NB-T 10288-2019 交流-直流开关电源高加速寿命试验方法

29.200K

81NB

NB/T

10288—2019交流-直流开关电源

高加速寿命

试验方法Highly

accelerated

life

test

of

AC-DC

switching

power

supply2019

–

11

–

2020–

05–

国家能源局 发

布NB/T

10288—2019 前 言

............................................................................

II1

..............................................................................

12 规范性引用文件

....................................................................

13 术语和定义

........................................................................

14

..............................................................................

25 试验方法

..........................................................................

26 试验报告

..........................................................................

7附录

A（资料性附录） 共模噪声试验....................................................

9附录

B（资料性附录） 交流-直流开关电源本体噪声试验..................................

12参考文献

............................................................................

18图

1 低温步进应力试验示意图..........................................................

4图

2 高温步进应力试验示意图..........................................................

5图

3 随机振动步进应力试验示意图

......................................................

6图

4 综合环境应力试验示意图..........................................................

7图

A.1 共模噪声试验原理及布置图

......................................................

9图

A.2 衰减器的频域特性.............................................................

11图

B.1 声压级试验示意图.............................................................

14图

B.2 风扇声压级试验示意图.........................................................

15图

B.3 声功率级试验传声器位置示意图.................................................

16图

B.4 声品质试验示意图.............................................................

17表

1 高加速寿命试验..................................................................

2表

A.1 共模噪声限值..................................................................

9表

B.1 PC

电源(ATX、的声压级噪声要求

............................................

12表

B.2 PC

电源的声功率级噪声要求

....................................................

12表

B.3 PC

电源(TFX、、CFX)的声压级噪声要求

.......................................

13表

B.4 PC

电源(TFX、、CFX)的声功率级噪声要求

.....................................

13表

B.5 PC

电源(Flex)的声压级噪声要求

................................................

13表

B.6 PC

电源(Flex)的声功率级噪声要求

..............................................

13表

B.7 无风扇产品（室内）的噪声要求.................................................

14NB/T

10288—2019 本标准按照GB/T

1.1—给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会（SAC/TC

67）归口。市瓦特源检测研究有限公司。本标准主要起草人：李细琴、罗勇进、汪凤琴、汪芳、秦汉军、蔡军、曹兵喜、伍金铨、邓以成。IINB/T

10288—2019交流 1 范围本标准规定了交流-直流开关电源高加速寿命试验的技术要求、试验方法等。本标准适用于交流-直流开关电源的高加速寿命试验，为制定产品标准提供依据。2 规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T

6113.101-2016

无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范

第部分：无线电骚扰和抗扰度测量设备

测量设备GB/T

6882-2016

声压法测定噪声源声功率级和声能量级

消声室和半消声室精密法ISO

7779:2010 信息技术设备和通讯设备 空气噪声的测量3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高加速寿命试验

accelerated

test提高产品的工作极限与破坏极限的程序化的型式试验。3.2低温工作下限

operational

产品正常工作的低温极限值。3.3高温工作上限

upper

operational

产品正常工作的高温极限值。3.4振动工作上限 vibration

upper

operational

产品正常工作的振动极限值。3.5低温破坏下限

destruct

产品失效的低温极限值，低温应力移除后产品无法恢复正常工作。3.6高温破坏上限

upper

destruct

产品失效的高温极限值，高温应力移除后产品无法恢复正常工作。3.7-20

+80

30

GrmsGrmsIPC-9592B-2012NB/T

10288—2019振动破坏上限 vibration

upper

destruct

产品失效的振动极限值，振动应力移除后产品无法恢复正常工作。4 要求确定综合环境应力试验条件并进行试验。4.1产品工作应力极限试验由高加速寿命试验确定的产品工作应力极限（低温，高温，振动）应符合表1的规定。表1高加速寿命试验4.2 综合环境应力试验综合环境应力试验满足如下要求：——试验样品在试验期间无任何失效发生；——试验结束后，试验样品在常温下恢复

24

h，检查电性能、共模噪声和本体噪声应符合产品规格要求。其中，共模噪声测试方法按照附录A的规范进行，本体噪声测试方法按照附录B的规范进行。5 试验方法5.1一般要求5.1.1 高加速寿命试验设备要求：2

