培训课件 -EHS现场可视化管理策略

EHS现场可视化管理策略什么是EHS管理体系？EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和职业健康安全管理体系(OHSMS)先进工业国家早在上世纪八十年代已全面推行EHS管理体系；我国自本世纪初引进，取得了显著的管理效果。现场管理既是EHS管理体系的核心要求，又是实施的重点、难点。人在现场，设备设施在现场，违章作业发生在现场，隐患存在于现场，事故发生在现场，现场管控有多重要！对现场的安全管控，除了借助专用的设备仪器，如各类视频图像监控设备、温度压力浓度异常报警装置、金属结构缺陷探伤检测检验仪器发现不符合现象，甚至安全隐患外，有没有更为简便直观的方法，第一时间发现现场人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素、在这里推荐一种简便直观的检查方法——可视化管理法。可视化现场管理要回答的几个问题1现场有什么？(What)2有没有危险？(Y/N)3危险在哪里？(Where)4哪些人暴露在危险中？(Who)5什么时候发生？(When)6为什么会发生？(Why)可视化现场安全管理目标要做好现场内各有关安全生产要素（风险）的识别现场安全的状态有明确的，可视化的工作标准现场安全的状态有明确的，可视化的工作标准不安全行为和不安全状态、异常状态（隐患）原因不安全行为和不安全状态、异常状态（隐患）原因等，以视觉化工具进行预防管理任何人都能了解生产过程状态的好坏，即使是新员任何人都能了解生产过程状态的好坏，即使是新员工有良好的安全态度和行为形成安全作业、良好作业的工作习惯形成安全作业、良好作业的工作习惯目目录 01现场管理要素与隐患识别 02岗位安全风险控制 03安全色彩与可视化管理 04员工安全技能与识别分级 PART0现场管理要素与隐患识别人员环境人员环境现场有什么机器材料机器材料 2特种设备起重设备（吊车，电梯等）交通运输装备（叉车，外来车辆）；机器设备机器设备极限状态设备（高温发热、低温）；存在受限空间作业的设备。特种设备档案33安全专用设备安全专用设备4 夹击；碾压或挤压；剪切；切割；缠绕或卷入；咬合；碰撞和撞击；摩擦或磨 夹击；碾压或挤压；剪切；切割；缠绕或卷入；咬合；碰撞和撞击；摩擦或磨损；卡住；飞出物打击；高速液体喷射；机械伤害 5 112233445566设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸77液态物质钢材、木材、气态物质钢材、木材、气态物质物质类别物质类别使用废弃运输使用废弃运输贮存状态物质安全性说明书物质安全性说明书MSDS（MaterialSafetyDataSheet）提供给工人和紧急救护人员一个安全的方式来处理这种物质。它也包含这种物质的一些其他信息，如一些物理数据（熔点、沸点、闪点等等）、毒性、对健康的影响、急救、反应、储存、处置、防护设备、泄漏处理。物资危险性告知书物资危险性告知书温度压力浓度可燃和易燃性温度压力浓度可燃和易燃性毒性物质的安全技术说明书（MSDS） 有毒化学品易燃危险品有毒化学品易燃危险品环境-功能与布局；-通用作业环境：高处平台、沟槽、受-通道；-危险作业区〔起重区域、职业危害区交通与物流（通道堵塞、盲区、人车混合）作业场所（坑、沟、槽、高台、梯、洞、口）作业分区有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；将高毒作业场所与其他作业场所隔离宿舍“三合一”状况作业环境的定期监测可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区现场区域的定置管理人员类别工作岗位作业人员危险岗位（在危险区）人员（特殊识别）维修及异常处置人员管理人员相关方人员（外来施工、服务、参观、检查与审交叉作业作业人员的健作业人员的健康监护动火作业、进入受限临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业、接触危险化学品作业、接触职业病危人员及作业隐患违反规程劳动防护用品使用违反规程人员培训人员培训对从业人员进行安全培训教育特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，对有关人员（操作人员和管理人员）职业健康监护职业健康监护从业人员从事接触职业病危害的作业前要求从事接触职业病危害作业的人员进行在岗期间、离岗时职业健康检查职业禁忌的人员从事禁忌作业现场要素图（平面布置图）为基础形成现场风险图的要素1车间危险区域划分2危险部位（危险点)分布图3关键岗位分布图4重点安全生产设备设施分布图目的是形成动态的安全隐患检查表循序渐进的提高现场隐患认识对照工作标准对前述要素反复开展的检查，新发现场的问题进行记录整理在经过相当长一段时间后，现场的风险和隐患趋于完善形成整个现场隐患识别数据表长期依据该数据表进行风险管理，形成工作习惯22PART0岗位与人员的作业指导书操作有标准作业有程序岗位有职责操作有标准作业有程序岗位有职责改进有保障绩效有考核过程有记录改进有保障绩效有考核过程有记录岗位职责描述（上岗职业资格、岗位职业禁忌）岗位职责描述（上岗职业资格、岗位职业禁忌）熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施安全操作规程岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等；严格按操作规程进行作业执行作业审批、交接班等规章制度禁止各种不安全行为及与作业无关行为对关键操作进行安全确认不具备安全作业条件时拒绝作业等；装备护品要求装备护品要求生产设备及其安全设施 工具的配置、使用、检查和维护个体防护用品的配备和使用应急设备器材的配备、使用和维护等作业现场安全要求作业现场清洁有序，作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）作业现场安全要求作业现场清洁有序，作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求，工具物品定置摆放，安全通道畅通，各类明确工作任务，强化岗位培训，开展隐患排查，加强安全检查，分析明确工作任务，强化岗位培训，开展隐患排查，加强安全检查，分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位； 1作业关键危险部位（危险点)识别岗位风险提示图的要素 2岗位风险提示图的要素 33PART0安全色彩与可视化管理装置、仓库、罐区、装卸区、材料输送（能源）管道等危险场所标志危险源、职业危险因素安全警示标志和告知关键岗位醒目位置设置安全监测告知牌，检测结果、时间和周期及标准规定值现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯作业进入职业危害因素（职业危害因素辨识）设备装置风险辨识作业环境风险辨识必须遵守的作业指令岗位责任（明确每一个人的职责范围）岗位（安全）作业指导书工作区域内定置管理（工具，物料）n设备(安全仪表）参数测量n仪表必须检定，在有效期内分隔、隔离、栏杆（临时作业，危险作业）撞击防护44PART0员工安全技能与识别分级安全管理人员管理人员安全管理人员管理人员一般工种作业人员危险工种一般工种作业人员危险工种作业人员异常处置新入厂（新上岗）作业人员经验经验经验丰富员工 安全等级连续平安工作时划分PART0现场管理促进活动信心爱心决心五心应急训练专项改善行动应急训练专项改善行动违章消除与作业习惯化学品伤害违章消除与作业习惯提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力潜在的危险行为或危险因素提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力潜在的危险行为或危险因素班组或作业小组活动目的活动对象活动对象活动单元活动单元任务以工作岗位为核心，实施岗位隐患排查任务岗位工作的全时（从上班到下班）岗位工作的全过程（所有工作程序）岗位工作的全空间（工作区）隐患排查方法隐患排查方法现场须有应急救援器材（适合风险）应急药箱应急药箱1剪刀9cm2体温计3纱布片2袋4纱布片7.5*7.52