甘肃省建筑电气工程施工工艺规程

甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局联合发布甘肃省质量技术监督局3甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局公告4附件：1.甘肃省地方标准《建筑地基基础工程施工工艺规甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局2018年1月22日uu1甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃建投建设有限公司2甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第二建设集团有限责任公司3甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第六建设集团股份有限公司4甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第三建设集团公司5甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第七建设集团股份有限公司6甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第一建设集团有限责任公司OO7甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃建投钢结构有限公司8甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第五建设集团公司9甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第九建设集团公司甘省建设投资(控股)集团总公司甘肃省第八建设集团有限责任公司建筑给水排水及供暖工程施工工艺甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第四建设集团有限责任公司甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃省安装建设集团公司甘肃省建设投资(控股)集团总公司甘肃第一安装工程有限公司7建设标准及标准设计编制项目计划>(第二批)的通知》甘建标本规程由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理，甘肃省建设投资(控股)集团总公司负责具体技术内容的解释。各单位在执行本规程过程中如发现需要修改和补充之处，请随时将意见和建议反馈至甘肃省建设投资(控股)集团总公司科学技术处(地址：8杨红祥王仲林王贵生安玉军马晓斌9 22.1术语 22.2符号 4 53.1一般规定 5 6 4变压器、箱式变电所安装 22 224.2一般规定 224.3工艺流程 4.6质量要求 334.7质量记录 345成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 36 5.2一般规定 395.4施工工艺 40 45 476电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 49 49 53 7燃油发电机组安装 7.1材料要求及主要机具 7.2一般规定 62 65 669电气设备试验和试运行 689.1主要机具 68 9.3工艺流程 76 7810.2一般规定 8110.5成品保护 11梯架、托盘和槽盒安装 92 9211.2一般规定 93 11.4施工工艺 95 12.4施工工艺 12.7质量记录 13.7质量记录 14导管内穿线和槽盒内敷线 14.6质量要求 14.7质量记录 15电缆终端和接头的制作安装 15.1材料要求及主要机具 15.3工艺流程 15.6质量要求 16塑料护套线直敷布线 17钢索配线 18普通灯具安装 19专用灯具安装 19.2一般规定 200 203 20520开关、插座、风扇安装 20620.3工艺流程 207 207 208 209 21121建筑物照明通电试运行 212 21221.2一般规定 212 212 212 213 213 21422接地装置安装 215 215 215 21622.4施工工艺 217 219 219 22123变配电室接地干线及电气竖井内接地干线敷设 222 223 224 226 226 22724防雷引下线及接闪器安装 228 228 231 24.5成品保护 23724.6质量要求 237 23825建筑物等电位联结 239 239 24025.4施工工艺 240 243 243 24426施工安全与绿色施工 245 249本规程用词说明 263引用标准名录 264122.1.2用电设备current-usingequipment2.1.3电气设备electricalequipment2.1.4电气装置electricalinstalla2.1.5建筑电气工程buildingelectri2.1.6母线槽busway2.1.7电缆梯架cableladd2.1.8电缆托盘cabletr32.1.9槽盒trunkingbar42.1.20中性导体(N)neutral2.1.21外露可导电部分exposed-c2.1.23景观照明landscapelighting2.1.24接闪器air-te2.1.25导线连接器wireconnecti53.1一般规定50V及以下120V及以下50V~1.0kV(含1.0kV)120V~1.5kV(含1.5kV)高压1.0kV以上1.5kV以上63.