(高清版)GB∕T 17466.1-2019 家用和类似用途固定式电气装置的电器附件安装盒和外壳 第1部分：通 用要求

代替GB/T17466.1—2008家用和类似用途固定式电气装置的电器附件安装盒和外壳similarfixedelectricali国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 2 4 4 4 4 6 610防触电保护 611接地保护 7 8 20 21 2417爬电距离、电气间隙和穿通密封胶的距离 26 26 27 27 27附录A(资料性附录)外壳及其部件示例 28图2未进入内部的试验示例 28 29 29 图7向不用螺钉固定于安装表面或支承表面的盖施加图6量规的示例 ⅡGB/T17466.1—2019 图11电缆固定装置试验装置 图12嵌入式(暗装或半暗装)安装盒用的安装板举例 图13固定辅助装置到试样上的举例 图14试验装置举例 图15根据7.2.2.1分类的安装盒和外壳用固定装置的验证 图16力的试验和位移的测量 图17体积的测量 图18安装盒和外壳的参考面 图19标准试验墙 图20防护容积的举例 图21低温冲击试验装置 图22为在后表面上进行冲击的暗装式安 44 图24天然橡胶或合成橡胶或二者的混合材料的外壳的压缩试验设备 图25硬质横闩 图26灼热丝试验的图形表示 图A.1外壳及其部件的示例 表1安装盒和外壳的分类 4 9表3施加在电缆固定装置上的力和力矩 表5电缆密封接头力矩试验值 表6电气强度试验中的试验电压 21 23表8冲击试验的跌落高度 23Ⅲ过40℃,但24h内平均不超过35℃的环境温度下使用，其周围环境空气的下限温度为——第2章删除了GB/T5169.10—2006和GB/T19215(所有部分),增加了ISO/IEC导则51; 第10章，增加了未进入内部的试验方法和图2:●用等同采用国际标准的GB/T4207代替了IEC60112:2003;●用等效采用国际标准的GB/T17194代替了IEC60423:2007;●用等同采用国际标准的GB/T4208—2017代替了IEC60529:1989;●用等同采用国际标准的GB/T5169.11—2017代替了IEC60695-2-11:2000;●用等同采用国际标准的GB/T5169.21代替了IEC60695-10-2:2003;●用等同采用国际标准的GB/T17193代替了IEC60981:2004;●用等同采用国际标准的GB/T17045代替了IEC61140:200——湿热试验的温度差异，IEC60670-1:2015中14.1规定：“放置试样的空气温度t应保持在20℃~30℃之间，偏差在±1℃。将试样放进潮湿箱之前，要使试样达到t℃~(t+4)℃之1GB/T2423.55—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh:锤击试验GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(GB/T4207—2012,GB/T5169.11—2017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成GB/T5169.21电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法(GB/T5169.21—2017,IEC60695-10-2:2GB/T17194电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(GB/T17194—1997,eqvISO/IEC导则51安全方面标准中涉及安全内容指南(Safetyaspects—Guidelinesfortheirin-3半暗装式安装盒或外壳semi-flushmountingboxorenclosure用于装进安装表面并部分高出于该表面的安装盒或外壳。电缆密封接头cablegland在设计上能使电缆、软缆或绝缘导线进入外壳并提供密封和保持作用的装置。