球磨机、分级机工安全技术操作规程（15篇范文）

第第页球磨机、分级机工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇球磨机、分级机工安全技术操作规程1.开车前必需做到:（1）检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。（2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。（3）检查各保护装置是否良好,球磨机四周或下边是否有人或障碍物。（4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按次序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给矿。2.运转时要做到:（1）在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。（2）常常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动,有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。（3）常常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。（4）球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。（5）球磨机和分级机必需按技术卡片严格掌握操作条件,严格掌控工艺指标。3.停车前应做到:（1）球磨机,分级机应规定停车次序,应在停止给矿十五分钟后停车。（2）停车后应关闭水门。（3）无通知蓦地停车时,应拉下电闸,关闭水门。（4）正常停车后,要清理好卫生,工具,为下步工作创造条件。（5）停车后,渐渐提起分级机大轴,为下步工作做好准备工作。4.检修时应做到:（1）更换衬板时,筒里要用安全灯照明,盘车时要有人指挥。（2）检修拆大勺头,应及时清除砂槽的积矿。第2篇球磨机技术操作规程1开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。（1.2）浮选作业开车正常。（1.3）供电、供水正常。（1.4）报警掌控系统完好,联络信号准确无误。（1.5）得到厂调度的开车指令。2开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。（2）检查球磨机各部件静态位置有无更改、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术情形。（3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。（5）检查传动齿轮是否进砂。（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。（7）检查四周有无障碍、隐患。3开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。各润滑点进油正常。（2）打开各补加水闸门。（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。4运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。（5）察看集电环电刷是否运行平稳或仅有微小的移位,不得产生火花。（6）注意电流表指针摇摆情况,每小时记录一次电流表读数；如发现电流猛烈波动,应及时汇报和处理。（7）每半小时检查一次主轴承温度和润滑油压、油量。主轴承温度不得超出55℃,润滑油流不得显现连续、吐泡现象.（8）每半小时检查一次电机轴承、各传动轴承油环转动是否快捷。轴承温度不得超出60.（9）察看大小齿轮啮合、运行情况是否正常。（10）检查回转体都是否漏浆。（11）检查是否有矿砂甩进传动齿轮。（12）运行过程中连续不给矿时间不得超出25分钟。5停车步骤（1）通知有关人员（2）停止给矿。（3）加大补加水,运转10—20分钟。（4）关闭补加水闸门。（5）停电动机。（6）若事故停车,必需查明原因,排出故障后才略再次启动。（7）遇事故停车应作认真记录,以备查。6停车后及交班注意事项（1）本班能处理的问题,当班应处理,不能处理的问题应及时汇报当班调度。（2）处理球磨机故障时,应先拉下隔离开关,同时挂警示牌。（3）机台及环境卫生必需清扫干净。（4）设备零部件完好无损。（5）安全防护设施保持完好。（6）工具存放完整。（7）认真填写交班记录,向接班者介绍本班工作情况。接班者未签字,不得下班。第3篇球磨机、分级机工安全操作规程1、开车前必需做到：（1）检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡塞。（2）检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。（3）检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或四周是否有人或其它障碍物。（5）开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定次序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。2、运转中应做到：（1）在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。（2）常常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有赶忙停车处理。（3）常常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。（4）每小时检查一次各轴承、电机的温度更改情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。（5）球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地加添钢球。（6）球磨机和分级机必需按技术要求严格掌握操作条件，严格掌控工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。（7）处理废矿砂时应渐渐添加，躲避破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。