深基坑专项施工方案-上海马桥万达广场

A类方案深基坑专项施工方案编制单位：上海马桥万达广场编制人：杨沐霖日期：2020年3月12日1.编制依据2.工程概况2.1.工程建设概况一览表2.2.设计概况2.3.工程施工条件3.施工安排3.1.项目管理组织3.2.项目管理目标3.3.各项资源供应方式3.4.施工流水段的划分及施工工艺流程3.5.工程施工重点和难点分析及应对措施3.6.新技术应用要求4.施工进度计划5.施工准备与资源配置计划5.1.施工准备计划5.2.资源配置计划6.施工方法及工艺要求6.1.方案及技术参数6.2.施工工艺流程6.3.施工要点6.4.验收标准6.5.验收程序6.6.验收内容6.7.验收人员7.各项管理计划7.1.绿色施工管理计划7.2.进度管理计划7.3.质量管理计划7.4.安全管理计划7.5.成品保护计划8.应急预案8.1.应急指挥机构及职责8.2.事故风险分析8.3.应急救援程序8.4.应急处置措施8.5.应急物资准备8.6.应急响应、响应结束、演练9.计算书和相关图纸9.1.计算书9.2.深化设计图纸1.编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132国家行业规范《工程测量规范》GB50026-20073国家行业规范《地下工程防水技术规范》GB50108-20084国家行业规范《混凝土质量控制标准》GB50164-20115国家行业规范《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20186国家行业规范《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20117国家行业规范《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20098国家行业规范《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-20129国家行业规范《供水水文地质勘察规范》GB50027-200110国家行业规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201111国家行政文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号12国家行政文件住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号13国家行业规范《建筑变形测量规范》JGJ8-201614国家行业规范《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201215国家行业规范《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-201416国家行业规范《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201217国家行业规范《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200518国家行业规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201119国家行业规范《建筑地基处理技术规范》JGJ79-201220国家行业规范《建筑桩基技术规范》JGJ94-200821国家行业规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201222国家行业规范《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-201323国家行业规范《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-201624地方规范标准《地基基础设计规范》DGJ08-11-201025地方规范标准《岩土工程勘察规范》DGJ08-37-201226地方规范标准《建筑基桩检测技术规程》DGJ08-218-200327地方规范标准《施工现场安全生产保证体系》DGJ108-903-200328地方规范标准《地基处理技术规范》DG/TJ08-40-201029地方规范标准《基坑工程技术规范》DB/TJ08-61-201830地方规范标准《钻孔灌注桩施工规范》DG/TJ08-202-200731地方规范标准《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2001-201632地方行政文件《上海市基坑工程管理办法》沪住建规范〔2019〕4号2.工程概况2.1.工程建设概况一览表工程建设概况工程名称上海闵行马桥万达广场项目工程业态商业工程规模10~20万㎡工程地址上海市闵行区马桥镇，西临富文路、东临富岩路、北临银秋路、南临银春路总占地面积3.18万㎡总建筑面积13.33万㎡结构形式框架结构基础形式筏板基础屋面形式上人屋面外墙形式玻璃幕墙建设单位上海马桥万达商业管理有限公司项目承包范围土石方工程、地基与基础工程、边坡及基坑支护降水工程、临时工程、主体结构及粗装修工程、室内外装修工程、安装工程等设计单位上海联创设计集团股份有限公司主要分包工程降水工程、土方工程、塔吊租赁安拆工程、脚手架工程、防水工程、幕墙工程、电梯安装工程、消防工程、小市政工程、园林景观工程等勘察单位中船勘察设计研究院有限公司合同要求质量合格监理单位上海三凯建设管理咨询有限公司工期计划开竣工时间：2019年06月30日-2020年12月09日总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全无一般（二级）及以上安全事故分包单位科技工程主要功能或用途地下：超市、停车场、机电用房及其它配套工程、人防；地上：商业（包括万达影城、宝贝王、电玩、电器等）2.2.设计概况1.1.2建筑、结构设计概况1、建筑概况表1.1.2-1建筑概况序号项目内容1建筑功能商业购物中心2建筑面积总计容建筑面积13.33万㎡地下建筑面积4.43万㎡地上计容建筑面积8.9万㎡3建筑层数地下2层地上5层（局部6层）4建筑功能地下超市、停车场、机电用房及其它配套工程、人防。地上商业（包括万达影城、宝贝王、电玩、电器等）2、结构概况表1.1.2-2结构概况序号项目内容1基础设计等级甲级2建筑桩基设计等级甲级3结构安全等级二级4耐火等级一级5结构设计使用年限50年6地下室防水等级一级7抗震设防烈度乙类、7度8抗震等级上部结构、地下室一层一级地下室二层二级9基础底板厚度800mm10地下层数211地基类型A650钻孔灌注桩12基础类型桩基承台+地下室筏板基础13地下室结构类型钢筋混凝土框架结构14上部结构装配整体式框架结构，预制率≥40%1.1.3基坑设计概况图1.1.3-1基坑位置分布图1.1.3.1商业区基坑商业区基坑采用钻孔灌注桩围护结构，五轴搅拌桩止水，两道钢筋混凝土支撑体系图1.1.3-1商业区基坑结构大样1、围护概况本工程商业基坑采用五轴搅拌桩止水帷幕+钻孔灌注单排桩围护，钻孔灌注单排桩直径为900mm、950mm及1000mm，总计638根。局部坑边深坑采用直径600的钻孔灌注桩围护，总计98根。基坑外围采用Ø850@2400五轴搅拌桩，套打一孔作为止水帷幕，总计328幅，水泥掺量20%。表1.1.3-1止水帷幕五轴搅拌桩概况序号桩型编号桩径桩顶标高（m）桩底标高（m）有效长度（m）桩数1五轴搅拌桩WZ1Φ850@2400-0.5-18.5/-19.518.0/19.0328表1.1.3-2钻孔灌注单排桩概况序号桩型编号桩径桩顶标高（m）桩底标高（m）有效长度（m）桩数1钻孔灌注桩GZZ1Φ900@1100-1.9-25.423.54022GZZ2Φ950@1150-1.9-27.425.5603GZZ3Φ1000@1200-1.9-30.428.5174GZZ4Φ950@1150-1.9-26.424.51095GZZ5Φ950@1150-1.9-28.426.5196GZZ6Φ1000@1200-1.9-31.429.5317GZZ7Φ600@800-11.9-21.91098五轴搅拌桩、围护灌注桩间净距200mm，采用压密注浆，水泥掺量7%。图1.1.3-2围护结构大样2、支护概况基坑内采用两道钢筋混凝土梁支护，第一道支撑上设置混凝土栈桥，栈桥板厚250mm。