并也提供其他功能，密封物seal填充在密封接头和电缆所穿通空间之间的材料，通常被密封装置施压并因此形成一个结合点。靠施压填充材料形成匹配外壳之间的结合点的部件。密封圈grommet在进入点支撑和保护电缆或导管的部件。它也能阻止湿气或污染物的进入。入口膜片entrymembrane用于保护电缆的部件或与外壳形成一体的部分，通常用于在进入点支撑电缆或导管。保护膜片protectingmembrane在正常使用中不穿透但能提供防水或固体进入和/或允许电器附件的动作的部件或与外壳形成一体的部分。由金属和绝缘材料组合而成。导管接续口spout(hub)允许导管导入并能保持导管在位的安装盒的入口。电缆保持装置cableretention能够限制已安装电缆因拉力而产生位移的部件。电缆固定装置cableanchorage能够限制已安装电缆因拉力、推力和力矩而产生位移的部件。用于关闭敞开的进线孔或敲落孔的部件。4对绝缘材料制成的安装盒和外壳，应在环境温度和相对湿度为45%～85%的条件下预处理至少10天再进行试验。除另有规定，否则试验应用一组三个试样在15℃~35℃的环境温度下按照本部分条文的顺序试验及对该项试验结果有影响的前面的任何试验及后续规定序列的试验。这三个试样应符合本部分6额定值安装盒和外壳根据表1进行分类。7.1材料的性质5表1(续)暗装式空心家具的暗装、半暗装式7.2.2.1Ha分类7.3入(出)口类型“7.3.1固定安装用铠装电缆用入口7.3.2软缆用入口7.3.3平导管或波形导管用入口7.3.4螺纹形导管用入口7.3.5其他类型导线/电缆或导管用入口7.3.6带导管入口7.5按安装过程中的最低温度7.6根据GB/T4208,防止接近危险部件和防止由于固体异物进入造成有害影7.7根据GB/T4208,防止由于水7.8根据7.2.2.1分类的安装盒安装进空心“安装盒和外壳可以有多于一种的入口类型。68标志b)对防触及危险部件和防固体有害物进入影响的防护等级的第1个特征数，如高于4时，应标出第2位特征数。c)对防有害进水影响的防护等级的第2个特征数，如高于2时，应标出第1位特征数。f)根据7.2.2.2和7.2.2.3进行分类的安装盒和外壳，最小内部容积(cm³)根据12.16试验所决定。内部容积应标在安装盒或外壳的内部，安装盒或外壳g)根据7.2.1.3进行分类的安装盒和外壳，+90℃;8.2安装盒和外壳的标志应耐久且清晰易辨。建议所用汽油为溶剂已烷，其芳族含量体积比最大为0.1%,贝壳松脂丁醇值为29,初沸点约为+65℃,干点约为+69℃,密度为0.68g/cm³。试验后标志应仍然清晰易辨。9尺寸外壳根据制造商的产品说明书进行安装后，用GB/T16842—2016的试具11施加20N的力件下，用GB/T16842—2016中试具11末端施加力1min。带外露导电部件的安装盒和外壳应提供一个低电阻的接地装置或具有类似接地装置的保护部件。在本要求中，固定底盒、盖或盖板等用的并与带电部件隔离的小螺钉和类似部件线容量至少为4mm²的螺纹端子。接地条的设计应保证安装在安装盒内的电器附件金属安装架和安装在盒上的金属盖板均连接到接地导线上(见图3和图4)。根据7.1.2分类的具有可拆卸侧边的安装盒或外壳，应设计得可分离部件之间至少包含一个螺纹8将螺钉拧紧和拧松5次。可以用GB/T16842—2016的试具B触及：●绝缘部件；或9施加力N符合12.2.3.4和12.2.3.5不符合12.2.3.4和12.2.3.不得脱出应脱出不得脱出应脱出“绝缘或加强绝缘与带电部件隔离的导电路中的带电部件“本栏不适用于12.2.4。用钩朝垂直于安装或支承表面的方向，向盖或盖板或其部件上平稳持续地逐渐施加不超过如图7所示将图6量规压向不用螺钉固定的安装/支承表面上的每个盖子、盖或盖板的每一边。量当从点X开始，朝箭头Y的方向(见图8)重复测量时，量规的C面与受试边的轮廓线之间的平行以(1±0.2)N的力施加图9所示的量规。当按图10所示朝平行于安装/支承表面的方向和垂直于受试部件的方向上施加量规时，量规进入槽、孔、反向锥度或类似部位等的上半部的深度不应超过对于防护等级从IPX1到IPX6的明装或半暗装式外壳，在设计上应该允许有一个直径至少为定件凹槽最大宽度的10%。