环卫所、环卫大厦雨污分流改造设计-排水施工图设计说明

环卫所、环卫大厦雨污分流改造设计施工图设计说明工程设计概况根据《重庆市渝中区雨污分流改造实施方案》和《渝中区污水溢流突出问题整治项目可行性研究报告》，为加快进渝中区雨污分流改造进程，进一步解决生活污水溢流等突出问题，结合渝中区城市建设和区域改造实际情况，现对大石化片区石油路街道环卫所和环卫大厦小区进行雨污分流改造设计，避免污水溢流、雨污水错接、混接，同时对达到一定程度的结构性和功能性缺陷管道进行修复。本工程新建雨水管道约60m，管径为DN400；新建污水管网约72m，管径为DN300；非开挖修复污水管道约80m，管径为DN400；更换现状雨水管道55m，管径DN300，更换现状污水管道25m，管径DN300。设计依据与规范设计依据[1]与业主签定的工程设计合同[2]1：500地形管线图以及地勘资料[3]《渝中区城市建成区雨污分流改造和溢流控制专项》[4]《渝中区污水溢流突出问题整治可研报告》[5]业主提供的基础资料以及渝中区的环保条例规定等。采用的设计规范、标准[1]《城市排水工程规划规范》 GB50318-2017[2]《室外排水设计标准》 GB50014-2021[3]《建筑给水排水设计标准》 GB50015-2019[4]《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002[5]《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-2002[6]《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008[7]《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141-2008[8]《砌体结构设计规范》 GB50003-2011[9]《建筑给水排水制图标准》 GB/T50106-2010[10]《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008[11]《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2-2017[12]《污水排入城镇下水道水质标准》 GB/T31962-2015[13]《城乡排水工程项目规范》 GB55027-2022[14]《污水综合排放标准》 GB8978-1996[15]《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021[16]《山地城市室外排水管渠设计标准》DBJ50-T-296-2018[17]《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210-2014[18]《排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009[19]《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（2019年版）》[20]《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定》（2022年版）》[21]《重庆市城市规划管理技术规定》（2018年版）[22]《重庆市海绵城市建设工程设计文件编制深度规定（低影响开发雨水系统（试行））》[23]《重庆市海绵城市规划与设计导则（试行）》[24]《市政公用工程设计文件编制深度规定（2013年版）》[25]《城乡排水工程项目规范》（GB55027-2022）[26]《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）[27]国家颁布的现行相关技术规范、标准 排水管道设计工程设计范围及内容本项目设计范围为环卫所、环卫大厦小区的雨污分流改造设计，同时对现状过流能力不足的管道及达到一定程度的结构性和功能性缺陷管道进行修复。本工程新建雨水管道约60m，管径为DN400；新建污水管网约72m，管径为DN300；非开挖修复污水管道约80m，管径为DN400；更换现状雨水管道55m，管径DN300，更换现状污水管道25m，管径DN300。环卫所环卫大厦排水系统现状小区名称小区性质排水体制排水走向现状排水情况备注环卫所、环卫大厦居民楼、厂房雨污分流排至茶亭北路分流排水，现状情况良好无内涝问题设计原则原则上遵循原状恢复，不降低原管道的设计标准，不降低原车行道结构标准。对现状破损、堵塞的雨水口连接管进行原状恢复，使其恢复排水功能。对破损雨水口进行更换，对部分渍水点增设雨水口。设计排水管道在保证使用功能贺管线综合的前提下，尽量节约管长和埋深；考虑到大石化片区老旧小区实际现状，在管网改造的过程中，原则上采用小放坡开挖沟槽，局部埋深较大或管线较复杂的局部管段采用钢板桩支护直槽开挖；管网改造后，按原功能恢复路面结构。在设计范围内，根据实际情况尽可能实施雨污分流制系统。管网设计应符合城市总体规划和渝中区片区控制性详细规划的基本要求。综合管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。需扩容或需调整标高的排水管道改造，优先选择原管位还建，不具备实施条件时选择其他通道，但管线布置采用先人行道后车行道。尽量选择非开挖管道施工技术，以减少管道施工对交通、环境等的影响。新建排水管线尽量减少在道路交叉口车行道下的交叉。当工程管线竖向位置发生矛盾时，宜按下列规定处理：①有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管。②支管线避让主管线；小管径管线让大管径管线。③柔性结构管线让刚性结构管线。④污水管道、合流管道与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水管道的下面。（9）新建排水管网充分考虑对周边现状综合管网的影响。新建管道需结合综合管网现状，选择有实施条件的道路施工；施工作业面尽量避开周边现状综合管网；局部无法避让的区域，优先选择非开挖管道施工工艺，或选择对现状综合管网影响较小的地方施工。（10）新建排水管网充分考虑区域及地块建设的情况，结合地块建设规划，在管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和地块使用的可能性、便利性。排水现状分析环卫所：环卫所由一栋办公楼和一个机修厂房组成。场地内雨水管布置于四周，管径DN300-DN400，埋深约1米，最终排至市政道路雨水系统；场地内污水管道及化粪池布置在西北侧，污水管管径DN300，埋深1米-2米，收集的生活污水进入化粪池后最终排至茶亭北路污水系统。经分析，环卫所东侧围墙边上DN300雨水管存在4级变形（PS03014—PS03015段）需换新处理、北侧DN300雨水管（PS03027-PS03017段）存在3级变形需换新处理，北侧DN400污水管（PS04031-PS04045段）存在2级破裂，需非开挖修复；西侧DN300污水管（PS04039-PS04040段）存在4级变形需换新处理。环卫大厦：环卫大厦内部仅有一栋居民楼，雨水管道在楼栋两侧布置，管径DN200-DN300，埋深约1米，管材为混凝土管，收集的雨水最终排至环卫所门前市政道路上的污水系统。场地内收集的生活污水排至西北侧化粪池，污水管管径DN300，埋深1米-2米，处理后排至茶亭北路污水系统。