CJT 372-2011 冷热水用无规共聚聚丁烯管材及管件

中华人民共和国城镇建设行业标准中华人民共和国住房和城乡建设部发布I Ⅲ 1 1 1 25材料 3 3 4 49试验方法 ⅢGB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6671—2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T7306.255°密封管螺纹第2部GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度GB/T19473.2—2004冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分：管材GB/T19993冷热水用热塑GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定2无规共聚聚丁烯管材及管件按GB/T18991的规定，根据使用条件选用其中的3、4和5三个使用3℃时间/年℃时间/年典型的应用范围1注1:当Tp,Tma和Tmal超出本表所给出的值时，不能用本注2:表1中所列各个级别的管道系统均应同时满足在20℃和1.0MPa下输送冷水，达到505.1.1无规共聚聚丁烯(PB-R)混配料制作：由质量分数不少于85%的丁烯-1与其他烯烃单体共聚聚值orL,并作出该材料的蠕变破坏曲线。将材料的蠕变破坏曲线与附录A中图1给出的PB-R预测静4CJ/T372—2011管材按使用条件级别和设计压力选择对应的S值，见表2。当使用情况不同于表1中所规定的使设计压力5544注：括号内为理论值，实际选型时考虑到管材实际可行的壁厚因素，进行了圆整，最大值为S6.3。符合表4,但对于熔接连接的管材，最小壁厚为1.9mm。管材任一点的壁厚偏差应符合表4的规定。带阻隔层管材的壁厚值不包括阻隔层和粘接层的厚度。其他的管材规格尺寸可由供需双方共同协商5公称壁厚e。d公称壁厚(e。)公称壁厚(em)000000008.4.2热熔承插连接管件的承口尺寸应符合表5和图1的规定。圆度最小D₃十8.5)口部9注：管件的公称外径d。指与其相连接的管材的公称外径。68.4.3电熔连接管件的承口应符合表6和图2的规定。承插深度L₁注：此处的公称外径d。指与其相连接的管材的公称外78.4.4带金属螺纹接头的管件其螺纹8.4.5管件也可以采用机械连接或者其他的连接方式，但应满足本标准规定的各种物理化学性能℃h313熔体质量流动速率，MFR(190℃,2.16kg)3变化率≤1注：在进行热稳定性试验前，管材应经过95℃,水浴96h热处理后，进行测试。8电熔焊连接√√√—√√√√√√—√管系列℃h个39表10耐弯曲试验管系列℃h个131]8.7.3耐拉拔试验a)按表11规定的条件对由管材与直通管件连接而成的组件施加恒定的轴向拉力，并保持一定时间，试验过程中管材与管件的连接处不应产生相对轴向移动。表11耐拉拔试验条件℃Nh11111b)对各种设计压力的管材及管件均应按表11规定进行(23±2)℃的耐拉拔试验，同时根据管道系统的设计压力选取对应的轴向拉力，进行耐拉拔试验，试样数量为3个。级别3和级别4也可按(Tm+10)℃进行试验。仲裁试验时，级别3和级别4按(Tmx+10)℃进行试验。较高压力下的试验结果也可适用于较低压力下的应用级别。8.7.4热循环试验按表12规定的条件进行热循环试验，试验中管材、管件以及连接处应无破裂、无渗漏。表12热循环试验条件最高试验温度/℃最低试验温度/℃30+?(冷热水各15*!)1注：较高温度、较高压力下的试验结果也可适用于较低温度或较低压力下的应用级别。CJ/T372—2011表13循环压力冲击试验条件试验温度/℃(次/min)1注：较高压力下的试验结果也可适用于较低压力下的应用级别。表14真空试验参数试验参数试验时间试验压力按GB/T6671—2001中方法B测试。按GB/T6111的规定(a型封头)。采用表7的实验条件和GB/T3682规定进行试验。按GB/T19473.2—2004中附录B进行。和95℃/22h(或95℃/165h)试验。质量限(AQL)6.5,抽样方案见表15。表15抽样方案根/件NNR201812812822334567810.4.4选择95℃/22h静液压试验时，每24h做一次；选择95℃/165h静液压试验时，每168h10.5.1型式检验的项目为除本标准8.5中的静液压状态下热稳定试验和8.6、8.7以外的全部技术在10℃~95℃温度范围内的最小预测静液压强度参照曲线图A.1,可以由以下方程推导出：静液压应力(环应力)/MPa静液压应力(环应力)/MPa图A.1无规共聚聚丁烯预测静液压强度参照曲线(资料性附录)不同工作温度和使用年限下PB-R管的允许最高工作压力B.1当PB-R管材及管件的使用情况不同于表1中所规定的使用条件级别时，可