年产1.5万吨高性能铜箔项目可行性研究报告-十四五重点项目

年产1.5万吨高性能铜箔项目可行性研究报告-十四五重点项目一、项目建设任务及目标建设任务：推动国内铜箔生产技术的创新突破，填补高性能铜箔的市场需求缺口，降低对进口的依赖。带动上下游产业链的协同发展，促进相关产业的转型升级，为国家经济增长注入新的动力，为实现国家经济的高质量发展和产业结构的优化升级贡献重要力量。建设目标：严格遵循高标准，确保所生产的铜箔具备优异的导电性、延展性和耐腐蚀性，满足电子、新能源等领域对高性能铜箔日益增长的需求。致力于提高生产效率，降低生产成本，增强产品在市场上的竞争力。注重环境保护，采用绿色生产工艺，减少废弃物排放，实现可持续发展。二、项目建设背景工信部《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019版）》将极薄铜箔列为先进有色金属材料，将锂电池超薄型高性能电解铜箔列为新型能源材料，即电子铜箔为国家重点发展战略方向。从电子铜箔下游应用领域来看，电子信息产业及新能源汽车行业是我国重点发展的战略性、基础性和先导性支柱产业，国家出台多项政策促进产业发展。国家政策的扶持将为电子铜箔产业提供广阔的发展空间，助力铜箔制造业全面转型升级，国内铜箔生产制造行业将借此契机不断提升企业竞争力。随着近年来我国电子信息技术的不断发展，我国PCB产量不断增长，同时，在“双碳”目标的战略驱动下，包括新能源汽车、可再生能源发电及储能在内的新能源产业受到国家的大力支持，新能源汽车、风力发电、光伏、储能等领域随之迅速发展，锂离子电池需求量猛增，并由此带动了动力电池及其负极集流材料铜箔的需求量快速增长，成为推动我国铜箔行业的发展强劲动力。据资料显示，2022年我国铜箔行业产能约为111.66万吨，同比增长53%；产量为80万吨，同比增长23.2%；销量约为79.69万吨，同比增长23.5%。从产量结构方面来看，在锂电池需求量快速增长的推动下，2022年我国锂电铜箔产量大幅增长，一举超过电子电路铜箔成为产量占比最大的细分种类，2022年占比为51.9%，而电子电路铜箔产量占比为46.3%，压延铜箔产量占比为1.9%。铜箔是电子信息产业重要的基础材料，是国家政策重点鼓励发展的高科技产业。《中国制造2025》将集成电路及专用设备、信息通讯设备作为《中国制造2025》大力推动重点领域；《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》提出“做强信息技术核心产业，顺应网络化、智能化、融合化等发展趋势，提升核心基础硬件供给能力”，推动“印刷电子”等领域关键技术研发和产业化和发展目标；《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》将“高密度互连印制电路板、柔性多层印制电路板、特种印制电路板”作为电子核心产业列入指导目录。国家对印制线路板产业的大力支持，为高端电解铜箔产业带来了新的发展机会。2020年3月，国家提出大力发展“新基建”，针对5G基站建设、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能和工业互联网七大领域密集出台鼓励政策和配套机制。“新基建”也是当前全国两会和疫情后周期经济发展的热门话题和战略考量，将极大促进电子信息产业和印制线路板行业发展。推动电解铜箔产业的持续扩张与深化发展。三、项目市场前景工信部《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019版）》将极薄铜箔列为先进有色金属材料，将锂电池超薄型高性能电解铜箔列为新型能源材料，即电子铜箔为国家重点发展战略方向。从电子铜箔下游应用领域来看，电子信息产业及新能源汽车行业是我国重点发展的战略性、基础性和先导性支柱产业，国家亦出台多项政策促进上述产业发展。国家政策的扶持将为电子铜箔产业提供广阔的发展空间，助力铜箔制造业全面转型升级，国内铜箔生产制造行业将借此契机不断提升企业竞争力。以发展新一代信息网络，拓展5G应用，建设数据中心为代表新型基础设施建设系我国推动产业升级的重点发展方向。5G基站及数据中心建设是高速率网络通信的基础设施，对于打造数字经济时代发展新动能、引导新一轮科技产业革命并构筑国际竞争优势，具有重要的战略意义。5G基站/IDC建设需要高频高速PCB基板技术提供支持。高频高速电子铜箔作为高频高速PCB基板的关键材料之一，在产业升级过程中需求增长明显，成为行业发展方向。拥有低粗糙度的RTF铜箔和HVLP铜箔生产工艺的高新技术企业，将受益于产业升级的趋势得到较快发展。轻薄化是锂电铜箔发展的重要趋势，理论上铜箔越薄，消耗铜越少成本越低，比容越高，对应电池能量密度越高。目前中国锂电池铜箔以6-8μm为主，国内主流电池厂也在积极引入6μm锂电池铜箔，6μm极薄铜箔国内渗透率已逐年提升，数据显示，极薄铜箔国内渗透率超过50%。为提升新能源汽车续航里程，解决终端消费市场里程焦虑，高安全性、高能量密度锂离子电池已成为电池企业布局的重心，是未来锂电产业发展的主旋律，更薄的4.5m锂电铜箔的应用空间正是伴随着这一趋势而逐渐打开。未来随着4.5m锂电铜箔的产业化技术逐渐成熟及电池企业应用技术逐步提高，4.5m锂电铜箔的应用将有望逐渐增多。锂电铜箔“极薄化”技术迭代满足锂电性能提升及降本趋势，同步拉动锂电铜箔设备需求增长。当前，全球电解铜箔高端生产装备制造主要集中在日本、韩国和中国。在阴极辊等核心设备的制造方面，国内设备制造商通过自身努力不断缩小与国际先进水平的技术差距。随着电解铜箔市场需求快速增长，推动电解铜箔高端生产设备市场需求持续增长。四、项目社会效益本项目有力推动了铜箔产业的发展，促进产业结构优化升级，提升了我国在高性能铜箔领域的生产能力和技术水平，增强了在国际市场的竞争力。项目创造了大量直接和间接的就业机会，涵盖生产、技术研发、管理、物流等多个领域，有效缓解当地就业压力，提高居民收入水平，促进社会和谐稳定。项目带动了上下游相关产业的协同发展，如电子信息、新能源等，形成完整且富有活力的产业链，对区域经济增长和产业集聚发挥重要的拉动作用。通过技术创新和高效生产，项目有助于降低能源消耗和资源浪费，减少环境污染，推动行业可持续发展，为社会的绿色发展做出积极贡献。项目可行性研究报告（2023年5月1日新版）编制大纲第一章概论第二章项目建设背