经分析，环卫大厦雨水管道最终接入污水井（PS03009接入PS04031），存在错接情况，需分流改造;北侧现状DN200雨水管（PS03004至PS03008段）过流能力不足需拆除后新建，北侧现状DN300污水管（PS04013至PS04017段）管材为混凝土管，同时存在沉积、结垢等2级缺陷，需拆除后新建；西侧DN300污水管（PS04004-PS04005段）管材为混凝土管，按业主要求需更换。临近市政道路（茶亭北路）：环卫所车库前PS04044-PS04045段DN300污水管存在3级变形，需拆除后换新；渝州新都小区车库前PS04843-PS04844段、PS04841—PS04844段污水管需拆除后换新，PS04827-PS04045段存在2级破裂需非开挖处理；PS04842-PS048435段存在3级障碍物需清淤处理。工程设计设计标准及参数技术标准和设计参数表分类分项技术标准排水体制雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。基本设计参数雨水管道按满流设计污水按非满流设计管径200-300mm最大设计充满度0.55；管径350-450mm最大设计充满度0.65；管径500-900mm最大设计充满度0.70；管径≥1000mm最大设计充满度0.75。排水管道采用管顶平接粗糙系数n塑料排水管道取0.010、钢筋混凝土管取0.014雨水系统暴雨强度q采用重庆市沙坪坝区暴雨强度公式(L/s·hm2(L/s·hm2)设计暴雨重现期P周边地块取5年，一般路面取5年，雨水涵洞取50年计算，100年复核综合径流系数ψ0.75地面集水时间t1根据汇水面积和地形计算取得汇水面积F（ha）分地块计算污水系统人均综合污水量人均综合污水量为400L/cap·d设计污水流量QmaxQmax=Qave×Ks×Kz最高日平均时污水流量QaveQave=q×流域面积（km2）/（24×3600）（L/s）雨水及地下水渗入量系数Ks本次取值为1.10污水总变化系数Kz按《室外排水设计标准》中规定内插选取污水管道设计（1）污水量计算根据《关于印发重庆市主城区水厂布局规划调整方案的通知》，2020年最高人均综合用水量360L/cap·d，2030年最高人均综合用水量400L/cap·d）；本次设计城市综合用水量（平均日）取400L/人/日。根据与大坪街道核实后，本片区人口密度按50000人/km2进行核算。分流制污水管道设计流量计算公式：Qmax=Qave×Ks×Kz（L/s）式中：Qmax：设计污水流量（L/s）——最高日最高时污水秒流量。Qave：平均日平均时污水流量（L/s），根据综合污水量标准q计算；Qave=q×流域计算人口数（人）/(24×3600)（L/s）；q=城市综合供水量标准×90%（L/Cap·d）；Ks：雨水渗入量系数；Kz：总变化系数，按下表取值。总变化系数表污水平均日流量（L/s）5154070100200500≧1000总变化系数Kz2.72.42.12.01.91.81.61.5污水管道平面布置环卫大厦：1）北侧PS04013至PS04017段存在结垢、接口脱落2-3级缺陷，同时部分管道为混凝土管，本次拆除后北侧原位新建一根DN300污水管，接入PS04018化粪池。2）西侧PS04004-PS04005段现状污水管道为混凝土管，且有沉积，本次拆除后原位新建一根DN300污水管，终点接入化粪池PS04005。环卫所：西侧PS04039-PS04040段DN300污水管存在4级变形，本次拆除后原位换新处理。北侧PS04031-PS04045段DN400污水管存在2级破裂，需非开挖修复。车库门前PS04044-PS04045段DN400污水管存在4级变形，需非开挖修复。临近市政路（茶亭北路）：环卫所车库前PS04827-PS04045段DN400污水管存在2级破裂，需拆除后原位换新处理。（3）污水管道纵断面设计设计污水管道标高以下游接入污水检查井高程来控制，管顶最小覆土厚度原则上在车行道下管顶最小覆土厚度为0.7m，在人行步道下管顶最小覆土厚度为0.6m。管道高程及位置可根据现场实际情况进行调整，施工过程中要保证现状污水系统的畅通。（4）水力计算1）旱季设计流量本次污水管道旱季设计流量控制管段水力计算如下表所示。非控制管段实际过流能力均大于控制管段，且大于不淤流速。污水旱季设计流量水力计算表序号计算管段服务面积设计流量管径坡度流速充满度（hm2）（L/s）（mm）（%）（m/s）（h/D）1W1～W50.302.5D3000.0251.130.102）雨季设计流量本次设计污水管道考虑受污染的雨水径流，雨季设计流量按旱季设计流量的3倍进行计算，管道过流能力按照满流进行校核验算，具体详见下表。非控制管段实际过流能力均大于控制管段，且大于不淤流速。污水雨季设计流量水力计算表序号计算管段服务面积旱季设计流量雨季设计流量管径坡度充满度过流能力流速hm2L/sL/sm‰h/DL/sm/s1W1～W50.32.57.50.3250.159.661.45雨水管道设计（1）雨水量计算1）雨水设计流量公式：Q=qψF（L/S）2）雨水量标准：本次设计暴雨强度公式根据《重庆市城乡建设委员会关于发布重庆市暴雨强度修订公式及设计暴雨雨型的通知》（渝建〔2017〕443号），采用沙坪坝区暴雨强度公式：(L/s·hm2)(L/s·hm2)本次设计道路暴雨重现期取值：内涝点等地势低洼处，P=30a；普通新建管道：P=5a。设计降雨历时：t=t1+t2(min)，其中地面集水时间：t1=5(min)（管渠内雨水流行时间：t2(min)按计算确定。综合径流系数Ψ：取0.8。汇水面积（F）分地块计算（Ha）。n：管材粗糙系数，塑料管取0.01。（2）雨水管道平面布置环卫大厦：PS03009至PS04031段收纳的小区雨水终点接入了市政污水井，存在错接情况，需分流改造;北侧PS03004至PS03008段现状DN200雨水管过流能力不足需拆除后原位新建。环卫所：1）东侧围墙边上PS03014—PS03015段DN300雨水管存在4级变形，本次原位拆除后新建。2）北侧PS03027-PS03017段、PS03025-PS03017段DN300雨水管存在3级变形，本次原位拆除后新建。临近市政路（茶亭北路）：PS04842-PS04843段DN500雨水管存在3级障碍物需清淤处理；渝州新都小区车库前PS04843-PS04844段、PS04841—PS04844段雨水管存在障碍物及腐蚀，需拆除后原位换新。（3）雨水管道纵断面设计设计雨水管标高根据现状下游接入雨水检查井高程来控制，按0.003～0.02的坡度坡向下游雨水干管。在高程满足的情况下，坡度可适度加大。管顶最小覆土厚度原则上在车行道下管顶最小覆土厚度为0.7m，在人行步道下管顶最小覆土厚度为0.6m。管道高程及位置可根据现场实际情况进行调整，施工过程中要保证现状污水系统的畅通。水力计算雨水系统计算结果表管段汇水面积（ha）设计流量（L/s）管道坡度公称直径（mm）流速（m/s）过流量（L/s）Y1-Y50.37109.10.01DN4002.15270.7管道高程及位置可根据现场实际情况进行调整，施工过程中要保证现状雨水系统的畅通。根据走访调查，小区内未发生过内涝情况。现状管线保护及迁改设计根据管线调查资料，本工程设计道路沿线敷设有给水、雨、污水、电讯、电力箱涵、电杆、燃气、通信等各类管线，分布错综复杂。