表1.1.3-3内支撑概况支撑系统中心标高（m）圈梁（mm）支撑ZC1-1（mm）联系杆ZC1-2（mm）栈桥梁（mm）第一道支撑-1.501200×800800×800700×700800×1050第二道支撑-7.001300×800900×800700×700/第一道支撑（栈桥）型式第二道支撑型式基坑底面以上采用480×480型钢格构柱与砼支撑连接。表1.1.3-4格构柱参数序号格构柱规格角钢型号缀板型号备注1480×4804L140×14460×300×12@700插入立柱灌注桩≥3.0m新增立柱钻孔灌注桩191根，立柱桩借用工程桩107根，共298根。桩径800，纵向钢筋为8C25，箍筋为A8@200（端头4m箍筋加密为A8@100）的螺旋箍和C16@200加劲箍。表1.1.3-5新增立柱钻孔灌注桩参数序号桩径（mm）有效长度（m）备注180035非栈桥下280040栈桥下3、坑内加固概况坑周被动区采用φ850@1850三轴搅拌桩，搭接200进行被动区土体加固，总计1804幅。加固深度为地表至坑底以下4.0m~7.0m，其中坑底或第二道支撑底以下水泥掺量为20%；坑底或第二道支撑底以上水泥掺量为10%。坑内局部深坑位置采用φ800@600高压旋喷桩，搭接200进行加固，总计6742根，水泥掺量25%。表1.1.3-6坑内加固概况序号桩型编号桩径桩顶标高（m）有效长度（m）桩数1三轴搅拌桩KNJG1Φ850@1850-0.514.75/15.6515382KNJG2Φ850@1850-0.517.752663高压旋喷桩XPZ1Φ800@600相应底板垫层底4.01154XPZ2Φ800@600相应底板垫层底5.08455XPZ3Φ800@600相应底板垫层底3.029276XPZ4Φ800@600相应底板垫层底6.07727XPZ5Φ800@600相应底板垫层底7.08358XPZ6Φ800@600相应底板垫层底9.04099XPZ7Φ800@600-0.514.75/15.65/17.75839XPZKNJGXPZKNJG坑内加固型式1.1.3.2雨水收集池基坑雨水收集池基坑采用拉森IV（小趾口）钢板桩围护，一道水平钢支撑体系。图1.1.3-3雨水收集池基坑结构大样1、围护概况基坑围护墙体采用拉森IV（小趾口）钢板桩，桩长15.0m表1.1.3-7围护桩概况序号桩型桩长桩顶标高根数1拉森钢板桩15.0m-0.50168图1.1.3-4平面布置2、支护概况基坑围檩和支撑均采用单拼H400X400X13X21型钢。表1.1.3-8内支撑概况序号钢围檩钢支撑支撑中心相对标高1H400X400X13X21-1.00支撑型式1.1.4基坑开挖概况本项目场地已基本整平，地势平坦，现为空地。施工前由专业单位对场地内外标高进行测量，场地标高为+4.02~+5.57m（吴淞高程），场地内整体西北侧略高，东南侧靠近富岩路区域略低，起伏平缓，场地较平整。场内外测量成果如下图1.1.4-1，1.1.4-2所示。根据设计要求，本工程建筑±0.00相对于绝对标高+5.30m，场地平均标高应按+4.80m考虑，土方开挖前对整体场地按要求进行平整卸土。图1.1.4-1场内测量标高图1.1.4-2场地红线外测量标高1、商业区基坑面积约为24661㎡，周长约为707m，大面开挖深度10.75m，裙边开挖深度10.95m，最大开挖深度14.65m。基坑安全等级二级，基坑环境保护等级二级。2、雨水收集池基坑面积约为154㎡，周长64m，开挖深度5.3m.基坑安全等级三级，环境保护等级三级。表1.1.4-1基坑开挖情况区域底板顶相对标高（m）底板厚度（m）垫层厚度（m）坑底相对标高（m）开挖深度（m）商业区基坑地下二层-10.500.6/0.80.15-11.25/-11.4510.75/10.95雨水收集池-5.000.500.30-5.805.30备注商业区集水井、电梯井等局部深坑落深1.0～3.9m图1.1.4-3商业区基坑情况2.3.工程施工条件1.1.5现场环境特征及施工条件1、现场环境特征（1）周边环境场地东侧为富岩路，南侧为银春路，西侧为富文路，北侧为银秋路，场地西侧为已建2层变电站。富文路以西为富杰初中、富杰幼儿园。场地西北角为工农一号河桥。场地周边存在大量市政管线。在施工期间需进一步做好基坑周边环境影响范围内建筑与管线监测和跟踪监测，保证测量数据的连续性。图1.1.5-1周边环境表1.1.5-1基坑开挖情况场地东侧富岩路场地南侧轨交备用地场地南侧银春路场地西侧富文路场地西侧变电站场地北侧银秋路（2）变电站情况变电站为一栋地下一层地上二层钢筋混凝土框架结构房屋，平面呈矩形。房屋南北向总长约为46.4m，东西向总宽约22.1m，建筑面积约为2768.1㎡。房屋地下一层埋深为-2.7rn，地上一层层高为4.4m，地上二层层高为5.0m。地下基础为桩筏基础，桩基设计参数未知，北侧距离基坑最近约9.5m，东侧距离基坑最近约14.5m，南侧距离基坑最近约10.6m。基坑施工期间变电站暂不启用。图1.1.5-2变电站与基坑平面关系位置图图1.1.5-3变电站与基坑位置剖面图房屋采用桩筏基础。房屋无明显结构性损伤，部分墙体粉刷层脱落、开裂，个别灯具缺失，无安全隐患点。房屋南北向最大倾斜率为向北1.42‰，位于西北角：东西向最大倾斜率为向东1.32‰，位于东南角。对周边构筑物沉降、倾斜、裂缝进行观测，加强基坑开挖过程中的监测，基坑开挖过程中，每日一测，每日上报，对达报警值项目，确定具体原因，采取相应处理措施。表1.1.5-2变电站监测报警值监测项目速率（mm/d）累计值（mm）邻近变电站沉降220邻近变电站倾斜累计沉降20mm，倾斜增量1‰邻近变电站裂缝观测墙体裂缝新增超过1.0mm；围护墙裂缝新增超过2mm；地坪裂缝新增超过10mm表1.1.5-3变电站现状房屋东立面房屋南立面房屋西立面房屋北立面（3）工农一号河桥情况工农一号河桥东南侧距离基坑最近约32.3m。基坑开挖后，围墙内外高差约1m。桥梁为混凝土桥台，桥墩采用直径800mm、桩长44m的钻孔灌注桩基础，桥长约22m，宽约24m。设计汽车荷载为城-B级，限载440KN，人群荷载为1.5KN。道路与桥梁间采用6m长钢筋砼车行道搭板与桥台支座相连。为避免施工车辆载重量超过工农一号河桥设计荷载，严禁运输重载车辆经过工农一号河桥。图1.1.5-4变电站与基坑位置关系图表1.1.5-4桥梁结构形式桥梁纵断面图桥梁位置平面图桥梁横断面图（4）周边管线情况场地三面环路，周围管线较多，南侧管线在三倍开挖深度影响范围以外。管线布置情况见下表。表1.1.5-5周边管线情况道路序号管线名称规格（mm）材质埋设距支护结构距离（米）银秋路（基坑北侧）1供电1050*300铜1.127.72路灯80铜1.078.53天然气DN300钢0.4411.34污水DN600塑料2.8416.45雨水DN600砼4.0120.46路灯80铜1.3628.47通信300*200光纤0.5028.68给水DN500铸铁1.1529.7富文路（基坑西侧）1供电50铜0.539.82天然气DN300铜1.4412.13污水DN300塑料2.9914.54雨水DN800砼2.7717.55供电1500*300铜1.5220.26路灯80铜0.5022.37通信200*200光纤1.6022.78给水DN300铸铁0.9723.9富岩路（基坑东侧）1给水DN300铸铁1.442.52通信400*300光纤1.135.33路灯80铜0.308.04雨水DN800砼2.1411.65污水DN300塑料3.0715.56路灯80铜0.3019.57天然气DN300钢1.0721.48供电750*300铜1.5024.61）场地北侧：红线：商业基坑边线与该侧用地红线最近距离约为6.4m。道路：银秋路，商业基坑边线与银秋路的道路边线最近约为6.4m。管线：银秋路下管线较多，由基坑边向外依次为供电、路灯、天然气、污水、雨水、路灯、移动、给水等管线，商业基坑边线与上述管线的最近距离依次为7.7m、8.5m、11.3m、16.4m、20.4m、28.4m、28.6m、29.7m。2）场地西侧：红线：商业基坑边线与该侧用地红线最近距离约为3.1m，雨水收集池基坑边线与该侧用地红线最近距离约0.8m。道路：富文路，商业基坑边线与富文路的道路边线最近约为7.9m，雨水收集池基坑边线与富文路的道路边线最近约为10.8m。管线：富文路下管线较多，由基坑边向外依次为供电、天然气、污水、雨水、供电、路灯、移动、给水等管线，商业基坑边线与上述管线的最近距离依次为9.8m、12.1m、14.5m、17.5m、20.2m、22.3m、22.7m、23.9m；雨水收集池基坑边线与上述管线的最近距离依次为12.4m、14.6m、17.3m、20.4m、23.0m、25.2m、25.5m、26.4m。