机械加工培训计划

普通机加工培训方案一，初级钳工培训计划

初级钳工培训计划

1.培训目标

1.1总体目标

培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。

1.2理论知识培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。

1.3操作技能培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。二，普通车工培训计划（一）、培训要求：通过培训，使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括：1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全2、切削基本知识3、外圆、台阶、断面的车削4、切断与车槽5、孔加工6、车锥度7、螺蚊加工8、滚花9、典型工件的加工（二）、培训进度与内容和学时节次培训内容学时1车床基本概念（一）2车床基本概念（二）3切削基本知识（一）4切削基本知识（二）5切削基本知识（三）6外圆、台阶、断面的车削（一）7外圆、台阶、断面的车削（二）8切断与车槽9孔加工（一）10孔加工（二）11车锥度12螺蚊加工13典型零件加工（一）14典型零件加工（二）15复习考核三，初级冷作钣金工培训计划

冷作钣金工

.职业定义：对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。

初级冷作钣金工培训计划

1.培训目标

1.1总体目标

培养具备以下条件的人员：能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能，能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。

1.2理论知识培训目标

依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规知识，掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图，熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。掌握线性尺寸的检测方法，并能用样板检测构件形状。专业知识1.焊接电弧及弧焊电源知识

1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度2.电弧静特性曲线的意义，电弧电压和弧长的关系3.对弧焊电源的基本要求4.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法12

2.常用电弧焊工艺知识

1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法5.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害20

3.常用焊接材料知识1.药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管2.焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分3.氩气和钨极的知识12

4.焊接接头及焊缝形式知识1.焊接接头的分类及接头形式2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义3.焊接位置的种类(板一板、板一管、管一管)4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响5.焊缝符号表示法12

5.碳弧气刨知识

1.碳弧气刨的简单工艺2.碳弧气刨的设备、工具和材料3.低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨8

6.焊接用工、夹具及辅助设备知1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点2.焊接变位机械的结构及使用特点3.其他焊接辅助装置的构造及工作原理6

相关知识1.钳工基本知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识3

2.相关工种一般工艺知识

1.气焊知识(1)气焊用焊接材料(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造(3)焊接火焰和气焊工艺(4)手工气割的知识2.冷作知识钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识7

知识要求基本知识基本操作技能

1.焊接材料正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)2.焊接方法(1)手弧焊1)中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形2)板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式)3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形4)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面焊双面成形5)中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊)(2)手工钨极氩弧焊1)薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形2)板一管T形接头，垂直俯位焊3)小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形(3)二氧化碳气体保护焊1)薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形2)板.管T形接头，垂直俯位焊3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形(4)埋弧焊中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊(5)组合焊大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接(6)其他方法1)厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊100

801.薄板试件厚度范围<6mm2.中厚板试件厚度范围10～16mm3.厚板试件厚度范围大于24mm4.小直径试管的直径范围22～60mm5.大直径试管的直径范围不小于l33mm6.根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分

2)铸钢件或锻件缺陷的焊补3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷4)钢板氧.乙炔手工气割3.焊接缺陷与外观的检查(1)识别常见的各种焊接缺陷(2)检查焊缝外观质量

工具、设备的使用与维护1.工具的使用与维护1.常用工具的合理使用与保养2.正确使用夹具，做好保养工作5

2.设备的使用与维护1.正确使用和维护保养焊接设备2.正确使用和维护保养辅助设备5安全及其他

安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工作、工具摆放整齐五，普通铣工培训计划1，培训目标按《国家职业标准铣工》的初、中级鉴定要求，通过培训，使受培训职工达到初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练要求。2，培训内容主要内容有初级铣工专业基本知识、平面和连接面加工。台阶与沟槽加工、分度头和回转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。本次培训还对初级铣工的鉴定试题、技能考核进行分析和介绍，对铣工鉴定取证应考辅导进行