吉他变调夹团体标准

ICS FORMTEXT97.200.99FORMTEXTY58FORMTEXT     T/FORMTEXTHAGIFORMTEXT005—FORMTEXT2020FORMTEXT     FORMTEXT吉他变调夹CaboFORMTEXT2020-FORMTEXT11-FORMTEXT10发布FORMTEXT2020-FORMTEXT11-FORMTEXT30实施FORMTEXT惠州市惠阳区吉他行业协会   发布T/HAGI005—2020I前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由惠州市惠阳区吉他行业协会提出并归口。本文件起草单位：惠州市德尚乐器有限公司、广东省惠州市质量技术监督标准与编码所。本文件主要起草人：钟文辉、杨国欢、钟文燕、肖承杰。吉他变调夹范围本文件规定了吉他变调夹的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本文件适用于协会内生产吉他变调夹的企业。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T28489-2012乐器有害物质限量QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。技术要求基本要求变调夹应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。变调夹使用的主要材料为铝、锌、硅胶、塑胶。外观与结构产品外观应符合下列要求：变调夹表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等现象，表面涂层不应起泡，龟裂、脱落；变调夹金属件不应有腐蚀及其它机械损伤；变调夹塑胶、硅胶件无明显缩水，划伤，脱落；变调夹整体须装配完整，外观平整严实，部件不得松动，翘起，各种功能应正常工作，应能达到设计的功能；能活动部件，应轻巧、灵活，无卡阻。尺寸偏差产品的外形尺寸应与设计图纸或实样相符，长度和宽度允许偏差为±0.2mm。夹持力应不小于10N。弹簧变调夹弹簧弹力不少于30N。并作防锈处理。变调夹最大开口不小于25mm。弹簧耐疲劳度试验后弹簧应能恢复原状，固定连接部位应无松动或脱落现象。硅胶硬度应为55度～65度。物理机械性能耐高温将试样放入60℃恒温箱中，持续4h后，不应出现软化、变形、损坏或颜色变化。耐低温将试样放入-20℃恒温箱中，持续4h后，不应出现软化、变形、损坏或颜色变化。耐腐蚀性能按5.5.3试验，产品表面与皮肤接触的金属材料，耐腐蚀等级应不低于8级。本项目只对金属材料部件进行测试耐磨性1kg载荷力干擦200次无掉色；1kg载荷力湿擦200次无掉色。保护套表面若涂手感油，擦后允许手感油有轻微脱落。跌落试验在常温条件下，变调夹在0.9m高度自由跌落后，不应出现破断、失效等现象。有害物质限量应符合GB/T28489-2012中A类规定。试验方法正常工作条件变调夹在下列条件下应能正常工作:环境温度：15℃～35℃；相对湿度：25%～75%；大气压力：86kPa～106kPa。外观与结构用目测和手感的方法进行，结果应符合4.2的规定。尺寸偏差使用游标卡尺分别测量产品试样的长度和宽度。夹持力固定变调夹，将厚度为30mm的木板伸入夹内并夹住，用测力计连接木板另一端，然后将木板从夹内拉出，并记下拉出力值。弹簧将变调夹长柄部分固定，用分度值为1N量程为50N的拉力计，勾住变调夹短柄往里拉，至开口25mm处拉力达到30N，应符合4.3的要求。弹簧耐疲劳度产品经200次开合试验后，用目测和手感检查。硅胶硬度使用硅胶硬度计进行测试。物理机械性能耐热性能取100mm×25mm的样品置于恒温干燥箱内，调节温度至60℃±2℃，恒温4h后取出，放至常温条件下2h，试验后样品无变形、收缩等异常现象。不是整个产品放进去测试么？怎么取样耐寒性能取100mm×25mm的样品置于恒温干燥箱内，调节温度至-20℃±2℃，恒温4h后取出，放至常温条件下2h，试验后样品无变形、收缩等异常现象。耐腐蚀性能按QB/T3826中性盐雾试验（NNS）法，连续喷雾8h。试验后，按QB/T3832标准评价。耐磨性试验5.5.4.1干擦法用专用的砂质橡皮（橡皮型号：LER902K），施加1kg的载荷，以40～60次/分钟的速度，在样本表面来回磨擦100个循环，看样本磨擦面有没掉色。5.5.4.2湿擦法用专用的砂质橡皮（橡皮型号：LER902K），施加1kg的载荷，以40～60次/分钟的速度，在滴有水的样本表面来回磨擦100个循环，看样本磨擦面有没掉色。跌落试验在常温条件下，将产品从0.9m高度自由跌落，连续跌落3次。产品不能出现裂纹和失效。有害物质限量按GB/T28489的规定进行检验。检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有检验合格证后方能出厂。出厂检验项目为外观与结构和尺寸偏差。出厂检验可实行抽样检验，抽样方法按GB/T2828.1规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检型式检验有下列情况之一时，必须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；停产半年后，恢复生产；正式生产后，每年至少要进行一次型式检验；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。型式检验的数量型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取2件。检验项目型式检验项目为本标准全部项目。判定原则如检验结果有不合格项，则判当次型式检验不合格。标志、包装、运输和贮存标志产品销售包装上应注明以下内容：品牌、产品型号；执行标准号；生产企业名称、商标和地址；产品合格标识；产品运输包装上应注明以下内容：品牌、产品名称；生产企业名称、商标和地址；生产日期或出厂日期；内装物数量及包装箱用材应由订货部门和生产厂协商确定；包装储运图示标志（应符合GB/T191的要求)；外箱上应有“防潮”、“防震”、“防晒”等字样或标志。运输包装好的产品应适合汽车、火车、轮船和飞机等交通工具的运输。长途运输时，不得露天运输，防止日晒、雨淋，避免长期受压和机械损伤。