3）场地东侧：红线：商业基坑边线与该侧用地红线最近距离约为1.6m。道路：富岩路，商业基坑边线与富岩路的道路边线最近约为1.6m；富岩路东侧为15A-01A商业商办用地，目前为空地。管线：富岩路下管线较多，由基坑边向外依次为给水、移动、路灯、雨水、污水、路灯、天然气、供电等管线，商业基坑边线与上述管线的最近距离依次为2.5m、5.3m、8.0m、11.6m、15.5m、19.5m、21.4m、24.6m。4）场地南侧：红线：商业基坑边线与该侧用地红线最近距离约为2.5m，雨水收集池基坑边线与该侧用地红线最近距离约为1.2m，红线外为轨道交通备用地（5年内为万达代建广场和绿地），目前为现状空地。道路：银春路，商业基坑边线与银春路的道路边线最近约为72.5m，雨水收集池基坑边线与银春路的道路边线最近约为21.3m。管线：银春路下管线较多，由基坑边向外依次为给水、移动、供电、路灯、雨水、污水、给水、路灯、供电、天然气等管线，商业基坑边线、雨水收集池基坑边线与上述管线的最近距离均大于3倍开挖深度。5）周边管线保护措施：建设单位对周边管线进行了管线探查，确定了周边管线的位置及埋深。会同管线权属单位、管理部门召开了交底会，进行了现场踏勘，确定了管线的具体位置及现状，明确了周边管线保护要求。在本工程施工过程中，加强对周边环境的实时监测分析，监测频率1次/1天，必要情况下加密至2次/天。当周边沉降变形较大，超过报警值时，会同相关单位及专家召开分析会，确定解决措施。还将由施工单位对周边管线进行管线检测。6）周边道路管线位置关系表1.1.5-6周边道路管线位置道路银秋路（基坑北侧）富文路（基坑西侧）富岩路（基坑东侧）2、地质条件本拟建场地为滨海平原地貌类型，场地内现为空地，地势较为平坦，现场地地面标高在﹢4.46~﹢5.17m之间（±0.00相当于绝对高程5.30m）。拟建场地75.45m深度（相当于标高-70.89m）范围内的地层，按其沉积时代、成因类型，拟建场地可划分为5层，其中第③、⑤、⑦层土又可根据土性及工程性质差异细分为若个亚层。拟建场地地基土特征分述如下：第①层素填土：该层整个场地遍布，层面标高4.46~5.17m，层厚约3.45m，上部30cm含植物根茎，在拟建场地南部表层含混凝土块石，状态松散，土质不均匀。该层不宜作为天然地基持力层，且不利于基坑开挖及围护结构、桩基施工。第②层灰黄色粉质粘土：场地内均有分布，主要分布于填土下部，层面标高约2.85～0.41m，厚约1.80m。呈可塑～硬塑状，中等压缩性，含氧化铁锈斑及铁锰质结核，局部夹青灰色粘土，土质较均匀，平均比贯入阻力Ps＝0.69MPa。第③1-1层灰色淤泥质粉质粘土：场地内均有分布，层面标高约0.50～-1.39m，厚约4.15m。呈流塑状，高等压缩性，含云母、有机质，夹薄层粉性土，土质较均匀，属高等压缩性土，是以②层为天然地基持力层时天然地基的主要软弱下卧层，平均比贯入阻力Ps＝0.37MPa。第③1-2层灰色淤泥质粉质粘土：场地内均有分布，层面标高-3.37~-6.04m，厚约为10.70m。呈流塑状，高压缩性，含云母、有机质，局部夹薄层粉性土，土质较均匀，属高等压缩性土，高灵敏度土，同为②层为天然地基持力层时天然地基的主要软弱下卧层，平均比贯入阻力Ps＝0.44MPa。第⑤1层灰色粉质粘土：场地内均有分布，层面标高-14.23~-17.17m，厚约4.45m，呈可塑～软塑状，该层中部局部区段夹有薄层粉性土，中～高等压缩性，含云母、腐殖质及钙质结核，土质较均匀，平均比贯入阻力Ps＝0.82MP。第⑤2层灰色粘质粉土：场地内均有分布，层面标高-18.22~-22.51m，厚约6.80m，呈稍密~中密状，中等压缩性，含云母、局部夹粉质粘土和砂质粉土，土质不均匀，为古河道分布地层。平均比贯入阻力Ps＝1.96MPa，平均实测标准贯入击数N=11.9击。第⑤3-1层灰色粉质粘土夹粘质粉土：场地内均有分布，层面标高-24.27~-28.31m，厚约11.20m，呈可塑～软塑（稍密）状，中等压缩性，含云母、有机质，该层夹薄层粘质粉土，局部夹灰绿色粉质粘土，土质不均匀，为古河道分布地层。平均比贯入阻力Ps＝1.49MP。第⑤3-2层灰色砂质粉土夹粉质粘土：场地内局部缺失，层面标高-31.33~-39.31m，厚约7.65m，稍密（可塑~软塑）状，中等压缩性，含云母，局部夹粉质粘土，土质不均匀，为古河道分布地层。平均比贯入阻力Ps＝5.05MPa，平均实测标准贯入击数N=25.9击。第⑤3-3层灰色粉质粘土与砂质粉土互层：场地内局部缺失，层面标高-41.76~-45.72m，厚约5.90m，可塑~软塑（中密~密实）状，中等压缩性，含云母、有机质，土质不均匀，为古河道分布地层。平均比贯入阻力Ps＝2.75MPa，平均实测标准贯入击数N=30.5击。第⑦1层灰色砂质粉土：该层受古河道切割影响，局部较薄或缺失，层面标高-36.80~-44.13m，厚约3.95m，中密~密实状，中等压缩性，含云母屑及贝壳屑，夹粘质粉土及薄层粘性土，土质不均匀。平均比贯入阻力Ps＝7.14MPa，平均实测标准贯入击数N=35.6击。第⑦2-1层灰色粉砂：场地内均有分布，受古河道切割影响，层面起伏较大，层面标高-40.92~-53.13m，厚约10.55m，密实状，中等压缩性，含石英、长石、云母，夹少量砂质粉土，土质较均匀，平均比贯入阻力Ps＝12.95MPa，平均实测标准贯入击数N＝43.4击。第⑦2-2层灰色粉砂：场地内均有分布，层面标高-57.17~-59.13m，本次勘察未钻穿该层，密实状，中等压缩性，含石英、长石、云母，土质较均匀，平均比贯入阻力Ps＝11.76MPa，平均实测标准贯入击数N＝45.5击。土层分布如下：表1.1.5-7土层分布情况层号土名层厚范围值/一般值（m）层面标高范围值/一般值（m）=1\*GB3①杂填土2.00～4.50/3.455.17～4.46/4.80②灰黄色粉质粘土0.80～2.90/1.802.85～0.41/1.35=3\*GB3③1-1灰色淤泥质粉质粘土2.90～5.40/4.150.50～-1.39/-0.45=3\*GB3③1-2灰色淤泥质粉质粘土9.60～12.70/10.70-3.37～-6.04/-4.65=5\*GB3⑤1灰色粉质粘土2.90～7.40/4.45-14.23～17.17/-15.35=5\*GB3⑤2灰色粘质粉土4.50～9.10/6.80-18.22～-22.51/-19.80=5\*GB3⑤3-1灰色粉质粘土夹粘质粉土4.40～18.50/11.20-24.27～-28.31/-26.60=5\*GB3⑤3-2灰色砂质粉土夹粉质粘土3.60～11.00/7.65-31.33～-39.31/-35.55=5\*GB3⑤3-3灰色粉质粘土与砂质粉土互层1.90～8.90/5.90-41.76～-45.72/-44.25=7\*GB3⑦1灰色砂质粉土1.70～6.00/3.95-36.80～-44.13/-39.95=7\*GB3⑦2-1灰色粉砂5.40～16.60/10.55-40.92～-53.13/-45.90=7\*GB3⑦2-2灰色粉砂未钻穿-57.17～-59.13/-58.25表1.1.5-8土层的物理力学参数（平均值）层号土层名称粘聚力C（kPa）承载力特征值fak（kPa）含水量W（%）重度r（kN/m3）渗透系数②灰黄色粉质粘土237528.218.91.05E-7=3\*GB3③1-1灰色淤泥质粉质粘土145040.017.71.53E-6=3\*GB3③1-2灰色淤泥质粉质粘土145540.617.63.10E-6=5\*GB3⑤1灰色粉质粘土178532.618.44.71E-6=5\*GB3⑤2灰色粘质粉土1211029.718.63.85E-5=5\*GB3⑤3-1灰色粉质粘土夹粘质粉土1633.318.3=5\*GB3⑤3-2灰色砂质粉土夹粉质粘土1129.218.7=5\*GB3⑤3-3灰色粉质粘土与砂质粉土互层1331.718.5=7\*GB3⑦1灰色砂质粉土425.419.1=7\*GB3⑦2-1灰色粉砂123.419.4=7\*GB3⑦2-2灰色粉砂022.819.4基坑底线（绝对标高-6.150）雨水收集池基坑底线（绝对标高-0.500）⑦砂质粉土③基坑底线（绝对标高-6.150）雨水收集池基坑底线（绝对标高-0.500）⑦砂质粉土③1-2粉质粘土桩底线（绝对标高-43.0500）图1.1.5-5工程典型地质剖面图雨水收集池基坑底线（绝对标高-0.500）桩底线（绝对标高-雨水收集池基坑底线（绝对标高-0.500）桩底线（绝对标高-43.050）基坑底线（绝对标高-6.150）图1.1.5-6工程典型静力触探曲线图3、不良地质条件（1）拟建场地上部为①层素填土，上部30cm含植物根茎，在拟建场地南部表层含混凝土块石，状态松散，土质不均匀，在施工前清除，避免对桩基、围护施工影响。