建筑电气工程施工方案-工投高新智谷一期EPC项目工程

工投高新智谷一期EPC项目工程建筑电气工程施工方案（D类方案）编制单位：中建八局第一建设有限公司日期：目录30709第一章编制依据 -5-第一章编制依据序号类别文件名称编号1技术规范《供配电系统设计规范》GB50052-20092《低压配电设计规范》GB50054-20113《民用建筑电气设计标准》GB51348-20194《建筑物防雷设计规范》GB50057-20105《建筑设计防火规范》GB50016-20186《公共建筑节能设计标准》GB50189-20157《建筑照明设计标准》GB50034-20138《20KV及以下变电所设计规范》GB50053-20139质量验收规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201510《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-201411《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-201612《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-200413安全技术规程《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50339-201314《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201115《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201116其他工投高新智谷一期EPC招标合同/17工投高新智谷一期EPC施工图纸/18《安装专业技术质量管理实施细则》CSCEC81AZ-JS-202119《质量亮点做法图集》CSCEC81-ZLZF-2021第二章工程概况2.1工程概况工程名称工投高新智谷一期EPC工程性质公建建设规模（造价）约7.1569亿元工程地址合肥市高新区创大道与柏堰湾路交口东南角。总占地面积约73084㎡总建筑面积231062.40㎡建设单位合肥工投高新科创投资发展有限公司项目承包范围施工图设计、工程施工、工程项目管理、以及工程报建、图审、验收、移交、备案及保修服务等工作内容。设计单位同圆设计集团有限公司主要分包工程土方工程、幕墙工程、基坑支护工程勘察单位江苏新亚勘测设计有限公司合同要求质量验收合格，确保A1#A2#或者B2#获得安徽省优质工程“黄山杯”。监理单位合肥工大建设监理有限责任公司工期970日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全确保“省级安全文明示范工地”质量监督单位高新区质量监督站工程主要功能或用途工业园区、办公、厂房本工程电气工程包括低压配电系统，照明、防雷及接地安全系统，火灾自动报警系统及联动系统。系统说明低压配电系统一级负荷：应急照明(备用照明、疏散照明)、消防负荷、排污泵、安防电源、生活泵房及弱电机房等用电负荷；三级负荷：一级负荷外的其它负荷，如车库普通照明。供电要求：一级负荷主备用电源分别引自园区两台不同区域变电10KV高压供电的变压器低压侧，满足一级负荷双重电源的供电要求。同时供电的两回配电线路，当有一回路中断供电时，其余线路应满足全部一级负荷。低压配电系统采用220/380V低压电源放射式与树干式相结合的方式，消防负荷等一级负荷的主备电源分别引自由两路独立高压电源供电的不同变压器的低压侧，采用双电源供电，末端自动切换。各配电箱进线开关应具有隔离功能。照明系统照明种类：本工程设正常照明、应急照明。车库内应急照明采用双电源供电，并按防火分区设置应急照明配电箱。普通照明光源采用发光效率高、显色性好的节能荧光灯，所有光源配置节能、高功率因数电子镇流器，光源的功率因数cos%%C≥0.9。应急系统采用集中控制型系统，由应急照明控制器、应急照明集中电源、消防应急照明灯具、消防应急标志灯具组成。在合用前室、疏散走道、安全出口等场所设置消防应急照明和疏散指示系统。消防应急照明和疏散指示系统火灾时均能根据火情由消防控制室自动或手动控制点亮。系统主机设在消防控制室。接地系统本工程将基础底板主钢筋沿结构柱网焊接成网格做联合接地体，联合接地体与做接地引下线的柱筋焊接。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡接器连接，构建之间必须连接成电气通路。联合接地装置的实测接地电阻应小于1欧姆，否则应增加人工接地极。防雷系统本工程防雷等级为二类及三类。其中B1为二类防雷建筑，其他楼均三类防雷建筑。在屋面沿女儿墙敷设Φ10的热镀锌圆钢做接闪带以防直击雷，并在屋面装设不大于10mX10m或12mx8m的网格；凡突出屋面的金属构件均与避雷网连接。从首层起每三层框架圈梁内的底部钢筋均与框架柱内做为引下线的钢筋焊接起来组成不大于10mX10m或12mx8m的网格防侧击雷。利用建筑物柱内大于Φ16的两根钢筋或Φ14的四根钢筋做引下线，并在距室外地坪0.5米处预留测试扁钢，在-1.0米处留人工接地极连接端子，并用扁钢引出散水外1.5米以备连接备用人工接地体。2.2工程施工条件2.2.1预留预埋1、一次结构支模完成；2、一次结构底层钢筋铺设完成；3、二次结构施工初期定位完成。2.2.2变配电室1、配电室内墙面施工完成；2、电缆沟及配电室地面施工完成；3、变压器、配电柜及配电箱进场完成。2.2.3电气动力、电气照明安装1、一次结构施工完成、模板拆除完毕；2、墙面抹灰刮白完成，墙面喷涂乳胶漆作业开始前；3、装饰面电位定位完成，装饰面施工完成。2.2.4防雷及接地装置1、底板筋与柱筋连接处已绑扎完；2、土建圈梁钢筋绑扎过程中；3、等电位联结端子箱施工前土建墙面需施工完成；4、卫生间金属管道、设备施工完成后方可进行局部等电位联结施工；5、接地须在门窗框定位完成后进行。第三章施工安排3.1管理人员配置及职责序号岗位名称岗位职责1项目经理（姚明）1、落实和解决企业总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工；2、施工过程中与业主、监理保持沟通和协调，具体落实业主和监理安排的重大的事项；3、保证总承包管理的有效实施，处理各专业之间重大的管理和协调问题；4、负责与业主的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。2项目总工（郭自强）1、负责电气工程的深化设计、技术和质量工作的展开；2、审核电气工程施工方案，协调各专业之间的技术问题；3、与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令贯彻实施；4、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；5、承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订电气工程技术管理制度，组织施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织施工安全验收工作等。3商务经理（王浩然）1、直接领导商务各项管理工作；2、控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现；3、审核各专业项目部制定的物资计划和设备计划，督促专业项目部及时采购所需的材料和设备，保证专业项目部的工程设备、材料的及时供应。4专业工程师（王勇、金牛、宋浩、杨正伟）1、负责施工生产、进度计划、现场协调及管理工作，确保工程施工顺利进行；2、负责施工中各工种之间的协调及配合3、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。5安全工程师（吴如峰）1、参与制定施工现场安全事故应急救援预案；2、参与开工前安全条件检查；3、参与施工机械、临时用电、消防设施等的安全检查；4、负责防护用品和劳保用品的符合性审查；5、负责作业人员的安全教育培训和特种作业人员资格审查。6材料工程师（范前锋）1、负责物资进出库管理和仓储管理；2、负责对材料的标识作统一策划；3、负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收集整理工作。7BIM工程师（董宇航）1、负责建立项目BIM模型；2、负责进行模型碰撞检测，并将检测结果反馈项目总工。8质量工程师（王勇）1）参加质量验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；2、负责完成质量验收记录；3、对施工过程进行监督检查；4、对质量计划的实施与控制；5、对不合格品及时下发整改通知单，及时上报项目总工。