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收7(套)及以下时应抽检2个(套),但应各不少于1个(套),500个892)固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘5)游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的防护等2)绝缘电阻值不应小于5MO;紧退出试验后，应无松动或掉渣，螺钉及螺纹应无4对机械连接的钢导管及其配件的电气连续性有异议时，1)铝及铝合金电缆附件应具有与电缆导体匹配的检测2)矿物绝缘电缆的中间连接附件的耐火等级不应低于3.3工序交接确认3.4分部(子分部)工程划分及验收3对于电气动力和电气照明安装工程中分项工程的检验4.1材料要求及主要机具4.2一般规定样式外形干式变压器容量(kVA)网形长(L)宽(B)高(H)量(kg)箱形长(L)宽(B)高(H)通风)长(L)宽(B)高(H)量(kg)4.4施工工艺图4.4.2-1地坪上变压器安装示意5)事故喷油管的安装方向应注意到事故排油时不致危及2)电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元确且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置3)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应4)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操5)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间空气相对湿度(%)65以下不控制持续时间不大于(h)82)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零3)油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油的绝缘3)测量绕组连同套管的直流电阻；4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极4)接地良好；4.5成品保护4.6质量要求4.7质量记录5.1材料要求及主要机具5.2一般规定6暗装配电箱要随土建结构施工随时预留或埋好。抹灰、刷浆及油漆应全部完工后，方可进行盘面安装；7安装柜盘时，土建基础位置、标高、埋件要符合设计及施工质量验收规范要求。施工准备工作均已完成，施工图纸、设备技术5.2.6室外安装的配电箱(盘),应在配电箱(盘)的上方适当位置采取挡雨措施。5.3.2配电箱安装应按下列工序(图5.3.2)进行：5.4施工工艺许偏差(mm)不直度水平度不水平度2基础型钢架可预制或现场组装。用水准仪及水平尺找允许偏差1型钢152153柜(屏、台)吊线，尺量检查42515561.5m;箱体高度600mm～800mm,底边距地1.2m;箱体高度S背面固定金属网后再作墙面抹灰，不得在箱背面上直接抹19绝缘测试：配电箱(盘)内的全部电器安装完毕后，用及标准符合国家规范、标准，符合设计及产品技术资料的要2系统用500V摇表在柜端子板处测试每条回路的绝缘电5.6质量要求1动力回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面不小于2箱盘内开关灵活可靠。漏电保护装置动作电流不大于5.7质量记录6.1材料要求及主要机具6.2一般规定6.3工艺流程6.4施工工艺符合设计及施工质量验收规范，并应有合格证，设备应有铭压电动机使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于1.0MQ。5)直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致；6)连接用紧固件的防松零件齐全完整；7)其它指标符合产品技术文件要求。1)用热风循环干燥室进行烘干；6.5成品保护6.6质量要求大于最小值的2%;无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻6.7质量记录7.1材料要求及主要机具7.2一般规定5配电系统PE(PEN)线。7.2.5燃油发电机组机房需配置消7.3工艺流程7.4施工工艺油发电机组本体实物核对设备基础，全面检查是否符合安装尺寸7.4.2设备开箱检查应符合下列规定：2)将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机3)根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置套箍；5)排烟管外设保温层；6)燃油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，7.5成品保护7.6质量要求7.7质量记录8.1材料要求及主要机具8.2一般规定8.3.18.3.1UPS及EPS安装应按下列工序(图8.3.1)进行。8.4.1设备开箱检查应符合下列规定：1设备开箱检查应由施工单位会同供货、监理及建设单位共2根据装箱单或供货清单进行清点验收；3注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全；4检查主机、机柜等设备外观是否正常，有无受潮、碰撞及变形等。8.4.2根据图纸及设备安装有关说明检查机柜引入引出管线、机柜基础型钢、接地干线是否符合设计要求，重点检查基础型钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础型钢水平度是否符合要求；发现问题及时调整。8.4.3主回路线缆及控制电缆敷设应符合下列规定：8.5成品保护8.6质量要求8.6.5安放不间断电源的机架组装垂直度偏差不应大于1.5%,8.6.8UPS及EPS正常运行时产生的A声级噪声，不应大于8.7质量记录9.1主要机具9.2一般规定9.3工艺流程设备盘车或手动操作9.4施工工艺1kV或500V兆欧表检查),48V及以下的回路否齐全，原铅封是否完好；所有接点及螺丝、螺母是否正确。有螺旋弹簧的，平面应与其轴心严格垂电阻。