（2）本场地浅部存在第③层饱和软粘土，呈流塑状，强度低，压缩性高，极易产生蠕变等工程地质特征，在荷载作用下的排水固结状况是影响拟建物沉降和稳定的主要因素。（3）第③1-2层为灰色淤泥质粉质粘土，局部夹薄层粉土，具较强渗透性，在一定动水压力条件下易产生流砂、管涌等不良地质作用，对本工程的基坑施工会造成一定影响。4、水文地质情况（1）地下潜水与本工程施工密切相关的地下水主要为浅层潜水，其主要补给来源均为大气降水和地表径流，随着季节、气候、降水量等影响而变化。拟建场区浅部地下水类型为潜水，主要受大气降水补给。野外勘探期间钻孔内测得的潜水层的稳定水位为1.20～2.10m（相应的标高为2.83～3.77m），根据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012）第12.1.2条：上海市常年平均地下水水位埋深一般为0.5～0.7m，低水位埋深为1.5m，上海地区浅部土层中的潜水水位随环境和季节而变化，围护设计时坑外地下水位取0.5m。（2）（微）承压水场地内所揭示的⑤2层为微承压含水层，⑦层为第一承压含水层，水位呈周期变化，据上海区域观测资料，其承压水头埋深在地表下3～12m。水头呈年变幅1～3m的季节性起伏变化规律，故选择对⑤2层和⑦层进行承压水观测，本次布置2个承压水观测孔CY1和CY2对⑤2层微承压含水层进行观测，观测到的⑤2层微承压水水头分别为4.60m（标高为0.14m）和4.50m（标高为0.23m），微承压水及承压水水头恢复历程详见下图：图1.1.5-7上海马桥万达广场⑤2层微承压水水位恢复曲线图基坑开挖深度10.95m（标高为-6.15m），基底将位于第③1-2层灰色淤泥质粉质粘土层中，取土的饱和重度18.0KN/m3，⑤2层层面最浅标高-18.38m，以CY2观测的微承压水头计算Ky=Pcz/Pwy≈1.19＞1.05，即使按照最不利承压水水头3m计算时，不会产生突涌的可能性，基坑大底板不需要考虑降低⑤2层微承压含水层水位。但在施工时仍应注意其对施工的不利影响，深坑位置需要考虑降低⑤2层微承压含水层水位。由于⑦层层面埋深较深。按最不利条件承压水头埋深3.0m考虑，根据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012）中对承压水水头的稳定性安全系数进行估算，估算抗承压水头稳定性安全系数Ky=Pcz/Pwy>1.05，不会产生突涌的可能性。同时因雨水收集池基坑开挖深度小于商业基坑，因此雨水收集池基坑抗承压水稳定性也满足规范要求。商业区基坑开挖前应进行现场承压水水头复核。对于坑内局部深坑，采取高压旋喷桩进行封底，并设置减压备用井，确保商业区基坑开挖时不出现突涌现象。3.施工安排3.1.项目管理组织序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理陈鹏工程师1、贯彻执行国家和地方政府法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、遵守财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收。3、签订和履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责的各项条款。4、组织制定项目经理部各类管理人员的职责和权限、各项管理制度，并认真贯彻执行。5、做好建设单位、监理和各分包单位之间的协调工作。6、做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部解体与善后工作。7、做好内、外层各种关系的协调工作，为施工创造优越的施工条件。8、搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，接受公司的宏观控制。2生产经理惠毅、李堂工程师1、参与编制和下达年、季、月度施工生产计划，并组织实施。2、采取一切措施，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。3、负责组织土建、机电预留单位、供应商参与工程验交竣工文件编制与移交、工程验工计价等工作。4、协调项目施工期间的资源利用，接受公共部门对分包管理的建议和工作联系，并为其工作提供帮助。3机电经理陆豪华工程师1、在项目经理的领导下，负责机电项目的施工管理，对机电进行组织安排，落实各项工作。2、根据参与编制与下达年、季、月度施工生产计划，并组织实施。3、负责组织分包单位和供应商参与工程验交、竣工文件编制与移交、工程验工计价等工作。4项目总工杨沐霖工程师1、按照项目总工期的要求实施年度进度计划，审核施工季（月）度施工计划。2、主持深化设计文件审核，主持复测、控测及竣工测量，督促并检查技术人员作好技术交底工作。3、负责编制施工组织设计，参与重大方案的制定，审核单位工程的施工组织设计。4、主持并审核施工计划、物资计划、设备、调度、统计、工程报验表的编制。5、负责组织对专业分包项目、直接分包项目重大方案的研讨论证、审核和监督实施，主持工程竣工文件编制。5商务经理肖朋工程师1、协助项目经理进行工作，具体负责招投标采购和商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3、负责分包商工作之间的互相协调，主持财务工作。6安全总监顾明俊工程师1、负责项目安全生产、文明施工和环境保护及职业健康等工作；2、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；3、制定员工安全培训计划并组织实施，负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；4、负责每周全员安全生产例会，与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；5、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞会议和宣传活动；6、制定安全生产应急计划，保证一旦出现意外，能立即按规定报告各级政府机构。7、在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；8、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；7质量总监朱建国工程师1、编制项目质量计划，确定施工项目的总体质量目标，并进行目标分解；2、对工程施工实施过程质量控制和管理，与政府、业主质量部门对接工作；3、具体负责质量体系的运行，进行质量培训、质量检查和质量评定工作；4、参与分包商、供应商的选择，并进行日常的管理；5、负责工程质量创优计划的策划、编写和实施；8计划经理陈龙华工程师1、负责项目计划管理工作，包括模块计划、专项计划编制、督导与落实；2、配合总包项目经理梳理并调配资源，从经营角度管控计划；3、负责与万达项目公司全面协调对接各项计划4、负责各分包单位进场组织安排、协调与计划管控；5、负责对项目执行情况进行对比与分析6、负责对项目部各部门进行计划考核9物资经理汪海涛工程师1、负责设备、材料供应管理工作，依据施工图预算和施工进度计划，编制设备进场、材料采购计划。2、负责甲供材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运工作，办理材料出、入库手续。3、负责材料市场询价调查，参与材料招标采购活动，组织材料进场、回收和处理剩余材料。4、负责协调现场周转材料租赁及管理。5、负责现场工程材料、设备、半成品月度盘点，负责月度材料核算，分析物料消耗和材料成本。3.2.项目管理目标项目管理目标名称目标值工期严格按照合同要求的工期执行，确保2019年10月09日完成所有桩基、围护，2019年12月02日完成土方工程，2020年03月10日完成地下结构施工。质量目标基坑无渗漏现象的出现，无一般（二级）及以上质量事故。