9资料员（宋浩）1、跟随工程进度负责过程资料的编制、整理；2、工程资料报送监理、业主签字审核。3.2工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1低压成套配电柜安装基础型钢在制作时，未将小幅度弯曲部分调直或者更换，导致基础安装后不顺直，观感差，给配电柜安装带来不便。地面基础型钢在预埋时未进行尺寸复核，导致成套配电柜安装出现偏差，成品效果差。由成套配电柜生产厂家技术人员配合专业工程师复核尺寸信息。由专业工程师带领班组长对工人进行专项技术交底并现场指导施工。金牛2线缆敷设线缆敷设拖拉、管口、以及桥架、配电箱开口等位置均易造成线缆绝缘层破坏，导致线路绝缘电阻值不符合相关要求。线缆敷设时采用相应的适宜的线缆保护措施，加装护口、桥架箱体切口垫电缆保护皮垫等。金牛3桥架内线缆杂乱无序线缆敷设绑扎固定不到位，未分层分段固定，电缆无标示。要求按规范分层分段绑扎，按图纸设计要求挂设表示牌，加强过程检查。金牛4地下室桥架排布本工程力在打造高品质智能小区，地下室及设备房机电管线较多，不合理布置很难达到相关观感质量要求。通过BIM建模针对地下室及设备房进行管线综合排布，优化线路走向，指导现场施工金牛5线路绝缘电阻测试线缆敷设及电缆头制作接线等操作环境潮湿、绝缘层破损。确保操作环境干燥、对相关线路进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻值合格金牛6线缆敷设线缆敷设拖拉、管口、以及桥架、配电箱开口等位置均易造成线缆绝缘层破坏，导致线路绝缘电阻值不符合相关要求。线缆敷设时采用相应的适宜的线缆保护措施，加装护口、桥架箱体切口垫电缆保护皮垫等。金牛7配电箱柜接线配电箱柜接线凌乱，回路无标示。按要求分段绑扎成束，确保线路顺直有条理，各回路空开统一标识金牛8设备安装配电箱柜及相关机电设备安装水平度、垂直度等不符合要求。落实好箱柜、设备基础相关技术复核金牛9送电送电前应对个系统回路进行专项检查，确保符合要求后方可送点。送电开始前确认配电系统标识正确，对各系统绝缘电阻遥测确保符合要求，成立送电管理小组。金牛10各系统调试及联动调试各系统调试及联动调试为建筑工程重中之重，单项调试合格方可进行联动调试。成立系统调试小组，编制相关调试方案，严格按照相关要求执行金牛11防雷、消防专项检测防雷及消防专项检测是竣工验收的基础，需切实做好验收相关。成立专项验收管理小组，编制销项计划，责任到人金牛3.3施工流水段的划分及施工进度本工程总共16栋单体，分成4个组团竣工验收。机电安装电气流水段划分与总包施工顺序一致。第四章施工准备计划4.1劳动力配置计划施工阶段工种人数管线敷设阶段电工25电焊工7普工30设备安装阶段电气工45电焊工10普工70电气调试阶段电气工30普工15竣工清理电气工5普工204.2工程用原材料需用量计划序号材料名称规格需用量需用时间责任人单位数量2021年2022年2023年1JDG电线导管Ø16米12000200060004000范前锋2JDG电线导管Ø20米100000200005000030000范前锋3JDG电线导管Ø25米10000200050003000范前锋4JDG电线导管Ø32米5000100025001500范前锋5金属接线盒86H50个10000200050003000范前锋6金属接线盒86H60个220004500110005500范前锋7金属接线盒86H80个6000150030001500范前锋8镀锌扁钢40*4米500020002500500范前锋9镀锌扁钢25*4米300010001500500范前锋10镀锌圆钢Ø10米4000150000500范前锋11焊接钢管SC20米100000200005000030000范前锋12焊接钢管SC25米4000100020001000范前锋13金属软管RZ14米8000100050002000范前锋14桥架/米20000000150005000范前锋15电线/米6000000200000400000范前锋16电缆/米6300002000043000范前锋4.3工程用成品、半成品需用量计划序号成品、半成品名称需用量需用时间责任人单位数量2021年2022年2023年1灯具盏18000500100007500范前锋2LED灯带米240010012001300范前锋3开关个350020018001500范前锋4插座个800040040003600范前锋5总等电位箱台16286范前锋6局部等电位箱台825125400300范前锋7电缆头热缩套管米25005001250750范前锋8配电箱柜台123650600636范前锋4.4主要周转材料配置计划序号周转材料名称规格型号需用量进场日期出场日期责任人1活动脚手架/40副2021.92023.12吴如峰2人字梯/50把2021.92023.12吴如峰4.5施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号数量进场时间出场日期责任人1切割机J3GY-LD-400A82021.92023.12吴如峰2电焊机ZX7-40082021.92023.12吴如峰3台钻D92023.12吴如峰4磨光机BOSCHGWS750-12562021.92023.12吴如峰5电锤LA414126122021.92023.12吴如峰6卷扬机CD1000-A42021.92023.12吴如峰7移动升降平台SAE0300162021.92023.12吴如峰4.6技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1根据地下室防火分区、单体楼强弱电井、强弱电系统划分电缆规格、型号、受力分析、连接方式金牛4.7施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1B1-B9,A1-A9预埋管绑扎固定间距及导管接头位置mm每个预埋板面三次板面预埋过程中金牛2B1-B9,A1-A9二次配管开槽位置及平整度、垂直度mm每两天一次每周一、三、五金牛3B1-B9,A1-A9桥架安装水平度、垂直度及接地跨接mm每两天一次每周一、三、五金牛4B1-B9,A1-A9配电箱、柜安装水平度及垂直度mm每两天一次每周一、三、五金牛5B1-B9,A1-A9电缆在桥架内敷设排布挂牌处每两天一次每周一、三、五金牛6B1-B9,A1-A9BTTZ矿物绝缘电缆终端头及中间接头制作处每两天一次每周一、三、五金牛7B1-B9,A1-A9设备接地安装处每两天一次每周一、三、五金牛8B1-B9,A1-A9穿越防火分区处防火封堵施工检查处每两天一次每周一、三、五金牛9B1-B9,A1-A9屋面避雷带安装水平度及转角处理mm每两天一次每周一、三、五金牛10B1-B9,A1-A9开关插座灯具接线处每两天一次每周一、三、五金牛4.8测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人15m钢卷尺C5测量12个月金牛2钢直尺C5测量12个月金牛3游标卡尺A1测量12个月金牛4接地电阻测试仪A1接地电阻测试12个月金牛5数字万用表B1电气测试12个月金牛6数字兆欧表A1绝缘电阻测试12个月金牛7插座安全检验器C5相序检查12个月金牛8镀锌层厚度测试仪A5测量6个月金牛第五章施工方法5.1工艺流程5.1.1预留预埋预留预埋施工工艺流程如图5.1-1所示。`图5.1-1预留预埋工艺流程5.1.2变配电室末端配电箱、柜安装工艺流程如图5.1-2所示：图5.1-2末端配电箱、柜工艺流程5.1.3供电干线、电气动力、电气照明安装1、封闭式插接母线槽安装封闭式插接母线槽安装工艺流程如图5.1-3所示：图5.1-3封闭式插接母线槽安装工艺流程2、桥架安装桥架安装工艺流程如图5.1-4所示：图5.1-4桥架安装工艺流程3、电缆敷设电缆敷设工艺流程如图5.1-5所示：图5.1-5电缆敷设工艺流程4、电气管道安装本工程在动力、照明及火灾自动报警系统中，采用了套接紧定式薄壁镀锌钢管（JDG管）、SC管和可挠金属软管，JDG管、SC管与可挠金属软管的施工工艺流程如图5.1-6所示：图5.1-6JDG管、SC管和可挠金属软管安装工艺流程灯具安装照明灯具安装工艺流程如下图5.1-7所示：图5.1-7照明灯具安装工艺流程5.1.4防雷及接地装置防雷及接地装置施工工艺流程如图5.1-8所示图5.1-8防雷接地施工工艺流程5.2施工要点5.2.1预留预埋预留预埋施工做好准备工作，施工过程中确保“三查”制度（预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查、浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查）的严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。