输送带 滚筒摩擦试验 征求意见稿

GB/T7986—XXXX/ISO202381输送带滚筒摩擦试验本文件规定了在给定张紧力下静止的输送带与转动的钢制滚筒相摩擦而导致有焰燃烧和无焰燃烧GB/T3087—2022低中压锅炉用无缝GB/T5310—2023高压锅炉用无缝GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.1—2000，ISO7-GB/T8163—2018输送流体无缝是否出现有焰燃烧或无焰燃烧现象，测定并记录滚筒表面最高温度。试验在无风和/或有风的条件下进GB/T7986—XXXX/ISO2022GB/T7986—XXXX/ISO202383注：经验表明，采用大小为7.5kw～15kw的电机驱动功率最合适。同时对于小功率电机来GB/T7986—XXXX/ISO202384滚筒温度测量装置为一个矿物绝缘不锈钢铠装热电偶，其最大外径为2mm，应注意对热电偶有效“冷端”温度的补偿或将其应定期检査试验机运转时带与滚筒的接触是否正常。这一点可通过测定试验机空转时的滚筒温度GB/T7986—XXXX/ISO2025当试样安装到位后在距离水平钢制滚筒表面200mm处测得的水平吹向滚筒的空气流的速度应为试样在输送带上的切取位置应距带边至少50mm，距带端承载面与钢制滚筒（见图1）相接触，另外两个试样的非承载面与钢制滚筒相接触。7.2.2.2方法A1.1：无风且张紧使试样以180°包角包覆滚筒，确保试样与滚筒形成的包角为1GB/T7986—XXXX/ISO2026在整个试验过程中和试验后注意观察试样上是否出现有焰燃烧和无焰燃烧如果试验1h试样仍未断裂，将试样从滚筒上取下，在弱光7.2.2.3方法A1.2：无风（降低包角）且张紧力固使试样以135°包角包覆滚筒，确保试样与滚筒形成的包角为1启动试验机，使滚筒以（200±5）r/min的转速和使试样远离其固定端的转向（即与输送机驱动方在整个试验过程中和试验后注意观察试样上是否出现有焰燃烧和无焰燃烧7.2.2.4方法A2.1：无风且张紧使试样以180°包角包覆滚筒，确保试样与滚筒形成的包角为180°。将试样一端牢固地固定在一滚筒转速保持（200±5）r/min不变的情在整个试验过程中和试验后注意观察试样上是否出现有焰燃烧和无焰燃烧如果试验150min试样仍未断裂，将试样从滚筒上取下，在弱光下检查试样与滚筒接触部分是否有7.2.2.5方法A2.2：无风（降低包角）且张紧力递使试样以135°包角包覆滚筒，确保试样与滚筒形成的包角为135°。将试样一端牢固地固定在一滚筒转速保持（200±5）r/min不变的情GB/T7986—XXXX/ISO2027在整个试验过程中和试验后注意观察试样上是否出现有焰燃烧和无焰燃烧如果试验150min试样仍未断裂，将试样从滚筒上取下，在弱光下检查试样与滚筒接触部分是否有承载面与钢制滚筒（见图1）相接触，另外两个试样的非承载面与钢制滚筒相接触。如果试验进行60min后试样仍未断裂,将试样从滚筒上取下，在弱光下检查试样与滚筒接触部分是7.2.3.3方法B1.2：有风（降低包如果试验进行60min后试样仍未断裂,将试样从滚筒上取下，在弱光下检查试样与滚筒接触部分是7.2.3.5方法B2.2：有风（降低包GB/T7986—XXXX/ISO202388A1.1A1.2A2.1A2.2薄点处