干挂花岗岩施工方案

欢迎下载内容仅供参考金都广场工程干挂花岗岩施工方案一、工程概况金都广场外墙装修为干挂花岗岩，干挂总高度为23.8m,工程量为8#L50x5-8mm-5mm1-1320XX531二、施工准备〔一〕材料要求：1、石材：石材的品种、颜色、花纹与尺寸规格由甲方确定，进场后根据样板严格控制质量、检查其抗折、抗拉与抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，检查花岗岩板材有无弯曲强度检测报告，规格尺寸、颜色是否与样板相符。2、云石胶：用于石材孔中，固定不锈钢构件。3、防污胶条：用于石材边缘防止污染。45、衬条〔Φ10塑料泡沫条〕：用于嵌填石材接缝。6、化学螺栓和穿墙固定螺栓、不锈钢连接件、销子、螺杆、螺母、垫圈等必须符合设计要求。7、钢骨架：主龙骨采用8#槽钢，次龙骨采用L50x5角钢制作。8、钢骨表面为镀锌。〔二〕主要机具：主要机具有：台钻、石材切割石机、冲击钻〔电锤开口扳手、嵌缝枪、运输手推车、长卷尺、小卷尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等。〔三〕作业条件：1并进行表面处理工作。2、处理结构基层，做好隐蔽验收记录，合格后进行安装工序。3尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。三、关键质量要求（一）材料关键要求1、根据设计和甲方要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制质量、检查其抗折、抗拉与抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。板材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、膨胀螺栓、不锈钢连接件等配套的钢垫板不、垫圈、螺帽与骨架固定的各种设计、安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准规定。3、饰面石材板的品种规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（二）技术关键要求1、施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求成品保护。2、弹线必须准确，经复核后可进行下道工序。（三）质量关键要求1、清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真熟悉图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2、主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置正确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。〔1〕面层与基层安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。〔2〕石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜阴阳角处的板压向正确。〔3〕缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。〔四〕职业健康安全关键要求1、用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88。2、在高处作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程3、切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。〔五〕环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域选择使用低噪音的设备，也可以采用其他降低噪音的措施。四、施工工艺（一）工艺流程：丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→M20并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶结剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶结剂灌入上层墙板的下孔内〔二〕操作工艺1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm8cm75°块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将应用夹具固定在台钻上，进行石材打孔或开槽。3、基层准备：清理结构表现，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分格线。4面的竖向控制式，最好弹在离大角20cm5、骨架制安：因工程结构为框架结构，所以为了加强墙体与石材的附着力和支撑力〔剪力和拉力〕提高安全系数，必须用钢骨架来布设安装石材。〔112#化学螺栓固定，螺100一个平面内，螺栓的间距根据结构而确定。〔2〕根据弹出的石材位置线与分块线50x5角钢作为次龙骨连接两端槽钢〔根据现场尺寸而定〕连接方法为焊接，焊接前必须检查石材位置线正确与否，有效焊长>120mm，焊接时要求三面围，焊缝高度为h=6mm，焊接施工完毕后，还必须进行防锈处理。〔3〕横向次龙骨上打孔：按设计图纸与石材钻孔位置，在角钢上准确作好标记，然后再打孔。6、上连接件：用设计规定的镀锌钢螺栓固定角钢〔次龙骨〕和镀锌平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正，固定平钢板，用板子拧紧。7、底层石材安装：按侧面的连接件安好，便可把底层石材靠角上的一块就位。方法是用夹具临时固定，先将石材侧孔抹胶，调整挂件，或不锈钢蝴蝶件调整面板固定，依次顺序安装底层石材。待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先将板缝嵌紧被衬条。8、石材上孔抹胶：首先应将石材孔内〔槽内〕粉尘清理干净把云石胶用小灰刀抹入孔中〔槽内〕。9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如面板上口不平，可在板底的一端〔低端〕下口垫不锈钢垫片，如表面不平整，则调整不锈钢连接件距龙骨空隙，直至面板垂直、平整。10、贴防污条，嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐严，在石材间隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用 8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条用嵌缝枪把硅胶〔密封胶〕打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢如胶面不太平顺，可用不锈钢小抹子刮平，小抹子要随用随擦干净，嵌底层石材缝时，要注意不要堵塞流水管，嵌缝胶的颜色未定。11、清理石材表面：把石材表面的防污条撕掉，用棉丝将石材擦净，若五、质量标准〔一〕主控项目：1、饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度与颜色等必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件〔镀锌化学螺栓、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等配件〕必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3、饰面板安装工程预埋件〔后置埋件设计要求。饰面板安装必须牢固。〔二〕一般项目：1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压面正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错而错位。3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。4、滴水线顺直，流向坡面正确，清晰美观。项次项目允许偏差〔项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1立面垂直室内室外光面22烧尾232m2表面平整122m3阴角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直235m5墙裙上口平直235m6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度11用尺量检查6化学螺栓钻孔位置要准确。下化学螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。>120mm焊接高度h=6mm接处补刷防锈漆。六、成品保护1手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种〔水、电、通风、设备安装等〕的活应作在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。七、应注意的质量问题1、石材颜色不一：主要是石材质量较差，施工时应进行试拼，编号和认真的挑选。2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以与分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以与挑与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4、墙面脏、斜视有浇痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自上而下的安装方法和工艺直接给成品带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护饿管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。八、安全环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。2确认无误后方可上架作业。3、施工现场临时用电线路必须按用电规X布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。4、小型电动工具，必须安装漏电保护装置，使用时应经试运转合格后方可操作。5、电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6、电源、电压须与电动机具的铭牌相符，电动机具移动应先断电移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。8、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意成品的保