本次设计针对现状管线提出如下处理原则：1）根据调查资料核实各现状管线的权属单位，建设方、设计单位与现状管线权属单位协调、沟通，确定对现状管线进行保护或迁移的措施方案及安排。2）沿线现状雨水管应分别就近连通至本次设计雨管道中。3）由于该路段居住小区、单位密集，人口集中，在地区各市政管线未形成系统之前，迁改现状管线势必给周边居民的生活和工作带来较大的影响。施工时应按多方协商、沟通后的方案措施，实施现状管线保护或迁移。与本次拟建雨水管沿线交叉处的现状管线应采取必要的保护措施，具体做法可参照《管线交叉处基础处理图》1EZ001-88。当管线竖向位置发生矛盾时，应遵循以下原则：a）压力管线让重力自流管线；b）可弯曲管线让不易弯曲管线；c）分支管线让主干管线；d）小管径管线让大管径管线。本次设计不需对周边其他管线进行迁改，新建排水管道时需对临近管线进行保护。本次设计不需对周边其他管线进行迁改，新建排水管道时需对临近管线进行保护。具体保护管线管如下：1.PS03004—PS03008现状DN200雨水管北侧有一根DN75燃气管，0.3Mpa，材质为钢管，埋深约1米，与更换管道平面间距1.5米—2.0米，原则上不需保护。2.PS03004—PS03008现状DN200雨水管南侧有一根DN200给水管，材质为铸铁，埋深约1.2米，与更换管道平面间距1.0米，新建雨污水管道时需保护处理。3.雨水检查井Y3-Y4之间，有一根300X150电力管线，材质为铜，埋深约0.8米，电力管线与拟设计雨水管斜交成42°。同时，Y3-Y4之间雨水管与上述DN75燃气管斜交，需保护处理。4.新建污水管道（W1至W5之间）南侧有一根DN75燃气管，材质为钢管，埋深0.3m左右，需保护处理。5.PS03027-PS03017段雨水管与二根DN150给水管斜交，角度约8°，给水管埋深0.9m-1.0m，给水管需保护处理。6.PS03017—PS03025段雨水管与二根DN110给水管斜交，角度约31°，给水管埋深0.8m-1.0m，给水管需保护处理。7.PS04841—PS04844段雨水管及PS04843-PS04844段雨水管下方均有现状排水管，埋深约2m,下方管道需保护处理。施工时建议采用悬吊的方式保护现状管线，做法参照图纸《现状管线临时保护大样图》。具体迁改与保护方案由施工方根据沟槽开挖具体情况制定，迁改与保护方案需经过建设方、监理方、设计单位、管线权属单位的认可后方可实施。管材、基础和接口（1）管材本工程d300mm～d600mm的排水管主要采用高密度聚乙烯缠绕结构壁（B型）管。埋深小于6.0m，环刚度SN≥8000N/m²。高密度聚乙烯缠绕结构壁(B型)管执行标准：GB/T19472.2-2017《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》的要求及各企业的产品标准及安装操作手册。雨水口连接管采用II级钢筋砼管。斜管跌落段、穿越地形复杂地段或穿越障碍物及跌水立管时采用采用球墨铸铁管道采用成品管，含内外防腐，防腐要求详见《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2013）的要求。车行道下覆土小于0.7m和人行道下覆土小于0.6m的管道采用钢套管进行保护，钢套管尺寸较管道大两级。本工程拆除后还建的管材采用高密度聚乙烯缠绕结构壁（B型）管，环刚度SN≥8000N/m²污水管道防水标准按一级考虑，不允许渗水，结构表面无湿渍；主体结构应选防水混凝土及防水卷材、防水涂料或防水砂浆等。（3）管道基础排水管道基础做法详见本工程管道沟槽开挖断面大样图。球墨铸铁管基础做法详见《斜管跌落加固基础及其消能井大样图》，跌水立管采用管道管卡固定在现状挡墙上，管道管卡每隔2m设置一处，管卡做法详见图集《室内管道支架与吊架》（03S402）/33。雨污水管道地基处理应满足排水管道对压实度和承载力的要求，且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。填方路段应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后，再开挖管槽施工管道；且管道基槽应超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石，最后施工管道基础；管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂砾石回填至设计高程后，再施工管道基础。（4）管道接口高密度聚乙烯缠绕结构壁（B型）管污水管道采用双橡胶圈承插连接；雨水管道采用承插口电熔焊接的方式连接，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向。管道与井壁间采用柔性连接，承插头距离检查井不小于1.5米。做法参照《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2-2017中6.4典型连接方式的图5。雨水口连接管道采用承插式柔性接口及满包砼基础。附属构筑物（1）普通检查井本次设计需新建检查井12个。考虑到小区内管线多，施工作业空间小，人员流动大，为节省时间，设计考虑Y5检查井（市政道路上）采用装配式预制混凝土井，其他4个井（小区内）全部采用高强度塑料检查井。预制装配式检查井具体作法详见《预制混凝土装配式检查井》18S01-15页。塑料检查井示意图如下，具体实施应由供货方现场指导安装。（3）检查井井盖车行道下井盖、支座采用ϕ700新型宽边检查井盖，井盖的强度等级不低于D400；人行道下井盖、支座可采用ϕ700轻型球墨铸铁井盖及支座，井盖的强度等级不低于C250等级。位于绿化带内可采用绿化井盖。井内踏步采用球墨铸铁踏步（14S501-1~2）。位于机动车行道范围内检查井周边需加固，做法检查井周边路面加固大样图。设计井盖、井座均应采用销轴连接，具备防沉降、防盗功能。要求井盖与井圈接触处嵌套弹性胶条（厂家配套供货），避免车轮轧过发出噪响。要求井圈、井盖安装平整，不得出现与路面高差不一致的现象。雨水井盖应用“雨”标记，以免错乱接。检查井距离根据现场管长情况适当调整。井盖必须严格按照雨、污水类别区分安装。所有检查井井盖采用“五防”球墨铸铁井盖，井盖应有标识，标注建设时间，井盖选用D400重型井盖。所选井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。无障碍通道上有井盖、篦子时，井盖、篦子孔洞的宽度或直径不应大于13mm，条状孔洞应垂直于通行方向。根据《重庆市城市道路品质提升技术指南》（渝城管局【2019】54号），在城市道路车行道的井盖采用黑色球墨铸铁井盖。（4）雨水口1）本工程采用C30砼砌块双箅雨水口。本次设计按双箅雨水口泄流能力25L/s原则进行计算、布设雨水口。2）雨水口连接管管径为d300mm，以＞1.0%的坡度接入临近雨水检查井。3）道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，局部的地方可增设雨水口，以保证有效收水，雨水口标高比路面低3cm。4）雨水连接管如果位于车行道上，采用满包混凝土加固处理。5）雨水篦采用球墨铸铁防盗雨水篦。路面恢复结构设计因本工程破损的现状道路和人行道均应按照原状予以恢复。车行道土路床压实度主干路要求达到96%，次干路为94%，支路为92%，均采用轻型击实标准。凡有条件上压路机的路段，必须用压路机压实。