3、停车后应做到：（1）球磨机和分级机应按规定次序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。（2）停车后应关闭各水门。（3）无通知蓦地停电时应赶忙拉下电闸，关闭水门。（4）正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。（5）停车后，渐渐提起分级机大轴，为下次开车做好准备。4、检修时：（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。（2）检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。第4篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必需熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。能娴熟排出设备运转中显现的故障。2、开车前要认真检查球磨机相近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。3、设备运转时必需循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。4、必需随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机（黄）油。5、必需常常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。7、必需保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。8、必需常常检查电动机、各轴承部位温度。发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因；待处理后方可开车,严禁超温运行。9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超出设备的额定电压、电流启动或运转。10、球磨机启动时,必需先行盘车,待盘车后按启动方法启动。首先将断阻环手柄推到启动位置,待球磨运转正常后,赶忙将手柄拉到运转位置。11、球磨机四周必需加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。12、岗位工接班后,必需按规定的钢球配比关系、补加球量及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必需从球磨机给料口加入,严禁在返砂槽内加入。13、球磨机运转时,必需常常检查给料是否均匀,适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。14、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。15、必需保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度,发现浓度过高或过低时,及时调整水量或给矿量。16、分级机停车时,必需用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时渐渐落到原来的位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。17、防止球磨机“胀肚”。发现“胀肚”现象要采取有效方法处理（如停止给料,加添给水等）,待正常后,再启动给料机给料。18、必需常常检查球磨机,分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严紧要及时更换。19、必需常常检查磨矿细度,发现过粗或过细要及时调整。20、球磨机停车时,不准带负荷切断电源。停车后,要赶忙关掉补加水的阀门；停电时,要赶忙切断电源。第5篇节能球磨机操作规程1、节能球磨机开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。2、盘车一周，检查设备转动部分或四周有无障碍物，并除掉。启动时四周不准站人。3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流更改。磨球机连续起动不得超出两次，第一次与第二次隔5分钟以上，假如第三次起动，必需同电工、钳工搭配检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。4、磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超出15分钟，以免打坏衬板。第6篇蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程一、操作人员启动前清除磨机四周有碍运转的杂物,检查安全设施是否完善,检查磨内及不安全地方是否有人。二、检查研磨体表面至篦子板中心距离（即填充率）是否符合要求。三、将人孔盖牢靠严密的固定,检查磨体衬板螺栓,磨头与简体的紧固螺栓是否有松动现象。四、各润滑点的润滑油必需按图纸中所要求的油位高度加足（第一次加油按油位指示器上线加油）。五、在气温高于10c时,主轴承应通冷却水,开车前应检查其管道里的流水是否畅通。六、第一次试运转或长期停磨后,在启动前必需向中空轴顾上浇少许润滑油,并用人工盘磨一周,确是无抵触和管碰现象后才略用电动机启动。操作时注意事项:要常常检查主轴承的油面高度,各润滑点的润滑情况每四小时检查一次,主轴承轴顾的温度不得超出55c,转动轴承不允许超出70c,减速机不允许超出55c。检查各处密封有无漏水,漏油及漏料现象,检查地脚螺栓,衬板螺栓,磨门螺栓等紧要螺栓是否松动,如有问题应及时处理。常常记录电动机电流值的更改,电流假如发现异常更改应停车进行检查,检查大小齿轮运转的声响是否正常。七、长时期停磨,应把钢球取出,躲避磨体弯曲。八、在停磨之后,每隔5—10分钟将磨机转动半圈,直到磨充分冷却为止。九、生产中应依据工艺要求的细度调整生产量,不得私自调整。十、交班时必需清扫磨机室内卫生,擦净润滑气的漏油,以保持操作室内干净、乾净。第7篇超细球磨机安全操作规程一.目的:规范作业,确保安全操作和设备正常运行。二.范围:适用于超细球磨机安全操作和保养三.球磨机构造超细球磨机由球磨桶、球磨电机、储液罐、冷却罐、料泵构成。四.安全操作规程:1、开机前检查储液罐乙二醇液面高度（正常时在液面管道的1/3以上）,低于1/3时打开储液罐上方的加液阀,关闭气压阀,打开液面管上方与储液罐的节点,缓缓地从加液漏斗中加入乙二醇。