绝缘电阻一般不应低于10MO,如果绝缘电阻3)检查时间继电器动作的平稳均匀性，不应有忽慢忽快2)手动盘动机轴应轻松，无卡阻现象，不得有异常声2)恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子4)检查所有熔断器是否导通良好；10)送电试运行前，应先制定操作程序或方案并报负责1)试验项目名称和试验目录表；3)电气设备交接试验记录；4)电缆试验记录；5)各继电保护装置系统调试情况记录；9.5成品保护9.6质量要求阻值大于10MQ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，持续时间9.7质量记录9.7.5漏电保护装置模拟动作试验记录(动作电流和时间数据10.1材料要求及主要机具10.1.5母线和外壳不应有裂纹、裂口、严重锤痕和凹凸不平10.2一般规定7母线槽与各类管道平行或交叉的净距应符合本规程附录10.2.6封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电10.3工艺流程10.4施工工艺10.4.1开箱检查应符合下列规定：3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变4发现母线及附件不符合设计和质量要求时，必须及时更1支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作、7封闭式母线的落地安装见图10.4.3-3。安装高度应按设计及规范要求，立柱可采用钢管或型钢制作；8封闭式母线垂直安装时，沿墙或柱子处，应做固定支架2)绝缘子上下要各垫一个石棉垫；1)焊接的位置：焊缝距离弯曲点或绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线，其焊缝应相互错3)焊接前应用钢丝刷清除母线焊口处的氧化层，将母1)母线钻孔尺寸及螺栓规格见本规程附录C的规定；≥50≥50≥50吐L3)母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口扁钢夹子，对垂直安装的母线应采用母线夹板(图4)墙隔板的安装做法见图10.4.6-4。10.4.5试运行验收应符合下列规定：相序正确，外壳接地(PE)接零(PEN)良3送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单10.6.2当设计将母线槽的金属外壳作为保护接地导体(PE)时，10.7质量记录11.1材料要求及主要机具表11.1.6梯架、托盘和槽盒允许的最小板材厚度线槽宽度(mm)允许的最小厚度(mm)小于400大于80011.2.4支架与吊架的规格一般不应小于：扁铁-30mm×3mm,2钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～-0.3mm;深度误差11.3工艺流程和槽盒安装保护接地安装电动机连接梯架与11.4施工工艺7预埋铁件的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×置一个支架，支架与伸缩缝端部距离不大于500mm。伸缩节补偿宜为两个连接板长度之和加30mm,双螺母应位于桥架外侧，且不得拧紧，以保证自由伸缩。伸缩节两端桥架应采用软铜线做接地跨接，接地线中间应留有余量。具体做法见图11.4.3-1梯架伸缩A-A剖面10电气竖井内梯架、托盘和槽盒穿楼板时地面处应设不低板，必要时可增加装饰圈。具体做法见图11.4.3-2梯架穿楼板挡的10～15倍选择三通形式和弯曲半径。在距三通接口500mm处段梯架与梯架、梯架与支架之间跨接接地。垂直三通做法见图1保护地线应根据设计图要求敷设在槽盒内侧，连接螺丝2梯架、托盘和槽盒的宽度在100mm以内(含100mm),两段4个；宽度在200mm以上(含200mm)两段槽盒用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。除镀锌梯架外，相邻段梯架之间应采用不小于4mm²软铜线做接地跨接。做法见图11.4.3-40000布条拉出，反复多次就可将槽盒内的杂物和积水清理干净。也可线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根11.6质量要求11.6.1梯架、托盘和槽盒的规格及型号必须符合设计要求和有11.6.3支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与电缆形式电缆外径(mm)非铠装型、≥7,且<12≥12,且<1511.7.4检验批质量验收记录。11.7.5分项工程质量验收记录。12.1材料要求及主要机具型号外径(C1)螺纹长度(C2)12.2一般规定2埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6导管种类导管直径(mm)管卡间的最大距离(mm)沿墙明敷壁厚≤2mm刚性钢导管刚性塑料导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于6可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的612.3工艺流程12.3.1硬质阻燃型塑料管(PVC)明敷设应按下列工序(图12.3.4可挠金属电线管施工应按下列工序(图12.3.4)进行。12.4.1硬质阻燃型塑料管(PVC)明敷设应符合下列规定：1管弯的制作可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯时，应在规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不应低于-15℃。1)冷煨法：适用于φ15~φ25的管径，使用手扳弯管器煨弯时，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度，也可将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出);2)热煨法为先将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或3)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150mm～300mm;4)配线与管道间最小距离，见表12.4.1-1;管道名称配线穿管配线绝缘导线明线最小距离(mm)蒸汽管交叉暖、热水管交叉通风、上下水管、交叉6)直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头套此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。