300mw循环流化床机组运行优化指导手册

循环流化床机组运行优化指导手册本运行优化指导手册明确我公司循环流化床机组，运行优化的范 1.2运行优化必须坚持“保人身、保电网、保设备”基本原则，任何系统、设2.1机组启动过程优化启动前，对机组设备状态、运行方式进行全面核查，及时发现、处理影响机组2.1.3汽机侧启动过程优化：2.1.3.1机组冷态启动前，使用汽泵前置泵给锅炉上水，锅炉点火升压阶段，2.1.3.2机组启动过程中高低压加热器采用随机启动方式，高加疏水压力满足2.1.3.3机组冷态启动，轴封系统暖管应在机组真空达到一定值时，开启轴封2.1.3.4机组冷态启动前，除氧器加热，应保证辅汽至除氧器除氧阀门关闭，2.1.3.5机组启动前，循环水泵尽可能晚启，开式水系统可选择临机循环水系2.1机组停止过程优化2.1.1汽机侧停止过程优化2.1.1.1机组停止过程充分利用循环流化床机组蓄热量大的特点，在锅炉停止2.1.1.2单机运行时，在保证再热主汽门及调门严密的情况下，可开启2.1.1.3停机过程中，在不违反运行规程的前提下，应尽早停运循环水泵、凝结水泵、电动给水泵等高耗能设备失3.2运行中及时调整高低压加热器水位，开启高低压加热器连续排汽门，保证3.4要维持轴封加热器合适的水位.门、疏扩减温水门、低旁减温水门、排汽缸喷水门、凝结水系统放水门、高加机组循环水泵优化运行方案组真空-95.1KPa以下时，机组真空单位变动幅度,对机组热耗率影响大幅增8℃时，应减少循环水泵台数或减少变频循环水泵状态运行(循环水温度超过25℃)，循环水温度低于25℃,负荷低于配水关闭；通过控制悬挂水塔挡风板的数量控制循环入2℃、不低于7℃,以防止水塔严重结冰，环境温度低于-18℃,可采取双机上可开启双机循环水泵出口联络门，关闭停运侧机1.1中辅联箱汽源：中辅联箱汽源有：启动炉来1.3低辅母管汽源：五段抽汽来汽、中辅联箱来汽、括集控空调及输煤区汽暖)、至厂房内暖风器及热风幕供汽、热网加热器备用2.辅汽运行调整原则：2.2保证运行经济性：辅汽供汽尽量选择低品质蒸汽供汽，并根据两台机组3.辅汽运行规定3.1正常运行，中辅联箱应以汽机四段抽汽供汽为主，冷再和启动炉为辅。3.3机组正常运行时，冷再作为中辅联箱的备用汽源，冷再供汽管道截门均3.4机组启动时，启动炉或临机作为中辅联箱供汽汽源，机组冲转接待负荷3.5辰宇公司工业用汽由一台机组供汽,尽量选择真空度较低的机组，供汽压3.8低辅母管有用户时,应以汽机五段抽汽供汽为主，中辅联箱供汽为辅。冬4.辅汽投入及运行中注意事项4.1辅汽投入时，进行充分暖管、疏水。4.5辰宇公司用汽加强监视调整，防止监视及调整不到位造成辰宇公司管路4.6机组停运前，及时切换辰宇公司工业用汽为临机或启动炉供汽。4.7集控运行人员必须了解辅汽运行方式，便于异常时及时切换。二次风机电流一定程度会降低。在低负荷时,控制参数在以上范围的下限,在高压力损失，减少辅机出口压力，降低辅机电流。在减小漏风系数方面，各风道束是否有漏风，及时修补，检查烟道内是否有积灰，及时清理。这样起到降低所以一次风量的调整在保证不小于最低流化风量时，根椐床温来调整至合适所需空气，起到扰动作用，加强了气固两相混合，二次风分上、下两段送入，负压、床压维持在一个较小的变动范围，以此来判定一、二次风量是否合适，燃烧是否充分，若增加风量、床温，汽温、汽压上升，说明风量不足，煤量偏及压力这样不止降低冷渣器冷却水泵电流节省厂用电同时提高冷渣器热量回对燃烧的温度场分布有很大的影响，床料粒度偏大,同等厚度的物料,需要增加运行过程中床压容易造成波动，所以在运行调整中，严格控制煤的粒度在相应减少，同时高负荷时，物料循环增强，床温较高，燃烧更充分，燃烧用电炉的各项运行指标的评定。节能降耗，降低煤耗，降低厂用电率，降低各种污1.前言燃烧调整是保证机组负荷的需要,在满足外界负荷所须的蒸汽数量和合格的蒸汽质量的前提下,应做到燃烧稳定,热负荷均匀,物料平衡,燃烧份额全理.保证锅炉运行的安全性,环保性和经济性。2.1煤的挥发分与灰分。挥发分高，着火温度低、着火容易；挥发分分多的煤，燃尽速度慢，所以不易着火和不易燃尽,容易造成底渣和2.3床温。床温越高，对着火越有利，但床温过高容易出现结焦等现相反床温过低，影响锅炉燃烧效率，同时也影响锅炉流化，所以正常2.4床压。床压越高，床层蓄热就越大，对着火和排放指标有利，但会增加风机电耗及锅炉磨损等如果床压过高容易出现翻床和踏床事故，相反，床压过低，会延长煤着火时间也可能会造成底渣含碳量超2.5二次风量。二次风量过多，炉膛温度降低，空气量过少，则燃烧2.7循环倍率。循环倍率越大，煤燃烧越完全，但是循环灰过大，会3.锅炉燃烧调整办法A.锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量进C.锅炉升负荷，在增加燃料量和风量的同时，应通过减少降负荷，采取措施恢复流化质量，待床温恢复正常后，适当调高运行F.调整负荷时，应保证两侧给煤量均匀、风量均匀，两侧床温、H.锅炉启停，增减负荷，启停给煤线路以及给煤线路断煤、跳闸受热面、燃料量、给水、汽包水位、炉膛负压的监视与调整，除非在Z.值班人员应确知当值所用燃料的种类、特性（挥发分、水分、得大于50℃,若超出此范围要及时调整，分离器出口温度不得超过C.在氧量不变的前提下，改变一、二次风的比例可调节床温，增值可调节床温，增大下二次风量，减少上二次风量，可降低床温，反E.增加石灰石量，以提高物料的循环量，可降低床温。增大排渣F.床料平均粒度过大，能够参与锅炉内循环和外循环的“可用”I.遇下列情况应投油助燃（床上油枪）3.3床温异常调整办法B.检查各点床温均匀情况，如果由于各点落煤不均造成床温不），D.检查床压情况，如果床压过低，或过低，应调整排渣量，维持G.床温低调整办法(2)检查各点床温均匀情况，如果由于各点落煤不均造成床温不(3)检查给煤量是否与负荷相对应，如较小立即加风加煤，调整(5)检查返料情况和床压的变化，如果返料压力突然增大，床压突然升高，应立即增加一次风量，同时增大排渣量，降低床层高度来(6)某点床温突然快速下降，确定为流化不良时，立即加大该点(7)由于单条给煤线突然不下煤，造成该侧床温低，立即增加同加煤，如果温升率大幅上下波动，需谨慎加煤，并增加对应侧一次风C.炉膛下部床压可用排渣量的大小及控制进入炉内物料量的多F.