中型水库枢纽工程除险加固施工组织设计

中型水库枢纽工程除险加固施工组织设计第一章工程施工规划总说明条石浆砌拱涵，拱高0.6m，底宽和墙高均为1.0m，长230m电站位于大坝下游，利用灌溉隧洞引水发电，其装机容量为1×200kw，年发电量为二迭系灰岩和煤层、三迭系灰岩及第四系残坡积冲积工作内容：包括土方开挖、土方回填、石方开挖、砼合同编号：11－BXSK－SM－SG项目名称：xxxx水库除险加固工程序号项目名称单位工程数量主要技术条款编码备注建筑工程挡水工程大坝坝体防渗工程1.1.1地下连续墙成槽折算m9833墙厚600mm1.1.2C20混凝土防渗墙浇筑m32930大坝坝体防渗工程1.2.1钻机钻灌浆孔（土层）m1.2.2钻机钻灌浆孔（岩石层）m30421.2.3坝基岩石帷幕灌浆m30421.2.4钻检查孔（土层）m1.2.5钻检查孔（岩层）m3041.2.6压水试验段60大坝上游坝坡整治工程1.3.1土方开挖m32161.3.2土方回填m32761.3.3砌体（干砌石）拆除m328511.3.4砂卵（碎）石垫层m31.3.5C15混凝土预制块护坡m31.3.6C15基座混凝土m31.3.7C15踏步混凝土m31.3.8模板制作安装与拆除m2224大坝下游坝坡整治工程1.4.1土方开挖m35801.4.2土方回填m38381.4.3砌体（干砌石）拆除m329261.4.4干砌块石护底m31.4.5M7.5浆砌块石护坡m3序号项目名称单位工程数量主要技术条款编码备注1.4.6C15混凝土明渠衬砌m32861.4.7C15踏步混凝土m31.4.8模板制作安装与拆除m26941.4.9人工铺草皮m2110491.4.10绿化树m2240坝顶结构整治工程1.5.1土方开挖m32491.5.2土方回填m31.5.3C15路肩及护档混凝土m31.5.4模板制作安装与拆除m23181.5.5坝顶公路碎石基础m2780厚200mm1.5.6坝顶公路C15混凝土路面m2780厚230mm1.5.7钢筋制作与安装t0.20大坝至引水隧洞进口连接路工程1.6.1土方开挖m36301.6.2石方开挖m31.6.3C15路肩混凝土m31.6.4模板制作安装与拆除m2421.6.5连接公路碎石基础m2310厚200mm1.6.6连接公路C15混凝土路面m2310厚230mm1.6.7钢筋制作与安装t0.80上坝公路工程1.7.1土方开挖m38601.7.2土方回填m35601.7.3石方开挖m33061.7.4C15路肩混凝土m32121.7.5模板制作安装与拆除m27801.7.6上坝公路碎石基础m2厚200mm1.7.7上坝公路C15混凝土路面m2厚230mm1.7.8钢筋制作与安装t0.60序号项目名称单位工程数量主要技术条款编码备注1.7.9M7.5浆砌块石挡土墙m346061.7.10C15混凝土明渠衬砌m3410厚250mm1.7.11C25混凝土暗渠衬砌m3厚400mm1.7.12矩涵模板制作安装与拆除m2溢洪道工程2.1溢洪道控制段改造工程2.1.1土方回填m32.1.2砌体拆除（浆砌石）m35162.1.3M7.5浆砌块石挡土墙m36512.1.4C20底板混凝土m341厚≤50cm2.1.5模板制作安装与拆除m22.1.6钢筋制作与安装t2.602.1.7伸缩缝（沥青杉板）m22.1.8Φ100PVC排水管m912.2溢洪道泄槽段改造工程2.2.1土方回填m32.2.2砌体拆除（浆砌石）m38152.2.3M7.5浆砌块石挡土墙m38152.2.4C20底板混凝土m386厚≤50cm2.2.5模板制作安装与拆除m22.2.6钢筋制作与安装t8.302.2.7伸缩缝（沥青杉板）m2452.2.8Φ100PVC排水管m2912.3溢洪道陡坎段改造工程2.3.1土方回填m32.3.2砌体拆除（浆砌石）m38892.3.3M7.5浆砌块石挡土墙m38892.3.4C20底板混凝土m398厚≤50cm2.3.5模板制作安装与拆除m22.3.6钢筋制作与安装t9.70序号项目名称单位工程数量主要技术条款编码备注2.3.7伸缩缝（沥青杉板）m22.4溢洪道消力池段改造工程2.4.1土方开挖m365522.4.2土方回填m39872.4.3M7.5浆砌块石挡土墙m32.4.4C20底板混凝土m3厚≤50cm2.4.5模板制作安装与拆除m22.4.6钢筋制作与安装t2.4.7伸缩缝（沥青杉板）m222.5溢洪道尾水渠段改造工程2.5.1土方开挖m351902.5.2土方回填m322112.5.3M7.5浆砌块石挡土墙m32882.5.4C20底板混凝土m36厚≤50cm2.5.5模板制作安装与拆