标准解读

《GB/T 150.2-2024 压力容器 第2部分:材料》与前版《GB/T 150.2-2011 压力容器 第2部分:材料》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 材料范围扩展:新版标准可能增加了对新型材料的认可和使用规定,以适应压力容器制造技术的进步和行业新材料的应用需求。

  2. 性能要求细化:针对不同材料的力学性能、化学成分、耐腐蚀性、高温性能等方面,新标准可能提出了更具体或更严格的要求,确保压力容器的安全性和可靠性。

  3. 检验与测试方法更新:为了与国际先进标准接轨,新标准可能引入了更先进的材料检测技术和方法,包括无损检测、力学试验标准的更新等,以提高检验的准确性和效率。

  4. 标准引用更新:随着相关国家标准和国际标准的修订,新标准对引用的标准进行了同步更新,确保材料性能评估的一致性和国际兼容性。

  5. 分类与分级调整:可能对材料的分类体系或某些材料的使用等级进行了优化调整,以更好地反映材料的实际应用特性和安全级别要求。

  6. 耐压试验与设计准则:针对压力容器设计中的材料耐压性能评估,新标准或许提供了更详细的设计准则和耐压试验要求,帮助设计者更准确地评估和选择材料。

  7. 增补材料数据表:为方便使用者,新标准可能增补了更多典型材料的数据表,包含详细的物理、化学及力学性能参数,便于直接查询应用。

  8. 安全与环保要求强化:考虑到环境保护和安全生产的最新要求,新标准在材料的选择和使用上可能加入了环保和可持续性的考量因素。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2024-07-24 颁布
  • 2025-02-01 实施
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GB/T 150.2-2024压力容器第2部分:材料_第1页
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文档简介

ICS2302030

CCSJ7.4.

中华人民共和国国家标准

GB/T1502—2024

.

代替GB/T1502—2011

.

压力容器第2部分材料

:

Pressurevessels—Part2Materials

:

2024-07-24发布2025-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T1502—2024

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

总体要求

4…………………2

钢板

5………………………6

钢管

6………………………11

钢锻件

7……………………14

螺柱含螺栓和螺母用钢棒

8()……………16

焊接材料

9…………………19

附录规范性钢材的补充规定

A()………………………21

附录规范性钢材纳入本文件应满足的技术要求

B()…………………23

附录规范性钢材的许用应力

C()………………………26

附录规范性系列钢板的使用规定

D()Q235……………51

附录资料性钢材的高温屈服强度高温持久强度极限平均值弹性模量和平均线膨胀系数

E()、、…52

附录资料性高合金钢牌号近似对照

F()………………66

参考文献

……………………68

Ⅰ

GB/T1502—2024

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已经发布了以下部分

GB/T1502,GB/T150:

第部分通用要求

———1:;

第部分材料

———2:;

第部分设计

———3:;

第部分制造检验和验收

———4:、。

本文件代替压力容器第部分材料与相比除结构

GB/T150.2—2011《2:》,GB/T150.2—2011,

调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了总体要求中压力容器材料的相关技术要求见第章年版的第章

a)(4,20113);

删除了个低合金钢钢板见年版的表表增加了个低合金钢钢板

b)1(15MnNiDR)(20112、4),9

和

(Q460R、Q420DR、Q460DR、13MnNiDR、11MnNiMoDR、07Ni5DR、06Ni7DR、Q580RQ580DR)

见表表表表个高合金钢钢板

(2、3、C.1、E.1),20(S22153、S22294、S22553、S23043、S25554、

S25073、S30450、S30453、S30458、S30478、S30859、S30908、S31252、S31609、S31653、S31658、

和见表表表

S32169、S34778、S34779S35656)(C.2、E.2、F.1);

更改了钢管标准及钢管的使用规定见第章表表年版的第章

c)(6、C.3、C.4,20115);