一个或至少两个(如果超过一个)导管进线口开口应有容纳符合GB/T17194和/或GB/T17193电缆固定装置的有效性通过图11所示的装置进行检查。电缆固定装置应按正常使用时安装，如有夹紧螺钉，施加力矩应为表4规定的相应力矩的2/3,或然后，使电缆经受表3规定的拉力50次，每次1s,随即软缆要在最靠近电缆入口处经受表3规定N>8且≤11>11且≤16根据7.5.2和7.5.3分类的安装盒和外壳，试验应分别在(-15±2)℃和(-25±2)℃的温度下——螺纹为绝缘材料的金属螺钉。对于这一种情况，当拧紧螺钉的凹槽轮廓宽IⅡⅢ>2.8且≤3.0>3.0且≤3.2>3.2且≤3.6>3.6且≤4.1>4.1且≤4.7>4.7且≤5.3表4(续)IⅡⅢ>5.3且≤6.0>6.0且≤8.0#或者由制造商规定。安装盒或外壳的内部容积通过观察或通过12.16的试验进行检查。试样的主要外轮廓和安装板凹槽的内轮廓的间隙至少应为20mm,且突出主轮廓的部分不得小于将图13所示的辅助装置安装到试样上，使用表4规定的适用的力矩的2/3将螺钉拧紧。应使附加砝码从50mm的高度跌落到主砝码上10次。将一只安装盒或外壳试样根据制造商的产品说明书安装在试验墙上。当制造商a)拉力和力矩的检查杠杆的末端应承受F₃的力1min,作用点与F₁的相同，以此方式将图15c)所示的3Nm力矩(F₃安装盒应固定在38mm×190mm的木质结构件上，适安装盒应按正常使用条件并如图16所示安装在冷弯型钢结构件上。力的施加和位移的测量如图16所示。将六个预期安装到墙上的或八个预期用于安装到天花板上的安装盒，通过离安装盒开口的一边平面并通过安装盒的中心线的方向5min,作用力的方向为压向安装盒的开口处。以相同的力作用于确保两个附加样本的前平面是铅垂的，并用222N力悬挂在安装盒的后方边缘的较低的一角栏所规定的数值取整。然后，用适宜的工具将电缆密封接头用表5所规定的力矩(偏差+5%)拧紧和松>14且≤2012.15.1根据7.3.4分类的安装盒和外壳和根据7.3.6分类的圆锥形管口应经受12.15.2、12.15.3和螺纹接续口不经受12.15.2和12.15.3的试验。根据7.4.3分类的安装盒和外壳应经受12.15.2和12.15.3的试验。试验应用符合GB/T17194或GB/T17193的最小标称尺寸导管进行，导管应根据制造商12.15.2外壳如果带有导管用接续口入口，应进行如下试验12.15.3在12.15.2试验后进行以下的拔出性试验：与插入开口对应的最小尺寸的导管应承受(20±入口中，并承受3Nm的弯曲力矩。该应力应缓慢地从零升到13.1.1绝缘材料和复合材料的安装盒和外壳、密封接头、密封圈和可替换密封膜片应具有耐老化如果安装盒内的密封接头或密封圈的数目大于6,要用3个密封接头或密封圈应配有最小尺寸电在所有开口均密闭的情况下，用12.14试验(表5)中所施加力的2/3拧紧压盖。也可以依据制造商烘箱的温度为(70±2)℃。试样应在烘箱中存放168+4h。通过以下试验检查是否合格，试验应施加在所有的密封圈、堵塞头和可替换或不可替换密封膜各个部位施加30-2N的力(5±1)s。13.1.3根据7.5.2和7.5.3分类的安装盒和外壳—(—15±2)℃,对于根据7.5.2分类的安装盒和外壳；—(-25±2)℃,对于根据7.5.3分类的安装盒和外壳。试样应在以下的试验条件下用GB/T4208—2017相关试验检查是否合格。安装盒的盖、盖板的固定螺钉应用12.10试验中所使用的表4力矩值的2/3拧紧。对于防护等级IP6X,试验应根据GB/T4208—2017进行，如有排水孔，不应敞开。应确保防护达13.3.1防护等级高于IPX0的外壳应提供符合所声明IP等级的防有害进水防护。试样应在以下的试验条件下用GB/T4208—2017相关试验检查是否合格。