除m22.5.6钢筋制作与安装t0.182.5.7伸缩缝（沥青杉板）m212.6跨溢洪道公路桥改造工程2.6.1砌体拆除（浆砌石）m3412.6.2C20基座混凝土m32.6.3仿汉白玉栏杆m381输水工程隧洞加固工程3.1.1平洞石方开挖m33.1.2平洞喷混凝土支护m3280厚100~150mm3.1.3Φ20地下砂浆锚杆根8123.1.4洞内混凝土凿毛（垂直面）m29333.1.5洞内混凝土凿毛（仰面）m23113.1.6平洞石渣运输m349运距200m序号项目名称单位工程数量主要技术条款编码备注3.1.7钻固结灌浆孔m60343.1.8固结灌浆m50293.1.9隧洞回填灌浆m23.1.10钻机钻通气孔(Φ110mm）m3.1.11Φ100mm通气钢管及安装m进口启闭结构工程3.2.1钢筋砼拆除m323.2.2C20排架混凝土m333.2.3C25面板混凝土m333.2.4模板制作安装与拆除m2693.2.5钢筋制作与安装t0.813.2.6钢板t0.103.2.7Φ50镀锌钢管m大坝安全观测工程4.1大坝安全观测土建工程4.1.1土方开挖m384.1.2一般石方开挖m334.1.3钻灌浆孔m3124.1.4回填粘土球m334.1.5回填中粗砂m324.1.6C20基座混凝土m394.1.7模板制作安装与拆除m264.1.8钢筋制作与安装t0.724.1.9测点保护盖个4.1.10电缆沟开挖\回填及电缆铺设m4.1.11新建中央控制室m4.1.12防雷地网处24.2大坝安全观测设施4.2.1高程基准点个24.2.2水准工作基点个8序号项目名称单位工程数量主要技术条款编码备注4.2.3沉降测点个4.2.4水平位移工作基点个84.2.5水平位移测点个金属结构设备及安装工程设备工程指设备费闸门设备1.1.1平板闸门（每扇自重≤10t）t7.121.1.2闸门埋件（每套自重≤5t）t2.041.1.3出口平板闸门（每扇自重≤10t）t7.121.1.4出口闸门埋件（每套自重≤5t）t2.04启闭设备1.2.1QPPY400卷扬式启闭机台4安装工程指安装费2.1闸门安装工程2.1.1平板闸门（每扇自重≤10t）t7.122.1.2闸门埋件（每套自重≤5t）t2.042.1.3出口平板闸门（每扇自重≤10t）t7.122.1.4出口闸门埋件（每套自重≤5t）t2.042.2启闭安装工程2.2.1QPPY400卷扬式启闭机台42.3钢管制作及安装工程2.3.1内衬钢管制作、运输、安装t77.73本标段主体工程施工时，所需水泥为普通硅酸盐PO32.5水泥、附近水泥厂有符合设计与规程规定的水泥采购。钢材等其他建筑材料从县城合速进行，稍有延误和疏忽，就可能造成质量文明施工：现场施工按审定的平面布置图，坚持工经业主批准。尽快签订好材料订货合同，办理好各种采购手续名称规范型号数量精度备注全站仪GTS-601/L±1"、(±2mm+2ppm.D）原有经纬仪DJ2原有水准仪DS32原有水准尺±0.01mm新购钢卷尺±0.01mm新购对讲机GP88450MHz原有优秀的测量人员，并制定以下控制措施:(5)水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并2)下半测回归零差或零方向的2倍照准差变4)对所有观测记录簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录），6)现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，平面控制精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差方位角闭合差高程控制每公里高程误差±7.5mm闭合差第二章主体工程施工方法和工艺流程图包括大坝左右岸肩绕坝渗漏处理与坝基防渗处理工程。河床段砼防渗墙顶高程为平整场地→施工测量放样→安装调试设备→砼防渗墙等施工→帷幕灌浆施工→检查平整场地→测量放样→安装调试设备→大坝观测设施钻孔→观测设施安装→工程验量的砼，开浇时注少许水泥砂浆，保证球塞被（4）在浇注过程中要及时填绘砼浇注指示图，校测量放样导向槽施工验收槽孔清孔换浆固壁砼防渗墙槽造孔施工工程验收交下一工序施工测量放样导向槽施工验收槽孔清孔换浆固壁砼防渗墙槽造孔施工工程验收交下一工序施工施工准备砼防渗墙浇注养护2.3.1.4.1施工时将根据发包人提供的地质资料，详细分析防渗墙槽位的地质的条（2）孔口的导向基础应修筑在稳固的地基上。