物流园和创业园片区污水管网工程-排水工程施工图设计说明

PAGE1物流园和创业园片区污水管网工程排水工程施工图设计说明PAGE51、设计依据及规范1.1设计依据业主的设计委托书和双方签署的设计合同；（2）业主提供的设计范围内1:500地形图及管网普查资料；（3）《市政公用工程设计文件编制深度规定》；（4）《重庆市城市规划管理技术规定》；（重庆市人民政府令第318号）（5）《黔江正阳工业园区（高新区）控制性详细规划修编》；（重庆大学建筑规划设计研究总院有限公司二O二三年五月）（6）《正阳工业园区产城融合协调发展配套基础设施建设项目（物流园和创业园片区污水管网工程）工程地质勘察报告》；（重庆中科勘测设计有限公司二○二三年八月）重庆市正阳工业园区（正阳组团、青杠组团、冯家组团）排水工程专项规划（重庆纵横工程设计有限公司2020年05月）（8）国家和地方相关的法律、法规、规范、标准和指令性规划文本等。1.2主要规范及规程（1）《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-2012）（2）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）（3）《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）（4）《关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》（渝建发[2019]10号）（5）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）（6）《室外排水设计标准》（GB50014-2021）（7）《城乡排水工程项目规范》GB55027-2022（8）《城镇内涝防治技术规范》（GB51222-2017）（9）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（10）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（11）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2016）（12）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（13）《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）（14）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）（15）混凝土和钢筋混凝土排水管（GBT11836-2009）（16）《市政排水管道工程及附属设施图集》（06MS201）（17）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）（18）《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）（19）《山地城市室外污水管网建设技术标准》（DBJ50/T-374-2020）（20）《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T∕CECS717-2020）（21）《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJT210-2014）（22）《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版）》（重庆市住房和城乡建设委员会）（23）《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版）》释义（重庆市住房和城乡建设委员会）2、上阶段设计批复及执行情况2.1初步设计评审专家意见及执行情况初步设计阶段设计须修改完善的意见：（1）进一步补充《城乡排水工程项目规范》GB55027-2022。回复：已根据专家意见复核，按照意见补充规范，详见说明1.2节。主管道设计章节未见雨水管道设计相关内容，请核实完善。回复：已根据专家意见复核，按照意见补充雨水管道相关设计内容，详见说明3.3节。宜进一步完善涂塑复合钢管的连接方式。回复：已根据专家意见复核，按照意见补充涂塑复合钢管的连接方式，详见说明3.8节。附属构筑物章节，补充压力流管道最高点排气井、最低点处泄水井和一体化泵站进水管处闸板井的相关内容。回复：已根据专家意见复核，按照意见补充排气井、排泥井及闸板井的相关内容，详见说明3.9节。一体化泵站水泵参数为：Q=300m3/h，H=28m，扬程选用偏低，请进一步核实。（其理由为：=1\*GB2⑴压力流污水管道长度约330m（涂塑复合钢管），水损约为5m；=2\*GB2⑵泵站提升高度为22m；=3\*GB2⑶水泵吸水口处水损约为2m；=4\*GB2⑷应考虑2m的出流水头。综上，水泵所需扬程至少应为：22+5+2+2=31m。）回复：已根据专家意见复核，原泵站扬程选用偏低，按照意见修改污水泵站扬程。=1\*GB2⑴一体化泵站未见事故排放口设置（需经相关部门批准），请核实。=2\*GB2⑵一体化泵站进水管前应设置闸板井，用以泵站检修时关闭污水。《室外排水设计标准》GB50014-2021第6.3.8条。=3\*GB2⑶建议水泵出水口处设置缓闭止回阀，以防止水锤对泵的损害。回复：已根据专家意见复核，按照意见在一体化泵站中补充事故排放口的相关设计；按照意见将一体化泵站前一座检查井调整为闸板井；按照意见在一体化泵站中补充缓闭止回阀的相关设计。施工图设计阶段须修改完善的意见：该阶段暂无审查意见。3、工程概况3.1工程概况本次设计范围为物流东路、物流环路、乌电支路、物流南路、黔永大道及创业园的排水管网改造。本次设计内容主要为雨污分流改造及排水管网缺陷修复工程。3.2设计范围和原则本施工图设计内容包括：管网修复工程设计规模为管道清淤长度13.50km，开挖修复管网长度4.58km，非开挖修复管道160处，雨污分流新建管道1.82km。其中物流东路管道清淤长度4.50km，开挖修复管网长度0.86km，非开挖修复管道36处，雨污分流新建管道0.14km；物流环路管道清淤长度1.80km，开挖修复管网长度1.11km，非开挖修复管道31处；乌电支路管道清淤长度0.80km，开挖修复管网长度0.06km，非开挖修复管道5处；物流南路管道清淤长度1.20km，开挖修复管网长度0.85km，非开挖修复管道16处；黔永大道管道清淤长度5.2km，开挖修复管网长度1.70km，非开挖修复管道72处，雨污分流新建管道0.55km；创业园雨污分流新建管道1.83km，污水提升泵站一座，非开挖修复管道27处。不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料和产品。