安全文明目标1）无火情2）无一般（二级）及以上安全事故3）杜绝死亡和重伤责任事故4）施工现场安全生产标准化达标率100%。5）危险性较大分部分项工程方案编制、专家评审、交底100%。绿色施工目标科技目标3.5.工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1场地狭小，平面布置困难基坑施工阶段红线距基坑边较近，最近处仅3米，无法形成场内环路。材料加工场及堆场布设困难。1）利用场地南侧代建绿地作为钢筋、模板等材料的堆场、加工场；2）土方开挖及地下结构施工阶段，利用支撑栈桥与周边道路组成交通网，堆场主要布置在栈桥上，位置根据分区施工顺序及施工阶段进行相应调整；3）采用BIM技术对场地平面布置进行动态管理，根据不同施工阶段的需求，进行施工平面划分。2深大基坑施工的环境保护本工程基坑面积约2.4万㎡，开挖深度约10.75m，局部深坑最大挖深约14.65m。临近基坑存在变电站，富文路、银秋路、富岩路地下分布多条地下管线，存在供电、天然气、雨污水、通信、给水管线等，基坑施工对周边环境影响大，必须采取措施将对周边的影响控制在最低程度。1）合理组织开挖流向及交通路线，配置足够的劳动力及各类资源，加快支撑形成速度，缩短基坑暴露的时间；2）通过信息化监测手段，实时、动态控制基坑变形，确保基坑及周边环境的安全。工程施工监测所有数据及时绘成图表，显示变化趋势，观测数据变化大及变化趋势不利时，观测次数增多，超过预警值时，采取相应措施，将变形控制在允许范围内；3）根据周边管线图纸，进行现场实际踏勘，重点关注给水管线、天然气管线等有压管线的保护；4）详细摸排给水管线、天然气管线的走向及上下游阀门位置，做好相应应急抢险预案；5）在土方开挖过程中，若出现管线变形较大，危及管线安全时，采取管线下部注浆处理，同时请监测单位随时观测管线变形情况，直至管线稳定。3基坑施工工期紧本工程从围护桩基开始施工到底板全部完成仅99天，工期紧张；底板浇筑混凝土约16000立方米，工程量大，对工序穿插要求高。1）合理进行施工部署，各工序进行合理穿插，在保证施工质量、养护时间的前提下，压缩施工时间；2）分区分块开挖过程中严格按照设计要求限时完成土方开挖及形成支撑，压顶圈梁及支撑分段进行施工并限制分段长度及施工时间以减少基坑变形，采取必要的技术措施保证开挖前支撑的强度；3）选择专业队伍合作，加强现场管控，通过加快施工进度，有效控制好基坑及周边变形；4）提前组织施工所需的人员进场交底、培训，机械、材料等进场并验收，为大面积施工提供必要的保障。3.6.新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间//////////////////////////////4.施工进度计划5.1施工进度计划5.1.1进度编制说明（1）围护结构及土方开挖施工根据设计要求的基坑开挖顺序进行连续施工，同时安排进行地基加固、工程桩、立柱桩以及施工现场栈桥及临时施工道路。土方开挖遵循“先撑后挖、分层开挖”的原则，考虑时空效应，“限时、分段、均匀、对称”，及时施工各道支撑，确保基坑安全；（2）地下结构施工地下结构施工与支撑拆除交替进行，根据设计要求，每道支撑待其下部梁板水平结构施工完毕、混凝土强度达到设计强度后方可进行拆除；混凝土支撑采用破碎拆除，清理干净后立即插入下一层结构施工。5.1.2工期总目标表5.1.2-1马桥万达项目工期总目标开始时间完成时间计划工期2019.07.192020.12.095095.1.3关键施工节点计划表5.1.3-1关键施工节点计划表完成部位内控计划开始时间周期完成时间桩基工程工程桩施工2019.07.19382019.08.25基坑支护五轴搅拌桩施工2019.09.1592019.09.23围护钻孔灌注桩施工2019.09.16222019.10.07土方施工第一层土方开挖2019.10.0582019.10.12第一道支撑施工（含栈桥）2019.10.06152019.10.20第二层土方开挖2019.10.28162019.11.12第二道支撑施工2019.10.31162019.11.15第三层土方开挖2019.11.21122019.12.02深坑施工2019.12.0382019.12.10底板结构施工2019.11.29282019.12.26地下室结构施工地下二层结构施工2020-01-01242020-01-24地下一层结构施工2020-02-10302020-03-105.1.4工期数值分析本工程土建施工阶段主要包括围护桩施工、工程桩施工、降水施工、土方开挖、底板大体积混凝土施工、地下室结构施工等，各阶段具体工期数值分析见下表。表5.1.4-1桩基、围护工程阶段工期数值确定任务名称工程量机械配置机械效率计划工期五轴搅拌桩328幅2台JQ170五轴搅拌桩机25幅/台/天9天围护钻孔灌注桩（含立柱桩）638+98+191根22台GPS-10钻机2根/台/天22天工程钻孔灌注桩1129根25台GPS-10钻机2根/台/天30天坑内加固高压旋喷桩115+845+2927+772+835+409+8397台高压旋喷桩机150m³/天22天坑内加固三轴搅拌桩18043台JQ170三轴搅拌桩机30幅/台/天22天表5.1.4-2土方开挖阶段工期数值确定土层土方量（m³）计划日出土量（m³）机械配置（型号见挖土方案）计划工期（天）第一层土5490068705台大挖机8第二层长臂挖机、8台中型挖机16第三层土10000083506台长臂挖机、8台中型挖机、20台小挖机126.施工方法及工艺要求6.1.方案及技术参数第六章主要施工方案6.1测量方案6.1.1测量总则测量工作流程为：测绘院基准点测设（出测绘报告资料）→土建单位复测测绘报告上的数据（包括高程点和坐标点的数据）建立一级控制网→建测量塔为二级控制网→引测标高点及坐标点到现场建筑建立三级控制网→跟监理同步进行复核一级控制网的基准点及二级控制网上的轴线控制线、标高点和三级控制网上的轴线、标高→放出土方开挖灰线进行土方开挖→引测标高点、垫层上放轴线控制线（土建单位复核后监理复核）→底板放轴线控制线，留设竖向轴线内控制点（土建单位复核后监理复核）→地下各层引标高、放线及土建复核及监理复核.（1）根据建设单位提供的坐标控制点及标高基准点为依据，使用全站仪、J2经纬仪进行平面控制，用S1水准仪进行高程引测。（2）根据建设单位提供的坐标控制点，在施工区域内按要求设置深埋坐标点，利用深埋坐标点建立场地控制网。利用平面控制网中的某一点作为测点（满足通视和方便的要求），用于复核场地控制网。（3）标高以建设单位提供的水准点为基准。其数值以建设单位最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。（4）从全局考虑整个工程在今后施工的测量系统衔接、统一，故拟设置一、二级轴线控制网，利于后续工程的展开，并保证测量精度的统一。6.1.2平面轴线控制网施工平面测量控制网既是各桩位、轴线放样的依据；也是监理等各复核单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点状况稳固、攀登方便等各种因素。结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量平面控制网。设置平面高程一级测量控制网和二级测量控制网。（1）由于本工程的规模较大，因此在施工区外围设置一个不受施工影响的一级测量控制网。该控制网以建设单位提供的基准控制点或红线点为依据，包含平面坐标和高程。经现场外测后进行平差计算达到精度要求，以作为将来现场各类测量工作的原始基准点。采用极坐标法和直角坐标法测设出主控轴线网。为了便于施工，轴线控制网均设在场地四周循环道路上，作为主体阶段的施工放样。（2）一级控制网设置完毕之后，按工程进度需求，可在现场内建立临时的各个测量网，各级控制网如遭遇破坏，均由外围平面控制网来恢复。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。（3）一级控制网担当全局性的作用。它是二级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程施工时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。因此，该控制点的设置位置应选择在稳定可靠处，且设置保护装置。（4）单体控制网的布网依据为二级控制网，其精度必须满足相对测角误差小于±5秒，相对测距误差小于±2mm。由于压桩的挤土效应可能对测量精度产生一定影响，所以每次测量前对该控制网进行自检，确定无误后方可使用。