无法上压路机的地段则应用小型夯实机械压实平整。现状管网清淤经内窥分析，1段现状管道（PS04842-PS04843段）存在沉积现象，需进行疏通清淤，具体位置详见布置图。鉴于现有疏浚设施情况，采取人机配合，以人工疏浚为主的施工方法。管涵疏浚原则为：先上游后下游，先支干管涵，后主干管涵。人工疏捞方式主要是人工下井，铁锹或漏瓢清淤，再将污泥通过检查井用三角架、葫芦、吊桶或泥斗运至地面。机械疏捞方式主要是采用机动绞车、高压射水车、真空吸泥车、淤泥抓斗车、联合疏通车等设备进行管道疏通的。现状管涵清疏安全质量标准应严格按照《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）及《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》（CJJ68-2016）标准执行。1）现状管线疏浚施工方案由于本工程范围内排水管道管径较小，不适合人工下井清掏，故主要以小型机械疏浚设备进行疏通为主。施工时安排射水车、绞车进行管道疏通，先用绞车松动淤泥，再用高压射水车将管道内淤泥集中在下游检查井内，然后采用联合吸泥车在检查井内吸泥，污泥清运车弃泥。施工时应按将上、下游井段进行断流，并采用潜水排污泵进行抽水导流。2）淤泥清运管涵疏浚产生大量的淤泥，对周边的环境影响较大，建议现场简单脱水固化，减少污泥出运量。清通出来的污泥采用密封运泥车运至淤泥堆场进行自然干化，干化后的淤泥运至垃圾填埋场安全填埋。清淤时应注意管道有毒气体释放，注意安全。管道修复设计修复原则和范围现状排水管网修复不改变原有系统水流走向以及排水体制；本工程对污水管道较严重缺陷（2级~4级缺陷）、雨水管道较严重缺陷（3级~4级缺陷）进行修复；针对不同的缺陷类型，结合开挖条件，选择有效的修复方式；管道结构性缺陷等级大于Ⅲ级时采用结构性修复，管道结构性缺陷密度大于0.4时采用整体修复；对于埋深≥3米，周围现状管线较多，开挖难度较大的管段采用非开挖修复；对于埋深<3米，周围现状管线较少，有开挖条件的管段进行开挖修复；对于存在变形、错口、脱节缺陷类型管段进行开挖修复；对于满水的管段进行全段修复。修复技术的选择修复方案的选取原则管道的荷载要求必须满足；管道修复后的流量与原设计流量基本一致；管道养护的技术标准不降低；管道修复是否需要开挖施工需根据现场情况综合评估后确定；管道整体修复后，原则使用年限不小于20年。非开挖修复技术简介及比选各类非开挖修复技术均在一定条件下可能使用，应根据修复后管道的流量、强度及现状管道的损坏情况进行选择。按非开挖修理技术修复目标来分有：（1）恢复强度：因管道的破裂、渗漏、腐蚀等因素致使管道自身丧失了原有的强度时，恢复管体强度。（2）止水：因管道的破裂、错位、脱节、渗漏、腐蚀等使外来水渗入管道内，并有泥砂随着流水流入时将外来水流及泥砂止住。按非开挖修理范围来分有：（1）辅助修复：对工体进行注浆，起到对地基加固、防渗作用，作为一种辅助修复被应用，一般与其他修复技术配合使用。（2）局部修复：对管段中某部分的缺陷进行修复的方法，适用于部分缺陷集中于某个部位的场合。（3）整体修复：对整个管段进行修复的方法，适用于损坏部位比较广泛的场合。热塑内衬（1）原理原位热塑成型工法是将内衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧密贴合，然后冷却形成内衬管，简称FIPP(formed-in-placepipe)。热塑成型材料是聚氯乙烯聚合物树脂及添加用于增强内衬管应用所需特性的特种添加物。（2）施工工艺流程病害管道进行预处理修复施工完毕后，即可开始进行原位热塑成型修复施工。现场施工步骤：1）管道清洗；2）内衬管现场预热；3）内衬管拖入待修管道；4）内衬管加热加压，保证内衬管紧贴于待修管道内壁；5）快速冷却；6）切去多余衬管，修复后的检测。（3）施工工艺1）内衬管的运输、储藏热塑成型法管道内衬管在工厂生产后，缠绕在木质或钢质的轮盘之上。内衬管的现场储存也可以在常温下长时间储存，短时间可以露天储存，如需要长期储存，建议室内储存，或者用蓬布遮盖，以避免长期日光照射。2）内衬管预热工程当天，在对待修管道进行清洗的同时，开始实施对在轮盘上的管道内衬管进行预加热，通常可以将内衬管轮盘放入预制的蒸箱或是用塑料布覆盖。根据所需预加热的内衬管的长度和管径，预加热时间一般需1个小时到2小时之间。当内衬管触摸柔软后即可准备拖入待修管道。3）内衬管拖入当待修管道的清洗和预处理结束，且内衬管的预加热结束之后，可以开始向管道称管内拖入衬管。衬管在生产过程后的形状为扁形、C型或工字形，其目的是减小内衬管的横截面积，从而使拖入待修管道成为可能。在拖入过程中，下游的卷扬机通过铁链和上游卷盘上的内衬管连接，上下游的施工人员通过步话机联系相互配合，保证将内衬管顺利拖入待修管道之中。4）内衬管成型当内衬管完全拖入后，在上游用水蒸气继续对内衬管加热（内衬管在拖入的过程中会冷却硬化），在内衬管再次加热并软化后，用专用塞堵在上游和下游分别将内衬管的两头塞住，管塞的中部有可通过气体的通道。在管道的上游通过管塞中间的通道向管道内吹水蒸气，管道下游的管塞中接阀门，温度和压力仪表。下游的阀门根据温度和压力的情况逐渐关小，衬管内部的水蒸气压力将内衬管吹起。内衬管首先将恢复到生产时变型前的圆形。然后在水蒸汽的压力下继续膨胀，直至紧贴于待修管道的内壁。在成型过程中，下游的温度一般不会超过95摄氏度，而压力则由管道的长度和管道的直径而决定，一般不会超过0.15兆帕。在管道的上游也观察到内衬管紧贴于待修管道后，则可以停止输入水蒸汽。5）成型后冷却及端口处理在原位热塑成型法管道被吹起紧贴于管道内壁之后，在保持压力的情况下，通过塞堵的气体通道向内衬管内部输入冷空气冷却衬管。当下游的温度表显示出通流气体温度降到30摄氏度之下时可以释放压力，将两端多余的内衬管切掉，安装结束。修复后效果图显示内衬管在波纹管内部的加衬效果，衬管也呈现原管道的波纹形状，表明衬管和待修管道之间紧密贴合。CIPP紫外线光固化修复法1）修复原理采用卷扬机把玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，接着用压缩空气使软管张开紧贴旧管内壁，然后使用紫外线加热固化软管，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生的破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。本工程拉入式紫外光原位固化法修复施工所采用的管道内衬材料为玻璃纤维增强树脂基材料。管道修复采用的内衬材料能在紫外光作用下固化。2）紫外光固化法修复工艺流程及技术措施紫外光内衬固化施工流程如下：施工准备施工准备现场勘测污水封堵导流管道疏通清淤拉入内衬软管紫外线固化管端部及支线处理检测验收CCTV内窥检测CCTV检测及预处理淤泥外运机械制螺旋缠绕法（1）工艺特点机械制螺旋缠绕法内衬修复技术是一种排水管道非开挖内衬整体修理技术。该技术通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过公母锁扣物理咬合的方式，不断前进形成新的管道，新管道完全卷入旧管道后，通过扩张贴紧贴旧管壁或在新旧管之间注浆形成新管。机械制螺旋缠绕法内衬管分为独立结构管和复合管两种，独立结构管是指新管完全不依靠原有的管道强度，单独承担所有的负载，复合管是指新管承担部分负载，另一部分负载由新旧管之间的结构注浆承担。