DL∕T 733-2014 输变电工程用绞磨

ICS29.020备案号：44777-2014DL/T733—2014733—2000输变电工程用绞磨国家能源局发布DL/T733—2014 Ⅱ 12规范性引用文件 13型号及基本参数 14技术要求 35检验 46标志、包装及保存 5附录A(资料性附录)输变电工程常用机动绞磨主要性能参数 7一Ⅱ 1DL/T733—2014输变电工程用绞磨1范围GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T5118热强钢焊条GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T13306标牌DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：电力线路JB/T5000.5重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件JB/T5054.1产品图样及设计文件总则JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件2DL/T733—20143.2.1绞磨型号表示方法应按照DL/T318编制，型号表示方法见图3。示例1:杆塔施工用绞磨为汽油发动机驱动，机械传动，额定牵引力为30kN,最大牵引速度为9m/min,首次修改设计，其型号表示为ZJ—QX—30/9—A。示例2:架线施工用绞磨为柴油发动机驱动，液压传动，额定牵引力为50kN,最大牵引速度为3DL/T733—20143.3基本参数筒最小槽底直径、适用钢丝绳公称直径(ds)、动力源(类型、功率、转速)、质量等。输变电工程常用机动绞磨主要参数见附录A。4技术要求4.1.2机动绞磨磨芯及双牵引卷筒金属材料表面硬度应符合HRC40～HRC50,并具有良好的耐磨性。4.1.3磨芯形状应能保证钢丝绳平稳滑动，绞磨磨芯槽底直径应不小于适用最大钢丝绳公称直径的10倍。磨芯曲面的轴向斜角应合适，钢丝绳入口和出口处的斜角宜为20°~25°。双牵引卷筒的槽底直径应不小于最大钢丝绳公称直径的15倍～20倍，槽型应符合DL/T372中5.4的要求。向内注入柴油观察10min,不应有渗油现象。4.1.6焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定，焊接应满足JB/T5943和设计要求，焊接件应进行4.1.7未注公差尺寸应符合GB/T1804中公差等级V级的规定。4.1.8零部件未注形位公差的部位应不低于GB/T1184中公差等级L级的规定。4.1.9齿轮传动装置应符合GB/Z19414或GB/T10095等标准的规定。4.1.10液压绞磨的液压系统应符合DL/T875的相关要求。积的80%;松开时，接触面应全部脱离。4.1.12制动机构装配调试应正确，安全可靠；制动轮的制动力矩应不小于制动轴额定工作力矩的1.5应不超过90℃。额定牵引力的1%,额定牵引力50kN及以上的机动绞磨宜采用双牵引卷筒结构。4.1.15手柄位置应正确，挡位准确，灵活可靠。传动离合器手柄操作力应小于50N。4.1.22电动绞磨不带电部分应有可靠的接地装置，其带电部分与机身之间的绝缘电阻应不小于2MS。44.1.26额定牵引力50kN及以上的机动绞磨宜采用分体式设计，单件质量应小于120kg。4.2.3钢丝绳的选用应符合GB8918或GB/T201g)用精度0.02mm游标卡尺测量磨芯槽底直径应不小于适用最大钢丝绳公称直径的10倍。双牵引卷筒的槽底直径应不小于适用最大钢丝绳公称直径的15倍～20倍。5.3.2空载试验。空载时，机动绞磨正、反转运行，各个转速运转时间总和应不低于1h。运转时应无a)机动绞磨在各速度挡位时，将相应荷载升、降不少于3次，升、降高度不小于2m。升、降时b)每次制动保持荷载静止悬空时间为10mib)每次制动时，保持荷载静止悬空时间为5min。55.4型式试验5.5检验规定a)新产品试制定型鉴定时。c)停产2年后，恢复生产时。d)批量生产后，每3年应进行一次或按照国家质量监督机构要求执行。5.5.4被检验的产品每次应不少于2台。任1台中的任1项不合格时a)正挡(正转)、倒挡(反转)、空挡等位置标志。6.2包装a)装箱清单。6.3保存6.3.2产品应定期保养，确保机件应不锈蚀。每3个月启动1次，每次运转5min～10min。7DL/T733—2014(资料性附录)输变电工程常用机动绞磨主要性能参数A.1常用磨芯式机动绞磨主要性能参数常用系列磨芯式机动绞磨主要参数见表A.1。牵引速度(m/min)正挡I—≥30/5.7—倒挡I—动力源转速(r/min)磨芯锥形结构尺寸(mm)适用最大钢丝绳公称直径(mm)注1:T表示型号中的特征代号。注2:n表示绞磨的牵引速度。注3:表中数据由部分制造商提供，仅供参考。A.2常用双牵引卷筒式机动绞磨主要性能参数常用双牵引卷筒式机动绞磨主要参数见表A.2。牵引速度(m/min)正挡I—一≥35/37≥25/50Ⅲ倒挡I一8DL/T733—2014动力源转速(r/min)双牵引卷筒槽数适用最大钢丝绳公称直径(mm)注1:T表示代号中的特征代号。注2:n表示绞磨的牵引速度。注3:表中数据由机具制造商提供，仅供参考。输变电工程用绞磨DL/T73