4、工程地质概况4.1场地工程地质环境条件4.1.1自然地理黔江区位于重庆东南部武陵山区边陲，地理坐标为东经108°28′～108°56′，北纬29°4′～29°52′。它东临湖北咸丰，西界彭水，南连酉阳，北接湖北利川。南北长约90公里，东西宽45公里，土地面积2402平方公里。4.1.2气象水文勘察区属亚热带暖湿季风气候，气候温和，降雨充沛，光照适宜，四季分明。区内地形复杂，高差悬殊，气温随海拔高度的不同而各有差异，呈明显的立体气候特征，垂直变化大。春季气温回暖早，夏季多暴雨、洪涝，盛夏炎热多伏旱，秋季多连绵雨，无霜期长。区内年平均气温为15.4℃，最高为38.6℃，最低为-5.8℃。区内降雨量大，雨季为6—10月。年平均降雨量1197.5mm，最多达1721.5mm，最少只有838.4mm。4.1.3地形地貌拟建场地原始地貌为河流冲洪堆积及山地地貌。管网沿线地面标高在452.80～636.15m之间；管道沿线位于城市街道及居民巷道，部分顺小溪沟布置，地形为缓坡。4.1.5水文地质条件勘察区内揭露的岩土层主要由素填土、粉质粘土、角砾岩和泥质粉砂岩。根据钻探情况及区域工程地质经验判定，素填土层为强透水层，渗透系数取10m/d；粉质粘土为弱透水层，渗透系数取0.01m/d，角砾岩其岩体本身为钙泥质胶结，为相对隔水层，但局部存在贯通的构造裂隙或风化裂隙，可以成为过水通道或存水空间；泥质粉砂岩为相对隔水层，但局部存在贯通的构造裂隙或风化裂隙，可以成为过水通道或存水空间。由于拟建污水管延伸长度长，局部埋深较大，加之近期为雨季，大气降水量较高，在基坑边坡施工及设计中应考虑外水压力水头高度。结合近期的降雨情况及周边的截排水情况，建议外水压力水头高度及抗浮水位高度，在考虑久雨、暴雨导致排水不畅的不利工况条件下，以现状地面高程为起算点，施工过程中对地下水位进行分段观测，可根据观测结果对外水头高度及抗浮水位进行分段校核和调整。4.1.6不良地质现象经调查，未钻遇溶洞，未见不良地质现象，未见土体变形迹象，未发现滑坡、泥石流、崩塌等重大不良地质现象及地质灾害，未见埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。根据区域工程地质经验，本工程场区内有溶沟、溶槽发育，地表未见岩溶塌陷和岩溶漏斗，本次钻探揭露的角砾岩中角砾成分主要为灰岩，属可溶性岩石。综合判定场区内岩溶微发育。4.1.7地震效应评价根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016版)，拟建场地设计地震分组为第一组，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，抗震设防类别为标准设防类。拟建场地上覆土层主要为粉质粘土、素填土，结合区域工程经验和原一次性勘察中的剪切波速测试成果，场地素填土剪切波速取140m/s，为软弱土；粉质粘土剪切波速取160m/s，为中软土；下伏中等风化角砾岩的剪切波速＞800m/s，为岩石；中等风化泥质粉砂岩剪切波速取800m/s，为软质岩石。若施工期间场地内存在挖填方措施，建设方应委托检测单位重新检测新填土剪切波速值，设计单位可根据其测试成果复核建筑抗震设计措施。4.2建议（1）边坡应严格按照设计方案进行施工，挖方边坡施工宜分段跳槽施工，采用逆作法由上至下分级开挖，逐级支护，边坡应采用动态设计法，信息施工法，施工中加强边坡监测；填方边坡应分层压实回填，应先施工支挡结构，后进行回填，开挖弃土及时外运，严禁坡顶违规加载。（2）场地内原始地貌沟槽部位在风雨季节可能存在一定量地下水，表层土体中局部存在上层滞水，下伏基岩中主要为基岩裂隙水和岩溶裂隙水，场地地下水位变化幅度较大，水量大小与降水、管线渗漏、场地封闭等因素关系密切，在雨季松散层孔隙水量相对较大，建议施工时根据实际出水量采取相应的排水措施。（3）作好地面的截水、排水措施，避免雨水涌入管涵，开挖到位后应及时封闭，避免岩石风化、软化，降低承载力并影响稳定性。（4）场地内部部分既有管线位于开挖截面范围内，建议在施工前应先对开挖截面范围内相关既有管线进行迁移、改线处理，对影响范围外的管线设施亦应注意保护。（5）建议各建构筑物以中等风化基岩或经地基处理后的素填土作为地基持力层，可采用浅基础。（6）根据渝建发[2010]166号文《关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见》和《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-2021规定，该工程泵站井将形成深基坑，应按相关规范和条例要求进行设计施工。（7）施工开挖过程中对岩体结构面产状应进一步进行校核工作。（8）本场地基岩为角砾岩和泥质粉砂岩，岩石强度存在一定的变异性，报告所提岩土参数值系概率统计的标准值，在工程施工采样检测时，不可避免地会出现实测值与报告建议值之间存在差异。结构面一般存在波状起伏或斜层理等情况，本报告所列岩层及裂隙产状为地表调查的优势产状数据，故与实际可能存在一定的差异，施工时应加强层面、裂隙面的量测和观察分析工作，及时反馈，作到信息法施工，动态设计，以便及时对出现的异常情况作出合理调整。因此，在工程施工中，应加强验槽及采样检测工作。（9）加强施工阶段的岩土工程工作，施工过程中若遇本报告未述及的地质问题，请及时通知我公司有关人员进行处理，以确保工程安全。5、设计概况5.1排水现状概况目前由重庆市市政设计研究院有限公司针对正阳工业园片区范围内的市政排水管网开展精细化排查，通过视频检测及相关参数计算，评估管道缺陷状况。5.1.1黔永大道根据检测结果，检测管道总长度8356.24m共分为296段，其中DN300污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度26.3m分为2段，DN400污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度2575.63m分为91段，DN500污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度1421.53m分为47段，DN400雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度141m分为6段，DN500雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度419.67m分为16段，DN600雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度147.3m分为5段，DN800雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度195.8m分为7段，DN300污水管道(PVC)管道长度5m分为1段，DN1800雨水管道(PVC)管道长度299.9m分为10段，DN2000雨水管道(PVC)管道长度185.9m分为7段，DN2200雨水管道(PVC)管道长度121.6m分为4段，DN300雨水管道(混凝土管)管道长度3.55m分为1段，DN500雨水管道(混凝土管)管道长度7m分为1段，DN800雨水管道(混凝土管)管道长度2008.05m分为71段，DN1000雨水管道(混凝土管)管道长度798.01m分为27段。