增加了个低合金钢和合金钢锻件

d)10(08Cr2AlMo、09CrCuSb、12CrMo、15NiCuMoNb、

和见

10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN、30CrMo、35CrNi3MoV、36CrNi3MoV06Ni9D)(

表表表个高合金钢锻件

5、C.5、E.6),13(S11348、S23043、S25554、S25073、S30453、S30458、

和见表表表

S31252、S31653、S31658、S32169、S34778、S34779S51740)(C.6、E.6、F.1);

增加了焊接材料见第章

e)(9);

增加了钢材纳入本文件应满足的技术要求见附录

f)(B);

增加了钢材的许用应力见附录

g)(C)。

本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC262)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件起草单位合肥通用机械研究院有限公司中国特种设备检测研究院中国石化工程建设有

:、、

限公司中石化广州工程有限公司江苏省特种设备安全监督检验研究院南京钢铁股份有限公司二重

、、、、

德阳重型装备有限公司

()。

本文件主要起草人章小浒杨国义段瑞张国信常彦衍缪春生陈涛陈志伟陆戴丁洪君

:、、、、、、、、、、

沈国劬

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———1989GB150—1989,1998;

年第二次修订时分为部分出版本文件对应压力容器第部分

———2011,GB/T150.2—2011《2:

材料

》;

本次为第三次修订

———。

Ⅲ

GB/T1502—2024

.

引言

压力容器是涉及公共安全的特种设备之一是石油化工能源装备生物医药等领域的重要设备

,、、。

为了提高压力容器的经济性和安全性我国在年发布了钢制化工容器设计规定年发布了

,1967《》,1989

钢制压力容器年对进行了修订其作为压力容器法规的配套标准规范了钢制

GB150《》,1998GB150,,

压力容器的建造要求系列标准自年发布实施已十余年在此期间固定式压力容器

。GB/T1502011,《

安全技术监察规程于年进行了修改其引用的材料零部件和无损检测标准也进行了修订鉴于

》2016,、。

此确有必要修订完善以不断适应经济发展对该标准的新需求更好地促进压力容器产品

,GB/T150,,

的高质量发展

。

本文件是压力容器建造方法通用技术标准之一用以规范在中国境内建造或使用的压力容器设计

,、

制造检验和验收的相关技术要求压力容器由四个部分构成

、。GB/T150《》。

第部分通用要求目的在于给出压力容器建造的基本要求

———1:。。

第部分材料目的在于给出压力容器选材的基本要求和设计制造过程用到的材料数据

———2:。。

第部分设计目的在于给出压力容器的设计方法和设计技术要求

———3:。。

第部分制造检验和验收目的在于给出压力容器制造过程中的要求以及检验和验收

———4:、。

规定

。

本文件的技术条款包括了压力容器建造过程即指设计制造检验和验收中需遵循的技术要求

(、、)。

本文件没有必要也不可能囊括适用范围内压力容器建造中的所有技术细节

,。

本文件不限制实际工程设计和建造中采用先进的技术方法但工程技术人员采用先进的技术方法

,

时需能做出可靠的判断确保其满足本文件规定特别是关于强度或稳定性设计公式等设计规定本文

,,。

件既不要求也不限制设计人员使用计算机程序实现压力容器的分析或设计

。

对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的

任何后果委员会不承担任何责任

,。

Ⅳ

GB/T1502—2024

.

压力容器第2部分材料

:

1范围

本文件规定了钢制压力容器受压元件用钢材允许使用的牌号及其标准钢材的附加技术要求钢材

,,

的使用范围温度和压力钢材的许用应力焊接材料的基本要求

(),,。

本文件适用于设计温度设计压力不大于的压力容器

-269℃~800℃、35MPa。

本文件不适用于规定的不适用范围

GB/T150.1。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

压力容器第部分通用要求

GB/T150.11:

压力容器第部分设计

GB/T150.33:

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料拉伸试验第部分高温试验方法

GB/T228.22:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

优质碳素结构钢

GB/T699

碳素结构钢

GB/T700

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