机械制螺旋缠绕法内衬修复技术按照工艺分为扩张法和固定口径法。机械制螺旋缠绕法具有可带水作业、占地面积较小、组装便捷、施工速度快、施工机动灵活等优点，适合在复杂地理环境下施工，适合长距离的管道修复。一般情况下，由于型材的厚度的影响，原管道直径会缩小5～10%。但是，由于管道修复后内壁光滑，粗糙系数低，整体输送能力损失很小。施工可在通水的情况下作业，水流30%以下时均可正常作业。新管道与原有管道之间可不注浆或注浆。在排水管道非开挖修复中，机械制螺旋缠绕法通常与土体注浆技术联合使用。（2）适用范围适用于管材为球墨铸铁管、钢筋混凝土管等大部分材料的雨污排水管道的整体修复。适用于大型的矩形箱涵或不规则排水管道的整体修复。扩张法适用于管径200mm~800mm排水管道的整体修复；固定口径法适用于管径600mm~3000mm排水管道局部和整体修复。适用管道结构性缺陷呈现为破裂、脱节、渗漏、腐蚀，且接口错位应小于等于3cm，管道基础结构基本稳定、管道线形无明显变化。适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修复。适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修复。不适用于管道基础断裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等病害的修复。不适用于检查井的修复。裂管法（短管置换）1、适用范围(1)适用管材为钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土、塑料管及其他复合材质雨污排水管道。(2)适用于排水管道整体修理。(3)管径为800mm以下的管道内衬钢圈采用检查井内按每节40mm长度分段分节顶进施工工法进行内衬，相邻管段连接采用电焊焊接工法连接。(4)适用管道结构性缺陷呈现破裂、变形、错位、脱节、渗漏、错位，以及管道基础断裂、管道塌陷、管道脱节口呈倒栽状、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。(5)不适用于检查井损坏修理。2、材料选择选用同等管径的高密度聚乙烯（HDPE）管材，管材抗压强度在1MP，保证管壁厚薄均匀，管径大小均匀；然后用精密车床把PE管原料加工为短管接管单元，每段50厘米长的短管，接口为承插字母锁扣，各短管子母承插搭接长度5厘米，扎紧之后的缝隙间隙为0.15毫米，管头密封圈槽深2.7毫米，槽宽为2.8毫米。总量28米，密封圈若干（足够工程密封使用）。3、施工工艺及施工步骤：（1）上游水源堵口:下井人员穿防水服，带供氧呼吸器，把气囊入上游管道，气泵充气，把水源完全隔离。安装铰刀污水泵，用水龙带把水抽送到下游市政管道。（2）管道清淤：用清洗车反复冲洗原管道，把污泥、杂物拉至污水井，下井工用水桶运到地面清淤车内，用环卫吸污车把污水井内淤泥抽净。（3）管道内部勘察:用管道内窥镜摄像系统及CCTV视频检测仪观察管道内部坍塌情况。（4）修建顶管机平台：下井修建液压顶管机操作间，用风镐把污水井底部管沟剃平，砖碎块清理干净，操作间平台要求水平，井室操作空间要求长度不低于1.2米；宽度不低于1米，如井室未达到操作空间要求，则应对井室进行扩大处理。将原有井壁从井口往井底进行拆除扩大每拆除50厘米后；井室内空达到操作空间要求后，采用钢筋加固混泥土护壁，壁厚不低于30厘米。安装顶管机防护支撑，在井室底部井室流水槽两侧破除大约7厘米宽、15厘米深的槽沟，安装承压钢板，然后用速凝水泥快速固定压力机底座。（5）穿杆：组装拉管机组，用顶管机把每根50cm长的顶杆向下游井室推进，将顶杆穿出下游井室。（6）破碎原管道：顶杆推送至下游井室后，安装破碎器，破碎割刀保持垂直，回拉过程密切观察液压泵压力变化。（7）清理管道碎块：用顶管机把每根50cm长的顶杆顶向下游井室,安装清淤器，顶管机回拉，把水泥管道碎块等拉至污水井，用水桶运到地面垃圾车内。（8）管道内部勘察:用管道内窥镜摄像系统观察管道内部清理情情况。（9）扩孔：用顶管机把顶杆顶向下游井室,安装扩孔器，回拉扩孔，回拉过程中同时进行泥浆护壁，防止塌方。（10）顶管作业：把加工好的50cm长的PE管材，子母扣安装密封圈，涂刷密封胶，用顶管机把PE管顶进孔洞，注意承插口不能有缝隙，顶到下游井室，要突出井壁20公分左右。（11）固定管道：为了防止接好的PE短管将来有松脱的可能，在相关的两个井室的PE管口底部用电锤打出一个宽10厘米，深10厘米长20厘米长度的孔，然后紧贴管口插进3根长20厘米的圆钢筋以防PE短管往外移动，抹上速凝水泥，并抹平抹光。（12）修复污水井：用红砖砌好流水槽，依照原坡度，用速凝水泥抹平，恢复到原来井室状态。（13）拆除水源封堵：下井人员穿防水服，带供氧呼吸器，降低气囊气压，把封堵气囊取出。（14）清理现场：打扫现场卫生，把渣土、垃圾清运干净。表7-1管道非开挖结构修复技术的选择表修复技术热塑内衬固化CIPP紫外线光固化修复法机械制螺旋缠绕法裂管法适用管径150~800mm150~800mm200~3000mm均可适用管材所有所有所有所有适用时效永久永久永久永久止水√√√√起伏破裂√√√√变形√错位√脱节√√√√渗漏√√√√腐蚀√√√√优点施工速度快，具有耐腐蚀、耐磨损，可防地下水渗入问题，整体修复效果很好。施工速度快，具有耐腐蚀、耐磨损，可防地下水渗入问题，整体修复效果很好。可带水操作，施工速度快，施工机动灵活，一次性修复距离长，耐腐蚀，独立承载性，使用寿命长。施工速度快，内衬管强度高，设备简单。缺点材料成本较高。材料成本较高。材料成本较高。对现状管线有一定影响造价较高较高较高中由上述分析可知，非开挖技术并非能解决所有缺陷类型，针对本次项目修复管道以破裂缺陷为主，故考虑现场原位固化法。重庆市面上整修最早用的是翻转式固化工艺（简称：水翻），后面出现改进型紫外光固化工艺，为了克服光固化一旦失败是不可逆，没有补救措施的缺陷，市面上推出热塑内衬非开挖修复工艺，热塑内衬与前两种固化工艺比较具有可靠、原材料存储、运输方便；光固化材料怕光，存储运输、现场保管要严格通风、避光。热塑内衬材料塑性好，对预处理要求没有光固化要求高（光固化对预处理要求高，否则易产生褶皱、失败），不易产生褶皱，即使失败，可以将蒸汽通入再次软化后拖出来重做，有补救办法。故本次采用非开挖修复的技术为热塑内衬。非开挖技术分析及选择（1）本项目管道缺陷检测管道总长度887.94m共分为68段，在检测中共发现问题点82处，主要为破裂、变形、腐蚀、错口、、脱节、接口材料脱落、支管暗接、异物穿入、渗漏、沉积、结垢、障碍物。