6.1.3测量仪器的选择对所有进场的仪器设备进行初步调配，并对下列进场的仪器设备重新进行检定：表6.1.3-1测量仪器一览表仪器名称型号数量精度用途计量器具检测情况全站仪T31台2＂；2mm+2ppm平面控制网的测设、楼层轴线测量已检测经纬仪J21台2＂量度水平及垂直角度已检测水准仪DSZ21台2mm/1km标高测量控制已检测50m钢卷尺4把量测平面尺寸已检测5m钢卷尺20把量测平面尺寸已检测6.1.4建立平面总控制网结合现场实际情况，拟布设4个平面坐标控制点G1、G2、G3、G4，分布与基坑外四周，相互间通视，且加以保护，防止被破坏。图6.1.4-1平面总控制轴网图1、平面总控制网的确认及复测（1）自然地面开挖线放样首先根据控制网点用全站仪采用偏角法放出外边框主轮廓线，然后用白灰撒出基坑开挖边线。开挖线的关键转点、阴、阳角点、每个轴线延长线上钉出木桩并用小铁钉作标记，以便开挖线被破坏后能及时恢复。（2）基坑底面开挖线放样土方开挖接近基坑底面时，首先投测控制轴线，并撒出白灰线作为标志，然后根据开挖底口线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖底口线，同样撒出白灰线作为标志。同样的方法，以控制轴线为依据，放样出集水坑、电梯井坑等开挖线，也一样撒出白灰线作为标志。测量人员要做好坑底尺寸的控制，对基坑的下口尺寸要经常复核，避免坑底尺寸不够，严禁超挖、负挖现象出现。为避免开挖错误，测量人员要在基坑开挖现场实时指导挖土司机作业。（3）基槽验线当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基坑底，并钉出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，然后栓小白线检查基坑底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。同时测量人员要积极配合监理单位、设计单位验槽。2、高程测量控制（1）对建设单位提供的高程原点进行复测，将复测结果报送监理，以便确定高程原点的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报建设单位和监理，获得正式批准后方可使用。（2）根据建设单位提供的高程原点，按照规范加密引测临时水准控制点，标高施测遵守设计要求及规范的规定，引测结果报送监理，获得批准后方可实施。（3）控制网的复测：为了确保工程质量和测量精度，对本工程的导线点加密点控制网与高程加密控制网，每隔3～6个星期进行复测，将复测结果报送监理，以便确定控制网的可靠性。3、高程控制测量（1）高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）基坑标高基准点的引测土方开挖过程中，每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点。以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用DSZ2水准仪抄测出挖土标高，每隔2m距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。图6.1.4-2悬吊钢尺法传递高程示意4、围护及基坑施工测量此阶段平面控制网采用由外部引入控制点的方法测设，即“外控法”进行控制点线的测设。（1）基坑标高控制利用水准仪、钢卷尺，将引测的地面水准点高程向下传递，定于塔吊标准节侧壁，作为地下结构施工标高控制的依据。（2）基坑施工测量的特殊要求因为基坑开挖、沉降等原因会对布设的控制桩产生偏差影响，布置于基坑周围的轴线控制桩，在每次测设施工前都需复核检查控制点的平面位置和标高的准确性后使用。地下室结构施工定位前，结合建筑总体定位图，校核无误后方可实施，如定位与建筑总体定位图存在矛盾，以建筑定位图为准，报请设计认可后施工。5、测量成果验收每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验表及测量成果记录申报监理单位验收，在验收合格后，方可进行下一步施工作业。6、测量主要保证措施（1）使用全站仪应机型加常数、乘常数、温度修改值的修正。（2）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（3）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（4）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（5）测角：采用三测回，测角中误差±l0秒。（6）测距：采用往返测法，取平均值。（7）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。（8）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。7、测量精度控制标准（1）平面总控制网表6.1.4-1平面控制网误差表项目允许误差测角中误差±9″边长相对中误差1/24000（2）高程总控制网表6.1.4-2高程控制网误差表等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度往返较差、附合或环网闭合差二等≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m4注：上表中L为往返测段水准路线长度。（单位：m）（3）轴线投测表6.1.4-3轴线投测误差表主轴线间距允许偏差（mm）相邻轴线±3L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±15L＞90m±206.2钻孔灌注排桩（立柱桩）施工方案6.2.1概述本工程围护排桩及立柱桩均为钻孔灌注桩。立柱桩直径为800mm，共计297根。地下基坑围护排桩直径为900/950/1000mm，共638根；灌注桩施工垂直度偏差应不大于1/150，格构柱垂直度偏差不大于1/200。保证成孔质量是确保成桩质量的关键，试成孔施工主要是检测孔深，泥浆比重，沉渣厚度，以核对地勘资料，检验施工设备、施工工艺是否符合工程要求，确定单根桩施工时间，为正式施工前提供调整选择好施工参数。6.2.2灌注桩施工工艺流程1、围护排桩施工工艺流程钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位。2、立柱桩施工工艺流程：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放型钢格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位。表6.2.2-1灌注桩施工工艺流程表序号施工过程1桩位放样2护筒埋设3泥浆调制4钻孔5孔深测量，第一次清孔6下钢筋笼7钢筋笼焊接8下导管第二次清孔6.2.3施工设备的选择1、钻机的选择根据本工程桩基设计要求及地质情况，采用GPS-10型钻孔灌注桩机。根据地质情况，钻机成孔时选用不同的钻进速度，第一根钻孔选用1档钻进，在进入砂层（地面以下约5米的位置）选用2档钻进，穿过砂层后，变速器设置为3档。2、导管与砼储料斗的选择导管是水下灌注的主要机具，应具有足够的强度、刚度和良好的密封性。由于本工程成孔孔度较深，所以对导管要求较高，导管参数如下：1）内径φ250mm、壁厚不小于5mm、节长2.5m；2）导管须平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整、不变形；3）导管采用丝扣密封连接，连接偏差应符合定长偏差的要求，导管初次使用前因进行试拼，做编号。6.2.4施工工艺的选择本工程根据现场地质资料、设计文件要求及我公司以往类似工程的施工经验，钻孔桩采用原土造浆泥浆护壁、回转钻进成孔、分节制作钢筋笼吊装于孔口、钢筋笼孔口电焊连接下笼、导管法水下灌注混凝土成桩的施工方法。我项目拟采用如下工艺进行本工程钻孔灌注桩施工，具体参数及工艺可根据试成孔情况进行调整：1）成孔方式：正循环成孔2）泥浆制备：采用原土造浆3）清孔方式：正循环清孔4）钢筋安装：焊接连接5）浇灌方式：导管法水下混凝土浇灌6.2.5试成孔施工根据规范要求，桩在施工前应进行试成孔。我项目根据以往施工经验，为确保正式桩质量，我项目拟对不同桩型分别进行试成孔（2孔）。