GB/T 9966.6-2020 天然石材试验方法 第6部分：耐酸性试验

ICS91.100.15代替GB/T9966.6—2001第6部分：耐酸性试验国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T9966《天然石材试验方法》共分为18个部分：-——第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；—-—第12部分：静态弹性模数的测定；—-—第13部分：毛细吸水系数的测定； 第15部分：耐盐雾老化强度测定：本部分为GB/T9966的第6部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替GB/T9966.6—2001《天然饰面石材试验方法第6部分：耐酸性试验方法》。本部分与GB/T9966.6—2001相比，除编辑性修改外，——增加了规范性引用文件(见第2章，2001年版的第2章);—-—修改了天平最大称量(见3.1,2001年版的3.1);——修改了试样表面要求(见4.1,2001年版的4.1);-——增加了试验装置示意图(见5.6);--——增加了试样外观具体状态的描述(见5.7,2001年版的5.4);——增加了试验报告的部分内容(见第7章，2001年版的第7章)。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC460)归口。本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、环球石材(福建)有限公司。本部分所代替标准的历次版本发布情况为： 1GB/T9966.6—2020天然石材试验方法第6部分：耐酸性试验1范围GB/T9966的本部分规定了天然石材耐酸性试验的仪器设备及试剂、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告。本部分适用于天然石材耐二氧化硫气体腐蚀的测试。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T17670天然石材统一编号3仪器设备及试剂3.1天平：最大称量不小于500g,感量10mg。3.3干燥箱：温度可控制在65℃±5℃范围内。3.4反应器：容积为0.02m³、深度为250mm的具有磨口盖的玻璃方缸；分别在距上口和底20mm~30mm处各有一气口，内装试样架。4试验样品4.1试样尺寸为80mm×60mm×20mm,尺寸偏差±0.5mm,其中一个面应与实际应用相同。四块试样为一组，有层理的试样应标明层理方向，垂直和平行层理的耐酸性试样各取一组。4.2试样不应有裂纹、缺棱和掉角。5试验步骤5.1试样应清洗干净，去除表面研磨料和碎渣残余以及松散部分。5.2将试样放置在65℃±5℃的干燥箱内干燥48h,然后放入干燥器中冷却至室温。5.3称量试样的质量(mo),镜面试样时按GB/T13891方法测量每块试样中心处的镜向光泽度。5.5根据以下反应制备二氧化硫，将二氧化硫通入去离子水中制成亚硫酸溶液。Na₂SO₃+H₂SO₄→Na₂SO₄+H₂O+SO₂个SO₂+H₂O→H₂SO₃2GB/T9966.6—20205.6向反应器中注入1900mL去离子水，放入试样架，将试样以10mm的间隔依次放在架上，盖上容器盖。称量197g无水亚硫酸钠，取85mL硫酸(98%)在容器内反应制备二氧化硫气体，通过导管由反应器的下口通入去离子水中约100g二氧化硫气体，关闭下口。实验装置示意图见图1。说明：图1实验装置示意图5.7在室温下放置14d后取出，将样品表面用去离子水反复冲洗干净后放入65℃±5℃的干燥箱内干燥48h,放入干燥器中冷却至室温。称其质量(m₁),对镜面试样测量镜向光泽度，观察记录表面变化，如颜色变化、裂纹、碎片或腐蚀的发生。5.8按5.6步骤更换新的去离子水和二氧化硫气体，继续放置14d后取出，将样品表面用去离子水反复冲洗干净后，置于65℃±5℃的干燥箱内干燥48h,再放入干燥器中冷却至室温。称其质量(m₂),对镜面试样测量镜向光泽度，并观察表面变化。6试验结果14d后相对质量变化按式(1)计算：式中：m₁4———14d后相对质量变化，以%表示；m₀——未经酸腐蚀的试样质量，单位为克(g);m₁——经酸腐蚀14d后的试样质量，单位为克(g)。28d