～5

kHz

Grms振动强度；——高加速寿命试验箱温度变化范围至少为（-60～120）℃；

45

℃/min；——具备可编程大功率交流电源与直流电子负载；——具备数据采集器与热电偶线，监测试验样品内部温度；——具备频谱分析仪与加速规，监测试验样品振动响应。5.1.2 高加速寿命试验样品数量要求：——每项试验的样品数量应不少于

3

件（含

3

件）。5.2 产品工作应力极限试验NB/T

10288—20195.2.1 低温步进应力试验5.2.1.1 试验目的确定产品低温工作下限与低温破坏下限。5.2.1.2 试验条件起始环境温度：0

每个步进温度间隔：10

保持时间：10

分钟；在高加速寿命试验箱温度变化期间试验样品断电，待试验样品内部温度（通过样品内粘贴热电偶线确定）稳定后，停留

10

分钟，在此期间给试验样品输入标称电压，输出额定满载；温度变化率：大于等于

℃/min。常。5.2.1.3 试验程序S1

在常温下给试验样品输入标称电压，输出额定满载，检测试验样品功能，根据产品规格指标判定试验样品是否工作正常；S2

如果试验样品工作正常，将试验样品断电，设定环境温度为起始环境温度；S3

待试验样品内部温度（通过样品内粘贴热电偶线确定）稳定后，停留10分钟，在此期间给试验样品输入标称电压，输出额定满载，监测试验样品功能，根据产品规格指标判定试验样品是否工作正常；在试验样品内部温度未稳定期间，试验样品在高加速寿命试验箱内处于断电状态；S4

10

等于45

℃/min；S5

重复步骤S3与S4，直到试验样品失效（输出电压不在产品规格指标内）或者环境温度降到-60S6

如果试验样品失效，将环境温度升高到25

S7

重复步骤；S8

如果试验样品在25℃仍失效，则将试验样品失效时设定的环境温度值记录为低温破坏下限，将上一步样品工作正常时设定的环境温度值记录为低温工作下限；S9如果试验样品在25℃功能恢复正常，将环境温度降低为试验样品失效时设定的环境温度+5

S10

重复步骤；S11

如果试验样品在失效温度+5

验样品仍失效，则将上一步产品工作正常时设定的环境温度值记录为低温工作下限；S12

如果试验样品在环境温度为

℃条件下仍工作正常，则将此环境温度值（

℃）记录为低温工作下限和低温破坏下限。5.2.1.4低温步进应力试验示意图NB/T

10288—2019低温步进应力试验示意图如图1所示。图1 低温步进应力试验示意图5.2.2 高温步进应力试验5.2.2.1试验目的确定产品高温工作上限与高温破坏上限。5.2.2.2 试验条件起始环境温度：60

℃；每个步进温度间隔：10

保持时间：10样品内粘贴热电偶线确定）稳定后，停留10温度变化率：大于等于45

℃/min；常。5.2.2.3 试验程序S1

在常温下给试验样品输入标称电压，输出额定满载，检测试验样品功能，根据产品规格指标判定试验样品是否工作正常；S2 如果试验样品工作正常，将试验样品断电，设定环境温度为起始环境温度；S3

待试验样品内部温度（通过样品内粘贴热电偶线确定）稳定后，停留10分钟，在此期间给试验样品输入标称电压，输出额定满载，监测试验样品功能，根据产品规格指标判定试验样品是否工作正常；在试验样品内部温度未稳定期间，试验样品在高加速寿命试验箱内处于断电状态；S4 10

等于45

℃/min；NB/T

10288—2019S5

重复步骤S3与S4，直到试验样品失效（输出电压不在产品规格指标内）或者环境温度升到120S6

如果试验样品失效，将环境温度降低到25

S7

重复步骤；S8

如果试验样品在25

℃仍失效，则将试验样品失效时设定的环境温度值记录为高温破坏上限，将上一步样品工作正常时设定的环境温度值记录为高温工作上限；S9 如果试验样品在25

℃功能恢复正常，将环境温度升高为试验样品失效时设定的环境温度-5℃；S10

重复步骤；S11

如果试验样品在失效温度-5

验样品仍失效，则将上一步产品工作正常时设定的环境温度值记录为高温工作上限；S12

如果试验样品在环境温度为

℃条件下仍工作正常，则将此环境温度值（

℃）记录为高温工作上限和高温破坏上限。5.2.2.4 高温步进应力试验示意图高温步进应力试验示意图如图2所示。图2 高温步进应力试验示意图5.2.3 随机振动步进应力试验5.2.3.1 试验目的确定产品振动工作上限与振动破坏上限。5.2.3.2 试验条件环境温度：25