采用混凝土导墙时，应对松散地基上2.3.1.4.11二期混凝土槽孔换浆结束前，应分段刷洗槽段接头混条款规定的指标时，作废浆处理；废浆应集2）粗骨料：应优先选用天然卵石、砾石，其最大粒径应小于40m3）细骨料：应选用细度模数2.4～3.0范围中的细砂，其含泥量应不大于3%，黏粒5）外加剂：减水剂、防水剂和加气剂等的质量应经试验，并参照DL/T5100-1999的施工时应按本招标文件技术条款的规定和施工图纸要求进行室内和现场的混凝土配4）初凝时间不小于6h施工时配合比应按《水利水电工程施工合同和招标文件示范文本》GF-2002-0208技度、安定性和凝结时间等应满足施工图纸规定3）粉煤灰：其细度要求的万孔筛余量不大于12%，烧失量小于8%，SO4含量应符合6）外加剂：各种外加剂（包括木钙等）的掺量应通过试验确定，并应参照求拌和均匀，应定时在不同的槽位及深度取样测定其密度并符合《水利水电工程施工合同和招标文件示范文本》GF-2000-0208技术条款第19.2.22.3.1.9.2采用直升式导管法进行泥浆下的2.3.1.9.5采用原位搅拌法浇注固化灰浆时最大注浆压力的1.5倍，每根风管均应下放至槽底，并需安装水平出风管，出料应在2h2.3.1.9.8槽内固化灰浆固化后2.3.1.10.1防渗墙墙段分段进行2.3.1.10.2墙段连续采用接头2.3.1.10.3墙段连接采用双反弧桩本承包人应会同监理按本招标文件技术条款的规定，进行以下内容的质量检查和验砼防渗墙下强、弱风化岩和左、右坝肩岩石采用帷幕灌浆处理，孔距2.0m，单排布施工准备钻孔设备安装调试压水试验试验结果报监理施工准备钻孔设备安装调试压水试验试验结果报监理钻孔冲洗帷幕灌浆试验帷幕灌浆试验拨除套管封孔检查孔试验资料整理分析水泥：选用符合招标文件规定的水泥厂生产灌浆试验的施工方法按自下而上的施工方法，施施工施工准备钻孔定位钻孔钻孔冲洗简易压水试验验收资料整理提交压力灌浆封孔分段帷幕灌浆验收资料整理提交压力灌浆封孔帷幕灌浆孔采用HGY-200型回转钻机钻进，钻孔开孔孔径φ110终孔直径φ75mm，以便保证孔内裂隙不被淤钻孔整体放样，确定防渗墙施工轴线后，从起点桩开始，逐步（每20m）放置一个桩点，卷尺重新校测好，逐孔复核孔位（防止施工过程中标记桩移动要求开孔位置与设计位录。孔深、孔径、钻孔顺序和孔斜等将按施工图纸要底埋管纠斜等方法进行纠斜处理。处理完成后再通过测进行处理，处理后将打捞工具、处理方法及过钻孔冲洗及压水试验:帷幕灌浆每钻完一段基岩帷幕灌浆孔后，采用压力水（压力为灌浆压力的80%，超过1Mpa时采用1Mpa）从孔底向孔外进行钻孔裂隙冲洗，保证孔内残水试验前，认真进行试压，确认止水有效后灌浆设备：采用BW-150灌浆泵，灌浆过制备到用完时间不超过4h。高温季节，即日均气温高于30℃时，机房及输送浆管路均须做好通风控温工作，浆液温度保持在5～40℃之间帷幕灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:使用。灌浆时，应尽快达到设计压力。但当注入率灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变时，应立即（1）中断处理：灌浆工作应连续进行，如因停水停电或机械故障中断，应尽快恢复C如串浆量大，应与被串孔同时灌浆，若无同（3）特大耗浆：在经过正常变浆，且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率（4）地面抬动：灌浆过程中如发现地面抬动，应立即降低压力，在不使其继续抬升（5）灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆液进行灌注，若效果不明显压入流量稳定标准：在稳定压力下，每隔5min测读一次压入流量。连续4次检查孔完成后，应按要求进行置换和压力灌浆封孔。帷幕灌（7）砼固结体的强度、透水性，以及溶蚀和耐久性能，按施工图纸要求选用开挖检通过以上检查，确定施工质量的好坏，对不合格的部位进行采用经纬仪配水准仪进行。测量作业由富有经验的专业人员（1）钻孔施工前按照钻孔任务书，准备相应的钻探器具、水文地质试验器具、钻探（3）钻孔方向准确，开孔钻至1～2m时，孔口埋设孔口管，并用（4）灌浆孔进行孔斜测量，发现孔斜超过要求应及时纠正，采取补救措施。孔斜率（1）配备相应的灌浆设备、器具，并且在开灌前进行灌浆设备检查，对不能正常满足灌浆要求的要进行维修。首先灌浆前先按规范要求进行钻孔冲洗，保证钻（2）灌浆施工严格按分序逐渐加密的原则进行，灌浆采用自下而上分段法循环式灌（3）灌浆材料采用优质的425#水泥，浆液拌制时间和温度符合规程规划要求，按规（4）灌浆压力应尽快达到设计压力，灌浆严格遵循《水工建筑物水泥灌浆施工技术风机布置在洞外，通风管布置洞内右侧，高1.5m。