在检测中共发现问题点683处，主要为支管暗接、变形、错口、异物穿入、腐蚀、破裂、起伏、脱节、接口材料脱落、沉积、残墙、坝根、结垢、树根、障碍物。5.1.2物流东路、物流环路、乌电支路、物流南路根据检测结果，检测管道总长度6677.24m共分为308段，其中DN400污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度2169.41m分为103段，DN500污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度899.28m分为42段，DN700污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度29.7m分为1段，DN400雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度656.05m分为34段，DN500雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度91.02m分为3段，DN600雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度685.63m分为34段，DN700雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度7.48m分为1段，DN800雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度589.82m分为23段，DN1000雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度219.46m分为10段，DN1200雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度173.91m分为7段，DN400污水管道(混凝土管)管道长度61.35m分为6段，DN400雨水管道(混凝土管)管道长度36.14m分为4段，DN800雨水管道(混凝土管)管道长度19.68m分为1段，DN1000雨水管道(混凝土管)管道长度411.04m分为17段，DN1200雨水管道(混凝土管)管道长度627.27m分为22段。在检测中共发现问题点887处，主要为支管暗接、变形、错口、异物穿入、破裂、起伏、渗漏、脱节、沉积、结垢、树根、障碍物。5.1.3创业园路根据检测结果，检测管道总长度3788.96m共分为237段，其中DN200污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度2.3m分为1段，DN400污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度1622.52m分为75段，DN500污水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度77.7m分为1段，DN200雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度2.02m分为1段，DN300雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度35.1m分为7段，DN400雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度529.84m分为25段，DN500雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度580.28m分为32段，DN600雨水管道(HDPE双壁波纹管)管道长度823.25m分为36段，DN100污水管道(PVC)管道长度1.84m分为1段，DN200污水管道(PVC)管道长度1.8m分为1段，DN200雨水管道(PVC)管道长度2.14m分为1段，DN300雨水管道(混凝土管)管道长度110.17m分为56段。在检测中共发现问题点419处，主要为管道存在重大缺陷，管道损坏严重或即将导致破坏。5.2排水规划根据2023年5月编制的《黔江正阳工业园区（高新区）控制性详细规划修编》，本次设计排水系统与规划排水系统总体保持一致，主要为在规划管网上的补充完善。在规划中预测规划区日均污水处理量为6.87万立方米/日。5.3设计标准及参数（1）排水体制：采用雨、污分流制。（2）设计参数表5.1排水管网设计参数分类分项技术标准基本设计参数雨水管道按满流设计污水管道按非满流设计管径400mm最大设计充满度0.65；管径500-900mm最大设计充满度0.70；管径≥1000mm最大设计充满度0.75。排水管道采用管顶平接粗糙系数n塑料排水管道取0.010，钢筋混凝土管道取0.014雨水系统暴雨强度q采用黔江暴雨强度公式设计暴雨重现期P周边地块和一般路面取3年综合径流系数ψ绿地取0.25，建筑密集区取0.7，建筑稀疏区取0.45地面集水时间t1根据汇水面积和地形取5min汇水面积F（ha）分地块计算污水系统综合污水量q根据《重庆市正阳工业园区（正阳组团、青杠组团、冯家组团）排水工程专项规划》地块用水量指标取值，工业用水按总规要求考虑50%重复利用率。城市综合污水排放系数为0.8-0.9，取0.85。管网收集率为95%。给水日变化系数Kd=1.3。设计污水流量QmaxQmax=Qave×Kz×Ks平均日污水流量QaveQave=q×面积/（24×3600）（L/s）污水总变化系数Kz按《室外排水设计规范》中规定内插选取Ks雨水或地下水渗入量系数，本次设计取1.15.4排水管网平面布置设计1）主管道设计沿创业园北侧道路新建一根d400污水管道，用于收集道路两侧地块污水并转输上游污水，最终排入黔永大道现状d400污水管道。沿创业园南侧道路与黔永大道交叉口处新建一根d400污水管道，用于转输上游污水，最终排入黔永大道现状d400污水管道。沿黔永大道与物流东路连接处的十字路口处新建一根d400污水管道，用于转输上游物流东路污水，最终排入黔永大道现状d400污水管道。沿铁路油库西侧道路车行道外新建一根d400污水管道，用于收集道路两侧地块污水，最终排入下游设计d500污水管道。沿耀润科技东侧道路车行道上新建一根d400污水管道，用于收集道路两侧地块污水，最终排入下游设计d400污水管道。在铁路油库北侧新建一座污水泵站，收集上游污水并通过新建一根DN250压力污水管排入创业园南侧道路现状d400污水管道。在黔永大道与在建高速交叉处，因道路改道，原污水管已被破坏，沿改道道路新建一根d400污水管，并排入下游黔永大道现状d400污水管道。