加好后,接好液面管上方与储液罐的节点,关闭加液阀。2、旋转气压调整阀调整气进入储液罐气压,压力掌控在0.1mpa左右。3、打开超细球磨机电机电源,空机运转时电机频率设为300—500.负载时设为1000—1200.4、检查电气线路各接点是否松动,确认冷却水管、料管连接正常,打开料泵电源。5、磨好料后,把进料管从物料桶内移出,确认没有物料从出料口流出后,出料口放入废水沟内,把进料口放入盛装纯水的料桶内,确认清洗干净后,先关闭料泵电源,再关闭球磨机电源,再关闭气阀,最终关闭总电源。五.维护和修理和保养:1、每日保养:要求做好运行记录。2、运行时:（1）定时检查储液罐压力和温度。（2）检查球磨桶温度和压力。（3）检查气体压力。3、每周保养:保持机器表面干净,检查储液罐内是否有足量的储液罐内乙二醇。4、机组每一季度小修一次,半年中修一次,一年大修一次。六.注意事项:保证储液罐内乙二醇位于液面管道的1/3以上。第8篇溢流型球磨机的操作次序及规程溢流型球磨机是指以溢流方式排出矿浆的一种球磨机，溢流型球磨机的特点是不用安装沉重的格子框，从而能够减轻筛梁等支撑构架所承当的重量。溢流型球磨机的操作多而杂精细，需遵奉并服从以下操作规程。1、溢流型球磨机在开机之前必需检查好机械和电气的各个部分，如确定连接螺栓的紧固、润滑点的润滑正常、传动装置稳定可靠、防护装置完好、电气仪表灵敏及电机碳刷接触良好等。2、溢流型球磨机检查完毕后盘车一周，检查机械传动部分是否流畅，同时注意转动部分四周是否有障碍物和非操作人员，如有需及时清理。3、溢流型球磨机的盘车完毕后，确认不存在传动问题即可开启电机，并察看电流更改。球磨机开启时间不要和其他设备开启时间重合，躲避跳闸。球磨机的启动间距不能过短，已经连续启动两次的球磨机，必需在经过电工、钳工的检查后才略第三次开启。4、溢流型球磨机确认正常运转后，给水、给矿和钢球添加等操作都要依照操作规定严格执行。球磨机的空转时间不能超出15分钟，否则会使衬板损坏，超负荷运转则要严格禁止。5、溢流型球磨机在运行过程中，操作人员要注意察看球磨机的电流、电压是否正常，给水、给矿是否正确，球磨机的筒体是否存在泄漏，电机及主轴温度是否异常，假如发现球磨机异常情况要及时处理。6、溢流型球磨机在运转时，还要察看润滑情况、注意润滑油的油量，察看各个球磨机的转动部位是否带油、温度是否正常，假如球磨机显现温度升高要采取冷却措施。7、溢流型球磨机的停车要依照先停矿，等待球磨机机体内物料处理完成，再停止给水的次序操作，程序完成后按停车钮并拉下电闸。球磨机运行时假如显现无通知停电，则要依照拉刀闸、按停止钮、停止给矿和停止给水的次序完成关闭程序。8、溢流型球磨机在停车后要适时进行清理，保证设备清洁和环境卫生。第9篇节能球磨机具体操作规程一、首先检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，确定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。二、设备转动部分或四周不得任何无障碍物，假如有障碍物节能球磨机不得启动。三、节能球磨机启动、运转时四周不准站人。四、待节能球磨机检查完毕后，按启动按钮启动节能球磨机电机，注意电流更改。节能球磨机在短时间内连续起动不得超出2次，第1次启动与第2次启动必需间隔5分钟以上。假如第三次启动，必需经电工、钳工搭配重新检查确认后，才可以启动节能球磨机。五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必需交错启动，以免发生跳闸现象。六、当节能球磨机正常运转后，确定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁节能球磨机超负荷运转，节能球磨机空转时间不得超出15分钟，以免显现损坏衬板现象。七、节能球磨机运行中务必需注意是否漏浆，常常认真察看电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高温度高于60摄氏度。八、工作中要紧密注意察看中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，假如中空轴发热，将接近烧瓦时，必需赶忙采取强制冷却措施，但不得赶忙停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。九、在节能球磨机停车前必需先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最终拉下电闸。十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产。第10篇球磨机安全操作规程一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必需严密,以防灰尘泥沙侵入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应赶忙停车处理清除,确定不允许延后。3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应赶忙采取强制冷却措施,不得赶忙停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。6、衬板之间的间隙为10—20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。7、球磨机连续起动不得超出两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必需经电工、钳工搭配检查后方可起动。8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有充分的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。3、油压是否在0.5—1.2kg/cm2之间。4、各部联结螺丝是否松动。5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。8、检查电动炭精刷的接触情况。9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。10、检查电机等各部接地和绝缘情况。11、检查电流表指针是否在零位。二、操作方法（一）开车方法1、运转前必需按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可作开车准备。