风机与风管连接时采用小大头渐山坡水进入洞室或施工区，防止对洞脸造成破坏，本工程洞内照明采用60W防水灯头的白炽灯，灯头间距洞内供风、供水管与通风管布置于同一侧。（1）石方开挖施工程序图:植被、表土清除植被、表土清除开挖施工方案制定洞洞洞x——相对断面积，Sx=S/5=0.5～3.6，S——平洞断x——药卷相对断直径，dx=d/32，d——药卷直径；项目孔数装药量（Q）雷管级别（起爆顺序）单位个CMKg/孔Kg/m3段掏槽孔515-200.7821#辅助孔560-800.6892#底板孔350-600.7193#周边光爆孔40-500.354#（c）在不考虑临时支护工序的情况下，宜序号项目工作量作业时间（min）12345671钻机就位52钻孔63m3钻机退出54装药与爆破405通风散烟6清理撬挖76m38其他9人工装药；人工装碴；人工手推车出碴。A、为取得最好的测量效果，必须坚持每个循环跟踪测量放线，以保证上下贯通的准C、严格按有关施工规范和设计单位技术交底进行施工，严格按有关质量安（e）对不良地质段及危岩体，应及时进行洞身砼浇筑：采用组合钢模板或小型自制钢模台车施工。砼采用1台0.3现场人工安装，因衬砌厚度仅为0.20m，采用先扎钢筋钢筋加工厂加工成单元段，在桥面进行焊接埋灌浆孔，衬砌以外1.0m深岩体部分固结灌浆孔采用手风钻钻孔，衬砌砼进预埋回填灌拆除更换通风管一清理岩面、底拱一铺设轨道安装钢筋下一个循环清理拆模--养护浇筑*宽*高最大输送量20m3/h，输送管径为1作业循环小时工作面组织主要设备和进尺指标项目时间（h）项目规格项目规格清理工作面衬砌类型全断面砼泵20m3/h准备5浇筑段长度振动溜筒32m绑扎钢筋模板型式自制钢模台车运输矿车0.75m3安装堵头板4模板长度浇筑砼工作面个数2养护模板数量周进尺拆模月进尺总计90总工期搅搅拌机受喷岩面细骨料粗骨料水喷射砼作业流程图水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。骨料：细骨料选用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数宜大于2.5mm；粗骨料的粒径不应4)若遇受喷面有滴水、渗水等情况，应埋设导水管或设盲沟排水，对淋水喷射砼作业采用分段、分片、分层依次进行，喷射2.3.5.1土方开挖内容：本工程土方开挖工程，主要有效的预防性保护措施，若需要修改开挖边坡时，3)在施工图纸开挖线以外进行土方明挖时，5)施工前准备工作做好:坡等。设计开挖线以外有不安全因素的边坡，必须进2)开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯3)随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检4)对于边坡开挖露出的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按2)采取措施保证基础岩石不出现爆破裂隙或使原有不应有的恶化，如裂隙发育，风化速度较快，必须5)开挖后岩石表面应干净，粗糙，岩石中的数6)基础开挖后，若发现与原勘察设计的地7)建基础面上不得有反坡，倒悬坡，陡坎尖碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须8)坝基不允许欠挖，开挖面严格控制平整度，为确保坝9)坝基趾脚板部位，应进行削坡或填砼处理，趾脚板以振捣器不得靠在模板上或靠近模板顺坡插入浇筑层，特别注意振③运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应④贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装用的仓库或储罐，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月，②拌合用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引项目预应力砼钢筋砼素砼pH值不熔物mg/L<2000<2000<5000可熔物mg/L<2000<5000<10000氯化物（以CL—计）<500<1200<3500硫酸物（以SO4<600<2700<2700硫化物（以S2—计）<100建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超过1%的钢筋砼5～7配筋率超过1%的钢筋砼