1、预留预埋的定位1）预留预埋定位基本原则预留预埋的定位采用轴线坐标定位的方法：坐标的原点根据预埋件所在的位置进行选择，安装在楼板上的预埋件一般选取临近的柱子的中心或者靠近预埋件的柱子角点作为坐标原点，而安装在受力墙上预埋件的坐标原点一般选择两面墙的交汇点或者柱子的中心点，对所选择的柱子和墙所在的定位轴线要标识清楚。X轴表示所选原点的左右方向，Y轴表示所选原点的前后方向，Z轴表示预埋件的高度方向。轴线方向的数值均没有正负之分，其坐标值表示套管、孔洞的中心相对原点的位置。2）线盒预留预埋图纸实体化标识对各系统管路走向等进行深化设计，确定各系统线盒的准确位置。使用线盒划线定位板和自喷漆在模板上标识出线盒的位置和管路走向。使用墨线弹出线盒间的管路轨迹。班组长、专业工程师对线盒位置及管路走向进行复核。效果如图5.2-1所示：图5.2-1线盒预留预埋图纸实体化标识3）墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体或采用成品预制成排线盒在一结构墙体完成线盒定位后，接线盒用钢筋焊接成整体或采用预制成排线盒。根据图纸，在墙体上进行准确定位。预制成排接线盒时接线盒间距统一，所有接线盒呈一条直线。接线盒固定保证水平，凸出墙边线不大于3mm。效果如图5.2-2所示：图5.2-2墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体或采用成品预制成排线盒2、预留孔洞在土建楼板模板或墙体钢筋铺设完毕后，根据预留预埋图现场测量定位，选择符合规范大小的套管或模盒做模具，进行可靠的固定留孔，必要时对钢筋加强。在浇筑混凝土时，应有专人看护。待混凝土初凝达到能上人条件时，将套管或木盒取出；墙体预留孔洞则在拆模后取出木方。3、预埋套管套管类型分为：刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管和刚性密闭套管的制作安装。1)套管的选用形式管道穿越有防水、有防火要求的墙体时，按要求设置刚性防水套管；有振动的管道穿越有防水要求的结构时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体时，按要求设置一般填料套管。2)套管的制作根据机电管线图纸，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，详细列出各种类型套管清单。依据套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照防水套管图集02S404的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等。考虑到工程中一般填料套管的数量比较大，可以分层、分批次制作以满足现场施工。严格按标准图集加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用防水材料末进行填充，以防止浇筑混凝土时混凝土浆造成套管堵塞，柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入。3）楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置熟悉图纸，根据系统走向对各系统管线进行深化设计，深化设计方案确定后，出具预留预埋图纸。根据预留预埋图纸对预留洞位置、尺寸进行现场定位，定出预留洞中心点。用墨线以中心点为圆心画圆，在楼板上弹出预留洞位置尺寸。根据定位圆圈固定预留洞磨具；劳务队班组长、项目部质量工程师对磨具位置校核，做好“三检制”痕迹管理标识。劳务队派专人在土建浇筑混凝土时进行成品保护。提示：1)根据工艺流程顺序，提出各环节的施工要点和注意事项。对易发生质量通病的项目、新技术、新工艺、新材料等应作重点说明，并绘制详细的施工图加以说明。2)国家、行业、地方技术规程中对一些项目施工提出的要求，应该在这里有所体现，按照规范规程提出要求，确定本项目具体的技术措施。5.2.2变配电室1、末端配电箱、柜安装1）配电箱（柜）到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见表5.2-1所示。表5.2-1配线箱箱体检查验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。2）设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用施工电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。3）弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。4）配电箱安装配电箱挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。墙上明装配电箱安装见图5.2-1。图5.2-1挂壁明装配电箱安装配电箱落地明装落地配电箱安装用槽钢做支架固定，落地配电箱安装见图5.2-2。图5.2-2落地配电箱安装示意图配电箱暗装箱体洞口，且洞口四边尺寸要大于箱体四边尺寸各50mm，并将箱体上方的过梁砌筑进墙体内。待墙体强度达到要求时，再进行配电箱的安装。嵌墙配电箱安装详见图5.2-3。图5.2-3暗装配电箱安装示意图2、管路及桥架进配电箱(柜)安装，如图5.2-4和图5.2-5所示。图5.2-4桥架进出配电柜的连接图5.2-5管路进出配电箱的方法配电柜与桥架的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。3、配电箱(柜)内接线箱(柜)内配线排列整齐、绑扎成束、无绞接现象、回路编号齐全、标识正确。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。4、配电箱(柜)测试测试前，应将配电箱(柜)内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000VMΩ表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。5.2.3供电干线、电气动力、电气照明安装1、封闭式母线安装施工方法及控制要点1）设备开箱清点检查（a）检查合格证及安装技术文件，母线应符合表5.2-2的要求表5.2-2母线进场检查表母线名称母线型号最小抗拉强度(N/mm2)最小伸长率(%)20℃时最大电阻率(Ω.mm2/m)铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.0290（b）母线防潮密封应良好，分段标志清晰，外观无损伤变形，内部无损伤，母线螺栓固定搭接截面应平整，镀层覆盖完整、无麻面和起皮；插接母线上的静触头无缺损，使用1000V绝缘摇表测试其绝缘电阻，绝缘电阻应大于20MΩ。2）测量定位（a）进入现场后依据BIM深化后图纸进行检查，查看沿母线槽敷设方向有无障碍物，有无与建筑结构或机电管线交叉现象。（b）检查预留孔洞的尺寸、标高、方位是否符合要求。（c）配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件距离是否符合要求。（d）测量母线槽尺寸、支架尺寸，确定支架安装距离。3）封闭式母线垂直安装（a）在穿越楼板预留洞处先测量好位置，用螺栓将两根角钢支架与母线连接好，再用供应商配套的螺栓套上防震弹簧、垫片，拧紧螺母固定在槽钢支架上(弹簧支架组数由供应商根据母线型式和容量规定)。（b）用水平压板以及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线固定在“一”字型角钢支架上。然后逐节向上安装，要保证母线的垂直度(应用磁力线锤挂垂线)，在终端处加盖板，用螺栓紧固。封闭式母线垂直安装如图5.2-6和图5.2-7所示图5.2-6封闭式母线垂直安装图5.2-7封闭式母线沿墙垂直安装4）封闭式母线水平安装（a）水平平卧安装用水平压板及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线(平卧)固定于“︺”型角钢吊支架上。（b）水平侧卧安装用侧装压板及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线(侧卧)固定于“︺”型角钢支架上。水平安装母线时要保证母线的水平度，在终端加终端盖并用螺栓紧固。封闭式母线水平吊装如图5.2-8和图5.2-9所示：图5.2-8封闭式母线侧卧图5.2-9封闭式母线平卧封闭式母线固定在梁上安装如图5.2-10所示：图5.2-10封闭式母线固定在粱上安装封闭式母线沿墙水平安装如图5.2-11所示：图5.2-12封闭式母线沿墙水平安装封闭式母线在地上立柱安装如图5.2-12所示：图5.2-12封闭式母线在地上立柱安装5）母线的连接（a）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。