℃；起始振动强度：10

Grms；每个步进振动强度间隔：

Grms；保持时间：10

min

10

min，在此期间给试验样品输入标称电压，输出额定满载。NB/T

10288—2019常。5.2.3.3 试验程序S1 设定环境温度为25

℃；S2 设定振动强度为起始振动强度；S3

待试验样品振动稳定（通过样品内粘贴的加速规响应值确定）后，持续振动10

min，在此期间给试验样品输入标称电压，输出额定满载，监测试验样品功能，根据产品规格指标判定试验样品是否工作正常；S4 如果试验样品工作正常，将振动强度增加10

；S5

重复步骤S3与S4，直到试验样品失效（输出电压不在产品规格指标内）或者振动强度增加到50

Grms；S6 如果试验样品失效，将振动强度降低为0

Grms；S7 重复步骤；S8 如果试验样品在0

将上一步样品工作正常时设定的振动强度值记录为振动工作上限；S9 如果试验样品在0

功能恢复正常，将振动强度增加到试验样品失效时振动强度-5

；S10重复步骤；S11如果试验样品在失效振动强度-5

Grms限；如果试验样品仍失效，则将上一步样品工作正常时的振动强度值记录为振动工作上限。S12 如果试验样品在振动强度增加到50

Grms时仍工作正常，则将此振动强度值（50

Grms）记录为振动工作上限和振动破坏上限。5.2.3.4随机振动步进应力试验示意图随机振动步进应力试验示意图如图3所示。图3 随机振动步进应力试验示意图5.3 综合环境应力试验5.3.1 综合环境应力试验的高低温循环条件NB/T

10288—2019高低温循环低温工作点：低温步进应力试验中记录的低温工作下限+10

℃.高低温循环高温工作点：高温步进应力试验中记录的高温工作上限-10

℃。温度变化率：大于等于45

℃/min。高温与低温停留时间：试验样品内部温度（通过样品内粘贴热电偶线确定）稳定后各停留10

。高低温循环周期：5个综合循环周期。5.3.2 综合环境应力试验的随机振动条件温度变化期间振动强度：振动步进应力试验中记录的振动破坏上限×25％。温度稳定期间振动强度：振动步进应力试验中记录的振动破坏上限×50％。5.3.3 综合环境应力试验的电应力试验样品输入电压：标称电压。试验样品输出负载：额定满载。5.3.4 综合环境应力试验示意图综合环境应力试验示意图如图4所示。图4 综合环境应力试验示意图6 试验报告高加速寿命试验报告至少应包含如下内容：——试验场地与试验日期；——试验设备清单，包括设备名称，制造商，型号，序列号与软件版本等；——热电偶线类型，温度范围，制造商等；——加速规制造商，型号，序列号，灵敏度等；——试验样品型号与产品规格；——试验样品品序列号；NB/T

10288—2019——试验条件，包括输入电压，输出负载等；——试验方法描述；——试验中功能测试数据；——试验结果；——试验失效描述；——试验失效分析与纠正措施。MHzPeakdB

0.0091200.11060.49186NB/T

10288—2019附 录 A（资料性附录）共模噪声试验A.1 试验目的共模噪声试验主要是测量带AC直接影响触屏式设备在充电使用时的操控灵敏度。A.2 试验原理及系统布置共模噪声试验原理及布置图见图A.1。图A.1 共模噪声试验原理及布置图A.3 共模噪声限值共模噪声限值见表。表A.1 共模噪声限值A.4 一般测量条件A.4.1 环境电平定，且应保证噪声电平比表A.1规定的限值低。NB/T

10288—2019低6

dB时满足下述两个条件：——环境噪声电平至少比源骚扰加上环境噪声电平低

6

dB；——环境噪声电平至少比规定的限值低

。A.4.2 对待测物布置的一般要求±1)mm×±

mm×±1)