对于明装外壳和暗装和半暗装外壳尺寸S≤0.04m²或周长≤0.8m,应进行13.3.2和13.3.3的试对于明装外壳和暗装和半暗装外壳尺寸S>0.04m²或周长>0.8m,应进行13.3.2和13.3.4的试——对于正方形和矩形的安装盒和外壳，表面的计算是最小内部宽度(1)乘以深度(h)[见图18带螺纹型压盖或密封圈的外壳应装上最小和最大横截面积的电缆盖和盖板的固定螺钉应用12.10试验中用到的表4力矩值的2/3拧紧。内应能承受14.3所规定的电气强度。除了制造商另有说明，防护容积应相当于安装盒每个面减少5%,即外壳的每个尺寸减少10%的总内部空间(见图20)。D——深度；试样应放置在空气相对湿度保持在91%～95%的潮湿箱里进行。——2d(48+2h),分类IPX0的外壳；VV130且≤250>250且≤450>450且≤750试样应经受得住图21所示的垂直锤试验装置进行的冲击试验。垂直锤试验装置应垫在海绵橡胶——(-5±2)℃,按7.5.1分类的安装盒和外壳；——(-25±2)℃,按7.5.3分类的安装盒和外壳。试样应经受GB/T2423.55(试验EH—(—15±2)℃,按7.5.2分类；——(-25±2)℃,按7.5.3分类。为进行试验，根据7.2.1.1分类的，正常使用为暗装安装的试样，应反向安装，以保证试样的后部表面如图22所示易触及如图22所示的安装板应设计成试样可以水平移动并可以绕垂直于胶合板表面的轴线转动。外壳的盖和盖板安装后易触及的前表面和根据7.5.2和不适用A根据7.2.1分类的半暗装，7.2.2分类的半暗装或7.2.3除外BCDEFG冲击元件应从表8规定的高度落下。ABCDEFG注：跌落高度的偏差值为1%。跌落高度是指摆锤被释放时测试点位置与冲击瞬间该冲击点位置之间的——对每个部位A(如适用),施加5次冲击。●在中心处冲击1次，然后试样水平移动；●在中心和边缘之间最不利的点上各冲击1次；●在两个类似点上各冲击1次。●敲落孔和敲落孔周围10mm以内的范围；●达到外壳所声明IP等级非必需的部位上；●符合其他相关标准的电器附件和设备；●在正常使用中不会受到冲击的凹进表面的固定装置。式加上载荷(见图24)。外壳应能承受试验载荷1min,且变形不大于3mm。在载荷达到规定值的时候测量变形量，变形在撤荷1h后测量，不计胶合板的变形和垫圈的压缩。盖子上任何一点的永久性变形不能超过除了保持接地端子在正常位置所必需的绝缘部件按16.2所述进行试验外，所有将载流部件和/或接地电路部件保持在正常位置所必需的绝缘材料都要经受用GB/T5169.21试验装置所进行的球压如果试验无法在试样上进行，应从试样上切下至少2mm厚的样块进根据7.2.1.3分类的暗装式外壳的绝缘材料部件应经受16.1所述进行球压试验，但试验温度应为试验应在能覆盖每一种类别与尺寸的且每个都应有至少两个螺纹或非螺纹孔的安装盒试样上造商根据安装盒和接线装置而提供。螺钉应施加表4相应栏的力矩，固定到位于安装盒表面的螺纹或固定横木和安装盒螺钉的脱出应不大于6.3mm。使用不大于2.3Nm的力矩值应能用螺钉旋具11.2所述的保持接地条在正常位置上所必需的绝缘材料应在老化前和老化后分别进行拉力试验，图4所示的试验条的开槽端放置在接地端子螺钉下固定到接地条上。当施加表4相应的力矩时，防护等级高于IPX0的安装盒和外壳，所有将带电部件保持在正常位置的绝缘材料部件应由具耐除陶瓷材料外的其他材料，如果爬电距离小于第17章规定值的两倍，应用3个试样进行受试材料要通过175耐电痕化指数试验，并使用A溶液来进行。相邻液滴的时间间隔为然后，将部件浸入温度为(20±5)℃且氯化铵含量为10%的水溶液里10min。将试样上的液滴甩掉但不擦干，然后将试样放进空气温度为(20±5)℃且含有91%～95%饱和水图1膜片和密封圈的示例图2未进入内部的试验示例截面A—A图5盖或盖板试验的布局(见12.2.3.2和12.2.3.3)图6验证盖、面板、盖板轮廓的量规2图7向不用螺钉固定于安装表面或支承表面的盖施加图6量规的示例XYXYYXYb)XY图8图6量规的施加示例图9验证沟槽、孔和反向锥度用的量规2O233图11电缆固定装置试验装置图12嵌入式(暗装或半暗装)安装盒用的安装板举例图13固定辅助装置到试样上的举例图14试验装置举例a)