2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常（前后大瓦是否上油,油量是否正常）。3、润滑系统正常后,盘车检查有无停滞现象（正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动）。4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。5、投入可控硅励磁调整装置,调整至电压50v,电流100a。6、岗位人员严格确认“允许启动”信号,方可启动。7、确认“允许启动”信号后,搬动掌控箱上的掌控开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。（二）停车方法1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。3、机内矿石处理完毕后,搬动掌控箱上掌控手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。4、在球磨机停止运行后,停止油泵。5、停止可控硅励磁装置。三、运行中注意事项1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负荷,励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将掌控手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排出故障。2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。四、紧急停车及其处理1、发现下列情况应紧急停车（1）勺头掉落。（2）给料器和料槽相碰发出巨响。（3）齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较高声响。（4）电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80℃。2、紧急停车应赶忙通知给矿及螺旋分级机停止给矿。3、主轴承温度急骤上升高于80℃,应用油强制冷却,必需时应用水冷却主轴承外部,待温度下降后方可停车检修。4、紧急停车后应将全部电器开关都搬到停车位置。五、运转监视1、按规定时间,规定数量加添钢球。2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超出60℃。3、运转中各部无异常声响。4、监视回油管回油不得停止,回油温度在35℃—45℃以内。5、筒体及端盖螺栓无松动。第11篇煤气站球磨机安全操作规程1安全操作规程1.1点炉1.1.1检查供水、供电、鼓风系统是否正常,各项测量仪表及附属设备是否安装齐全,空车运作是否快捷准确。1.1.2向炉内装入25—50毫米块煤渣,装至风帽顶200毫米高,再从人孔装入木柴,并加少量废机油。1.1.3点炉先点燃火把,从人孔投入炉内,待炉内木柴均匀燃烧后,关闭人孔。1.2正常安全操作1.2.1严格注意生生炉及其附属设备、仪表等是否正常。1.2.2按工艺要求,保持炉子各项操作指标正常,每小时记录一次。1.2.3每小时烧钎探火一次,视炉内气化情况出灰或打钎扎钎。1.2.4每班接班后及时给运转设备回油,保证润滑良好。1.2.5常常注意灰渣中的含碳量,含碳量过高时应及时调整。1.2.6严格负压操作。1.3停炉1.3.1按生产转热备用炉的程序转为热备。1.3.2开大蒸汽加快熄炉。1.3.3停炉熄火后停电停水,停蒸汽打开自然通风孔和人孔,几小时后出灰。2保养规定:保养项目及保养要求保养周期责任岗位1、波箱加重负荷或双曲线齿轮油每天二次球磨工2、柱塞泵加液压油每周二次球磨工3、清洁机位每班二次球磨工第12篇球磨机工岗位操作规程1.球磨机、分级机工作人员必需定时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三八制（倒班）球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持定时现场交接班，认真了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。4.岗位人员须知4.1熟识球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。4.2上岗前必需按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必需挽在帽内。4.3设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。4.4严禁疲乏上岗，严禁班前、班中饮酒。4.5上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。4.6吊车吊重物时，重物应绑牢，吊物下不得有人，由专人指挥，吊车应缓慢行驶。4.7发现因患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。5.开机前要做如下的检查，发现问题必需进行相应的处理，确保完好5.1检查仪器、仪表是否灵敏好用。5.2检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否实现油标线，检查传动齿轮上是否有润滑脂，齿面是否甩进矿砂。5.3各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全坚固。5.4检查机内有无杂物；检查给料勺体与给料器是否有运行拦阻物。5.5检查电动机启动设备、掌控装置是否在正常位置；接地线是否可靠。5.6检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。5.7检查球磨机四周有无运行障碍物；检查溢流板有无堵塞。5.8车间是否有良好照明。6.开车次序及注意事项6.1开车次序6.1.1接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。先启动球磨机油泵，检查油压、油量是否实现要求，无漏油点时做好球磨机启动准备工作。6.1.2开车前应先用吊车对球磨机进行盘车（球磨机停车在2小时以上时需盘车），盘车所用钢丝绳必需认真检查，认为安全可靠后，方可使用，盘车时应和天车司机搭配好，注意人身安全，盘好车后撤出钢丝绳，人员全部撤离球磨四周，安装好防护栏，通知电工到现场。6.1.3先合电机开关，然后调试励磁柜，调试完后，将转换开关转至“准备起车”位置，此时球磨机具备开车条件。