7～9在砼浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，提交以下资料:7)各种龄期砼的密度、抗压强度、抗渗强度2)采用固定拌合设备，设备生产率必须满足本工程量、指示、记录及控制设备，都应有防尘措施，设备称量应准①砼拌合应符合SDJ207-82的规定，拌合程序和时间均应通时间应不小于下表的规定:拌合机进料量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2～55～880-2.52.0150或1202.52.02.02.42.52.02.05.03.53.02.5②因砼拌合及配料不当，或因拌合时间过长而报废的砼应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级件、止水片和观测仪器等设施的埋设和安装等，经检验合格2)基础面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应振捣方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中附着式外挂300在浇筑分层的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝面，顺序项目砼结构的部位（mm）模板平整度外露表面隐蔽内面1相邻两板高底差352局部不平（用2m直尺检查）53结构物边线与设计边线4结构物水平截面内部尺寸5承重模板标高①砼表面蜂窝凹陷或其他损坏的砼缺陷应按规范规定进行修砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～1002)砼的浇筑温度和最高气温均应满足设计要求及施建立出机口砼温度与现场浇筑温度之间的关系，采取有效④温度监测:采用埋设在砼中的电板式温度计或热电偶测量，详针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水养护或覆砼所用的水泥种类养护期时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥3)木材的质量应达到III等以上的材料标准。5)模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其2.3.6.8.3制作：模板的制作应满足施工图纸要求的其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模应在砼强度达到结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准的百分率计（%）板梁、拱、壳悬臂构件3）经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能2)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后3)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈皮条厚15mm，宽100mm，应采用微膨胀橡皮条；（3）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有峰窝麻面时，应按设计技术文件有关规土工膜铺盖→壤土回填夯实→砂石垫层铺筑→砼砼预制块护坡铺砌必须在坡面整理工作和垫层铺设完成并经过监理人验收后才能进铺砌完工后要砌体表面整洁，砂浆平缝清晰，无砂浆沥青等污染。表面平整度采用2m尺符合施工图纸的要求，饱和强度不低于40Mpa。砌筑前，形和薄片者不得使用)，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在300mm，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg，石料宽度及长度应分别为石料厚度别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥石为±3%，水、外加剂为±1%；胶凝材料采用机械拌和，现场拌制，拌和时间不少于2~砌筑时气温(℃)允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20-309010-205-10当采用片石砌筑时则分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm，当用小石子砼砌筑时为30～70mm。