(高清版)GB∕T 37819-2019 低温余热双循环发电装置

ICS13.030.40GB/T37819—2019低温余热双循环发电装置国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T37819—2019 1 1 1 2 4 77检验规则 IⅢGB/T37819—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国国家发展和改革委员会提出。本标准由全国环保产业标准化技术委员会(SAC/TC275)归口。1GB/T37819—2019低温余热双循环发电装置本标准适用于利用60℃~200℃温度范围内的余热进行发电的低温余热双循环发电装置(以下简2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T156标准电压GB/T191包装储运图示标志GB/T755旋转电机定额和性能GB/T2820.3往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T6388运输包装收发货标志GB/T11348.3机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第3部分：耦合的工业机器GB/T12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T13306标牌GB/T14285继电保护和安全自动装置技术规程GB/T18430.1—2007蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T20136—2006内燃机电站通用试验方法GB/T20320风力发电机组电能质量测量和评估方法JB/T4330—1999制冷和空调设备噪声的测定下列术语和定义适用于本文件。低温余热双循环发电装置bi-circulationpowergenerationunitforlow-temperaturewastehea其示意图如图1所示。2GB/T37819—2019之热源进口工质泵热源出口冷源出口冷源进口膨胀机3.2装置内实现低温热能向电能转化的低沸点有机介质。3.43.5装置的发电功率与输入功率之差同吸热量的比值。3.7用于评估装置性能而特定的温度条件。气源gassources在装置换热过程中不出现凝结现象的气态热源介质。3.9在装置换热过程中存在凝结换热现象的热源介质。3.104型式和基本参数3GB/T37819—20194.1.2按冷源类型分为：c)水-空气冷却式(蒸发式和淋水式)。4.1.3按膨胀机数量分为：4.1.4按膨胀机型式分为：4.1.5按结构型式分为：4.1.6按润滑方式分为：a)内润滑式；b)外润滑式。4.2型号编制方法装置的型号由汉语拼音或英文第一个字母和阿拉伯数字组成，具体表示方法为：4.3基本参数4.3.1装置热源类型和温度范围见表1。表1热源类型和温度范围热源类型温度/℃液源4GB/T37819—2019表1(续)热源类型温度/℃气源汽源名义工况热源侧冷源侧类型进口温度/℃温度/℃水冷式风冷式水-空气冷却式进口温度/℃出口温度/℃干球温度/℃湿球温度/℃Aa气源b776Ba汽源b776Ca液源b776Da液源汽源b776——海拔不超过1000m。——最高环境温度不超过40℃,风冷式装置最低环境温度不低于-15℃,水冷式、水-空气冷却式装置最低环境温度不低于5℃。——如装置在海拔超过1000m或环境空气温度高于40℃的条件下使用时，应按GB/T755规定——运行地点最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不超过25℃(见5GB/T37819—20195.1.7装置装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀、不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。5.1.12发电工质的充注量及充注方法应按照装置说明书执行。5.1.13额定发电功率大于205.1.14装置供电电源为额定电压220V单相或380V三相交流电，额定频率为50Hz。5.1.15装置发电电压等级应符合GB/T156的相关规定，额定频率为50Hz。按6.3.1方法试验时，真空试验和压力试验(气体压力)应符合GB/T18430.1—2007的相关规定。装置在名义工况下运行，净热电效率应符合表3中规定的范围。名义工况净热电效率/%AabBabCabDab装置的发电机应能短时承受110%额定发电功率，而不应出现任何异常，报警系统应发出超负荷报警。5.2.6.1装置的噪声不应大于99dB(A)。6GB/T37819—2019装置额定功率P/kW位移Sm/mm速度vms/(mm/s)加速度ams/(mm/s²)注：表中位移Sm.