砖胎膜分项工程施工技术交底记录 -

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,,,,砖胎膜砌筑,,,,,,,,分项工程施工技术交底记录（续）,,,,,,,,,,,,,,,,,

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底

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容",,"七、成品保护

1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。

2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。

3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。

4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。

5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。

八、施工注意事项

1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。

2、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用，夏天应在1.5h之内用完，冬天在3小时内用完。

3、落地灰应经过筛可作砂来用，不得随意乱倒。对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。

4、砌体转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。

5、雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎膜内侧粉刷时，应清除承台内、基础梁内的积水，便于粉刷到位。

6、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线，不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意墙体的稳定。

7、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。

8、认真做好三检制度，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收，确保工程质量。

9、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。

九、安全措施

1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。

2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。

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,,,"3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。

4、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。

5、各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。

6、砌筑用脚手架需在检查合格后方可使用，施工中不得随意拆改脚手架和堆载超过其规定负荷的砖等物品。

7、在架上砍砖要面向里，把碎砖打在架板上，严禁把砖打向架外。

8、脚手架的堆砖不应超过三层，灰桶应放置有序，使架上保持畅通，不得在刚砌的墙上行走。

9、塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊。在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼（斗）的安全性能进行检查，主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量，吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固，绳卡的数量是否符合安全要求，并且要求在吊装过程要随时进行检查。在吊笼内装砖时，其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量，并且应在装砖时，砖与砖之间应靠紧，不得无序装砖，装好以后，关紧吊笼，插上插销，吊运砂浆时，其吊斗门的密封程度应完好，且牢固，防止在吊运过

程中突然开启。砂浆在吊斗中不能装的太满，以吊斗起吊后不溢出吊斗为准，其总重量不能超过塔吊的起吊重量。起吊点与装运点要在同一地点，不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗，装运人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置，注意人身安全。

10、现场施工人员施工时要做到三不伤害。

11、夜间施工照明用电必须要有接零，并且配有保护器。下班后，必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。

12、砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅，以确保操作人员的安全，机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关，并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固。

13、班组每天班前必须有安全交底，并有签名记录。

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