试成孔孔径、深度与正式桩一致，成孔过程中测定泥浆的比重、黏度、含砂率等技术指标。成孔完成后除测量孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度外，还需测定成孔后停滞一段时间后孔径不小于设计直径及沉渣厚度，以评定孔壁的稳定性及施工工艺的可靠性。试成孔跟踪测试时间为12小时。具体项目清单如下：1、成孔深度控制：成孔至设计深度后，应对孔深进行检测，以便清孔后计算沉渣厚度；2、孔径采用孔径仪或超声波测量；3、垂直度可依据吊线锤与导向杆所成的夹角进行计算；4、孔壁泥浆护壁效果观察；5、孔底沉渣厚度检测；6、其它业主或监理认为需要检测的内容。根据试成孔的成孔质量检测情况分析改进成孔工艺，再对每一层土质的钻进参数优化、改进，对钻机垂直度、泥浆指标的控制做到勤测、勤纠，力争通过试成孔施工将机械设备性能、地质情况以及人员是否熟练操作的情况摸透，在正式桩施工时有针对性的改进和优化。6.2.6施工方法和技术要求1、测量放样（1）施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线，并采取保护措施。（2）桩位放样定位时，在硬地坪上敲入钢钉，并用红漆画好定位三角、标明桩号。（3）测量规程1）控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志，并作好记录。2）桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人）、现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。3）保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。4）桩径容许偏差0~+30mm，桩位容许偏差±50mm。2、钢护筒制作、埋设（1）钢护筒设计钢护筒应进入原状土0.2m，钢护筒内径比桩径大100mm。（2）钢护筒加工钢护筒在钢结构加工场加工。钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过1cm/2m。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证不漏水。图6.2.6-1护筒定位护筒埋设、对中（3）钻机就位调平钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/150。图6.2.6-2钻机就位对中（4）泥浆工艺泥浆拟采用原土造浆，钻进时采用正循环方式进行泥浆循环，正循环清孔。施工过程中需根据实测泥浆指标及时抽除废浆。注入孔口泥浆性能技术指标：表6.2.6-1注入孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆比重≤1.15g/cm32粘度18”-22”3PH值7-94失水率≤30mg/30min5泥皮厚度≤1-3mm/30min排出孔口泥浆性能技术指标：表6.2.6-2排出孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆比重≤1.30g/cm32粘度20”-26”3PH值7-94含砂量≤8%5失水率≤30mg/30min6泥皮厚度≤1-3mm/30min清孔后泥浆性能指标：表6.2.6-3清孔后泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆比重≤1.20g/cm32粘度18”-26”3PH值8-104含砂量≤4%5、钻进成孔1）钻机就位：保持准确、水平、稳固。钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。天轮、磨盘中心与孔位中心在同一铅垂线上。2）本工程采用梳齿钻头进行成孔，经常检查核验钻头直径，确保钻孔直径不小于设计桩径。3）在施工中，注意准确收集第一根桩施工时的参数，在第一根桩施工完成后，施工人员应进行归纳总结，对照地质资料进一步了解桩区的地层情况，结合施工设备、技术、经验等条件，调整钻进参数、优化工艺以正确指导后续施工的顺利进行。4）严格做好钻机操作工、孔内水位观察工的相互配合工作，发现异常情况应采取快速有效措施。保持孔内泥浆液面的稳定，高出地层水位2m以上。5）成孔深度控制：成孔至设计深度后，应对孔深进行检查。由于本工程钻孔桩孔深较大，测绳误差较大，因此采用核定钻杆总长的方法检查孔深。检查时松开转盘夹具，将钻具放到孔底，测量钻杆机余。钻孔深度=钻杆总长+钻头长度（扣除锥形部分）—转盘面高度—钻杆机余。6）成孔过程中泥浆指标符合设计及规范要求。7）钻进班长必须认真做好施工记录，相邻的两钻机不宜过近，以避免相互干扰，同时成桩安全距离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不小于36小时。表6.2.6-4成孔质量控制指标序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1开孔桩位≤50mm开孔定位在硬地坪上放出纵横轴线，对照轴线用钢尺检查护筒垂直、稳定开孔前检查埋设情况钻头直径Ф900、Ф950、Ф1000开孔前钢尺测量2泥浆孔口泥浆比重≤1.15粘度：18～22秒含砂率：＜4%PH值：7～9循环池泥浆检测仪器测定灌注混凝土前（孔底500mm以内）相对密度＜1.25粘度≤26秒含砂率≤8%孔口3钻进钻进粘土层：80-90cm/次砂土层：40-50cm/次钻进时通过速度观测，检查成孔情况是否正常4终孔检查孔深0～+300mm提钻前将钻具下放到底，测量钻杆机余提钻后井径仪或超声波测井仪孔径0～+30mm提钻后井径仪或超声波测井仪垂直度≤1/150提钻后井径仪或超声波测井仪沉渣厚度≤100mm提钻后井径仪或超声波测井仪6、清孔钻孔完成之后，经测量检查达到设计标高并经监理工程师确认，即可进行清孔。清孔采用正循环清孔，清孔时将钻头提离孔底0.5m，输入泥浆进行清孔。对孔内的泥渣及沉淀物，边清渣边测量至孔底的残渣吸完为止，并应孔内的泥浆面不能降低过快，以致来不及补充泥浆或泥浆的比重降低过快导致塌孔。清孔分两次进行：第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。本工序重点为：“一次清孔为主，二次清孔为辅”，清孔关键在于一清。1）第一次清孔：利用钻孔钻具直接进行正循环，清孔时间应不少于30min。2）第二次清孔：采用正循环清孔，利用导管进行。一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和混凝土导管，在导管的顶端安装专用清孔接头，与泥浆泵相连接，向孔内泵入泥浆，清孔后的泥浆比重应小于1.15~1.2，直到孔底沉渣符合要求。测孔深和沉渣由专人用测绳进行检测，孔底沉渣不大于100mm。第二次清孔后至灌注砼的时间间隔不超过0.5小时。3）桩孔验收：桩孔终孔清孔后，应报场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收，验收合格后，方可进入下一道工序7、钢筋笼加工制作1）钢筋笼制作方法（1）钢筋笼加工采用箍筋成型法，即按照设计图纸在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置，然后按钢筋上标志的位置的记录相互对准依次扶正箍并一一焊好，标准节9m。（2）为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊“△”型吊装钢筋。（3）钢筋笼分节现场制作，钢筋笼对接孔口进行。（4）钢筋笼制作使用专门支架。钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确。钢筋笼制作允许偏差：表6.2.6-5钢筋笼制作尺寸偏差项次项目允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±103钢筋笼直径±102箍筋间距±204钢筋笼整体长度±100现场使用钢筋必须具有质保书、生产许可证，并经现场抽样检测后方可使用，钢筋以每一批号、每种规格、每60T抽检一组，不足60T也按一组抽检。钢筋笼的结构尺寸、材质、偏差等必须满足设计要求和有关规程规范要求，现场每批进场使用的钢筋，供料方必须提供出厂质量证明书与检验报告单等资料。焊接用的钢材，应作原材和焊接件质量试验。