GBT 34362-2017 无损检测 适形阵列涡流检测导则

IGB/T34362—2017 Ⅲ 1 1 1 2 3 3 4 5 610检测步骤 711检测报告 8Ⅲ1无损检测适形阵列涡流检测导则1范围本标准规定了利用适形涡流阵列传感器检测导电材料的不连续及材料质量的无损检测方法。所述本标准适用于非磁性、磁性金属材料及含有导电组分的复合材料。被检件可以带涂层或不带涂层，表面形状可以是平面或曲面。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T12604.6无损检测术语涡流检测GB/T20737无损检测通用术语和定义3术语和定义GB/T12604.6和GB/T20737界定的以及下列术语和定义适用于本文件。B-扫描B-scanC-扫描C-scan一种对被检件表面进行二维测量响应的数据显示方式，横坐标和纵坐标代表探头在被检件表面的传感器或阵列传感器与工件形面耦合，耦合误差对测量结果的影响在可接受范围内。检测深度depthofsensitiv传感器对要检测的属性的响应超过噪声阈值时该属性所处深度值。无不连续参考试块discontinuity-freereferencestandard被检材料无不连续的一部分或者与被检材料有着相同电磁属性并不含不连续的试块。含有不连续参考试块discontin被检材料中有已知不连续的部分或者与被检材料有着相同电磁属性并含有已知不连续的试块。一个能产生电磁场并使之与被检材料耦合的导体分布或线圈。绝缘片insulatingshims适形传感器绕组导体与被检材料表面的垂直距离。传感器响应模型modelforsensorresponse离和材料厚度)在至少一个阵元和至少一个激励绕组间的关系。电流方向相反的两个相邻线性激励绕组间的距离。系统性能验证systemperformanceverification在参考件试块上测量一个或多个响应(通常转换为物理属性值),根据其是否处于规定范围内来验证系统校准及仪器的正确使用。4方法概要4.1本检测方法以一个或多个频率的交变电流激励适型涡流阵列传感器，并将其置于被检工件表面进行扫查。当阵列传感器接近工件时，每个阵元的响应发生变化。变化的程度取决于阵列传感器和工件的间距，以及工件的尺寸规格和电磁特性(电导率和磁导率)。材料中的冶金不连续或机械不连续会改变阵元的电阻抗。当对工件进行扫查时，系统会记录每个测量位置及该位置上阵列传感器中每个阵元的响应。测得的响应和位置信息一般以C扫描或B扫描形式显示，用于确认材料特性变化或不连续的4.2用于检测的涡流阵列传感器是柔性的，并带有一个合适的背层，可贴合平面及曲面(包括圆角及柱235.1涡流检测技术可非破坏性用于导电材料的不连续定位和识别。适形涡流阵列传感器可以检查平4磁性材料的定向应力变化可能影响检测结果。应确定仪器的定向灵敏度和性能标准以验证检测对于单一曲率半径的表面(如圆柱形或圆锥形),传感器半波长应小58.1仪器6在25%以内。报告中(见第11章)。7本系统操作。如果此不连续引起的响应临近检测阈值，应对第210.2.2测得的或