连接时将母线的小头插入另一节母线的大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板，再穿上绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定力矩即可，最后固定好上下盖板。（b）母线连接用绝缘螺栓连接。（c）母线槽连接好后，其外壳即已连接成为一个接地干线，将进线母线槽、分线开关线外壳上的接地螺栓与母线槽外壳之间用16mm2软铜线连接好，其接地电阻应符合设计要求及规范的规定。6）封闭式母线在穿防火分区时必须对母线和建筑物之间的缝隙做防火处理，用防火堵料将母线与建筑物间的缝隙填满，防火堵料厚度不低于结构厚度，并且符合设计及国家有关规定。封闭式母线穿墙防火封堵安装如图5.2-13所示：图5.2-13封闭式母线穿墙防火封堵安装7）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。8）外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。9）封闭式母线的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。各段母线的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。10）系统测试封闭式母线在连接过程中可按楼层数或母线段数进行测试，每连接到一定长度便测试一次，并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。11）送电运行（a）封闭式母线送电前，要将母线全线进行认真清扫，母线上不得挂连杂物和积有灰尘，请无关人员离开现场。（b）检查封闭式母线之间的连接螺栓以及紧固件等有无松动现象，检查母线外壳是否接地良好。（c）用兆欧表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻，并做好记录。进行交流工频耐压试验，合格后才能通电。（d）送电程序先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关、后符合开关。停电时与上述顺序相反。（e）检查测试符合要求后送电空载运行24小时无异常现象为合格，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料(包括设计图纸、设计变更记录、产品合格证、说明书、测试记录、试运行记录等)。12）成品保护措施（a）封闭式母线在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤。（b）严禁利用母线吊、挂其他物件，并注意不能被其他物体碰撞母线。（c）封闭插接母线安装完毕，如暂时不能送电运行，其现场应设置明显标志牌，以防损坏。如有其他工种作业时应对封闭插接母线加以保护，以免损伤。（d）变配电室进行二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好。（e）母线安装处的门窗装好，并加锁防止闲杂人员进入2桥架安装施工方法及控制要点1）支架安装桥架支、吊架安装的一般要求支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3㎜范围内，切口处应无卷边、毛刺。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装的支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致，支架迎人面必须是平面，且保持统一，桥架线槽直线段每两个轴线（即每两个梁柱）梁底位置做防晃支架，施工时必须先确定防晃支架位置，然后根据防晃支架位置在1.5～2ｍ之间两边均匀的布置吊架。在梁柱不均匀及上翻梁区域，将防晃支架安装在顶板上。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端、丁字接头的三端及四通的四端500㎜以内设固定支持点。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为1.5～3m（一般可设为2m），电缆桥架垂直敷设时固定点间距1.5～2m。桥架弯通弯曲半径不大于300㎜时，在距弯曲段与直线段结合处500㎜的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300㎜时，在弯通中部增设一个支吊架。当多组桥架并排敷设时，可适当减小型钢支架型号并增加吊杆来解决。严禁用加气块固定支架与吊架，角钢或槽钢支架须刷防腐涂料。2）桥架支、吊架安装材料选型，见下表5.2-3。表5.2-3桥架支吊架材料选型序号桥架的宽度L（mm）吊杆横担防晃支架生根槽钢1L≤1008mm25*3镀锌扁钢吊框角钢∠30*36#槽钢2100＜L≤2008mm角钢∠30*3角钢∠30*36#槽钢3200＜L≤30010mm角钢∠40*4角钢∠40*46#槽钢4300＜L≤50010mm角钢∠40*4角钢∠40*46#槽钢5500＜L≤80012mm角钢∠50*5角钢∠50*56#槽钢6L＞80012mm6#槽钢角钢∠63*66#槽钢注：桥架的宽度指N个桥架并排的总宽度。3）桥架安装不同形式桥架及其支、吊架安装做法及说明，见下表5.2-4。表5.2-4桥架及其支、吊架安装做法桥架防晃支架固定在顶板上说明螺栓、螺母、爪形垫圈桥架垫圈、螺母膨胀螺栓角钢螺栓、螺母、爪形垫圈桥架垫圈、螺母膨胀螺栓角钢1、当防晃支架不便于固定在梁臂上时，采用此种形式固定于顶板上。2、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。3、桥架支、吊架内侧距桥架侧边距离b=25mm。4、横担与拉杆之间可靠焊接，焊渣清理干净，焊缝平滑，成45°角。顶部角钢长度d=15～20mm，与拉杆可靠焊接。5、当桥架宽度L＞200mm时，横担上固定桥架螺栓用2个。桥架防晃支架固定在梁上说明角钢螺栓、螺母、爪形垫圈膨胀螺栓桥架垫圈、螺母角钢螺栓、螺母、爪形垫圈膨胀螺栓桥架垫圈、螺母1、当需要加设防晃支架时，尽量采用此种形式固定于梁臂上。2、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。3、桥架支、吊架内侧距桥架侧边距离b=25mm。4、横担与拉杆之间可靠焊接，焊渣清理干净，焊缝平滑，成45°角。5、当桥架宽度L＞200mm时，横担上固定桥架螺栓用2个。单根桥架吊装在顶板上说明垫圈、螺母角钢桥架通丝吊杆膨胀螺栓螺栓、螺母、爪形垫圈垫圈、螺母角钢桥架通丝吊杆膨胀螺栓螺栓、螺母、爪形垫圈1、一般位置桥架用此种形式吊架固定于顶板或梁底处。2、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。3、通丝吊杆距桥架侧边距离b=25mm。4、当桥架宽度L＞200mm时，横担上固定桥架螺栓用2个。5、横担角钢两边应切45°角，打磨平滑。角钢长出吊杆25mm。多根桥架吊装在顶板上说明垫圈、螺母角钢桥架膨胀螺栓通丝吊杆螺栓、螺母、爪形垫圈垫圈、螺母角钢桥架膨胀螺栓通丝吊杆螺栓、螺母、爪形垫圈1、当多组桥架并排敷设，桥架总宽度L＞500mm时，采用此种形式吊架。2、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。3、通丝吊杆距桥架侧边距离b=25mm。4、当桥架宽度L＞200mm时，横担上固定桥架螺栓用2个。5、横担角钢两边应切45°角，打磨平滑。角钢长出吊杆25mm。成品吊框吊装在顶板上说明成品镀锌扁钢吊框桥架垫圈、螺母膨胀螺栓通丝吊杆成品镀锌扁钢吊框桥架垫圈、螺母膨胀螺栓通丝吊杆1、当桥架宽度L≤100mm时，采用25*3成品镀锌扁钢专用吊框固定桥架。1、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。2、吊框边缘距桥架侧边距离b=25mm。伸缩节安装说明螺栓、垫圈、螺母桥架伸缩节桥架跨接线螺栓、垫圈、螺母桥架伸缩节桥架跨接线1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m，跨越伸缩缝处设置补偿装置伸缩节。2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3、当桥架为防火桥架时，连接片两端需加跨接线，两端连接处加防松爪形垫圈。单根桥架竖向安装说明桥架螺栓、爪形垫圈、螺母膨胀螺栓或拉筋膨胀螺栓角钢角钢桥架螺栓、爪形垫圈、螺母膨胀螺栓或拉筋膨胀螺栓角钢角钢1、竖向桥架支架按层高设置，从楼板处计算，每1.5～2米在墙上均匀设置，楼板处使用型钢固定。