EVA行业发展报告2024-2025

汇报人：林圣苹2024-08-012024-2025EVA行业发展报告contents目录定义或者分类特点产业链发展历程政治环境商业模式政治环境contents目录经济环境社会环境技术环境发展驱动因素行业壁垒行业风险行业现状行业痛点问题及解决方案行业发展趋势前景机遇与挑战竞争格局代表性企业01EVA定义定义EVA，又称乙烯-醋酸乙烯共聚物，为乙烯的衍生品，由乙烯和醋酸乙烯（VA）生产而成，根据其中醋酸乙烯含量的不同，EVA可以分为EVA树脂、EVA弹性体和EVA乳液，EVA树脂中VA含量最小，小于40%，而EVA乳液含量最高，高达75%至95%。特别地，由于加入了醋酸乙烯，EVA树脂聚合物具有优越的耐冲击性、光学性能、耐低温性以及无毒性，在光伏胶膜、包装膜、调和剂等方面有着广泛的应用。EVA根据VA含量不同选用不同工艺生产，主要有巴塞尔和Exxon两种专利技术路线，根据工艺技术不同可分为管式法和釜式法。目前，国内外生产EVA产品的工艺主要有四种:高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。EVA树脂大多采用高压连续本体聚合工艺操作，根据反应器形式的不同，这一工艺又可分为高压釜式法和高压管式法，两种方法生产流程大体相同，均分为乙烯压缩，引发剂配制和注入系统高，聚合反应系统，分离系统，挤出造粒和后处理系统五个部分，最大的区别则在于反应器形式不同，釜式法反应器长径比2:1～20:1，搅拌马达一般安装在反应器内，安装与维修相对都较为困难，因此投资与操作费用也较高，而管式法反应管长径比12000:1，结构相对较为简单，维修也很方便，因此操作成本也相对较低。EVA定义02产业链乙烯和醋酸乙烯上游中游产业链010203从EVA行业产业链来看，上游原材料主要是乙烯和醋酸乙烯；下游应用领域广泛，具有发泡料、光伏料、电缆料、涂覆料、热熔胶和农膜等多种用途。乙烯和醋酸乙烯EVA发泡料、光伏料、电缆料、涂覆料、热熔胶和农膜EVA发泡料、光伏料、电缆料、涂覆料、热熔胶和农膜下游03发展历程04政治环境描述政治环境105商业模式06经济环境我国经济不断发展，几度赶超世界各国，一跃而上，成为GDP总量仅次于美国的唯一一个发展中国家。我国经济赶超我国人口基数大，改革开放后人才竞争激烈，大学生就业情况一直困扰着我国发展过程中。就业问题挑战促进社会就业公平问题需持续关注并及时解决，个人需提前做好职业规划、人生规划。公平就业关注经济环境07社会环境关注就业公平与提前规划促进社会就业公平问题需持续关注并及时解决，对于个人来说提前做好职业规划、人生规划也是人生发展的重中之重。政治体系与法治化进程自改革开放以来，政治体系日趋完善，法治化进程也逐步趋近完美，市场经济体系也在不断蓬勃发展。总体发展稳中向好我国总体发展稳中向好，宏观环境稳定繁荣，对于青年人来说，也是机遇无限的时代。就业问题与人才竞争我国人口基数大，就业问题一直是发展过程中面临的挑战，人才竞争激烈，大学生毕业后就业情况、失业人士困扰国家发展。当前的环境下我国经济不断发展赶超世界各国，成为第二大经济体我国经济不断发展，几度赶超世界各国，一跃而上，成为GDP总量仅次于美国的唯一一个发展中国家。就业问题与人才竞争我国人口基数大，就业问题一直是发展过程中面临的挑战，人才竞争激烈，大学生毕业后就业情况、失业人士困扰国家发展。关注就业公平与提前规划促进社会就业公平问题需持续关注并及时解决，对于个人来说提前做好职业规划、人生规划也是人生发展的重中之重。08技术环境技术驱动技术环境的发展为行业带来了新的机遇，是行业发展的重要驱动力。创新动力技术环境的不断创新和进步，为行业的创新发展提供了有力支持。人才需求技术环境的发展促进了人才的需求和流动，为行业的人才队伍建设提供了机遇。团队建设技术环境的发展要求企业加强团队建设，提高员工的技能和素质，以适应快速变化的市场需求。合作与交流技术环境的发展促进了企业间的合作与交流，推动了行业的整体发展。技术环境010203040509发展驱动因素10行业壁垒11行业风险12行业现状市场情况描述行业现状从行业产需情况来看，我国EVA行业供需缺口大，2021年有望缩小缺口。据统计，2020年我国EVA行业产量为75万吨，消费量为185万吨。