可以用厚度不比缝砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm；当用堆存，边坡监测和防护，完工验收前的维护以及对成型，在爆破孔底装0.2m的柔性垫层段，结合孔间微差控制爆破技术。柔性垫层爆破在预裂和梯段爆破参数设计如下,在施工生产中通梯段高度（m）0.52.02.53.0抵抗线（m）0.40.70.75孔间距（m）0.3850.772.31排距（m）0.3080.6160.92钻孔孔径（mm）45堵塞长度（m）0.180.370.550.730.92钻孔深度（m）0.552.22.753.3药卷直径（mm）前排装药量（kg/孔）0.02350.1650.3990..9411.8433.176后排装药量（kg/孔）0.01810.14540.4891.1572.273.920孔径(m)孔距(m)不偶合系数级装药量(kg/m)药卷直径(mm)420.630.25备注:1.表中为2＃岩石炸药，若采用其他炸药，需进行换算；2.炮孔深度根据相应的梯段高度确定；3.确保预裂到位,孔底装药量应按下表适当增大；4.上述参数需在现场进行爆破试验，实际中不断调整。炮孔深度（m）小于2m2.0～4.0m底部装药增加量（g）地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，验收钻机就位测量放样造孔一验收封孔设备安装保护盖安装验收钻机就位测量放样造孔一验收封孔设备安装保护盖安装施工准备验收采用SZB-Ⅱ型钻机岩芯管冲击干钻成孔，严禁用泥浆护壁钻进，钻孔要求垂直，孔径，每曾加一根测压管相应的孔径至少扩大一级进行检查。下管过程中，必须连接严密，吊系牢固，保持管身顺直，花管周围4m范围内在砂砾石层中用纯净细砂到粗砂的混合物。回填前应使非进水段得以封闭。砂砾料内非进水段用粗砂回填至孔口下3m部位，然后用水泥砂浆（水泥:沙=1:1）加水搅拌后搓成球状定，粘壤土一般注水量相当于每米测压管容答的3～5倍；若为砂壤土，则为5～10倍。本工程草皮护坡为大坡外坝培厚填筑、压实平整后护。移植后的草皮成活率大于98%，发现移植后的草皮有枯死现象A临时钢支撑要根据工程的需要设置足够断面和数量以保证闸门和门槽埋设件的安C橡胶粘接材料：所有闸门的橡胶水封接头的粘接要采用热胶合。粘接材料按部颁二期砼浇筑二期砼浇筑一闸门安装一验收（d）闸门门槽等埋件及安装二期混凝土的方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上其误差电器部件检查、试验部件拆洗、电器部件检查、试验部件拆洗、组装、检查与自动挂钩梁、闸门连接启闭机、闸门作操作试验设备的安装应符合施工图纸及制造厂技术说明的评定。焊接工艺评定规则应按GB50205-95的规定进行，焊接工艺评定报告格式可参考方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中应随时自控好构件放在保温箱（筒）内，随用随取，焊丝、焊钉在使用前应清除均禁止使用。施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合接、T形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应接头错开。定位焊缝和长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接环境：焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8m/s，在气体保护焊时不应大于2m/s。当超过规定时，应有防规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波控伤检验时，探伤检验的标准应按GB长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm；若在检验区内仍发现有不允许的缺应重新制定新的返修措施报监理人批准实施。返修后涂前14天，提交一份施涂工艺报告，报送监理人审批。报告内容包括涂装材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、质量应符合YB/9256-96的有关规定。除锈合格后，应立即涂装时内完成；在气候好条件不超过12小时。在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品说明书的规定，不得使用超过保持期的涂料。