2、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。3、桥架距墙50～100mm，楼板上的固定角钢超出洞口边缘50mm，使用膨胀螺栓固定于楼板。4、上部支架采用角钢制作三角支架加横担，各连接处可靠焊接，焊缝平滑，横担左右两边各长出桥架50mm，使用膨胀螺栓固定于剪力墙或使用拉筋固定于后砌墙。多根桥架竖向安装说明螺栓爪形垫圈螺母膨胀螺栓或拉筋膨胀螺栓槽钢角钢螺栓爪形垫圈螺母膨胀螺栓或拉筋膨胀螺栓槽钢角钢1、竖向桥架支架按层高设置，从楼板处计算，每1.5～2米在墙上均匀设置，楼板处使用型钢固定。2、不同大小桥架支、吊架材料选型参见选型表。3、桥架距墙50～100mm，楼板上的固定角钢超出洞口边缘50mm，使用膨胀螺栓固定于楼板。4、上部支架采用角钢制作三角支架加横担，各连接处可靠焊接，焊缝平滑，横担左右两边各长出桥架50mm，使用膨胀螺栓固定于剪力墙或使用拉筋固定于后砌墙。4）桥架接地在电缆桥架安装完毕后，应进行桥架接地施工，并应符合下列规定：金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或垫圈的连接固定螺栓。桥架与桥架间采用软铜线跨接做法如图5.2-14所示。1-M5螺栓2-栓片3-弹簧垫4-螺母图5.2-14桥架接地跨接示意图3、电缆敷设施工方法及控制要点1）电缆检查验收在电缆敷设前，应先进行电缆的绝缘测试和耐压试验，并应符合下列规定：绝缘测试。用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。矿物绝缘电缆绝缘电阻应不低于100MΩ。电缆应做耐压和泄漏试验。绝缘电缆应检查芯线是否受潮。首先，将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声音，即电缆已受潮。BTTZ矿物绝缘电缆绝缘电阻低于100MΩ，即可判断为受潮，可使用火焰喷灯对受潮端加热驱潮直到绝缘电阻大于100MΩ以上才可以进行安装终端和中间连接器。受检油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）把电缆头封好。其他电缆用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑护套电缆应有防晒措施。2）电缆敷设（a）设备选择：电缆敷设主要设备如图5.2-15所示。图5.2-15电缆敷设施工设备（b）竖井电缆敷设电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根。检查电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装孔运至相应的设备层。在所需位置设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置，如图5.2-16所示。图5.2-16电缆敷设示意图（c）桥架内电缆敷设桥架内电缆敷设做法及说明，见下表5.2-5。表5.2-5桥架内电缆敷设普通电缆在桥架内敷设说明1、敷设方法可用人力或机械牵引。2、电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐。不得有交叉，防止摩擦和拖拉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。水平或竖向敷设时都要进行电缆和桥架的固定，首尾两端、转弯两侧及每隔1m用扎带或绝缘软线在桥架底上的托架上固定一次。3、不同等级电压的电缆应分层桥架敷设，高压电缆应敷设在上层。4、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。5、单芯矿物绝缘电缆或者单芯电缆在桥架内敷设完毕后应绑扎成捆固定在桥架内的电缆固定架上。桥架内单芯矿物绝缘电缆敷设单芯矿物绝缘电缆或单芯电缆排列方式说明单芯电缆为防止涡流的叠加，可以通过左侧排列方式敷设来减少涡流的影响。（d）热缩电缆头制作剥除电缆绝缘保护层。根据热缩电缆头工艺尺寸要求剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在电缆分叉处缠绕并填充胶后，套热缩电缆终端套。当电缆不易弯曲或安装空间大时长度可长一些，如下图5.2-17所示：图5.2-17电缆头制作电缆芯线压接线鼻子。根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧线鼻子，压接好接线端子后再套入分支套，从中间往两边加热收缩。根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色等热缩管护套至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。3）电缆绑扎、挂标识牌桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆每间隔1m采用尼龙扎带固定，每20m用金属电缆卡固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m挂设标志牌。标志牌规格一致，与电缆绑扎牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及始、终端位置。4）电缆敷设注意事项耐火型低烟无卤电缆敷设时，应沿全长采用电缆支架、挂钩或金属吊绳等支持，最大跨距应符合下列规定：（a）满足支持件的承载能力和无损电缆的外层及其缆芯；（b）使电缆相互间能够配置整齐；（c）适应工作条件下的布置要求；（e）对于布线集中区域，电缆排列应该严格按规定执行且用铜带、铜卡或铜丝进行固定。当电缆进柜时，电缆端部需有一个永久性的终端，保证电缆密封性能良好，以避免空气中的潮气被绝缘电缆吸收，导致绝缘电阻阻值下降。（f）直接支持电缆用的支架、吊架的允许跨距宜符合表5.2-6规定的数值。表5.2-6直接支撑电缆支吊架跨距电缆特性电缆外径D敷设方式水平(mm)垂直(mm)D≤20400100020＜D≤30600120030＜D≤508001500D＞5010002500（g）固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面光滑、便于安装、足够机械强度和适合使用的环境的耐久性。（h）电缆固定用部件的选择。除交流单相电力电缆情况外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具或尼龙扎带、镀塑金属扎带，强腐蚀环境应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。交流单相电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具，其他固定方式，可用尼龙扎带或绳索。4、金属导管施工方法及控制要点1）施工准备：(a)资料准备：本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格。(b)进度安排一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。2）支吊架的安装(a)不同条件下的支吊架选择当导管单根水平敷设时，采用蝴蝶卡加通丝螺杆吊装；当导管水平成排敷设时，采用成品支吊架加抱箍吊装。(b)支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。(c)不同导管的管卡间距设定如下表5.2-7钢管中间管卡最大距离一览表：表5.2-7钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/(d)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。3）变形缝处理在建筑物的伸缩缝处安装电线管，局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。4）可挠金属软管敷设(a)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用可挠金属软管，金属软管的使用长度在电气动力中不大于0.8m，在电气照明中不大于1.2m。吊顶内嵌入式荧光灯安装，其中接线盒至灯具间的连接采用金属软管。(b)可挠金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。5、管内穿线1）清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。2）放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。