从行业细分市场消费情况来看，受益于光伏、电缆料和发泡料需求拉动，2022年国内EVA总需求约为240.2万吨，其中主要增量来自于光伏胶膜需求从68万吨提升至101万吨。从整体市场规模情况来看，据统计2020年我国EVA行业市场规模为184亿元，同比下降03%，2016-2020年年均复合增速为45%。2022年将达到205亿元市场规模。行业现状01市场份额变化“初级形状的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物”海关编码为“39013000”。从进出口数据来看，我国EVA行业供需缺口大，依赖进口，进口远大于出口。据统计，2021年我国EVA行业进口量为1167万吨，进口金额为248亿美元。从进口地区分布情况来看，我国主要从亚洲进口EVA，占比812%。具体来看，前三进口地区为:韩国占比324%、中国台湾占比233%、泰国占比02%。13行业痛点14问题及解决方案15行业发展趋势前景行业发展趋势前景描述行业生产方式转变，才能缩小供需缺口:国内未来新增产能主要为巴塞尔管式法为主，光伏料生产比例较高。目前国内大部分已投产企业均采用釜式法工艺生产，而国内新增产能的企业大部分则选择巴塞尔管式工艺，并且可灵活转换LDPE以及EVA树脂。在多种工艺中，目前巴塞尔管式法、Exxon釜式法、埃尼釜式法均可以较大规模生产光伏级的EVA树脂，由于Exxon釜式法授权方面的限制，未来新增产能大多采用巴塞尔管式和埃尼釜式法才能大比例地生产光伏级EVA。光伏装机快速增长，市场增长强劲，新兴市场贡献增量明显:近年来，光伏技术进步使得装机成本不断下行，带动光伏发电性价比提升，全球平价市场正在逐步扩大。预期中国、欧洲以及美国市场增长动力强劲，南美、中东、北非等新兴市场贡献增量明显，光伏需求仍将继续保持高速增长。下游新兴行业不断发展:近年来，随着EVA下游新兴行业不断发展，对高VA含量EVA树脂的需求不断增加。而从目前我国EVA的产品结构来看，高VA含量产品缺乏，仍依赖于进口，所以釜式法工艺或更能迎合国内对高VA含量产品的需求，成为我国新建EVA装置的主要生产工艺。低端通用型产品过剩:我国EVA树脂的生产能力不断增加，但仍无法满足国内实际需求，供需矛盾依然突出。生产的EVA树脂多为通用牌号，同质化较为严重，牌号宽度不足，造成低端通用型产品过剩，而高端产品仍依赖进口。行业发展趋势前景行业生产方式转变，才能缩小供需缺口国内未来新增产能主要为巴塞尔管式法为主，光伏料生产比例较高。目前国内大部分已投产企业均采用釜式法工艺生产，而国内新增产能的企业大部分则选择巴塞尔管式工艺，并且可灵活转换LDPE以及EVA树脂。在多种工艺中，目前巴塞尔管式法、Exxon釜式法、埃尼釜式法均可以较大规模生产光伏级的EVA树脂，由于Exxon釜式法授权方面的限制，未来新增产能大多采用巴塞尔管式和埃尼釜式法才能大比例地生产光伏级EVA。光伏装机快速增长，市场增长强劲，新兴市场贡献增量明显近年来，光伏技术进步使得装机成本不断下行，带动光伏发电性价比提升，全球平价市场正在逐步扩大。预期中国、欧洲以及美国市场增长动力强劲，南美、中东、北非等新兴市场贡献增量明显，光伏需求仍将继续保持高速增长。下游新兴行业不断发展近年来，随着EVA下游新兴行业不断发展，对高VA含量EVA树脂的需求不断增加。而从目前我国EVA的产品结构来看，高VA含量产品缺乏，仍依赖于进口，所以釜式法工艺或更能迎合国内对高VA含量产品的需求，成为我国新建EVA装置的主要生产工艺。低端通用型产品过剩我国EVA树脂的生产能力不断增加，但仍无法满足国内实际需求，供需矛盾依然突出。生产的EVA树脂多为通用牌号，同质化较为严重，牌号宽度不足，造成低端通用型产品过剩，而高端产品仍依赖进口。16机遇与挑战17竞争格局竞争格局行业竞争格局方面，国内EVA产能高度集中。据统计，2020年国内所有产能基本集中在前七家企业。其中斯尔邦拥有产能30万吨，扬子巴斯夫拥有产能20万吨，两家合计占全国产能一半以上。代表企业北京东方石油化工有限公司有机化工厂是我国开始生产EVA树脂的企业。1993年北京有机引进意大利Eni釜式法工艺，并于1995年建成投产4万吨/年EVA装置。产品主要集中在VA含量5c-189c的牌号，应用于薄膜、发泡、挤出注塑。台塑工业(