运行中“防翻床功能”要求投入，并监视其调节效果，如不能3.5风量调节B.运行中两台一次风机频率和主一次风挡板开度应保持一致，动大或降低，应增加该侧一次风机频率，并观察风室压力和床压、床％～分别调节，通过调节其流量控制炉膛出口氧量。在所有情况下，应保~~I.为了防止一次风机启动后，床料和灰反窜到二次风口和油枪Z.在对一、二次风量进行调整时，要关注其用户风量的变化，特K.各负荷段的配风（暂定，待修改，根据煤质变化和炉内工况项目项目油点火流化风量投煤3.5-5.54-5.52.5-42-2.55.5-65.5-83.53.53.5为落实公司的各项目节能管理工作，降低空压机本身的电能消机运行；双机组运行情况下，根据压缩空气压力启停空压机，尽量减6、锅炉停炉后，根据炉膛温度（小于200℃)及时关闭床下和循环流化床锅炉技术是近年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁技术,这项技术在电站锅炉、工业锅炉以及废弃物处理利用等渣热损失较大,若能将锅炉排渣的热量进行回收利用,则可大大提闭式水,灰渣热量通过以下两种方式冷却:(1)通过板式换热器，利用这种方式的优点是：系统简单，换热效果好对冷渣器运行安全可靠,但热量不能回收属于热量浪费。(2)通过闭式水换热器，利用凝结水是：冷渣器排渣热量能够回收到热力系统，增加了给水温度，提高锅冷渣器闭式水温度，对冷渣器及冷却水泵和换热器安全运行带来隐调整7号低加出口调节阀开度控制凝结水通过闭式换热器凝结水流换热器入口调整门开度，调整闭式水流量，尽量提高闭式水温，维持收率，降低排渣热损失。但冷渣器冷却水泵为冷水泵，入口温度不得流量，降低冷渣器循环水泵电流，从而降低厂用电。但受设备材质要3、为了防止凝结水压力超压规定7号低加出口调节阀开度不得低于30%,并且7、8号低加水侧压力不得高于猛增长，原油价格迅速上扬，挖掘燃煤机组节油潜力、节能降耗有利温度，锅炉升温升压、汽轮机暖缸、暖机需要一定的时间，检修后的持在低参数状态下运行，需要消耗大量燃油。因此，研究设备特点，机组汽包壁温差要求任意两点不大于40℃),尽量提高除氧器给水温度，保证省煤器出口给水温度高于汽包壁温20~30℃,上完水后及种，因为高挥发煤种可在较低的床温下脉冲给煤，经验得出，投煤床还有利于低床温时的燃烧稳定性，可有效将油/煤混合燃烧时间大大细料），床压可选低限，无床料则选高限。炉内添加过多床料必须提高临界流化风量，增加燃油耗；床料过少时，因从点火到投煤至少3.5小时，期间床压因应床料的消耗会持续降低，投煤以后将因床料小时，投煤正常后，且汽机已冲转，可小量增加给煤，将燃油压力缓），运行时，必须调整为金黄色火焰，且火焰尾部无黑烟。投煤点燃正常后，应确保各落煤口均匀给煤，以利燃煤平均分配于床面，即需要尽保留输送泵清堵阀开启控制目标值：飞灰≯2%，底渣≯1%经济性。影响飞灰可燃物含量的主要因素有燃料性质、燃煤粒度、燃烧方式、炉膛结构、锅炉负荷、炉内空气动力场工况及运行操作水平高低等，但很大程度上还是与运行调整有关，对现有锅炉而言，燃烧：＜适，炉膛温度偏低，炉膛吸热呈四次方减少，则排烟温度升高，降低锅炉运行经济性，浪费燃料；锅炉尾部烟道、空气预热器漏风等都会影响因素：排烟温度主要决定于锅炉燃烧状况负荷、煤种、炉内送风温度、炉膛出口过量空气系数、空预器漏风系数、尾部受热面积指标的影响：氧量过低造成不完全燃烧损失增大，锅炉结焦。氧影响因素：锅炉氧量大小与锅炉负荷、燃料性质、配风工况等因2)燃料质量。在燃料质量较差时，如水分或灰分较大时，燃料着控制方法：加强给煤粒度监视查，检查炉本体及排渣系统的检查孔、打渣孔应随时关闭，有缺陷及控制目标：接近设计值采暖用汽和对外供汽的影响，汽耗率增大，汽轮机效率将会降低，进~~影响汽耗率的因素很多，凝汽器真空（尽量达到最佳值）；调门控制方式（单，多阀），根据不同负荷段采取不同方式；主汽压力温度，尽量抬高初温初压；再热压力温度，尽量达到额定值；过再热减影响因素：对外供汽，热网系统补水，工业水，消防水，热网水乱接管道用于绿化、施工等，如发现积极联系相关部门处理，防止类计算方法：是指统计期内化水设备耗电量与机组发电量的百分a、补给水处理过滤装置运行时采用一台澄清水及后处理装置在两台机组运行时，保持三台输灰空压机及后处理运行，一台机组运行时，保持两台空压机及其处理装置运行，灰斗料位正常后及时停运增加的空压机和后处理装煤时，除考虑挥发分、热值等因素外，还应考虑硫含量，遵循“低负常情况及时报告主管领导，尽快查明原因，消除缺陷，恢复正常。若影响因素：机组汽、水损失量，锅炉排污量，空冷岛补水量，机第一章总论................................................................项目概要................................................................1.2可行性研究报告编制依据...............................错..误...............1.3项目区简介及建设单位概况.............................错..误.............1.4可研报告研究内容.....................................错..误.....................1.5可研报告研究结论、问题及建议.........................错..误..！..未..定..义..书..签..。.......第二章项目背景及建设的必要性和可行性.......................错..误......2.1建设背景................................................................2.2项目建设的必要性.....................................错..误.....................2.3项目建设的可行性.....................................错..误.....................