3）带线与导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。4）管内穿线在穿线前，应检查电管各个管口的护口是否齐全。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。6、电机检查接线及调试1）检查接线（a）要对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不得低于0.5MΩ，如不符合要进行干燥处理。（b）引入电机接线盒的线缆要用金属软管作过渡保护管，并配以同规格的专用接头。跨接地线采用专用接地夹与钢管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。（c）引入导线色标要符合：A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相淡蓝色的要求。（d）电机接线前，先要摇测接入电缆的相线间、相线对地线间的绝缘测试，符合要求后才可压接入接线盒。2）电机试运转（a）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车要灵活，无阻卡现象。（b）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不得低于额定电压的90％；启动和空负荷运转时的三相电流要基本平衡。电极旋转方向符合设计要求。（c）试运转过程中要监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。（d）电机空负荷试运转时间为2h，记录电机的空负荷电流值。（e）空负荷试运转结束，恢复联轴器的联接。7、灯具安装1）灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全，对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。2）灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。3）灯具安装（a）荧光灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架，在吊顶天花板安装的同时安装灯具。嵌入吊顶安装的金属格栅灯边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，并且灯具的金属格栅应与灯具主体的接地可靠连接。金属格栅灯嵌入安装的灯具如图5.2-18所示。图5.2-18嵌入式荧光灯安装（b）LED日光灯吸顶安装吸顶LED日光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在LED日光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。吸顶荧光灯安装如图5.2-19所示。图5.2-19吸顶式荧光灯安装（c）吸顶灯安装并用胀管螺栓将灯具予以固定。电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线，如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。（d）安全疏散指示灯安装安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框0.15m，安装在疏散通道墙体上的指示灯底边口距地0.5m，集中控制型疏散标志灯底边距地2.5m。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接。应急疏散照明灯具的电源由本层的应急照明配电箱提供，控制线和电源线沿同一路径分管敷设至灯具处。疏散指示灯安装见图5.2-20。图5.2-20疏散指示灯的安装8、开关、插座安装1）外观检查开关插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。2）清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。3）开关接线接线（a）同一建筑物、构筑物内，开关的通断位置应一致，操作灵活，接触可靠。（b）同一室内安装的开关控制有序不错位，相线应经开关控制。4）插座接线（a）单相两孔插座，面对插座，右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性线连接；单相三孔插座，面对插座，右孔应与相线连接，左孔应与中性线连接；（b）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地线(PE)必须接在上孔。插座的保护接地端子不应与中性线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致；（c）保护接地线(PE)在插座间不得串接连接；（d）相线与中性线不得利用插座本体的接线端子转接供电。5）开关、插座安装一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正，开关和插座的安装方式相同。开关、插座安装如图5.2-21所示。图5.2-21开关、插座安装6）通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。5.2.4防雷及接地装置1、本工程属于人员密集的公共建筑，防雷设计包括防直击雷、防侧击雷、防雷电感应和雷电波的侵入。2、接地形式采用TN-S系统，PE线与N线在变压器中性点接地后严格分开。凡正常不带电，而当绝缘破坏后呈现电压的一切电气设备金属外壳及单相三极插座的接地极均可靠接地。3、防直击雷措施 屋顶接闪带采用Ф10镀锌圆钢，支持卡子高0.15m。利用建筑物周圈所有外墙柱内两根大于等于Ф16的钢筋，做为自然引下线；引下线上部与屋顶接闪带可靠焊接，下与车库联合接地装置相连；建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。4、防侧击雷措施45m及以上做防侧击雷措施，利用每层建筑四周梁(圈梁)内两根直径16主筋焊接成一圈并与接地引下线焊接，形成一均压环。外侧金属门窗、显示大屏金属构件、外挂石材、金属构件等与之焊接，外墙竖向敷设的金属管道及顶部和底部与防雷装置连接。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与引下线焊接。5、接地装置接地装置为强弱电系统共用，电气专业利用底板内钢筋做为联合接地体。外墙引下线在室外地面下1.0m引出一根40×4镀锌扁钢，扁钢伸出室外距外墙皮的距离不小于1.0m，以便接地电阻不合设计要求时另敷接地体用。接地装置安装及技术措施如表5.2-7所示：表5.2-7接地装置安装及技术措施序号名称施工示意图施工方法1接地线连接1)定位放线：按设计规定变配电室接地干线的位置进行放线。做好明敷接地引下线及室内接地干线的支持件，固定牢固。引下线沿墙面明敷时，应在表面进行弹线或吊铅垂线测量，以确保其垂直度。2)保护套管埋设：在配合土建墙体及地面施工时，在设计要求的位置上，预埋保护套管或预留出接地干线保护套管孔。护套管为方型套管，其规格应能保正接地干线顺利穿入。3)接地支持件固定：固定支持件距地面250mm-300mm。支持件的间距均匀，水平直线部分为0.5m-1.5m，垂直部分1.5m-3m，弯曲部分为0.3m-0.5m。本工程中采用膨胀螺栓及射钉直接固定接地支持件。4)接地线的敷设：将热镀锌扁钢调直、打眼、煨弯加工后，将扁钢沿墙吊起，在支持件一端将扁钢固定住，接地线距墙面间隙为10～15mm，过墙时穿过保护套管，钢制套管必须与接地线做电气连通，接地干线在连接处进行焊接，末端预留或连接应符合设计规定。接地干线与建筑结构中预留钢筋连接。5)接地干线经过伸缩缝时，应将接地干线在过伸缩缝的一段做成弧形，或用φ12mm圆钢弯出弧形与扁钢焊接，也可以在接地线断开处用50mm2裸铜软绞线连接。6)明敷接地线的表面涂以15mm～100mm宽度相等的绿色和黄色相间条纹，并作出标志。7)在变配电室设置等总等电位连接端子和MEB，采用40×4mm热镀锌扁钢就近与柱内钢筋相连。8)接地电阻测试仪在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。2接地线沿墙安装3接地线过门4接地端子板6、凡突出屋面的所有各种金属构件，均应与接闪带可靠连接。接闪装置均镀锌防腐，焊点做防腐处理；室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。7、为防闪电电涌侵入，过电压保护设置电涌保护器(SPD)。