在物流环路与乌电支路交叉口处南侧人行道下对新建一根d500~d800雨水管，原位原管径替换现状破损雨水管。新建管道与现状建（构）筑物净距原则上不小于2.5米，受条件限制不能满足时，采用人工施工、跳槽开挖，并加强监测，确保现状建（构）筑物安全。2）污水排出口本次设计污水管道最终排出口有一个，最终排入冯家污水厂。5.5水力计算由于黔永大道主干管分近远期实施，现状黔永大道北侧污水管径为d400，经现场沟通复核，目前黔江工业园企业入驻率低，目前已开发地块主要为鑫众磊家居建材城，渝东南电商产业微企孵化园，龚家坝片区，现状污水量较小，本次管线改造设计管道按过流能力满足当前污水量要求，且不低于上游现状管道过流能力考虑。控制管段水力计算如下表所示。非控制管段实际过流能力均大于控制管段。分流制污水管道应按旱季设计流量设计，并在雨季设计流量下校核，本次雨季流量取旱季流量的3倍。表5.2控制管段旱季水力计算（近期）管段编号服务面积(hm2)设计流量（L/s）管径(mm)坡度过流能力（L/s）流速（m/s）充满度W1-73~W1-996.7（鑫众磊家居建材城，商业用地）18.985000.005290.611.020.18W1-187~W1-1068.2（龚家坝片区北片区，居住用地为主）18.124000.005144.810.960.21W1-172~W1-17316.6（龚家坝片区南片区，工业用地为主）32.2564000.005144.811.670.28W1-130~W1-13154.2（物流园片区）105.064000.06501.623.940.28表5.3控制管段雨季水力校核（近期）管段编号服务面积(hm2)设计流量（L/s）管径(mm)坡度过流能力（L/s）流速（m/s）充满度W1-73~W1-996.7（鑫众磊家居建材城，商业用地）56.945000.005347.101.768满流W1-187~W1-1068.2（龚家坝片区北片区，居住用地为主）54.364000.005191.441.523满流W1-172~W1-17316.6（龚家坝片区南片区，工业用地为主）96.7684000.005191.441.523满流W1-130~W1-13154.2（物流园片区）315.184000.06663.165.277满流表5.4控制管段水力校核（远期）管段编号服务面积(hm2)设计流量（L/s）管径(mm)坡度过流能力（L/s）流速（m/s）充满度W1-73~W1-99209.00973.105000.005347.101.768满流W1-187~W1-10613.1880.544000.005191.441.523满流W1-172~W1-17371.36373.784000.005191.441.523满流W1-130~W1-131430.521879.224000.06663.165.277满流经复核现状黔永大道管径无法满足远期污水流量，在地块开发期间需同步对污水管径进行改造。表5.5新建管段与上游管段污水过流能力计算管段编号管径(mm)坡度新建段过流能力（L/s）上游管段管径(mm)坡度上游段过流能力（L/s）充满度W1-73~W1-995000.005347.10WS04578-WS045795000.005347.10满流W1-187~W1-1064000.005191.44WS00632-WS510354000.005191.44满流W1-172~W1-1734000.005191.44WS51000-WS510014000.005191.44满流W1-130~W1-1314000.06663.16WS02325-WS023264000.005191.44满流经复核本次新建段污水过流能力不小于上游管道过流能力。5.6纵断面设计污水管管道坡向与道路坡向基本一致，道路上排水管道坡度能确保污水管道流速大于0.6m/s。道路下管道最小覆土为1.0m，局部受条件限制不能满足时，采用钢筋网片加强保护，非道路下最小覆土为0.7m，支管覆土约0.5m。在综合管网设计中已充分考虑了各类综合管线的竖向交叉。5.7管材、基础和接口（1）管道断面形式工程范围内排水管道均采用圆形断面。（2）管材及接口管径小于等于d1000的雨、污水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度应不小于8KN/m2。管径大于d1200的雨、污水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度应不小于12.5KN/m2压力管段采用涂塑复合钢管，内涂层采用环氧树脂，厚度大于0.35mm，外涂层采用加强级聚乙烯，厚度大于1.2mm。管道质量应符《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2016的相关规定。（3）管道基础管道基础做法详见本工程管道沟槽开挖断面大样图。管道地基处理应满足排水管道对压实度和承载力的要求，且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。填方路段应按道路密实度要求回填至管顶以上至少1.5m后，再开挖管槽施工管道；且所有管道基槽应超挖0.2m，再施做施工管道基础；管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。管道基础的持力层为素填土或回填土时，其承载力及密实度应按照要求进行检测，做法及要求详见本工程管道沟槽开挖断面大样图。（4）地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。（5）沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于95%。回填材料详见大样图；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。车行道检查井井周1m宽范围内路面结构层以下1.0m的回填材料，采用5.5%水泥稳定碎石现浇。（6）管道与检查井接口d≤d800钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用橡胶圈柔性承插链接、d＞d800钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用承插式电熔连接。涂塑复合钢管采用焊接，焊接后应对涂层进行修补。排水管与检查井连接时，应在井壁预埋短管，做法详见04S520/59。5.8附属构筑物（1）检查井本工程井深小于2.0m时采用浅型检查井；井深小于6.0m时采用普通检查井。井室部分使用混凝土现浇，井筒部分采用C30素混凝土现浇。流槽采用C30混凝土现浇，雨水检查井为半流槽，污水检查井为满流槽。检查井采用防响、防滑、防位移、防盗、防坠“五防”成品球墨铸铁井盖、盖座及球墨铸铁踏步（06MS201-6/14），井盖上需标注“污水”。检查井井盖上需标注“污水”，井内采用球墨铸铁踏步（06MS201-6/14）。