GB∕T 39959-2021 液体泵和泵机组 噪声试验方法 2级和3级

GB/T39959—2021/ISO20361:2019液体泵和泵机组噪声试验方法2级和3级国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T39959—2021/ISO20 Ⅲ IN 1 1 24泵的分类和配置 2 26发射声压级的测定 8 98装置和装备条件 99噪声测量的工作条件 附录A(规范性附录)泵——测量表面 附录B(规范性附录)泵机组——不同类型和尺寸泵的声压级测量表面传声器位置 附录C(资料性附录)双值噪声标示示例 20ⅢGB/T39959—2021/ISO本标准使用翻译法等同采用ISO20361:2019《液体泵和泵机组噪声试验方法2级和3级》。MGB/T39959—2021/ISO20361:2019d)特定要求或在有噪声隔离装置情况下得到的各部件噪声。声压级来表示发射的噪声(见6.2)。—标示设备噪声发射水平。本标准在ISO12100中属于C类标准。 当C类标准中的条款不同于A类或B类中阐述的条款时，可以优先采用C类标准条款。1GB/T39959—2021/ISO液体泵和泵机组噪声试验方法2级和3级GB/T3767—2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工GB/T3768—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面GB/T6881.2—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级混响场内小型可移动声源工程法硬壁测试室比较法(ISO3743-1:2010,IDT)ISO3743-2:2018声学声压法测定噪声源声功率级混响场内小型可移动声源工程法第2部分：专用混响试验室法(Acoustics—DeterminationofsoundpowerlevelsofnoisesourcesusicationofnoiseemissionvaluesofmISO9614-1:1993声学声强法测定噪声源声功率级第1部分：离散点测量法(Acoustics—Determinationofsoundpowerl2GB/T39959—2021/ISO20361:2019ISO9614-2:1996声学声强法测定噪声源声功率级第2部分：扫描测量法(Acoustics—De-terminationofsoundpowerlevelsofnoisesourcesusingsoundintensISO11203:1995声学机器和设备发射的噪声从声功率级测定工作位置和其他指定位置发射声压级(Acoustics—Noiseemittedbymachineryandequipment—Determinationofemissionsoundpressurelevelsataworkstationand3术语和定义GB/T33925.1—2017、GB/T33925.2—2018界定的以及下列术泵机组pumpunit4泵的分类和配置4.1本标准涵盖的泵型包括回转动力式及容积式(旋转式和往复式)4.2本标准提供了两种测试方式，对泵(见表1)或是对泵机组(见表2)。上述两种情况，泵均应安5声功率级的测定2级准确度声功率级的测定应采用下述方法中的一种：3GB/T39959—2021/ISO2如已证明不能达到2级准确度要求，如背景噪声过大，则应采用下述3级准确度测定方法中的一种：泵声功率级测定的基础标准选择应符合表1(泵)和表2(泵机组)的规定。反射面应是硬面或水面。表1和表2黑字体标示的标准应优先采用。如不适用，则应采用表中其他基础标准。表1泵(泵本体)声功率级测定适用标准的选择P特种设施"2工厂试验台2不适用32不适用3为满足2级准确度测量要求而专门设计的并已通过认证的设ISO9614指的是ISO9614-1或ISO9614-2.4GB/T39959—2021/ISOP2工厂试验台2323为满足2级准确度测量要求而专门设计的并已通过认证的设ISO9614指的是ISO9614-1或ISO9614-2.GB/T6881.2—2017适用于对管路实施了适当隔离防护措施的情况下，在工厂测试5.2.2基准体于基准体的示例说明见图1和图2。5图1泵机组的基准体(示例)图2泵的基准体(示例)5.2.3测量表面和传声器位置测量表面为包络基准体的表面，且与基准体的距离为规定值。6测量表面与基准体的距离称为测量距离，其值与采用的基础标准有关。—GB/T3767—2016和GB/T3768—2017中基于声压级测量的，测量距离应等于1m。当背景噪声不符合上述标准要求时，测量距离可小于1m但大于0.25m。测量表面的规定见图3至图6,此外还应参考附录A。图3泵机组声压级测量的典型测量表面和平面对于泵(本体),图4标示了测量表面的位置。除非进行的测量按8.2.4的规定采取特殊措施减少原动机噪声，面向电机的表面不宜设置传声器(见附录A),测试报告中应标明采取了哪些措施以降低原动机噪声的影响，还应包括这些测量位置的背景噪声水平。附录B给出了不同类型和尺寸泵的传声器的实际设置位置。⊗——2级测量附加传声器位置；图4泵声压级测量的典型测量表面和平面图5泵机组声强测量的典型测量表面和平面8图6泵声强测量的典型测量表面5.2.4传声器和声强探针的位置测量表面上传声器和强探针的位置应符合基础测量标准的规定。对于典型传声器的位置见图3~图6及附录B。但是，为了达到以下要求，应选择一个或多个位置。 传声器与管路表面的距离应不小于0.5m:——强度探针与管路表面的距离应不小于0.2m。如果传声器的位置在管路或轴的中心线上，那么该点不应作为测点。该位置应用与轴线成45°的两个测点代替，见图7。图7特殊情况的传声器位置6发射声压级的测定6.1适用的基础标准工作位置(见6.2)的A计权发射声压级应按ISO11203中的方法(Q:方法)来确定，该标准规定了9如何由A计权声功率级导出A计权声压级，即6.2中定义的包络泵表面的平均A计权声压级。7不确定度——机器操作和装备条件不稳定产生的标准偏差0ame总的标准偏差0m由公式(1)计算得出对置信水平95%的双边正态分布，其扩展测量不确定度U,应按公式(2)取包含因子k=2计算。8装置和装备条件装置和装备条件也取决于所需求的准确度等级。对同样的准确度等级要求，声强测定的要求就低——工厂试验台；宜采取下列措施改善声学环境(见10.2):GB/T39959—2021/ISO9.1总则GB/T39959—2021/ISOGB/T39959—2021/ISO20361:2019(规范性附录)按照5.2.3(图4之前的文字)中的描述，除非采取特殊措施，不应在原动机相应的表面进行测量。A.2声强测量——测量表面应通过联轴器装置的中心，如图A.1所示； 如果可利用空间不能满足5.2.3中规定的测量(规范性附录)泵机组——不同类型和尺寸泵的声压级测量表面传声器位置本附录规定的传声器位置不完全符合基础标准GB/T3767—2016和GB/T3768—2017中的规定。不同类型和尺寸泵的声压级测量表面传声器位置见图B.1～图B.6。B.2卧式泵机组B.2.1总长小于1m的卧式泵机组图B.1传声器位置(不按比例)B.2.2总长在1m至4m之间的卧式泵机组b)上测量表面1—平行六面基准体：×和⊗——2级测量传声器位置[图B,2b]].图B.2传声器位置(不按比例)B.2.3总长大于4m的卧式泵机组b)上测量表面1平行六面基准×和⊗——2级测量传声器位置(图B.3b)]。图B.3传声器位置(不按比例)B.2.4含齿轮箱的卧式泵机组当原动机和泵之间安装一个齿轮箱时，齿轮箱的噪声也要考虑在内，可通过增加补充测点来实现噪声的测定。a)中间测量表面1—平行六面基准体；4——齿轮箱；米——附加测点；×——3级测量传声器位置(图B,4a)]:×和⊗——2级测量传声器位置[图B,4b]]。图B.4传声器位置(不按比例)B.3高度在1m至5m之间的立式泵机组B.3.1泵和原动机同轴线的机组图B.5传声器位置(不按比例)B.3.2泵和原动机不同轴线的