补偿装制作配套的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋入混凝上中，钢管外壳做接地或接零保护。PVC管与钢管连接8)管路入盒(箱)一律采用端接头与内螺母连接，要求平12.4.2硬质、半硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设应符合下列规1)管路连接时应使用套箍连接，用小刷子将配套的塑料2)垂直或水平敷设的管路，每隔1m间距应没一个固定点，弯曲部位应在圆弧的两端300mm～500mm处各1)稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正2)托板稳注灯头盒，预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞头盒外口略大10mm～20mm,灯头盒焊好卡铁(可用桥1)明管敷设连接应检查管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀2)管路连接应采用丝扣连接；3)干燥房屋内与设备连接，可在钢管出口处加设保护软4)在室外或潮湿房间内与设备连接，应在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软5)管口距地面高度一般不宜低于200mm;6)金属软管护套动力配线与设备连接时，长度不宜超过2)会审图纸时要与各专业协调，避免产生矛盾。吊顶有4)固定管路时，如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排的管路5)在结构施工时应预埋铁件或钢筋吊钩，吊钩直径一般按吊重的五倍计算。圆钢最小直径不应小于6mm,吊钩应做好防腐。嵌入式灯头盒距灯箱不应大于1m,以6)管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。遇有点的间距不应大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，7)吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡，长度不宜超过1m,其两端应使用配套的专用接头。吊顶接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝要均匀牢管径圆钢直径(mm)扁钢钢管直径(mm)厚壁钢管薄壁钢管 接在角钢支架上，采用定型盘箱时，需在盘箱下侧100mm~2)暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢5mm左右。加气混凝土墙宜用电动刀锯切槽。剔设7)吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时，其长度不宜超出1m,两端应采用配套的连接器8)水平或垂直敷设的明配可挠金属电线管，其允许偏差为5%,全长偏差不应大于管内径的1/2;9)沉降缝或伸缩缝处应加装补偿装置。固定点的间距(mm)4吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。盒箱两侧的管路固定点，不宜大于5护墙板(石膏板隔墙)内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定应用专用卡子固定。6进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于50mm,并做成排的固定支架。7管路固定应符合下列规定：1)敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于500mm,绑扎点距盒箱不应大于300mm,绑扎线可采用细铁丝；2)砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1m间距，用铁丝或铁钉固定；3)吊顶内或护墙板内管路，每隔不大于1m的间距，应采2)可挠金属电线管与箱盒连接时除采用专用配件外，还3)可挠金属电线管之间的连接可采用配套的连1)可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行；3)可挠金属电线管不得作为电气接地导体。交流50V,12.5成品保护12.6质量要求12.6.5阻燃型塑料管材及其附件材料的含氧指数应在27%以项次允许偏差1最小弯曲暗配管明配管管子只有一个弯管子上有二个以上弯2管子弯曲处的弯扁度3明配管固定点间距管子直径4明配管水平/意2m段内吊线、尺量检查偏差和检查方法应符合表12.6.8规定。盒、箱安装要求见表实测项目允许偏差(mm)正确10(砖墙)、30(混凝土墙)2盒子固定2实测项目允许偏差(mm)箱子固定313.1材料要求及主要机具13.2一般规定最小允许净距(m)1电力电缆间及其与控制电缆间：(1)10kV及以下(2)10kV及以上(1)控制电缆间平行敷设(2)在交叉点前后1m范围内，如电缆穿入管中或用隔2控制电缆间3不同使用部门的电缆间4热管道(管沟)及在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；(3)对序号4,应采取隔热措施，使用电缆周围土壤的5油管道(管沟)6液体管道(管沟)7其他管道(管沟)89电气化电杆基础(边线)建筑物基础(边线)排水沟的保护管内，管顶距障碍物不小于1m,管的两端伸出道路路基边13.2.6直埋电缆的上下方应铺设不小于100mm厚的软土或砂层，并盖上保护板或砖，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。