小（2）型水库除险加固施工组织设计

小（2）型水库除险加固施工组织设计计洪水标准定为20年一遇，校核洪水标准为200年，消能防冲洪水标准为排水孔，铺设时中间填筑瓜米石（粒径为5~20mm预制砼六棱块下依次设20mm起到防止浪蚀坝坡以及美化坝坡的效果。并在386.87m和380.00m首先拆除原溢洪道，并清除坝坡上的腐质土和杂草等杂物，清挖厚度0.3m，碾压回填粘土料，碾压宜分区分层进行，分层厚度应小于0.3m(人工原干砌块石排水棱体，坡比为1:1.46。整治后下游坝坡采用C15排水沟断面尺寸为0.2×0.2m，材料均采用M7.5浆砌块石砌筑。坝顶至数CΦCΦ)-5-4土-432-200孔距2m，灌浆帷幕伸入左、右两岸的长度均取10.0m，帷幕灌浆轴线总长93.45m，帷幕灌浆压力可初定为0.2～0.5Mpa，施工时通过现场作灌浆试验确定，帷幕灌浆材料采用纯水泥浆，灌浆压力及比例根据灌浆实验确定，基用是查明在此深度范围内有无集中渗漏和透水性透水性，灌浆的可灌性和效果。每个灌浆深孔都将置入的孔管提高孔底2～3m作第一段灌浆，等经过多次复灌完毕后再上提1×10－4cm/s。堆石填筑层面的外观质量应符合层面平整，分区能中现象，填筑尺寸允许偏差项目应符合施工规范要度，检测点的合格率应大于或等于95%，不合格值不得小于设计干密度的密度数)径径料填料5（7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（DL/T（1）混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；（3）混凝土浇筑时的坍落度，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现332>500>30mm不高于25℃高于25℃（5）浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。混凝土的养护用水应与拌制用水相同。并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或（5）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》钢筋型号、直径更换时必须经设计单位同意，并有书面认可方可实施。（3）条石及块石石料饱和抗压强度应不低于30Mpa，软化系数不小于（5）水泥砂浆强度为M7.5，并具有良好的和易性及保水性能；砂浆的丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。制块。碎石垫层要求粒径小于20mm，并掺入5%水泥，预制块之间采用M7.5混凝土预制块坡面平整度采用2m靠尺检测,凹凸不格后方可进行施工。格构中间应回填20cm～25cm有机质壤土，混入复合肥失水量（cm3/30min）10～30②灌浆施工前应确定好观测点位置，埋设好必要的观测③灌浆施工前应做灌浆试验。选有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、④灌浆所用土料和浆液都应进行试验。土料试验包括：①制浆应采用专用机械，搅拌成浆后先筛除大颗粒和②灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下①灌浆综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量②两次灌浆间隔时间不应少于5d。④在灌浆时，坝顶上、下游两坝肩处横向水平位移的允确定，一般控制在3cm以内，要求在停灌后能基本复原。⑤劈裂式灌浆应尽量避免坝面出现裂缝，裂缝限制宽度确定，一般控制在3cm以内，要求在停灌后坝体裂缝能基本闭合。①当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。①帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。本工程帷幕①所有钻孔统一编号，并注明施工次序。钻孔开口位④钻孔遇有塌孔掉块时，应进行灌浆处理后再进行钻进孔内沉职厚度不得超过20cm。冲洗压力不宜大于本段灌浆压力的80%，该值各孔灌浆段在灌浆前宜进行简易压水试验，其压力可为灌浆压力的80%，若浆方法时，可按以下经验公式估算：P=PO+mD,式中PO为岩基可采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:1(重量比)七个比级，开（9）灌浆过程中，每隔4小时测定浆液比重一次，并作记录。（10）帷幕灌浆在设计规定的压力下，如灌浆段注入率不大于0.4升/④钻孔偏斜过大、灌浆不正常和灌浆过程中出现过事故法坝体与基岩接触段及其下一段的合格率应为1嵌缝石屑，再碾压2～3遍，至表面无明显轮迹为止。专业人员完成。草籽为多年生草。填筑有机壤土低落表面1cm，浇水湿土；材料采用C20砼砌筑。浇筑，经多年运行，卧管渗漏严重，存在拉裂缝，取水高程不满足要求，且涵管出口对坝体有冲刷影响。本次整治拟拆除卧管重建，并在出口处新建出水明渠。卧管侧墙厚为0.3m、底板厚0.3m，材料均采用C20钢筋混凝砼现根据地区工程经验自行制作，浇筑时应保证进水口设施灵活开启。卧管底部涵管出口接新建出水明渠，明渠延伸至溢洪道，并在溢洪道底板下埋3料采用灰岩料，饱和抗剪强度不小于40MPa，石料尺寸均匀、无棱角。出水项目经理部由经理、副经理、项目总工等人员组成，下设办公室、财务科、所有质检资料，负责收集各种材料及设备的质量证明文件及产品合格资料，财务科：负责该合同段资金的控制及管理，负责制订资金使办公室安全保卫办公室安全保卫科工程科质检科试验室财务科机电维修队土方作业队物资器材科基础处理队1.1本工程施工所需各项临时设施均布置在本合同段招标文件规定范围1.2所有的临时设施必须严格遵循招标文件及有关规范的要求，并符合1.4尽量利用已有设施，减少资源浪费。施工场地和道路在现有基础上1房2室34场5678必须经过检验并要求水质符合《砼拌和用水标准》JGJ63—89的规定，如不采购、安装管理和维修工作，同时在工地配备足够数量及瓦数照明设施，确均需压实，表层须平整且有约2%的坡降，以a.开工前编制出详细的施工组织设计、技术交底和b.对监理工程师批准的技术方案做好实施工作，确保不出现技量的2/1~3/2，袋口用细麻或铁丝缝合。砌筑时将土袋平放，上下左右互相4、铺设彩条布：堰体形成后，迎水面设彩条布做实量淤泥深1.2～1.5m，水深0.6～1m，4、要和当地水务部门联系，以求配合，堰顶有红灯等用挖掘机开挖,清表厚度20cm。若路槽开挖后遇淤泥质土,则需清淤换填,换进,摊铺厚度控制在40cm。