根据《检查井盖》（GB/T23858-2009），车行道下采用重型球墨铸铁井盖及井座，承载等级为D400类；人行道下采用“普型”球墨铸铁井盖及井座，承载等级为C250类。球墨铸铁井盖应采用防沉降可调节式井盖，符合GB/T1348的要求。检查井内应设置防坠网等防坠措施。（2）跌水井排水管跌水高度＞1.0m时采用跌水井，井室为C30钢筋混凝土现浇。（3）通气孔本工程污水检查井采用自带安装孔的井盖，此安装孔作为污水管道系统的通气孔。（4）排气阀排气阀垂直安装于管道的最高点，排气嘴或阀杆帽垂直向上，其口径根据规范要求选用。排气阀做法详见07MS101-2，162～165页，检查井结构按照C30混凝土结构。（5）排泥阀安装于管道的最低水平点上，排排泥阀做法详见07MS101-2，58～65页，检查井结构按照C30混凝土结构。（6）闸板井在泵站进水管在最后一座检查井内增设内置圆闸门（含启闭机），以便后期检修维护泵站。（7）雨污切换闸门井为保障污水在紧急情况下大量进入雨水管时，污水不排入自然水体，在雨水管排口末端设置雨污切换闸门井，发生故障时可关闭雨水排口，并开启污水方向闸门，将污水排入污水管道。做法详《雨污切换闸门井大样图》5.9现状恢复（1）现状道路恢复本次设计雨污水管道部分敷设在现状道路下，在管道开挖过程中，对道路现状造成破坏，应对被破坏的现状道路及行道树等按照原状进行恢复。（2）现状管线迁改与保护1.建成区内道路下现状综合管线（排水、给水、燃气、电力、通信等）错综复杂，对本次新建排水管道的实施影响较大。设计中已根据已有现状综合管线资料尽量避开现状综合管线，但管道开挖断面将对部分现状综合管线产生影响，施工单位在施工前应对排水管道外的其他管线进行探查，根据实际情况制定合理的施工方案，避免或减少对其他管线产生影响。因部分现状管线埋藏较浅，管槽开挖施工范围现状管线及电力电缆形态多样，为保护现状设施的正常使用，需对现状管径或电杆较小的设施提出相应的保护方案，对于管径大于200mm或电杆较大时应根据管材及管槽开挖情况应制定专门的施工方案，并征得业主、相关产权单位同意后另行处理。施工时，施工方需根据沟槽开挖断面的具体宽度来确定受影响的现状综合管线临时迁改或保护的措施及其工程量，优先选择临时支撑保护；若因影响施工作业而需迁改现状综合管线，需在临时迁改新通道建设完毕之前，保证原通道工作畅通，不影响周边市政水、电、气的供应，且迁改方案必须征得业主、相关产权单位同意后方可实施。受影响现状管线保护时，覆土不足0.7m的PE材质或球墨铸铁材质的给水、燃气压力管线，需加设钢套管（钢管管径放大一级，沿管中心线切开、卡箍合拢、两端管口用沥青板及用浸过沥青的麻絮堵严）。管道回填完成后临时保护措施应拆除。管线保护示意另外，新建排水管道实施过程中，若遇到现状管线检查井、消火栓、阀门井等需要临时迁改或破坏，则在管道实施完毕后，需对现状井做原样恢复，恢复时并对原混凝土盖板类井盖、塑料材质类井盖替换为铸铁材质井盖，但电缆沟盖板除外。2.废除管线及检查井封堵对以非开挖方式废除的现状管线及检查井，采用C20素混凝土及砌块对检查井内管口进行封堵，并用素土填充检查井，填至路基基层（压实度同路基要求），拆除井盖并复原路面。设计新建排水管道占用现状排水管管位的区域，需将旧管拆除后再实施管道基础并铺设新管道。3.施工临时排水问题现状排水管网改造实施时，需充分考虑临时排水去向、临时排水水量、施工时节、施工次序、临时交通组织等一系列施工现场具体问题，需提前做好临时排水方案后，方可改造现状排水管网。4.地下管线不明的应垂直管线方向进行人工探挖，宜按20m左右一道进行，局部管线复杂的（如交叉口、小区出入口）应缩小探挖间距。5.10管道抗震措施本项目抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度值为0.1g，根据《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）确定，本次设计拟采用以下抗震措施：1、本次设计采用承插式连接的管道，接头填料采用柔性材料。2、地下直埋承插式圆形管道，在下列部位应设置柔性接头及变形缝：（1）地基土质突变处；（2）承插式管道的三通、四通、大于45°的弯头等附件与直线管段连接处。3、管道穿过建（构）筑物的墙体或基础时，应符合下列要求：（1）在穿管的墙体或基础上应设置套管，穿管与套管间的缝隙内应填充柔性材料；（2）当穿越的管道与墙体或基础为嵌固时，应在穿越的管道上就近设置柔性连接。4、当埋地管道不能避开活动断裂带时，应采取下列措施：（1）管道宜尽量与断裂带正交；（2）管道应敷设在套筒内，周围填充砂料；（3）套筒应采用钢管；（4）断裂带两侧的管道上（距断裂带有一定的距离）应设置紧急关断阀。5.11排水内窥检查根据《重庆市城市排水设施管理办法》渝建发【2019】10号文件要求，建立健全排水管材质量抽检制度和排水管网内窥检测制度，建设单位应当委托专业检测机构（承担见证取样检测的机构除外），在排水管材安装后，覆土前，采用随机方式进行覆土前抽检。建设单位应当委托专业检测机构在排水管网覆土达到场地设计标高后，竣工验收前，按照《城镇排水管道检测与评估技术规程》有关规定，对排水管网进行内窥检测。5.12泵站设计本次设计拟在铁路油库北侧新建一座一体化污水泵站，将污水提升至黔永大道。本次设计泵站为紧凑型地埋式全自动无人值守泵站，力求最大限度节约用地，垃圾与杂质设计为自动处理，达到最大限度节约能耗，最大限度节约运行劳动力和维修成本，发生故障时最大限度由控制程序自动处理，控制程序自动处理不能完成时，将通过移动通讯报警给运行单位管理人员。经复核，本次污水泵站周边无外部对应污水排放管道，经综合考虑，本次不设置事故排放口，本次设计通过增加泵站的相关要求，保证泵站的可靠运行。5.12.2泵站计算参数及相关说明（1）本次设计一体化预制泵站为污水泵站，泵站处理量为7200m3/d.根据处理量的要求泵站内部配套2台水泵，1用1备。泵站地面标高525.00m，进水管管底标高523.10m，出水管管中心标高524.20m。泵站进水管管径为DN400，出水管管径为DN250。泵站设计按水泵每小时允许起停≥10次；泵站不含水的净重为4.2吨。（2）泵站筒体内配2台潜水电泵。单泵设计参数为Q＝300m3/h，H＝31m，N＝45kW，采用WQ系列潜水排污泵。（3）污水泵站集水池的容积不应小于最大一台水泵5min的出水量，即25m3。本次设计污水泵站内径4.0m，启泵水位523.48，停泵水位521.30，集水池容积27.38m3。（4）泵站筒体应满足以下参数：巴氏硬度≥55HBa，吸水率≤0.1%，轴向拉伸强度≥55MPa，轴向拉伸弹性模量≥5500MPa，环向拉伸强度≥390MPa，环向拉伸弹性模量≥22000MPa，轴向弯曲强度≥91MPa，环向弯曲强度≥550MPa，环向压缩强度≥310MPa,轴向压缩强度≥120MPa,抗压强度≥120MPa,轴向断裂伸长率≥1.0%；环向拉伸延伸率1.5%；环向弯曲模量≥18000MPa；轴向弯曲模量≥9400MPa；树脂不可溶分含量≥92%；层间剪切强度≥33MPa；热变形温度≥102℃；24h常温酸碱试验外观无异常，同时应提供国家权威机构出具的检测报告。