8、总等电位联结箱MEB设于变配电室内，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40×4镀锌扁钢，总等电位联结均采用等电位卡子。配电间内设40×4镀锌扁钢做接地干线，并与变配电室MEB箱可靠连接，隔层与柱筋可靠焊接，配电间内电气设备的金属外皮与接地端子可靠连接。9、弱电机房、消防控制中心均设局部等电位联结箱作为弱电系统接地箱，与接地体相连。电缆桥架及支架、电梯导轨、竖向设备金属管道均在地下层与顶层分别与配电间内的PE干线连接。5.2.5系统调试1、电气系统调试流程电气系统调试流程如图5.2-22所示图5.2-22电气系统调试流程图2、调试的组织与准备为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如表5.2-8中的各项工作。图5.2-8电气系统调试组织与准备序号名称内容调试组织调试人员组织机构成立调试人员的组织机构：1成立调试领导小组，该小组由项目经理、项目总工程师、专业工长等组成，负责领导与组织调试工作。2成立调试班组，班组人员全部由熟练的电工组成，负责具体的调试工作。调试计划制订详细的送电与调试计划，包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。调试准备施工准备电气各项工作安装完毕：1配电柜(箱)等变配电设备安装完毕。2供电干线敷设及其与设备连接完毕。3线路标识及保护工作完成。4终端设备与照明器具安装完毕。建筑要具备的如下条件：1各层强电井、设备房装修完成。门、窗安装完成且能锁门。各层强电井、设备房室内干燥。技术准备组织调试人员进行学习与培训，让调试人员熟悉以下几个方面的工作：1熟悉施工图纸、配电箱(柜)二次接线图。2熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。3熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练地使用各种工具与仪具。4熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。在调试前，配电箱(柜)厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，配电箱(柜)厂商需要派技术人员参与配合调试。工具与仪具准备准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。5.3细部节点详图5.3.1预留预埋相关细部节点详图1线盒预留预埋图纸实体化标识，如图5.3-1所示。图5.3-1线盒预留预埋图纸实体化标识2墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体，如图5.3-2所示。图5.3-2墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体或采用成品预制成排线盒3、线管口采用临时PVC管保护装置，如图5.3-3所示。1）线管成品保护：楼层内多根距离相近线管采用规格可以将相近几根线管都套入内部的PVC套管保护，PVC套管与线管的间隙用水泥砂浆填充，管口用相应规格的管堵封严，避免施工过程中破损或阻塞。保护套外刷红白警戒色。2）单根线管成品保护：楼层内单根线管采用规格比线管规格大两号的PVC套管保护，PVC套管与线管的间隙用水泥砂浆填充，线管口用相应规格的管堵封严；或制作硬质防护进行保护，避免施工过程中破损或阻塞。保护套外刷红白警戒色。图5.3-3线管口采用临时PVC管进性保护4、楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置，如图5.3-4示。根据预留预埋图纸对预留洞位置、尺寸进行现场定位，定出预留洞中心点。用墨线以中心点为圆心画圆，在楼板上弹出预留洞位置尺寸。根据定位圆圈固定预留洞磨具；劳务队班组长、项目部质量工程师对磨具位置校核，做好“三检制”痕迹管理标识。劳务队派专人在土建浇筑混凝土时进行成品保护。图5.3-4楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置5.3.2防雷接地相关细部节点详图1、设备接地时每个接地点单独与接地干线连接，如图5.3-5所示。1）40*4接地扁钢应提前预留，引自接地点或接地干线，成排设备接地扁钢高度、位置应一致，扁钢刷黄绿双色油漆进行标识。2）接地线截面积应满足要求且不小于4mm2，走向顺直、拐弯处角度美观，多根接地线并列敷设时用扎带绑扎固定。3）各设备、基础应单独与接地干线相连且每个螺栓固定不多于2个。4）设备基础、外壳、电线管均应进行接地跨接；所有接地点应贴接地标识。图5.3-5设备接地时每个接地点单独与接地干线连接2、桥架跨接线采用BVR软线，统一弧度，如图5.3.6所示。1）非镀锌金属桥架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体规格采用不小于4mm2铜芯线，跨接线弯曲角度为135°。2）铜芯线两端安装接线端子，接线端子采用铜管冷压接线端子，孔距与桥架螺栓规格匹配，桥架专用接地孔和接线端子之间采用专用爪垫螺丝压紧，可靠连接。3）接电线和桥架连接处粘贴接地标识，接地标识直径为15mm，线条粗1.5mm。图5.3-6桥架跨接线采用BVR软线，统一弧度3、明装避雷带沉降缝、转角采用“Ω”型补偿，如图5.3-7所示。1）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。2）避雷带安装高0.15m，支架间距为1m，转角处为0.3m。3）转角处避雷带需制作成“Ω”型。4）经过建筑物变形缝的避雷带需制作变形缝补偿弯，变形缝两侧支架距变形缝中心间距为0.3m。5）避雷网支架下部做防护帽，防止渗水。图5.3-7明装避雷带沉降缝、转角采用“Ω”型补偿4、防雷测试点做法，如图5.3-8所示。1）测试点宜暗设在专用箱、盒内，必须在地面以上按设计要求位置设置。2）安装端正，盒盖紧贴装饰面，标识清晰（白底黑色）且统一编号。3）内部接地扁钢无锈蚀，螺栓、螺母防松件齐全。4）在住宅小区等群体建筑群中接地电阻测试点的设置应统一，建议展示公司信息。图5.3-8防雷测试点做法5.3.3供电干线、电气动力、电气照明安装细部节点详图1、湿式报警阀等成排设备末端控制线采用可挠性金属软管，曲度一致，做法如图5.3-9所示。1）软管安装时调整高度、曲度一致。2）软管连接处采用专用接头。3）导管长度应符合规范要求，禁止过长。图5.3-9湿式报警阀等成排设备末端控制线采用可挠性金属软管敷设2、设备电源使用防水弯头并设置存水弯，做法如图5.3-10所示。1）设备电源管根据设备位置、基础高度提前预留。2）设备电源管采用专用防水弯头、柔性导管连接处采用专用接头，柔性导管应设置滴水弯。图5.3-10设备电源使用防水弯头并设置存水弯3、桥架与配电箱连接做法，如图5.3-11所示。1）桥架与配电箱连接处，根据桥架的规格型号、位置，厂家预留好敲落孔，施工时，在开口周边加橡胶条护口。2）桥架与配电箱之间采用L形桥架垂直连接片连接，桥架与配电箱之间用不小于4mm2铜芯线跨接（创优项目采用6mm2铜芯线），用螺栓紧固，连接可靠。图5.3-11桥架与配电箱连接做法4、屋面桥架采用防雨桥架并设置禁止踩踏标识，做法如图5.3-12所示。1）屋面露天桥架盖板应选用带坡度的防水盖板，桥架采用下端带孔的防水线槽。2）对于上人屋面，桥架落地安装区域，行人通道处且无专用爬梯位置均须张贴，距离4-5m一处。3）防踩踏辨识应贴于桥架醒目区域。图5.3-12屋面桥架采用防雨桥架并设置禁止踩踏标识5、成排桥架转弯、交汇处采用成品异型通，如图5.3-13所示。1）根据桥架规格、电缆数量及转弯半径确定套盒体积，避免过大或过小导致安装难度加大。2）不同电压等级电缆穿越套盒时宜设置采取防干扰措施，可设置隔板。3）套盒为异型通，生产前建议由厂家根据现场空间实际测量、定做。图5.3-13成排桥架转弯、交汇处采用成品异型通5.3.4变配电室安装细部节点详图配电室配电柜及绝缘胶垫周边涂刷警戒色，做法如图5.3-14所示。1）绝缘胶垫安装完成后沿脚垫外轮廓线弹线。2）根据弹线位置粘贴美纹纸。3）在美纹纸范围内涂刷警戒色，待警戒色油漆晾干后将美纹纸撕掉。4）检查警戒色质量，保证宽窄一致，整齐美观。第六章各项管理措施6.1质量管理措施6.1.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1变压器、箱式变电所安装1、变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。2、配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm²。