b、控制物资采购,用于本工程的材料应符合规定要求不a、施工期间做好安全维护,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标b、从事起重等特殊作业的人员,各种机械的操作人员及机动车a、施工现场平面布置设有详细的布置图,入口2.施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点,A、旧预制块块拆除因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处泥量不大于2%，砂的比重大于2.5t/m3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%，粒径控制在1～4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90尺寸误差大于允许偏差±2mm的，及时处理，同时项目部质检员对各施工队C30锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳缝钢管，长5m。下管方法：悬吊起护壁管放入孔内，上管口在离地1.0m时夯实加密处理。孔位放样需严格控制，对过于松散a．砼带料人员要及时把砼料从拌和楼带到浇b．对于入仓砼料的质量情况，带料人员应随时反馈信息，a．当砼料供应不上或运输设备故障，时间过b．当浇筑中遇大雨、暴雨时，及时采用防雨布遮盖全仓，帷幕灌浆先导孔孔径为75mm，灌浆孔孔径为56mm，灌浆检查孔孔径为直至回水澄清并延续10min结束，冲洗水压力为灌浆压力的80%，读值若大灌浆孔冲洗后应立即连续进行灌浆作业，因故中断超过24h。则应在灌压水试验成果按下述公式计算q值：q=Q/P.LMPaL为试段长度，单位为m①当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于②当流量小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料应采用重量纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间应小力和注入率均无显著改变时，更换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于①应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复②恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如②检查孔压水采用单点法压水，压水稳定标准：在稳定的压力下，每其它部位的合格率不低于90%。C15砼框格浇筑好后，待混凝土强度达到9耕植土层厚20cm。但不能超出砼网格标高。前期养护：为了促进草生长，（2）铺浆浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当但不得残留积水。石料安放在座浆面上，用铁锤轻3、片石垫层（厚20cm）坝顶修整完毕后，用汽车运片石至施工地段上进行坝顶基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度为进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置4、泥结碎石路面（厚20cm）施工流程：安装模板→混凝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压③水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不④不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜a.过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体以及与过梁成60角的三角形c.门窗洞口两侧200mm和墙转角处4①门窗安装采用预留洞的方法，禁止采用边安④门窗安装时除应控制同一楼层的水平标高外，⑦地弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上，并与⑧墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行矫正，③墙面冲筋：待灰饼结后，使用与抹灰层相同的④做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙用方⑤抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝3、浆必须随拌随用，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内6、屋面网架结构施工中请专业生产厂家制作、专业人员按有关规范标作人员。施工工艺流程本标段土方开挖主要为一般土方开挖，开挖内容纵向截水沟，阻止坡顶水流入开挖区域内。纵向坡度不小于2%，纵向截水弃料分层堆放，一般厚度为2m，并备排水设施在形成最终堆体时，使根据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实建筑物轮廓边线2m范围内采用手扶式内燃夯分层碾压密实。础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层3cm的M10水泥砂浆垫层。铺保持湿润，连续养护时间不少于21～28天。然后按施工程序分层（每层厚4cm）铺料和捣实2.正确配置施工机械，做好施工前和施工中的机械设备的维修保养工按照设计和规范要求制定详细的原材料采购总工程师优质工程管理目标工程科试验规范试验室标准化作业工序控制质检科总工程师优质工程管理目标工程科试验规范试验室标准化作业工序控制质检科图纸学习审核制定工作程序技术交底测量放样原材料试验工种标准试验试验数据检查标准化作业人员，机械，方法质量经济责任制工序工种检查隐蔽工程检查质量检查评比原材料检查3.3.7对存入计算机内的重要文件和资料3.3.10工程施工过程中产生的质量记录3.3.11文件资料的最终归档、保管、借3.3水泥等有时效性的产品分批次堆放4.1工程科根据施工组织设计和施工中的实际问题负责4.3项目副经理负责施工进度计划的审批工作和实4.4.3及时向项目副经理和工程科汇报计划落实情4.4.4填写《进度计划执行情况报告》。于每月2日报4.6项目副经理定期主持召开生产例会，工程科6.1工程科根据实际情况以“技术联系单”的7.1工程科负责工程的统计和计量支付工作.8.4.1严格执行现行的施工规范、工程8.4.2未经验证的原材料不准投入使用。不3.4建立设备台帐和设备完好率