详见下表：起始井终止井缺陷名称缺陷位置缺陷等级修复建议修复方式纵向(m)环向PS03005PS03006障碍物0.202072制定养护计划部分或整体养护PS03014PS03013变形0.206081制定养护计划部分或整体养护PS03014PS03013脱节0.102012//PS03014PS03013破裂0.0410122//PS03014PS03013破裂0.107032//PS03014PS03013变形0.212031//PS03014PS03015支管暗接0.111121立即修复部分或整体修复PS03014PS03015变形1.2307044//PS03014PS03015破裂0.1511012//PS03016PS03015变形4.609042制定养护计划部分或整体养护PS03016PS03017变形109032制定养护计划部分或整体养护PS03017PS03016变形109011无需处理/PS03017PS03025障碍物0.500124立即修复部分或整体修复PS03025PS03017沉积200124立即修复部分或整体修复PS03027PS03017变形709032制定修复计划部分修复PS03027PS03017变形1.109043//PS03044PS03045变形1.8309033制定修复计划部分修复PS03044PS03045变形0.610022//PS03045PS03046变形0.204072制定养护计划部分或整体养护PS03045PS03046破裂0.111121//PS03045PS03046变形0.306072//PS03046PS03047变形0.205001制定养护计划部分或整体养护PS03046PS03047变形0.212052//PS03048PS03047错口0.100121制定养护计划部分或整体养护PS03048PS03047变形2.806022//PS03048PS03047破裂0.109122//PS03048PS03094变形1.206072制定养护计划部分或整体养护PS03070PS03071沉积6.505071无需处理/PS03070PS03071支管暗接0.0608091//PS03079PS04842异物穿入0.210022制定养护计划部分或整体养护PS03079PS04842沉积2.704082//PS03093PS03049沉积405072制定修复计划部分修复PS03093PS03049腐蚀11.500123//PS03093PS04848沉积1505071无需处理/PS03094PS03049变形0.512041无需处理/PS04002PS04003沉积25.805071无需处理/PS04003PS04002沉积25.805071无需处理/PS04003PS04004沉积6.503093制定修复计划部分修复PS04012PS04011结垢309031无需处理/PS04013PS04014变形1.608032制定养护计划部分或整体养护PS04014PS04013结垢8.200122制定养护计划部分或整体养护PS04014PS04013接口材料脱落0.209032//PS04014PS04015结垢10.700123制定修复计划部分修复PS04015PS04014结垢10.709033制定修复计划部分修复PS04015PS04016结垢10.8700124立即修复部分或整体修复PS04031PS03009破裂0.600124立即修复部分或整体修复PS04031PS04030沉积1100074立即修复部分或整体修复PS04031PS04090障碍物305071无需处理/PS04039PS04040变形307044立即修复部分或整体修复PS04044PS04045变形300003制定修复计划部分修复PS04045PS04092沉积1.505071制定养护计划部分或整体养护PS04045PS04092变形0.2510022//PS04045PS04092变形0.110011//PS04045PS04092破裂0.0810012//PS04045PS04092变形1.4510022//PS04090PS04031破裂0.0410122制定养护计划部分或整体养护PS04090PS04031破裂0.0311022//PS04090PS04031变形0.6310021//PS04090PS04031变形0.1209012//PS04090PS04031破裂0.0211012//PS04090PS04031沉积4.7805072//PS04091PS04092渗漏0.0303041制定养护计划部分或整体养护PS04091PS04092破裂0.110022//PS04091PS04092破裂0.111122//PS04091PS04092沉积12.305072//PS04092PS04091沉积2205072制定养护计划部分或整体养护PS04827PS04045破裂0.0311012制定养护计划部分或整体养护PS04827PS04045破裂0.0110112//PS04827PS04045破裂0.0110122//PS04827PS04045腐蚀0.8600121//PS04827PS04095变形0.205071无需处理/PS04828PS04829变形0.206011无需处理/PS04832PS04831起伏0.805072制定养护计划部分或整体养护PS04832PS04831沉积5.805072//PS04835PS04834障碍物4.203093制定修复计划部分修复PS04836PS04832起伏1.2305071无需处理/PS04843PS04842腐蚀1500123制定修复计划部分修复PS04843PS04842障碍物105073//PS04843PS04844腐蚀200123制定修复计划部分修复PS04844PS04828腐蚀7.800123制定修复计划部分修复PS04844PS04841沉积2.500124立即修复部分或整体修复PS04844PS04843腐蚀2.500123制定修复计划部分修复修复技术选择虽然非开挖修复在施工时间、交通影响等方面有一定优势，但在使用上依然存在着一定的局限性,为尽量降低工程对交通的影响，综合考虑对现状排水管道存在，PS04031-PS04827段采用非开挖修复的方式，其余管网采用开挖换新的方式。根据管道内窥缺陷报告，本次大黄路排水管线非开挖修复管段的结构性缺陷以破裂和局部变形为主，故非开挖修复技术采用热塑内衬。热塑内衬技术要求1）工艺原理原位热塑成型工法是将内衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧密贴合，然后冷却形成内衬管，简称FIPP(formed-in-placepipe)。热塑成型材料是聚氯乙烯聚合物树脂及添加用于增强内衬管应用所需特性的特种添加物。2）内衬新管检测要求：①内衬新管内壁必须符合：表面光滑，无局部孔洞；无贯穿性裂纹和软弱带；表面不得有严重的褶皱与纵向棱纹，最大褶皱不超过6毫米。②内衬新管端部切口与井壁平齐，封口不渗漏水；内衬新管实测实量应符合下列要求：内衬新管厚度应符合设计要求，详见下表：内衬厚度管径(mm)管道埋深h≤6md3004mmd4005mmd5006mmd6007mmd8009mm4）热塑成型衬管的力学性能必须符合下表要求：性能项目单位指标测试方法断裂伸长率%≥25现行国家标准《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HD管材》GB/T8804.2-2003拉伸强度MPa≥30弯曲模量MPa≥1600现行国家标准《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341-2008弯曲强度MPa≥405）内衬管竣工验收技术资料应具备：应有质量合格证书及试验报告单，并应在符合储存条件保质期内使用；施工前、施工后排水管道CCTV检测录像资料；衬管厚度实测实量资料；内软衬管试块检测资料。6）修复管道须做闭水试验，合格后方能开通使用。临时排水措施的选取在城镇建设、管道养护等过程中，有时必须进行排水管道临时封堵工程，为避免排水管道临时封堵工程造成的区域积水问题，保障区域排水安全，根据《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》(CJJ68--2016)的要求，排水管道“封堵前应做好临时排水措施”。