13.2.7电缆挂标识牌应符合下列要求：1标识牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌；4沿电缆管道敷设的电缆在其两端、入手孔井内应挂标识牌。13.2.8电缆入(手)孔的距离，应按设计要求设置，分每隔50m～100m设置一个。13.2.9电缆管在穿越防火分区处按设计要求的位置，应有防火13.3工艺流程13.3.1直埋电缆敷设应按下列工序(图13.3.1)进行。13.3.2梯架、排管、电缆沟及竖井内电缆敷设应按下列工序(图13.4施工工艺2)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；1)电缆支架间平行距离不小于100mm,垂直距离为间平行距离不小于100mm,垂直距离为150mm~1)垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支电缆种类水平(mm)垂直(mm)电力电缆的电缆电缆种类管道类别平行间距(mm)交叉间距(mm)易燃易爆气体管道热力管道无保温层1)查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞；3)分支电缆的顶端处理；4)将电缆的顶端用一专用PVC材料制成的封头帽作防5)将金属网套固定在电缆顶端；6)将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头与卷扬机100mm,有散水时应伸出散水外边沿100mm,套管两端制作喇叭13.5成品保护13.6质量要求序号电缆种类最小允许弯曲半径123聚氧乙烯绝缘电缆4交联聚氧乙烯绝缘电缆多芯控制电缆电缆种类固定点间距(mm)电力电缆除全塑性以外13.6.7电缆固定应符合下列规定：2当设计无要求时，电缆支架层间最小距离不应小于表电缆种类电力电缆明敷设10kV及以下电力电缆(除6kV~10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆)35kV单芯电力电缆35kV三芯电力电缆电缆敷设在槽盒内电缆敷设场所及其特征电缆沟电缆夹层至少在一侧不小于800mm宽通道处续表13.6.8-2电缆敷设场所及其特征公共廊道中电缆支架无围栏防护室内机房或活动区间室外13.7质量记录14.1材料要求及主要机具14.2一般规定2截面为70mm²~95mm²的导线为20m;4分支接头处绝缘导线的总截面面积(包括外护层)不应大于该点盒(箱)内截面面积的75%;5绝缘导线在槽盒内应留有一定余量，并应按回路分段绑扎，绑扎点间距不应大于1.5m;当垂直或大于45°倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上，每段至少应有一个固定点；当直线段长度大于3.2m时，其固定点间距不应大于1.6m;槽盒内导线排列应整齐、有序；14.3工艺流程14.3.1导管内穿线和槽盒内穿线敷设应按下列工序(图14.3.1)进行。14.4施工工艺14.4.1选择导线应根据设计图规定选择导线。相线、零线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合设计及施工质量验收规范要14.4.2清扫管路时，将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物清除。14.4.3穿钢线的目的是检查管路的通畅和作为导线的牵引线。穿线时，先将钢线(丝)或铁丝的一端头弯成一个直径不大于管内径2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;1)电气器具未安装前进行线路绝缘测时，首先将灯头14.5成品保护14.6质量要求14.7质量记录15.1材料要求及主要机具15.2一般规定1)导线连接器应与导线截面相匹配；3)与导线连接后不应明露线芯；5)多尘场所的导线连接应选用IP5X及以上的防护等级1铝/铝合金电缆的联锁铠装不应作为保护接地导体(PE)15.3工艺流程图15.3.1交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆终端头制作工艺流程15.3.3交联聚乙烯绝缘电缆户内、干包式电缆终端头制作应按15.3.4预制装备式电缆终端头制作应按下列工序(图15.3.4)进行。15.3.7冷缩电缆头制作应按下列工序(图15.3.7)进行。15.4施工工艺2)将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，3)压接完后用塑料粘胶带在端子接管上端至导体绝缘端图15.4.4包绕填充胶、固定三叉手套示意1)用丙烷喷灯，加热收缩温度为110℃~120℃;4)根据设备对电缆的要求剥去电缆护层。1)将连接头颈部切去20mm,用编织铜线屏蔽引出接地1)量取电缆端部线芯绝缘50mm,然后剥去。用钢刷刷芯15.4.7多芯矿用绝缘电缆的安装是采用密封铜罐型终端的安斜。使铜罐下部的内螺纹渐渐拧于铜护层口上，待拧有2~3扣套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用15.5成品保护15.6质量要求标称回路电压(V)直流测试电压(V)绝缘电阻(MΩ)表15.6.3电缆芯线和接地线截面积(mm²)电缆芯线截面积与电缆导体截面相同120及以下150及以下15.7质量记录16.1材料要求及主要机具16.2一般规定16.3工艺流程16.4施工工艺16.5成品保护16.6质量要求允许偏差(mm)1固定点间距52535416.7质量记录17.1材料要求及主要机具17.2一般规定17.2.1钢索中间吊架间距不应大于12m,吊架与钢索连接处的布线类别塑料管塑料护套线1用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于17.6质量要求17.7质量记录18.1材料要求及主要机具18.1.3采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于小于6mm。