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备案号:25809~25810—2009中华人民共和国化工行业标准代替HG/T2128~2129—1改性酚醛玻璃纤维增强塑料管、管件技术条件2009-02-05发布HG/T2128-2009改性酚醛玻璃纤维增强塑料管技术条件 HG/T2129—2009)改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件 ——按管件的通径规格规定了工作压力为0.6MPa、0.4MPa和0.2MPa三个压力等级;——规定了管件的水压爆破强度为最大工作压力的4倍;本标准的附录A~附录G为规范性附录。 II11改性酚醛玻璃纤维增强塑料管件技术条件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有GB/T1448玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1449玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1451玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维塑料树GB/T3854纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法HG/T3732—2004改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件 DN250~DN400:0MPa~0.2MPa。适用介质参见HG/T3732—2004中附录A。4.1.1中碱玻璃纤维纱直径不大于13μm。含石蜡型浸润剂的纤维要进行处理,处理后其浸润剂残留量应不大于0.5%。4.1.2所用的模塑料树脂含量为40%~45%,挥发物含量为4%~10%,不可溶分含量不大4.1.3模压制品试样的理化性能应符合表1的规定。冲击韧性/(kJ/m²)密度/(g/cm³)巴氏硬度管件几何尺寸应符合附录A~附录G的规定。4.4.1管件压力试验的压力不小于最大工作压力的1.5倍,保压时间不少于3min,无泄漏。4.4.2管件爆破试验的爆破压力不小于最大工作压力的4倍。5.1.6不可溶分含量按GB/T2576进行试验。玻璃纤维浸润剂含量按JC/T176—1980中的试验方法13进行试336检验规则6.3.1.2管件的规格尺寸每一提交批抽检5%,但不少于3件,如发现不合格则加倍检验。型式检验在产品的原材料和工艺不变的情况下,应至少每年进行一次。如有下列情况也应进行型45(规范性附录)改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头的结构及几何特性A.1改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头如图A.1所示。A.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料弯头尺寸要求按表A.1规定。DbLtHhDbLtHh81299933323三通的垂直度偏差不大于1mm/100m66XB.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料三通尺寸要求按表B.1规定。DDbLtHhDbLtHh812919933323三通的垂直度偏差不大于1mm/100mm.77(规范性附录)改性酚醛玻璃纤维增强塑料四通的结构及几何特性C.1改性酚醛玻璃纤维增强塑料四通如图C.1所示。C.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料四通尺寸要求按表C.1规定。表C.1四通的尺寸要求单位为毫米DHbLth89919153士222300士33333四通的垂直度偏差不大于1mm/100mm。88(规范性附录)改性酚醛玻璃纤维增强塑料束节的结构及几何特性D.1改性酚醛玻璃纤维增强塑料束节如图D.1所示。D.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料束节尺寸要求按表D.1规定。表D.1DLDL107士3139士3159士3180士399(规范性附录)改性酚醛玻璃纤维增强塑料异径接套的结构及几何特性E.1改性酚醛玻璃纤维增强塑料异径接套如图E.1所示。图E.1异径接套E.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料异径接套尺寸要求按表E.1规定。表E.1异径接套的尺寸要求tLDbhDbh119150士3191121191121150士32150士3150士3(规范性附录)改性酚醛玻璃纤维增强塑料法兰的结构及几何特性F.1改性酚醛玻璃纤维增强塑料法兰如图F.1所示。F.2改性酚醛玻璃纤维增强塑料法兰尺寸要求按表F.1规定。DDbHh140+1.1223333(规范性附录)改性酚醛玻璃纤维增强塑料视镜的结构及几何特性G.1改性酚醛

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