6.1.4检查球磨机四周无拦阻球磨机运转的人、物后方可起车，按下启动按钮,察看励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内，电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。6.1.5球磨机启动后，赶忙打开后部反沙槽撞击水阀门，然后起动分级机，分级机启动后，应把分级机落到规定位置，检查分级机筛板是否损坏，以免碎球进入砂泵，分级机圆筒筛是否完好，以免碎球进入分级机。6.1.6检查分级机上轴头和下部支座，是否有异常声音，是否缺大小叶片。6.2注意事项6.2.1启动油泵实现压力后，才略对球磨机盘车。6.2.2球磨机必需在安装好防护拦后，才略调试励磁柜，合高压开关。6.2.3禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机，此时应先将螺旋提起后启动分级机，然后降到规定位置。6.2.4严禁湿手掌控电器开关、电器设备，接近带电体和线路。6.2.5严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作；不得随便移动防护装置。6.2.6工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。7.运行中的维护及重点内容、注意事项7.1油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱，是否漏油。7.2油环是否正常供油，轴承温度是否正常，瓦口是否漏油。7.3检查油压、油温及油量是否正常。7.4检查大、小齿轮，减速机传动声音、温度是否正常，机体是否有振动。7.5检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。7.6检查电机温度是否正常，有无异常气味、打火、放电现象，滑环有无打火现象，温度是否正常。7.7检查各指示仪表是否在正常的允许范围内，掌控设备是否正常。7.8球磨机应均匀给料，不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。7.9球磨机护栏是否在指定位置，严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。7.10遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理，断矿、断水应通知有关人员处理。7.11以上应每小时全面检查一次，并填写记录。8.停车次序及注意事项8.1运转人员接到停车指令后，先停止供矿，然后按球磨机停止按钮，停车后应赶忙停止油泵、励磁柜，停相应高压水。8.2停车后，应拉下相应的高压开关，并上锁，在手柄处挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护，才略进行检修或处理故障。8.3更换衬板时，应确认机体内无脱落物，温度适合，敷设好作业使用的36伏行灯，方可进入球磨机作业。8.4停分级机时，先把槽内矿砂全部排完后，才可停分级机，并停止相应高压水。8.5严禁吊车钩进入球磨机体内作业。8.6使用电动工具时应检查检修电源线是否有磨损、老化、暴露等，转动部分是否快捷可靠。8.7工作完毕后，必需进行彻底检查，确认球磨机内无人，方可封闭球磨机入孔。9.文明生产9.1负责全部设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。9.2保持设备四周环境清洁（楼梯、护拦）做到设备见本色，沟槽见底。9.3岗位所用的料子、备件堆放整齐。第13篇球磨机及分级机安全操作规程1、开车前检查各部件是否良好,确认正常后先开油泵,待供油系统运转回油管路回油后按工艺次序要求开动球磨机、分级机。2、运转中常常检查电机温升、各齿轮啮合情况,各螺丝紧固情况,发现问题,及时处理。不准超负荷运转。3、常常依据磨矿情况调整进、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨矿。4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨,后停油泵,一般停车前排矿十五分钟,检修时停车前应排矿三十分钟后停车,分级机内矿也不应太多。5、分级机停车前应渐渐提起下轴头,但不准提出滑道。当检修换轴头后,必需用清理矿砂,自然落入槽内的方法,不准用木板等物边顶滑道的错误方法。以免伤人或损坏设备和地板。6、常常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。第14篇5025a球磨机操作规程生产率：2吨/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前，检查巴氏合金轴瓦的冷却循环系统是否畅通；工作时还要常常注意该系统的工人得否正常。如有问题，应通知维护和修理人员检查修理。3、工作前，进行点动试车，并检查巴氏合金轴瓦的润滑情况以及传动系统（电动机、联轴节、减速器）和球磨机本体运动是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。4、工作时，联锁设备的开动次序；吸送风机→球磨机→园盘给料器。停机次序相反，即园盘给料器→球磨机→吸送风机。5、粉料过滤器如不正常，要停止球磨机工作，通知维护和修理人员修理。第15篇溢流型球磨机操作维护检修规程一、操作规程:1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。2、盘车一周,检查设备转动部分或四周有无障碍物,并除掉。启动时四周不准站人。3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流更改。球磨机连续起动不得超出两次,第一次与第二次隔5分钟以上,假如第三次起动,必需同电工、钳工搭配检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。4、磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超出15分钟,以免打坏衬板。5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真察看电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60с,发现问题及时处理。6、运转中要注意察看中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