（5）泵站筒体材质为玻璃钢GRP，采用防腐、防渗、结构层及外保护层四层结构。（6）一体化泵站需自带通风系统，保证内外空气的对流，如需下井检查，应先强制通风并检测，达到要求后方可下井。（7）本次泵站格栅采用提篮格栅，除渣频率为每月清除一次（8）本次设计泵站底部采用流体力学设计做防淤堵和水泵流道设计，可以使随污水进入的淤泥及时通过排污泵排出。（9）泵站供电电源按二级负荷设计考虑，供电由业主沟通电力部门提供。（10）泵站配套电控柜置于泵井顶部的附近地面上，配套控制柜采用户外防雨型，双层柜门，内部分层结构。内部核心元器件PLC采用防护等级为IP66；采用集成式检测单元，如电机综合保护单元、冗余电源单元、强电检测单元等模块元件均采用耐温设计，能够适应较恶劣环境进行工作从而有效保护水泵。（11）泵站控制系统应具备以下功能：运行性能控制、能耗最佳化、总线通讯、运行向导、泵自动并联控制、自动切换运行、手动操作；测量值的最大、小限制；进、出水流量体积估算、防堵塞并短信提醒，LCD显示屏，背景光设计，水系统结构图形直观显示各泵运行故障情况、转速和液位值，计算流量、功率损耗、运行和故障信号自动转换接触器；（12）考虑长期运行成本节约化，一体化泵站需实现安全可靠的无人值守，除电控功能的实现外，泵站通过GPRS或以太网进行远程控制，并提供配套远程监控平台，用户可借助此平台监控设备能够及时将泵站的运行及故障信息通过手机短信发送到指定人员的手机上。通过在线终端设备和手机端同时可以看到泵站运行状态、泵的启动次数、运行时间、可生成运行报表、并能实现在线等功能，并有相关远程监控系统。（13）本次采用泵站常用的旋启式止回阀，微阻缓闭止回阀杂物通过性差，故障率高，一般情况不采用。5.12.3泵站施工要求（1）为防止地下水对泵站的影响，采用一块抗浮底板，尺寸为5500*5500*400，采用标号C30混凝土。在基坑开挖完成后，要用C30混凝土在基坑底部浇厚度约为300mm的垫层作为受力层。（2）垫层完成后,可在垫层的基础上现浇钢筋混凝土底板，根据泵站现场地质的情况须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施,以防止塌方的发生。（3）泵站筒体的进、出水管道待筒体安装到位后再铺设、布置和连接。泵站安装基于抗浮要求，务必使用C30混凝土把底部灌浆孔填满填实，使泵站与底板合为一体。待到内部灌浆完毕，需要在底座外部浇筑混凝土不得低于80cm。（4）待到底部混凝土强度达到70%时，方可以回填。泵站基坑回填采用素土回填，压实度应达到93%以上，严禁用矿渣、建筑垃圾、淤泥等其他材料回填。泵站周边采用均匀素土每0.5m回填夯实。回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填,防止出现一则的土方过多,导致罐体倾侧;待回填到离地面约300mm时，建议在回填土表面浇注厚度约300mm的混凝土,以对回填土达到保护作用。6、缺陷排水管网修复管道缺陷主要分为结构性缺陷与功能性缺陷。除管道缺陷需要修复外，检查井的缺陷也需同步修复。6.1管道结构性缺陷6.1.1结构性缺陷排水管道修复范围及原则本项目将3~4级缺陷管段均列为严重缺陷，较密集的2级缺陷列为较严重缺陷。两种类型均按缺陷密集程度再细分为整体修复和局部修复。根据上述分类，再选择不同的修复方法，包括开挖及非开挖技术。所有的支管暗接，均须通过开挖解决；所有可能直接引发管道渗漏的缺陷类型均应从严处置。通过照片判读，必须解决丧失过水功能（完全塌陷、完全破裂等）管段。雨水及污水都必须解决。污水半管以下出现3-4级破裂、变形，3-4级脱节、错口，这些影响污水收集效果的，本次也必须解决，雨水可不考虑。本次对结构性缺陷大于3级的管道进行修复，采用结构性修复，管道结构性修复更新后的使用期限为50年。6.1.2管道结构性缺陷整体修复和局部修复界定开挖修复法属常规修复方法，工程实践较多，不存在较多的技术难点。本章节重点对非开挖修复方法的选择进行论证。目前国内排水管道的非开挖修复方法较多，其按修复方式分类为二种，局部非开挖修复和整体非开挖修复。非开挖修复分类图根据本项目的管道缺陷特点，本次根据调查资料每段管道缺陷点数量及单点长度将严重缺陷每管段大于等于3个点位，或者单点长度超2m，以及较严重缺陷每管段大于等于5个点位，或者单点长度超2m作为整体修复的对象。6.1.3管道结构性缺陷非开挖技术选择根据本项目的管道缺陷特点，综合修复效果、施工难度、对过流断面的影响及造价等多个因素，本项目选取CIPP点状修复法（局部树脂固化）、液压撑预处理作为本项目非开挖修复方法。6.1.4管道预处理（1）清淤与清洗局部树脂固化法对管道内壁清洁及光滑程度有一定的要求，在管道完成清淤的基础上，应进行清洗预处理；如结构性修复管段不在功能修复范围内，需要单独计入清淤处理后，再进行清洁预处理。（2）堵漏与临时导排受地下水位或客水等原因，导致外水持续渗入无法中止的管道，在做非开挖修复时，应先在内部堵漏，才能进行局部树脂固化法修复。因此，施工前还要做好临时污水导排措施，良好的管道内部环境条件，是保证非开挖修复取得满意效果的重要因素。6.2管道功能性缺陷排水管道修复范围及修复方案本项目管道功能性缺陷包括：沉积、结垢、障碍物、残墙坝根、树根、浮渣，根据缺陷程度的不同，分为1~4级（部分类型分1~3级）。由于管道功能性缺陷多与养护相关，本次设计原则针对日常养护无法解决的较严重缺陷进行处理。从修复范围来看，本次设计对单纯影响过流能力的沉积、结垢、浮渣三类缺陷进行处理，主要针对2~4（3）级，其余等级原则暂不修复；对可能引发管道结构损坏的障碍物、残墙坝根、树根无论等级，均进行修复，特别是针对4级障碍物和树根，在清除完毕后，纳入结构缺陷一并处理。表6.2管道功能性缺陷修复方法比选表修复方式缺陷类型清理养护暂不修复（视报告定）备注沉积2~4级1级结垢3~4级1~2级障碍物1~4级1级4级缺陷清理后，纳入结构缺陷一并处理残墙、坝根1~4级-树根1~4级-4级缺陷清理后，纳入结构缺陷一并处理浮渣3级1~2级6.3检查井缺陷修复检查井的问题主要分为外部问题与内部问题。（1）外部问题主要是井盖埋没、井盖丢失、井盖破损、井框破损。上述问题不纳入修复工程，由市政养护进行处理。（2）内部问题主要是井壁裂缝、井壁渗漏、抹面脱落、井底积泥杂物、防坠网缺损。除了防坠网缺损由市政养护处理外，其它问题均在本次工程修复范围内。对于井底积泥杂物问题，本次采用检查井清掏解决，清掏工作以人力清掏为主。对于井内抹面脱落，将剥落的内粉刷层清理干净，喷涂铝酸盐防腐水泥进行修复。对于井壁裂缝，首先对结构裂缝采用钻孔压力注浆修补，采用聚氨酯灌浆材料，注浆孔宜交叉布置在裂缝两侧，钻孔应斜穿裂缝，垂直深度宜为结构厚度h的1/3～1/2，钻孔与裂缝水平距离宜为100mm～250mm，孔间距宜为300mm～500mm，孔径不宜大于20mm，斜孔倾角度θ宜为45度～60度。