段甲醛、VOCs有组织/无组织

组坯/铺装工段颗粒物、甲醛、VOCs有组织/无组织

热压工段甲醛、VOCs、颗粒物有组织

冷却工段甲醛、VOCs有组织/无组织

砂光、锯切（裁边）、分选工段颗粒物有组织/无组织

胶粘剂等VOCs物料储存、转移和输送甲醛、VOCs无组织

木屑、锯末等储存、转移和输送颗粒物无组织

A.2.2水污染排放

胶合板生产过程产生生产废水和生活污水，排放的主要水污染物及其来源见表A.2。

表A.2胶合板板生产工艺主要水污染物及其来源

废水类别污染物

pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、

综合废水（生产废水、生活污水）

甲醛

注：胶合板废水为原木蒸煮废水。

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T/CNFPIA100X—20XX

图A.1胶合板生产工艺流程、主要产污和能源消耗环节示意图

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目 次

前言..................................................................................................................................................................ii

1范围.................................................................................................................................................................1

2术语和定义....................................................................................................................................................1

3清洁生产方案.........................................................................................................................................