的导电金属盒子。待测物及其电缆线，负载以及模拟的容性负载应被放置在30

高的绝缘支撑物上，并且离周围的金属构件至少30

cm。待测物的输出线应无感摆放，待测物至负载的最大投影距离为1.2

m。对于带可拆线的待测物,其输出线线号为，长度应为

m。待测物的输出接满载试验。参考接地平板应至少超出试验布置投影

m。应使用尽可能短的导体将阻抗匹配网络的参考接地点连接到接地平板上。试验布置的举例供参考（见示例）。试验布置的规定以文字叙述为主。A.5测量方法A.5.1 测量检波器应使用A.5.2所述的峰值检波器接收机进行测量。A.5.2 接收机峰值测量接收机应符合

6113.101—2016第5章的要求，并具有该章中5.2.1所要求的6

dB带宽。A.5.3 隔离变压器试验采用的隔离变压器，并内置宽频衰减器。衰减器的频域特性如图A.2：10NB/T

10288—2019图A.2 衰减器的频域特性A.5.4 5

dB放大器为了便于测量，需将信号先放大5

dB。A.5.5 阻抗匹配网络为了在测量端提供稳定的并与试验系统相匹配的阻抗，同时把被测电路和电网上的背景噪声隔开，需要使用阻抗匹配网络。A.6 测量记录在超过（L-10

dB）（L为用对数单位表示的限值电平）的骚扰电平中，应至少记录其中3个最大的骚扰电平及其对应的频率。除此之外，试验报告中还应包含进行试验所使用的测量仪器及有关连接的测量不确定度。11dB(A)dB(A)dB(A)(20

350.5252233284035(50

400.5302540354742(100

500.5383045405045dB(A)dB(A)dB(A)(20

35283535(50

40333843(100

50404550NB/T

10288—2019BB附 录 B（资料性附录）交流-直流开关电源本体噪声试验B.1 产品分类Ⅰ类：使用在较安静环境下的产品。Ⅱ类：使用在日常普通环境下的产品。Ⅲ类：使用在对噪音要求不高环境下的产品，如网吧。B.2 产品噪声要求B.2.1 PC电源(ATX、PS3)没有温控电路的产品噪声必须符合满载要求。电源(ATX、PS3)的噪声要求见表B.1和表。表B.1 PC

(ATX、PS3)的声压级噪声要求表B.2 PC

20

Pa

20

Pa

B.2.2 PC电源(TFX、、CFX)PC电源(TFX、、CFX)的噪声要求见表B.4。12dB(A)dB(A)dB(A)(20

35283737(50

40354045(100

50424752dB(A)dB(A)dB(A)(20

350.5272435304237(50

400.5353042374934(100

500.5403547425247dB(A)dB(A)dB(A)(20

350.5

302735303833(50

400.5

363143384742(100

500.5

433850455247dB(A)dB(A)dB(A)(20

3531374040384549NB/T

10288—2019表B.3PC

(TFX、、CFX)的声压级噪声要求表B.4PC

(TFX、、CFX)的声功率级噪声要求B.2.3 PC电源(Flex)PC电源(Flex)的噪声要求见表B.6。表B.5PC

(Flex)的声压级噪声要求表B.6 PC

(Flex)的声功率级噪声要求13dB(A)dB(A)dB(A)152023LCD152023152023LED152023(50

(100

50455255NB/T

10288—2019B.2.4 无风扇产品（室内）无风扇产品（室内）的噪声要求见表B.7。表B.7 无风扇产品（室内）的噪声要求

20

Pa

20

PaB.3 试验方法B.3.1半消声室应符合GB/T

6882—的要求。B.3.2声压级试验声压级试验符合ISO

7779:2010第7款规定之程序，声压级单位为分贝（基准声压20

μPa频率带宽：100

Hz～20

in

倍频；频率计权网络：A计权；试验时间：30试验前，产品需在最大负载条件下老化10分钟。图B.1 声压级试验示意图14NB/T

10288—2019PC

10

B.3.3 风扇声压级试验频率带宽：100

Hz～20

in

倍频；频率计权：A计权；试验时间：30传声器与吸声尖劈（顶部）及反射地面之距离必须在100厘米以上。待测风扇任意表面与吸声尖劈（顶部）及反射地面之距离必须在试验前，风扇需在最大转速条件下老化10分