3、低压成套配电柜和馈电线路的每路配电开关及保护装置的相间和相对地间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧；当国家现行产品标准未做规定时，电气装置的交流工频耐压试验电压应为lOOOV，试验持续时间应为1min，当绝缘电阻值大于lO兆欧时，采用2500V兆欧表摇测。100%1、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。2、箱式变电所内、外涂层应完整、无损伤，对于有通风口的，其风口防护网应完好。3、箱式变电所的高压和低压配电柜内部接线应完整、低压输出回路标记应清晰，回路名称应准确。95%以上2成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装1、柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4m旷的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。2、手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，元卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触应紧密，投入时，接地触头应先于主触头接触；退出时，接地触头应后于主触头脱开。3、直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0.5兆欧，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求。100%1、柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀辞螺栓连接，且防松零件应齐全；当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。2、柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。3、95%以上3电动机、电加热器及电动执行机构检查接线1、电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。2、低压电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧100%1、电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。2、电动机电源线与出线端子接触应良好、清洁，高压电动机电源线紧固时不应损伤电动机引出线套管。95%以上4电气设备试验和试运行电动机应试通电，并应检查转向和机械转动情况，电动机试运行应符合下列规定：1、空载试运行时间宜为拙，机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据；2、空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。100%1、电气动力设备的运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常。2、电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致。95%以上5母线槽安装母钱槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1、每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；2、分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；3、连接导体的材质、截面积应符合设计要求。100%对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：1、铜与铜：当处于室外、高温且潮湿的室内时，搭接面应搪锡或镀银；干燥的室内，可不搪锡、不镀银。2、铝与铝：可直接搭接。3、钢与钢：搭接面应搪锡或镀挥。4、铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用铜铝过渡连接。5、钢与铜或铝z钢搭接面应镀辑或搪锡。95%以上6梯架、托盘和槽盒安装金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：1、梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。2、非镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间连接顿的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3、镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体肘，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。100%1、当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。2、梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏，螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧；当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时，应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。95%以上7导管敷设1、镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接2、当非镀钵钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体3、镀铸钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；100%1、明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；2、埋设于1昆凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍；3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，95%以上8电缆敷设1、金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。2、当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐蚀性或污染物质等损害时，应采取防护措施。3、交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。100%1、除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。2、当设计无要求时，电缆支架层间净距不应小于2倍电缆外径加lOmm，35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。3、当支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；当采用膨胀螺栓固定时，螺栓应适配、连接紧固、防松零件齐全，支架安装应牢固、无明显扭曲。95%以上9导管内穿线和槽盒内敷线1、同一交流回路的绝缘导钱不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。2、除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。3、绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。100%1、除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷。2、与槽盒连接的接线盒（箱）应选用明装盒（箱）；配线工程完成后，盒（箱）盖板应齐全、完好。3、当采用多相供电时，同一建（构）筑物的绝缘导线绝缘层颜色应→致。95%以上10电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试1、电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定进行耐压试验，并应合格。100%2、低压或特低