目前国内城镇排水管道临排措施主要采用临时泵排措施，本工程根据现场管道内水流量进行选取。封堵采用管道封堵气囊,确保雨、污水不会再进入原下游管道。潜水排污泵采用2台（一用一备），Q＝10m3/h，H＝7m，N=0.55kw。施工期间如果发生渗漏，应采取增设事故污水收集池及配置潜污泵等措施。临时泵排示意图拟建管线工程地质分析本小区管道埋深约1.0～1.5m，管底持力层为填土，厚度1.0～3.0m不等，系小区建设时平场回填而成，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂岩与泥岩，基岩侵蚀面与现状地形基本一致，岩土界面倾角0°～5°。场地素填土回填时间5年以上，呈稍密～中密状，选作管道持力层时，应当对其进行压实处理，压实系数λc应达到0.95，并通过现场载荷试验确定承载力，压实填土的厚度及宽度应满足管道基础设计及相关规范要求。本小区管道采用明挖法施工，建议施工时分段进行，若场地具备放坡条件，则放坡开挖。临时边坡坡率允许值：土质边坡取1:1.00，岩质边坡取1:0.75；若场地不具备放坡条件，则应先支护后开挖。沟槽开挖不具备放坡条件时采用支护开挖说明本次改造污水、雨水管道场地空间小，作业条件有限，沿线现状综合管网复杂，故本次新建污水、雨水管道均采用分段垂直开挖，分段长度10m。当基坑深度＜3m时，可采取横列板+内支撑支护开挖，撑板支撑应经计算确定撑板构件的规格尺寸，且应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第4章相关规定。基坑开挖3m≤深度＜5米时采用钢筋混凝土护壁垂直支护开挖，钢筋混凝土护壁开挖标准断面详见“钢筋混凝土护壁图”。基坑监测(1)为保证工程施工安全和周边建(构）筑物及地下管线安全，基坑施工应严格按照“信息法”要求监测，根据反馈的监测结果及时调整设计并采取防范措施。基坑监测工作应委托给有资质的单位进行监测，监测前由受委托的监测单位根据支护设计方案、相关规范、规定的相关要求制定专门的监测方案。(2)监测要求：a.基坑工程在开挖施工过程中必须进行监测，并通过监测数据指导基坑工程施工的全过程。b.基坑开挖前，应进行实地考察，根据基坑重要性等级、设计要求、基坑周边环境状况及开挖施工方案等，c.所有监测安排均应以确保基坑支护及周边环境安全为宗旨，若基坑开挖过程中出现位移速率较大等异常情况时，将适当加密监测次数。d.监测单位应及时提供监测信息，综合分析各种监测资料，并进行险情预报。测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。钢带聚乙烯螺旋管柔性承插密封圈连接，热熔、电熔连接安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的污水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做管段闭水试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。在排水管网工程覆土达到场地设计标高后、竣工验收前，应当委托专业检测机构，按照《城镇排水管道检测与评估技术规程》有关规定，对排水管网进行内窥检测。内窥检测不合格的，建设单位应当组织相关单位进行整改。鉴于排水管网沉降、塌陷、变形、开裂等质量缺陷隐蔽期较长，建设单位可以在施工合同中约定，在排水管网保修期结束以前进行二次内窥检测。内窥检测需符合《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》（渝建发〔2019〕10号2019年4月3日）的要求。施工期间交通组织施工期间交通组织设计1）外围交通疏导本工程的外围交通疏导设计，首先在施工区域外围路网的每一条主要的地面道路等合适位置设置前置式施工引导标志，从外围引导过境车辆绕行其他道路行驶，减轻施工路段的压力，并在施工路段设置限速标志及慢行标志提醒司机。2）施工区域的交通疏导当施工与正常交通有冲突时，首先要服从交通后再安排施工。施工路段安排专职交通协管员现场指挥疏导交通。施工项目经理部设立“交通维护组”，派设专职人员全面负责工程施工段交通保障。施工项目部定期组织管理人员、施工人员进行交通安全学习，增强每个人自觉维护交通秩序的意识。施工期间要保证车辆通行，要切实做好交通疏导工作，以减少对原状交通的影响，降低因施工带来的安全隐患压力。在施工范围安排足够的交通协管人员，负责维持临时的交通。并在范围内的车行道采用反光锥分隔。围蔽护栏的迎车面及交叉口进口道处设置施工警告标志交通警示标志，夜间设置警示红灯。3）工范围采用动态变化，根据施工进度进行围挡，逐步推进。施工范围根据施工进度动态移动，尽量以道路交叉口为分界点，尽可能保证不施工路段小区、单位车辆可以进出。4）期间应注意行人、非机动车的引导，可引导由人行道安全通行。5）期间保证沿线小区、单位开口正常通行。6）具体施工交通组织方案由施工单位编著，并报批交警部门后方可实施。交通疏解设施设计1）施工路段围蔽板前设限速20km/h标志，以提示司机安全、有序地通过施工路段。2）施工围蔽证施工沿线在夜间有足够的照明设施。各交通路口设专人值班，维持交通畅顺，为人们提供安全和方便。施工围蔽起点、终点处及施工开口处必须设置警示灯具。施工期间实施的管理措施以及注意事项1）向传媒通告本项目的施工疏解情况，让广大驾驶员了解施工区域的交通组织。2）本工程施工范围内的各个交通要点、人行横道线，施工单位需派出交通协管员（每天6：00—23：00）协助辖区交警维持秩序。3）施工单位必须针对现状路况成立应急抢修小组对施工范围内出现的问题及时进行解决，例如若施工范围内的车行道、人行道出现破损，影响通行能力，施工单位必须立即对其进行抢修。4）施工围蔽可采用围挡、水马、锥形桶相结合的方式，同时在迎车方向摆放警示牌、减速牌、导向牌、警示灯；施工作业人员必须穿反光衣、戴安全帽。5）本交通组织设计的各类临时交通设施必须在辖区交警部门指导下安装，并且安装的位置不能影响现状道路各种设施的使用。施工单位施工前必须报交警部门审核及认可后和必须在辖区交警指导下才能进行施工。6）施工单位施工上下部结构时采用的任何施工方法都应以不影响交通通行能力为前提，并注意施工高度的限制，在施工期间施工单位应该有计划、有步骤地分阶段进行施工，并应该根据施工进度的情况相应减少围蔽的范围，尽早还路于民。危大工程注意事项根据住房和城乡建筑部办公厅颁布的《关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》：危险性较大的分部分项工程范围包含（1）基坑开挖深度超过3m（含3m）的基坑的土石方的开挖、支护、降水工程。（2）开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。本工程实施过程中若有上述要求的危大工程应按《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》执行。施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实施总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。沟槽开挖支护危大工程范围对现状边坡实施管道沟槽开挖的分部工程。