由于贮存不当而影响涂料的质钢构件涂装形式按施工图纸规定执行，如果施工图中未规定基础标高、基础混凝土强度和基础周围夯实是2）钢构件存放场地应平整、坚实、干净。底层垫枕要有足够的斜垫析进，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。规定，提交完工验收资料，以监理人报请业主批准后进按施工图纸要求采购的涂材料，在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特（1）开挖前精确控制坡口桩，并报测量工程师验收，在坡口位置设立标杆，人工开（4）开挖至路基设计标高以下0.3米，停止开挖。平地机平整，压路机压实，保证（2）开挖石方将根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法，本合（5）石方路堑路基顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部石方开挖采用小型爆破方法进行，按施工要求，在石方开挖接近边坡3m时，将采用因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控技术施工，如在工作面开阔地带，可采用格式布孔劳动力配备：浅孔凿岩机每台备1名机手，1（1）清理场地后的地面，横坡不陡于l：5时，可直接填筑，当地面横坡（2）路基经过水田、池塘或低洼地时，先挖沟，排水疏干，挖除淤泥及腐土并晾晒（3）用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质，填方作业分层进筑路堤下层时，其顶部做成双向2％横坡，如填筑上层时，不再覆盖在由透水性较好的土（8）任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过（9）填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先填段按1:1坡度分（2）填石路堤采用重型振动压路机分层压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直对于大规格的石块，在加工满足规定后甩于填筑路基并整平压实。当石块含量在>70％时，应先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，在铺以（5）路床顶面以下50cm范围内，应填筑有适当级配的土石混合料，填料最大粒径抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、低的一侧扩展，并且在低的一侧适当高度范围内多抛填一些压后侧面垂直。挂线：中边桩外20cm位置每l0m设挂线桩，根据施工前铺筑一段不少于200m的试验段。以确定用于大面积施工的混合料配合比松铺②每天拌和场开工前必须进行集料的含水量检测，并根据气温情况及运输时间综合考虑调整用水量。并经常检查成品料的质量，随时车速度30km/h以内。运输混合料的运输设备，均匀宜缓地在已完成的铺筑层整个表面上①混和料摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压，碾压时先用16T光轮压路①碾压完成后应立即进行养生。养生方法采用洒③覆盖好麻袋，高温施工时应双层麻袋搭接覆盖，洒水保温，始终保持麻袋的湿润状在基层试验路段开工前14天，提出关于试验路施工方案的完整文字说明，关交监理各道工序的质量控制措施是否可行，并确定松铺基层的标高严格控制在-10mm～+5mm之间，达1.7km/h为宜。复压3～4遍，碾压速度采用2.0～2.5km/h，碾压中保持不间断性，始终保持麻袋的的湿润状态，养生期间除洒水车外将保封闭交通。万一不能封闭交加铺面层砼采用拌和场电脑自动控制强制搅拌站集中出料，用运输车送至浇筑作业面，以振动棒和三轴整平仪进行整平，再以人工精细找平的方式施工，模板采用25号a施工图确定线型后，施工员对模板放样定位，（a）当钢筋附有工厂证明书时，可以免作化学成份分析试验，仅作机械性能试验。成盘的I级钢筋采用冷拉方法调直，冷拉时控制冷拉率不大于2调直后钢筋因表钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，所有钢筋交叉点采用直径容许在同一断面设置全部搭接接头而不必错开，但必须满足Φ12钢筋搭接不小于80cm。Φl6钢筋绑扎搭接长度不小于80cm。顺利，控制行车速度30km/h以内。