注浆量依据实际裂缝所需填充量计，当观察到待修补缝隙有浆液流出即停止注浆，原则上单座井注浆量不超过0.1m3。其次，在上述工作基础上，对检查井内壁喷涂铝酸盐防腐水泥。6.4现状污水管网结构性缺陷的修复设计6.4.1非开挖修复前管道内预处理本工程中排水管道在非开挖修复工艺实施之前，需根据管道内部CCTV检测结果进行一系列预处理工作，以方便后续修复工艺的顺利进行。本次设计根据前期管道内部CCTV检测资料，提出各类管道内部预处理的处理措施，实施时，施工方可根据管道内部二次CCTV检测情况，选用合适的预处理措施进行处理。预处理工作主要包含以下至少3个步骤（施工现场应根据实际情况调整和选用其他合适的预处理措施）：（1）管道临时封堵、降水为便于修复段管道的清掏疏通、检测、加固及修复等措施的实施，在修复段管道上游起点检查井和沿线排水接入点的排水支管检查井处采用泵送的形式将上游排水转输到管道修复段的下游，确保管道修复的顺利实施。对管道病害段进行局部封堵和排水等工作后，再进行管道疏通清淤、CCTV检测等后续工作。本项目主要采用气囊管堵或潜水砖封的封堵方式。结合管道封堵，采用污水泵将管道内的污水临时抽排至修复管段下游的管道内，管道内抽排降水至修复工艺实施可接受的水深时，封堵段为后续施工的顺利开展创造条件。抽排要求：起点检查井内抽排时，水泵排水能力需大于上游来水，封堵起点上游的污水抽排至封堵管段下游的管道内；终点检查井抽排时，需保证临时抽排后修复管段内污水水深不超过修复工艺实施可接受的水深，以保证后续预处理工艺和管道非开挖修复工作开展的安全。管道内清掏疏通施工工序流程图根据对现场条件的勘察﹐本次采用高压管道清洗车+淤泥抽运车方式﹐基本方案如下∶1）降水﹑排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管道进行分段﹐分段的办法根据管径与长度分配﹐相同管径两检查井之间为一段。2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向管道内灌水﹐使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥﹐使淤泥稀释﹔人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。3)吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净﹐两检查井剩余少量的游泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥﹐再一次进行稀释﹐然后进行抽吸完毕。4)截污设置堵口将自上而下的第一个工作段必用封堵把井室进水管道口堵死﹐然后将下游检查井出水口和其他管道通口堵死﹐只留下该段管道的进水口和出水。5)高压清洗车疏通使用高压清洗车进行管道疏通﹐将高压清洗车水带伸人上游检查井低部﹐把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水﹐污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。6)通风施工人员进人检查井前﹐井室内必需使大气中的氧气进人检查井中或用鼓风机进行换气通风﹐测量井室内氧气的含量﹐施工人员进入井内必需佩戴安全带﹑防毒面具及氧气罐。7)清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后﹐对检查井内剩余的砖﹑石·部分淤泥等残留物进行人工清理﹐直到清理完毕为止。然后﹐按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤﹐在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵﹐以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中8）污泥处理由于清出的淤泥含水率较高，直接外运可能会产生"跑冒滴漏"现象，因此需对污泥水进行处理，避免二次无人，清除的淤泥需采用吸污车运至临时脱水站进行脱水预处理。本次淤泥脱水主要采用：预处理→均质→脱水→外运的工艺进行，淤泥经机械脱水后添加生石灰干化，石灰投加量建议为10Kg/m3淤泥，最终确保淤泥含水率低于60%。（3）管道内CCTV检测根据《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ/T181-2012）和《城镇排水管道修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）的要求，本截管道在非开挖修复前需对管道内部做CCTV内窥检测，发现管道病害所在，以便后续修复工作的开展。管道CCTV（ClosedCircuitTelevision）检测是采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，依据检测技术规程再进行评估，为制定修复设计提供重要依据。本设计采用业界先进电视检测设备，可以对不同管径和不同情况的管道进行检测。同时，将CCTV检测车装载于检测车上，实现流动性的快速检测。本工程中根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）和《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T/CECS717-2020）要求，预处理应符合下列规定：1）预处理后的原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物，不应有影响施工的积水；当采用原位固化法和点状原位固化法进行管道整体或局部修复时，原有管道内不应有渗水现象；2）管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象；3）当采用碎（裂）管法时，可不对原有管道内表面进行处理，但原有管道内应有牵引拉杆或钢丝绳穿过的通道；4）当采用局部修复法时，原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净，无附着物、尖锐毛刺和突起；5）预处理应避免对管道造成进一步的损伤和破坏。同时根据各非开挖修复工艺的特性，管道预处理后应满足下表的要求。非开挖修复更换方法技术要求短管内衬法无影响内衬管插入的沉积、结垢、障碍物及尖锐凸起物原位固化法管道表面应无明显附着物、尖锐毛刺及突起碎（裂）管法待修复管道无堵塞，宜排除积水机械制螺旋缠绕法管道内无沉积、结垢和障碍物管片内衬法管道内无沉积、结垢和障碍物垫衬法管道内无沉积、结垢和障碍物局部修复法管道内无明显沉积、结垢和障碍物且待修复部位前后500mm内的管道表面应无明显附着物、尖锐毛刺及突起。