开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）对应部位与环节为：无。保障工程施工安全的意见根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案；对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。并完成相关审查程序后实施。施工单位应选择有丰富经验的具有相应资质的专业队伍进行支护体系的施工。基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。施工单位在施工前，应采用坑探或触探等各种勘探方法查明基坑内及基坑周边的各类建（构）筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管涵的分布和现状，并对现有的各类管涵应进行保护。施工单位应按设计施工，由于某些原因导致施工确有困难应及时与有关部门联系，协商解决。由于某些不可预见的客观原因、不可抗力、地质条件的变异性或者由于施工导致工程出现险情，施工单位应及时抢险，消除险情。在沟槽开挖期间及管道施工过程中，对可能出现的险情应准备充分的应急措施，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。施工单位在施工前应仔细阅读并领会本工程的工程地质报告、地形地貌以及设计说明和意图。实施时若实际工程地质条件、地形地貌与本工程的工程地质报告、地形地貌有较大差异时，应及时通知监理、勘察、设计和甲方协商解决。混凝土模板支撑危大工程范围混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m2及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。对应部位与环节为：无。保障工程施工安全的意见模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载，模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲。起重吊装及起重机械安装拆卸工程危大工程范围采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）采用起重机械进行安装的工程。对应管段：Y9~Y10、Y18~Y25。保障工程施工安全的意见安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。给排水工程抗震设计说明根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）、《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）及《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003），本场地设计基本地震加速度值为0.05g，重庆市渝中区抗震基本烈度为6度。本工程雨水管道抗震设防烈度为一般抗震设防烈度6度，并采取抗震措施。本项目的排水结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级。砌体施工质量等级为B级，混凝土结构的环境类别为二a；排水管道按6度抗震设防烈度进行设防，排水管道设防类别为丙类。该项目中给排水工程的管道及构筑物应符合《建筑与市政工程抗震通用规范（GB55002-2021）》中6.2条的相关要求。地下或半地下砌体结构，砖砌体强度等级不应低于MU10，块石砌体强度等级不应低于MU20；砌筑砂浆应采用水泥砂浆，强度等级不应低于M7.5。盛水构筑物和地下管道的混凝土强度等级不应低于C25；构造柱、芯柱、圈梁及其他各类构件的混凝土强度等级不应低于C25。各类构筑物的非结构构件和附属设备，其自身及其与结构主体的连接，应进行抗震设计。注意事项排水工程注意事项由于存在部分现状管段无法仪器探测的情况，故测量数据存在一定误差。本项目各点位实施前，应请业主、地勘、测量、设计现场复核后方可实施。本项目新建部分雨、污水检查井及排水管段位于车库或构筑物上方，因无法收集到现状资料，若现场施工发现无法实施时，应立即通知设计单位进行方案调整。施工过程中如遇到管材需小段裁断的情况，可将井位微调。应选择有丰富经验的具有相应资质的专业队伍进行沟槽基坑体系的施工。施工方在施工前，应采用坑探或触探等各种简明勘察方法查明沟槽内及沟槽周边的各类建（构）筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及燃气等管线的分布和现状，并对现有的各类管道应进行保护，，必须探明现状管网后方可施工。沟槽开挖时，应对边坡坡体、周边15m范围内的电线杆、房屋和地下管线等建筑物的变形进行观测，并应对电线杆等建（构）筑物采取可靠的保护措施。边坡坡体和地下管线位移观测点间距约40m，每根电线杆应布置至少一个位移监测点，房屋应根据其结构和位置适当加密位移观测点。基坑开挖应根据设计要求和《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）中相关规定进行监测，实施动态设计和信息化施工。混凝土施工应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定执行，混凝土施工过程中应注意混凝土的浇捣及养护质量，确保混凝土的均匀、密实和结构的整体性。骨料应级配良好，严格控制含泥量，有水养护期不少于14天，养护期间应保持混凝土处于湿润状态，避免混凝土干裂，如遇冬季施工应有可靠的防冻措施。钢筋位置应准确无误。本工程所用的钢制管件应按有关规范进行内外防腐，施工时，应对现状砖墙进行实时监测，以确保安全。图中标注的雨、污水管线长度均为理论平面长度，施工时应以实测为准。（9）沟槽开挖边坡放坡坡率应根据地质实际情况按照本工程大样图取值。边坡坡度及支撑方式可参照地勘报告，且应符合上述GB50268-2008规范的规定。（10）若无特别注明，管道及构筑物基础的承载力应不小于200Kpa，若不能满足要求，则应对地基进行处理。（11）浆砌条石排水构筑物及沟道其迎水面应扁光，混凝土及钢筋混凝土构筑物必须浇筑密实，不得出现蜂窝、麻面。（12）施工前应校测已建各种管道的断面、高程和位置，确保满足接入条件后方可施工。若开挖中发现图中未示意的排水管道，应通知业主和监理，并联系设计人员共同研究解决。（13）管内底标高是排水管道施工的主要依据，检查井面标高应根据实际路面标高合理调整，保持与完成后路面齐平。当井面实际标高与设计标高有较大出入时，应及时通知设计人员进行复核。（14）沟槽回填应在水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的80%后进行，并要求对称进行，其密实度与路基要求一致。回填材料和回填方式应符合上述（GB50268-2008）规范和（CJJ143-2010）的要求。（15）排水管道施工过程中需与其它综合管线施工密切配合，确保所有管线平面和竖向布置合理。（16）污水管道应根据GB50268-2008规范按无压管道进行严密性试验，排水管的密闭性检验还应符合CJJ143-2010的要求。（17）凡接入本工程的污水应在进行了预处理并达到城市污水综合排放标准后方可接入。（18）建议建设单位在项目开工前与周边居民做好协调和宣传工作，并尽