对生锈的钢筋，在使用前应认真除锈。为了便于钢筋笼的运输和吊放入孔就位并防止变形及平台的实际情况，一方面应采取措施临时加强钢筋笼的刚度；另一方面钢筋笼的长度不宜过长，一般控制在9米左右。钢筋笼主筋接头应互相错开，错开距离≥35d。保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的50%。2）钢筋连接工艺主筋采用焊接连接，加强箍筋与主筋采用电弧焊点焊连接，螺旋箍筋与主筋可直接点焊或铁丝绑扎并间隔点焊。Ⅰ级钢筋采用E43焊条，Ⅱ级钢筋采用E50焊条。制作好的钢筋笼应摆放在平坦地段防止变形，且应平卧堆放，堆放高度不得超过二层。成形的钢筋笼应平卧堆放，堆放层数不超过2层，且按照下笼顺序编号依次放置。3）钢筋笼保护层钢筋笼成型后，为了使钢筋笼有一定的保护层，通过在钢筋笼外侧设置保护垫块来控制保护层厚。钢筋保护层厚度为40mm，允许误差不超过20mm，保护垫块采用水泥砂浆现场制作，为半径40mm的圆形，中间留孔。钢筋笼制作时穿于箍筋上，为保证钢筋保护层厚度，钢筋笼上每隔4.0m设置1组保护垫块，每组块数不少于3块。4）钢筋笼检验钢筋笼分节制作完成后，根据规范要求进行自检、隐蔽检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，接头的加工质量、焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等，钢筋笼的主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径和长度等，并做好记录，结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装。图6.2.6-3焊渣敲净图图6.2.6-4焊接饱满8、钢筋笼吊装清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录。拟采用25吨汽车吊或钻机自身卷扬机将钢筋笼分节徐徐放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。解除起吊钢丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用对接。焊好后，将连接好的钢筋笼下入孔中。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好。钢筋笼孔口连接应符合如下规定：1）下节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右；2）主筋连接部位的污垢应予以清除；3）上下节笼各主筋位置应对正，且上下笼均处于垂直状态时方可连接。4）连接完毕后，应补足焊接部位的箍筋。钢筋笼吊放入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放、慢放，避免碰撞孔壁。遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明原因后再进行处理，严禁强行下放。防止钢筋笼上浮措施：1）采用两根吊筋将钢筋笼与机架固定。2）混凝土面接近钢筋笼底端时，导管埋入混凝土面的深度宜保持3m左右，灌注速度应适当放慢。3）当混凝土面进入钢筋笼底端1～2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。4）钢筋笼主筋不得向内弯折，同时提拔导管应慢慢垂直进行，以免提拔导管时钩带钢筋笼9、立柱桩格构柱制作技术要点1）商业区域钢立柱尺寸为480*480，角钢规格为4L140×14，插入立柱灌注桩不小于3.0m。2）焊缝厚度均大于8mm，所有焊接全部用满焊。3）对接接头角钢与连结角钢同规格，接头角钢长500mm，焊缝高10mm。4）角钢接头位置错开，同一截面接头数量不超过50%，接头位置错开长度不小于1m。5）格构柱安装精度要求：垂直度偏差不大于1/200，中心偏差不大于10mm。10、立柱桩格构柱吊放安装根据本工程钢立柱的相关参数，拟选用50T汽车吊。为避免单机吊装过程中可能产生的旁弯及结构的损伤，我们拟采用两点起吊法进行吊装作业。主吊钩和钢立柱顶部吊耳相连，辅助吊钩和距钢立柱底部约1/4跨的吊耳相连，两钩同时起吊，将钢立柱子吊到离地面高约2m的位置，辅助吊钩减速起钩，主吊机加速起钩，待钢立柱底部将要和地面接触时，主吊机起钩速度放慢，始终保持钢立柱底部不和地面按触。图6.2.6-5钢立柱起吊示意图11、导管安装1）安装前检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。接头采用快速螺旋接头并设置导向装置，防止挂住钢筋笼。2）钢筋笼安放到位后应立即进行导管的安装，导管连接成导管柱，接头处采用密封圈垫予以密封。3）导管在吊放入孔时，应保持位置居中，防止跑管撞坏钢筋笼。导管不得有弯曲、洞眼和明显的凹陷。为保证混凝土灌注施工操作方便和浇灌顺畅，安装后的导管，其上口应控制在高出平台0.5m以内，下口距孔底距离不大于0.5m，并在孔口用夹板固定。4）导管安放到位后进行二次清孔，并进行泥浆指标的调整，二次清孔的泥浆比重应小于1.15。5）二次清孔结束后，由质量员进行孔底沉渣和泥浆指标的检验，沉渣厚度不大于100mm，在满足沉渣厚度控制指标后，会同建设单位、监理单位进行验收，合格后及时签证，并及时进行下道工序——混凝土灌注工作。12、水下砼浇注1）浇筑要求水下混凝土施工时，应按混凝土强度等级配料。本工程钻孔灌注桩混凝土设计强度等级为水下C30。灌注水下混凝土时，需将导管提高孔底30-50cm左右，然后将灌注漏斗和储料斗装满混凝土之后方可开始浇注水下混凝土。灌注前，应计算好混凝土的初灌量，保证首斗灌注埋管深度不小于1.5m。灌注前，应作好充分准备，二次清孔结束与首斗灌注间隔时间不应超过30min。在混凝土灌注过程中，实测实量正在浇筑的混凝土面的标高，控制导管埋深在3-10m，最小不小于2m，一次提管拆管不得超过6m。混凝土灌注应连续进行不得中断。图6.2.6-6现场混凝土检测图2）对水下混凝土的要求由于按工艺要求混凝土灌注必须连续进行，因此混凝土须确保连续供应；

混凝土应有良好的和易性，在泵送和灌注过程中应无明显离析、泌水现象；

混凝土应保持足够的流动性，坍落度必须满足水下砼的灌注要求，不符合标准的砼不得灌入孔内；混凝土坍落度的测控：初灌前1次、正常灌注时20m3/次、出现明显异常时及时取样并测坍落度；首批混凝土下落后，混凝土应连续供应；

混凝土试块制作：每50m3应留有1组试件且至少每根桩桩身混凝土应留有1组试件。砼灌注方法：下入孔内的导管必须与孔深相对应，其底部距孔底应为0.5m左右，导管固定于孔口架上居中，装料斗放好隔水板或隔水球。初灌注时，先在导管中安放隔水塞，隔水塞置于导管内泥浆面，初灌斗与导管联接处用锥型隔水盘封闭，砼倒入初灌斗后，拔出隔水盘，保证导管埋入砼面超过0.8m，孔口大量返出泥浆，说明初灌成功，初灌量应达到埋管1.5m深度，以后工序进行连续灌注作业。3）混凝土初灌量计算混凝土初灌量按下图计算。图6.2.6-7混凝土初灌量计算图根据本工程的钻孔桩设计参数及初灌量的确定公式：V≥1/4πh1·d2+1/4πkD2·h2式中：—混凝土初灌量（m3）；—桩深度（m）；—导管内混凝土柱与管外泥浆柱平衡所需高度，；—初灌混凝土下灌后导管外混凝土面高度，取1.3~1.8m，本处取1.5m；—导管内径（m），本次取0.25m；D—桩直径（m）；—充盈系数，取1.1；—泥浆密度，取1.15×103kg/m3；—混凝土密度，取2.3×103kg/m3。经过计算，工程桩的混凝土初灌量为1.68m3，φ900的围护桩混凝土初灌量1.65m3，φ950的围护桩混凝土初灌量1.77m3，φ1000的围护桩混凝土初灌量1.9m3。因本工程采用商品混凝土灌注，首车混凝土保证连续灌注，故满足初灌量要求。4）水下砼灌注施工1）开始灌注时，先采用隔水板与隔水球隔断首批混凝土，待首批混凝土达到初灌量时，拔掉隔水板，使首批砼一起压住隔水球迅速落下。此时孔口迅速返出大量水（或泥浆），表明隔水球、水泥砂浆和砼顺利到达孔底并上升，首批砼灌完即转入连续灌注。2）水下砼灌注作业，需要严格控制导管的最小埋深，以保证桩身砼的连续均匀，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能保持管内砼顺畅流出，便于导管起升和减少灌注提管拆管的辅助作业时间来确定。3）施工时桩身不得有缩径现