第三章项目建设内容及规模...................................................3.1项目建设内容............................................................3.2建设规模................................................................第四章场址选择及建设条件...................................................4.1场址现状................................................................4.2建设条件................................................................第五章工程方案..............................................................5.1方案设计指导思想及原则...............................错..误...............5.2建筑设计................................................................5.3结构设计................................................................5.4给排水设计..............................................................5.5暖通设计................................................................5.6电气及弱电设计.......................................错..误.....................5.7消防设计................................................................第六章能源和资源节约措施.....................................................6.1能源节约措施............................................................6.2建筑节能具体措施.....................................错..误.....................6.3给排水资源节约措施...................................错..误...................6.4电气节能具体措施.....................................错..误.....................6.5供热系统节能技术措施..................................错..误..................第七章环境影响评价...........................................................7.1环境影响................................................................7.2保护措施................................................................7.3安全保护措施............................................................7.4环境影响评价结论.....................................错..误.....................第八章组织机构................................................................8.1管理机构................................................................8.2项目组织管理............................................................第九章工程管理及实施计划...................................................9.1项目建设管理原则.....................................错..误.....................9.2工程管理................................................................9.3项目实施步骤............................................................9.4项目实施进度计划.....................................错..误.....................第十章劳动安全、卫生与消防...................................................劳动安全与卫生......................................错..误.....................消防安全..............................................................第十一章投资估算及资金筹措.................................................估算依据及内容......................................错..误.....................投资估算..............................................................资金筹措..............................................................招标依据......................