和加速度am可用表中的速度vm.按下式计算：5.2.7.2装置在运行中，发电机输出频率允许偏差为额定频率的—1%～+3%。5.2.7.3装置在运行中，发电机输出三相电压不平衡度不应超过2%。——额定发电功率不大于30kW时为15%;——额定发电功率大于30kW时为10%。装置在运行中，发电机温升限值应符合GB/T2820.3的相关规定。5.3.1.2装置应有超速保护及报警功能。5.3.1.4装置应具有并网保护功能。5.3.1.5装置发电机出口断路器应有安全自动保护功能。5.3.1.6装置继电保护和安全自动装置设计应符合GB/T14285的有关规定。5.3.1.7装置防触电保护应符合GB4706.1规定的I类器具的要求。5.3.1.8装置的电气控制系统应具有抑制电磁干扰的功能。7GB/T37819—2019装置各独立电气回路对地及回路间的热态绝缘电阻应符合表5的规定。回路额定电压/V冷态电阻/MQ热态电阻/MQ装置各独立电气回路对地及回路之间的试验电压应符合表6规定。表6耐受电压部位回路额定电压/V试验电压/V一次回路对地一次回路之间(1000+2倍额定电压)×80%最低1200二次回路对地注：半导体器件及电容器等不做此项试验。防水等级应符合GB/T4208规定的IPX4。6试验方法6.1.5液源(或汽源)式装置若进行工况D试验，可不进行工况B(或C)试验，否则应进行工况B(或C)8GB/T37819—20196.2试验参数偏差试验时允许试验参数偏差按表7规定。表7试验参数允许偏差试验参数测量值相对于规定值的最大允许偏差测量值相对于平均值的最大允许偏差液体温度/℃进口士0.3气体温度/℃进口士0.5士1士0.5压力液体体积流量气体体积流量士5.0%电压电流频率6.3.1真空、气体压力试验装置进行真空试验时，真空抽至80Pa,至少保压30min,气体压力试验时，按照GB/T18430.1—2007中6.3.1的规定执行。装置在正常的工质充灌量下，需要用灵敏度为1×10-⁵Pa·m³/s的工质检漏仪进行检验。装置应在接近名义工况的条件下运行，检查装置的运转状况、安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。6.3.4净热电效率试验装置在名义工况下连续运行2h～4h,每隔15min记录一次发电功率、输入功率、蒸发器进、出口热源介质压力、温度、流量等参数，计算装置的净热电效率。被测装置的净热电效率由式(1)～式(3)确定：Q=qm(h₁—h₂)一Q (1)Q,=KA(tm—ta)×10-3 (2) (3)Q——被测装置的吸热量，单位为千瓦(kW);9GB/T37819—2019tm——蒸发器热源介质进出口温度的平均值，单位为摄氏度(℃);空载状态时启动装置，加载到110%的额定发电量，连续运转15min。装置正常运行时，噪声按JB/T4330—1999中7.2.2的规定进行测量，振动按GB/T11348.3的相关规定进行测量。装置正常运行时，按GB/T20136—2006中的方法423。按GB/T20136—2006中的方法418,用电压表分别测量装置冷态、热态电压。按GB4706.1—2005中27.5的方法。按GB/T20136—2006中的方法101。GB/T37819—2019按GB/T20136—2006中的方法102。按GB/T20136—2006中的方法208。按GB4706.1—2005中第15章进行潮湿处理后，按GB/T4208规定的IPX4的规定进行测试。每台装置均应做出厂检验，检验合格方可交付安装。检验项目、技术要求和试验方法按表8的规定。7.2.1有下列情况之一者应进行型式检验：——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2.2型式检验的检验项目按表8的规定。型式检验时间不应少于试验方法中规定的时间，如有故序号出厂检验型式检验技术要求试验方法1一般要求△△视检2标志视检3包装视检4真空、气体压力5密封6接地电阻7绝缘电阻8耐受电压9相序运转净热电效率△过载能力运行噪声和震动GB/T37819—2019表8(续)序号出厂检验型式检验技术要求试验方法电压、频率性能△电压畸变率温升冷热态电压变化安全防护耐潮湿性能每台装置应在明显而平整部位固定上耐久性铭牌，铭牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌上应标示下列内容：a)制造厂名称和商标；b)产品名称和型号；c)装置的外形尺寸和总重量；e)产品出厂编号；f)产品制造日期。a)产品型号和名称；b)产品出厂编号；d)检验结论；8.1.3.2产品使用说明书的内容包括：c)安装说明和要求；GB/T37819—2019e)装置主要部件和数量。8.1.3.3产品装箱单的内容包括：a)出单方及受单方的名称与地址；b)装箱单日期；d)运输标志和集装箱号；