6.4.2内衬层设计根据《城镇排水管道修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）要求，当采用穿插法、原位固化法、折叠内衬法或缩径内衬法进行管道半结构性修复和结构性修复时，内衬管最小壁厚应符合下列规定：1）半结构性修复内衬管壁厚计算：或式中：t——内衬管壁厚（mm）；Do——内衬管管道外径（mm）；K——圆周支持率，取值宜为7.0；EL——内衬管的长期弹性模量（MPa），宜取短期模量的50%；C——椭圆度折减系数；P——内衬管管顶地下水压力（MPa）；N——安全系数，取2.0；μ——泊松比，原位固化法内衬管取0.3，PE内衬管取0.45；q——原有管道的椭圆度（%），可取2%；DE——原有管道的平均内径（mm）；Dmin——原有管道的最小内径（mm）；Dmax——原有管道的最大内径（mm）。2）结构性修复内衬管壁厚设计：式中：qt——管道总的外部压力（MPa），包括地下水压力、上覆土压力以及活荷载；RW——水浮力系数，最小取0.67；B＇——弹性支撑系数；ES＇——管侧土综合变形模量（MPa），可按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332）的规定确定；HW——管顶以上地下水位高（m）；γ——土的重度（kN/m3）；H——管道敷设深度；HS——管顶覆土厚度（m）；WS——活荷载（MPa），应按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332）的规定确定。为增强局部树脂修复的可靠性，本次设计均按结构性修复设计。根据管道的覆土厚度及顶部荷载情况，计算出不同管径下的管道壁厚。壁厚（mm）管道公称直径DN（mm）管道覆土厚度0-3m(包含)管道覆土厚度3-5m人行道下车行道下人行道下车行道下4003.84.55.15.35004.75.56.36.56005.66.67.57.88007.48.69.910.310009.210.612.312.76.4.3局部树脂固化法CCTV检测工作完成后，根据检测与评估结果对区域内部分排水管道病害进行局部树脂固化修复。（1）施工工艺流程局部树脂固化工艺流程：1）将毡筒用适合的树脂浸透。2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在人工将其输送至修复地点。3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。4）气囊泄压缩小并拉出管道。5）最后进行电视检视，进行施工质量检测。6）排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，局部树脂固化修复时，必须进行损坏处管内清洗，并且电视确认干净。施工流程图（2）材料和设计要求1）毡筒毡筒应使用玻璃纤维垫（包含纺织和混织玻璃纤维），能装载树脂和承受安装压力，并与使用的树脂系统相容。毡筒在安装时应该能紧贴旧管壁，并符合安装的长度。并考虑安装时圆周方向的伸展。玻璃纤维毡在应用之前必须具备一下特性：①每单位面积质量：根据ISO3374，1050g/㎡±10%。②厚度：1.6毫米±15%。③宽度：根据ISO5025，400～2500mm。2）树脂使用适合局部固化法的树脂和固化剂系统。为避免树脂性质变化，与其接触的设备均不能与水接触。3）厚度设计局部内衬厚度根据管道部分破损情况进行设计计算。4）内衬结构安装于母管之上的点状或局部内衬必须至少三层，包括一外部混织纤维层和一内部混织纤维层，中间夹层为混织纤维层。（3）主要施工材料局部树脂固化修复施工材料配备表根据管道口径损坏程度不同，来计算采用厚度。局部树脂固化法修复规格口径200～1500mm厚度6～35mm宽度500mm（左右）数量1材料树脂、固化剂、玻璃纤维（4）工艺操作要求1）管道堵漏对管道缺陷较严重的接口位置，在对其进行局部树脂固化修复前，需采用裂缝嵌补修复技术对缺陷位置进行预处理。2）局部树脂固化法工艺操作要求①树脂和辅料的配比2：1应合理。②树脂的体积应足够填充纤维软管名义厚度和按直径计算的全部空间，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5～10％的余量。③毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。④充气、放气应缓慢均匀。⑤树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5Bar，保证毡筒紧贴管壁。6.5修复前后管道过流能力校核根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014），本次设计校核局部树脂固化修复法修复后排水能力。其中内衬厚度根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）计算取值。非开挖修复后污水管排水能力校核表序号修复道路原有管径服务面积设计污水量原有管材修复后管径坡度修复后流速修复后充满度修复后过流能力（mm）（ha）（L/s）（mm）（m/s）（h/D）（L/s）1物流东路5006.718.98HDPE双壁波纹管4890.0051.910.65247.432乌电支路4004.111.61HDPE双壁波纹管3910.0051.650.65136.283物流环路50022.735.65HDPE双壁波纹管4890.0031.480.65191.664物流南路4006.718.98HDPE双壁波纹管3910.012.330.65192.735黔永大道60054.2105.06HDPE双壁波纹管5870.024.410.7891.496创业园40024.840.37HDPE双壁波纹管3910.012.330.65192.737、危险性较大的分部分项工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程施工为危大工程，根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）和《关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019年版）》的通知（渝建安发〔2019〕27号），本工程施工单位应该根据上述文件要求编制危大工程安全施工方案并明确安全防护、应急措施。本工程涉及危大施工部分如下：危险性较大的分部分项工程范围对应部位与环节设计参数指标保障工程施工安全的意见保障工程周边环境安全的意见开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。雨污水管道埋深超过3m小于5m。本工程范围内雨水管道WA-6~WA-9沟槽开挖深度范围：3m＜h＜5m根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案;对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行