18.2一般规定4)安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接);5)除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以2根据装箱清单清点灯具及安装配件是否齐全；3注意检查制造厂的有关技术文件是否齐2)戴上干净的纱线手套；参照灯具的安装3)应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口4)理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开2)链式日光灯安装：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊18.5成品保护18.6质量要求线芯最小截面积(mm²)铝线灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外18.7质量记录19.1材料要求及主要机具19.2一般规定19.3工艺流程1)行灯变压器应为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔2)水下灯及防水灯具其防水胶圈应完整有弹性；3)手术台无影灯的镀膜反光罩应光洁无变形，镀膜层应5)各类灯具的规格型号应正确无误。19.4.2专用灯具一般己由厂家完成整体组装，现场只需检查接线即可。对于水下及防爆灯具应注意检查密封防水胶圈安装是否1根据设计要求，量好灯具底座画好安装孔的位置，钻膨胀螺栓孔，装入膨胀螺栓。固定手术台无影灯底座的螺栓应预先根用吊件构架上的舞台灯具应根据灯具安装孔的尺寸制作卡件以固19.5成品保护19.7质量记录20.1材料要求及主要机具20.2一般规定2涂层应完整、表面无划痕、无污染，防护罩应无变形。换气扇宜设置定时开关。20.3工艺流程20.3.1开关、插座、风扇安装应按下列工序(图20.3.1)进行。20.4施工工艺位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高20.5成品保护20.6质量要求相邻间距不小于20mm;暗装的开关面板应紧贴墙20.7质量记录21.1主要机具21.2一般规定21.3工艺流程21.4施工工艺21.5成品保护21.6质量要求21.7质量记录22.1材料要求及主要机具22.1.2全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀22.2一般规定22.2.3接地装置埋设位置距建筑物不宜小于122.2.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于孔宽度与深度各为50mm,总长度为70mm,支持件间的水平直线2%,但全长不超过10mm。22.3工艺流程图22.3.1人工接地装置安装工艺流22.3.2自然基础接地装置安装按下列工序(图22.3.2)进行。图22.3.2自然基础接地装置安装工艺流程22.4施工工艺22.5成品保护22.6质量要求22.6.3当接地电阻达不到设计要求需采取措施降低接地电阻22.7质量记录23.1材料要求及主要机具23.2一般规定23.2.3接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于埋孔宽度与深度各为50mm,总长度为70mm,明敷的室内接地干23.3工艺流程23.4施工工艺3支持件埋设深度不小于50mm,出墙平直端长度为23.4.2竖井内接地干线敷设应符合下列规定：线距地面300mm～500mm,距离墙面10mm～15mm,间隔100mm刷体接触紧密。编织软铜线一端与抱箍连接，另一端与接地母线连接，螺栓连接处应设加平垫片和弹簧垫片。管径DN≥100mm时，采用10mm²编织软铜线，管径DN≤80mm时，采用4mm²编织软铜23.5成品保护23.6质量要求24.1材料要求及主要机具24.1.1引下线采用镀锌扁钢不得小于-25mm×4mm;圆钢直径24.2一般规定2铜质面板用螺丝固定在预埋盒上，在测试点正上方50mm处粘贴铜质或不锈钢标识牌，标识牌应标明接地测试点。接地符红色(图案)24.2.4建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能扁形导体固定圆形导体固定建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3%,全长不得超过24.2.15避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。支架安装支架安装避雷线调直→24.4施工工艺混凝上除外),并请有关人员进行隐蔽验收，做好记录；1引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢最2将调直的引下线搬运到安装地点。自建筑物上方向下逐2按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下4最后将引下线焊接在底板上，清除药皮、铁屑后刷防锈并用耐候密封胶固定，支架形式如图24.4.缝处应煨弯加工，转弯处煨弯半径为80mm～100mm,接头处一端煨“乙”字弯，与另一端圆钢上下搭接，措施接点宜设在距离支架不小于200mm位置处；10避雷网(带)搭接应双面施焊，焊缝连续饱满，再涂面漆11变形缝处钢筋应煨成向下半圆形；AAA气管根部引出，用抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台间距网连接，另一端在金属体附近地面引出，应高出设备基础面图24.4.6-2振动设备接地示意24.5.2避雷针安装完毕拆除脚手架时不得碰坏避雷针，注意保护土建装修。24.5.3避雷网(带)安装时应采取以下2不得损坏外檐装修。4不得损坏防水油毡。