建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法

ICS 91.120.01FORMTEXTP32FORMTEXT     FORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法Generaltechnicalrequirementsforbuildingexteriorwallcoating（征求意见稿）本稿完成时间:2015年12月24日FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部   发布JG/TXXXXX—XXXXI目  次TOC\o"1-2"\h\z\u目次 I前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14仪器和设备 15试板的制备和放置 26试验方法 27结果评定 38试验报告 3前  言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京市建筑工程研究院有限责任公司本标准参加起草单位：北京建筑材料检验研究院有限公司、北京金隅涂料有限责任公司、北京市建筑工程质量第一检测所有限责任公司、富思特新材料科技发展有限公司、京能恒基新材料有限公司、本标准主要起草人：王万金、董全霄、赖振峰、田瑞霞、冀志江、朱宁、贺奎、孔祥荣、贾方方、夏义兵、李海峰、王靖、彭洪均、刘东华、建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法范围本标准规定了建筑涂料涂层耐冻融循环性能的测定方法。本标准适用于建筑涂料涂层耐冻融循环性的测定。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板GB/T9278-2008涂料试样状态调节和试验的温湿度术语和定义下列术语和定义适用于本文件。耐冻融循环性Freeze-thawresistance耐冻融循环性，是指涂层在充分吸收水分后在空气环境中经受冷热交替的温度变化而保持原性能的能力。仪器和设备低温箱温度应能控制在（-20±2）℃范围以内。4.1恒温箱温度应能控制在（50±2）℃范围以内。恒温水槽温度应能控制在（23±2）℃范围以内。天平称量范围应为500g，感量0.01g。试板的制备和放置5.1取样应按照GB/T3186的规定进行。5.2试验用底材采用无石棉水泥平板，应符合GB/T9271规定的技术要求。5.2.1底材的尺寸和数量底材尺寸应为150mm×200mm×(3~6)mm，底材数量为每组4块。5.3试板的制备除另有规定或商定外，试板的制备应按照国家有关建筑涂料涂层试板的制备标准的规定进行。5.4试板的放置将制备完毕的试板涂面朝上水平置于试验台上。放置条件应符合GB/T

9278的规定：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%，放置时间7d以上。试验方法6.1试板的处理6.1.1称量甲基硅树脂酒精溶液或环氧树脂，加入相应的固化剂。6.1.2用6.1.1规定的材料密封试板的背面及四边。在5.4规定的条件下放置24h。6.2试验步骤6.2.1将试板置于水温为（23±2）℃的恒温水槽中，浸泡18h。浸泡时试板间距不小于10mm。6.2.2取出试板，侧放于试架上，试板间距不小于10mm。然后，将装有试板的试架放入预先降温至-20±2℃的低温箱中，自箱内温度达到-18℃时起，冷冻3h。6.2.3从低温箱中取出试板，立即放入（50±2）℃的烘箱中，恒温3h。6.2.4取出试板，再按照6.2.1、6.2.2、6.2.3的规定，每水中浸泡18h、冷冻3h、热烘3h，为一个循环。循环次数按照产品标准的规定进行。6.2.5取出试板，在5.4中规定的条件下放置2h。然后，检查试板涂层有无粉化、开裂、剥落、气泡等现象，并与留样试板对比颜色变化及光泽下降的程度。结果评定7.1以试板涂层状况评定试验结果，具体评定要求如下：——粉化：用手擦拭涂层，观察有无掉粉现象；——开裂：观察涂层有无开裂现象；——剥落：观察涂层有无剥落、露底现象；——起泡：观察涂层有无起泡、空鼓现象；——变色：与留样试板对比，颜色、光泽有无明显变化；7.2每组试验中，至少有二块试板未出现粉化、开裂、剥落、起泡、明显变色等现象者为合格；若因底板开裂等原因引起涂层破坏，