24.6.1防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设计要24.7质量记录25.1材料要求及主要机具25.2一般规定25.2.5一般场所离人站立处不超过10m的距离内如有地下金属管道或结构即可认为满足地面等电位的要求，否则应在地下加埋25.2.6等电位联结内各联结导体间连接可采用焊接，也可采用螺栓连接或熔接。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸25.4.1总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工1)在厨房、卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子箍大小依管径大小而定。等电位联结线采用BV-1×2)在厨房、卫生间地面或墙内暗敷不小于-25mm×4mm镀等电位联结线与扁钢环连通。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆。抱箍内径等于管道外径，抱箍大小依管径大小而定。等电位联结线采用截面不小于-25mm×4mm的镀锌扁2)如室内原无PE线，则不应引入PE线，将装置外可导电部分相互连接即可。为此，室内也不应采用金属穿线3)在游泳池边地面下无钢筋时，应敷设电位均衡导线，间距约为0.6m,最少在两处作横向连接。如在地面下敷电位均衡导线也可敷设网格为150mm×150mm,Φ3的2使用Φ10镀锌圆钢或-25mm×4mm镀锌扁钢做等电位联25.5成品保护25.5.2喷浆前必须预先等电位联结线及等电位端子箱纸包扎25.6质量要求25.6.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直25.7质量记录26.1施工安全3)保证所有进油口要装有正向关闭阀；1)勿在不设皮带护档情况下操作；1)推盘的人员不得站在电缆盘前方，两侧人员站26.2绿色施工电气电室电气动力电气照明自备电源防雷及工程(台、箱)和配电箱(盘)安装十电气设备试验电气电室电气动力电气照明自备电源防雷及电缆敷设管内穿线和塑料护套线直敷布线电缆头制作、导线连电试运行防雷引下线及接闪器电缆头制作、导线连内容1电路低于其额定电压1MO/kV;大于1.3;2组表面温度与空气温度差在±于最小值2%,与出厂值在同温度下比差值不大于2%31kV以上发电机定子绕组和泄漏电流测量阶段升高，每阶段停留1min,并记录内容4静态试验电路5电路6在常温下，绕组表面温度与空气温度差在士3℃范围内78电路退出励磁电路电子器件后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻9退出励磁电路电子器件后，阻，校验检温计精度用250V兆欧表检测与铭牌相比较，其差内容运转试验压测量空载和负验1kV以上发电外、膛内阻抗测量(转子如抽出)应无明显差别1kV以上发电1kV以上发电序列12况的85%～110%范围内能可靠动作3整定值误差不得超过产品技术条件的规定4电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件规定类别序号连接尺寸(mm)a14243444594694直线连接72822a/2992垂直连接4444449494类别序号aφ垂直连接22222925522222292中中垂直连接29292φφ垂直连接一1119112345678管道类别交叉净距热力管道无保温层蒸汽注：1对有保温措施的热水管、蒸汽管，其最小距离不宜小于200mm;螺纹直径(mm)拧紧力矩(N●m)直径范围IⅡⅢ4568 一一 一1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503036《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB501507《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB5016810《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收11《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB5017213《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施14《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB5057515《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB5061719《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058建筑电气工程施工工艺规程 2术语和代号 274 3.1一般规定 2793.3工序交接确认 2884变压器、箱式变电所安装 2904.3一般规定 290 5成套配电柜、控制柜(屏，台)和动力、照明配电箱 5.4施工工艺 2915.6质量要求 6电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 2926.4施工工艺 2927燃油发电机组安装 7.4施工工艺 293 8.2一般规定 2948.6质量要求 2949电气设备试验和试运行 2959.4施工工艺 10母线槽安装 296 296 29611梯架、托盘和槽盒安装 11.2一般规定 297 297 297 29912.2一般规定 299 13.2一般规定 302 302 30214导管内穿线和槽盒内敷线 303 30315电缆终端和接头的制作安装 304 304 304 30416塑料护套线直敷布线 306 306 306 306 30718普通灯具安装 308 308 30819专用灯具安装 312 312 313 31520.6质量要求 31521建筑物照明通电试运行 317 31722接地装置安装 31822.6质量要求 31823变配电室接地干线及电气竖