运输混合料的运输设备，应分散设备的压力，均匀地A）浇筑砼前，全部模板和钢筋应清理干净，不得有滞水、冰雪、锯末施工碎屑和作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，逐层扩展E)砼初凝之后，模板不行振动，伸出的钢④养生.路面抗滑构造采用硬刻槽方式制做，即刻纹。槽深4mm，宽4mm，槽间间距20mm。应进行质量检验，若接缝料可被成段接出则第三章信息管理及竣工资料整理款支付有关问题的决定，对出现的合同问题的分析、判种通知，在一些情况下发出的口头通知，在事后又以书面（1）已完成了合同范围内的全部单位工程（单位及有关的工程项目，但经发包人和监理列入保修期内（3）按监理要求已编制了在保修期内实施的尾工（1）一旦中标，本公司现场项目经理部将组建竣导小组负责对项目的竣工工作进行规划、指导。解决第四章其它明确事项恢复原状；如发包人要求移交部分临建设施，我单（1）在保修期内，我公司将承若对已建工程的日常维修和缺陷的修复工作。对保修期内施工工程和工程设备使用过程中，发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位又遭破（4）发生质量问题后，我们将及时与运行管理单位联系，前往现场分析原因，制定（5）凡属我单位责任导致的质量问题，维修费用由我单位承担。不属于我单位责任二、施工平面布置（2）积极响应招标文件，满足业主对本合同工程施工的各项要求，并在实施时尽量（3）遵循因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原为工程施工服务的器材仓库、修理车间、值班房屋和其他所有坝顶坝肩帷幕灌浆采用移动制浆站分散供浆，灌浆机分入储浆池，再用BW-150泵送到使用点。（2）供水泵：根据储水池高度和水库水位经常变化这一情况，水泵需长时间工作。Wz——每台钻机钻进时用水量G——同时运转的灌浆Wg——平均每台灌浆泵正常灌浆时的用水量（L/min根据地层平均吃浆量的大小确本合同工程施工用风主要是石方开挖及喷射砼支护施工用风，根据工程需要采用序号用途单位数量位置一生活设施1办公、生活、福利用房m2200详见施工总平面布置图2项目部办公室m2详见施工总平面布置图二生产设施1砂石堆场及预制场m800详见施工总平面布置图2砼拌和站m260+40详见施工总平面布置图3钢筋木材加工厂m250+50详见施工总平面布置图4水泥、泥粉仓库m2200详见施工总平面布置图5修理车间m2详见施工总平面布置图6设备、材料仓库m2详见施工总平面布置图7制浆站m2240详见施工总平面布置图8施工灌浆房、设备间m2详见施工总平面布置图9配电间m2详见施工总平面布置图火工仓库m240详见施工总平面布置图油库m2详见施工总平面布置图合计m22200三、工程进度计划与措施3.1.2充分考虑本工程本身水文、气象、地形、地质条件的影响，时间安排3.1.4施工设备的工效按我公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，留有而项目有其自身的施工循环周期，施工以机3.2.3场内交通主干线已形成，施工中只增加坝顶至坝坡的临输水工程包括隧洞加固工程、进口启闭结构工程等项目，该工程项目从2012年2月大坝安全观测工程包括大坝安全观测土建工程、大坝安全观测设施工程，该项目从进场后由项目技术负责人根据现场实际情况认真编写施工组织设计和详细的施工总月、季施工计划，运用prject软件进行动态管理，在工程实施过程中及时调整和修订进加强现场维护，处理好各方面的关系，为生确保安全施工，文明施工。严格安全管理，搞好安全生产四、资源配备计划（3）充分考虑工程本身的特性以及各工序之间间歇时间，满足有关施工技术规范的（4）施工设备的工效按我公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，留有12345砼6砼74砼891河南2010柳州41122314151砼61砼73砼83砼93砼11技术工任班长，做到既能管理又能施工，以达时间：从开工之日算起(月)管理人员砼工技工普工合计工日835032012年2月84538642012年3月84542782012年4月84541402012年5月84542782012年6月823402012年7月8522632012年8月8522632012年9月85合计28900五、质量管理体系与措施各项技术指标符合设计及规范要求，无施工性缺陷。单元工程合格率100%，优良率（1）项目经理主要职责：项目经理是工程项目质质检查部工程质检查部工程技术部检测试验室外业质检科测量队资料室 供应部 商务部 安全监察部 综合办公室各主要施工项目质检工程师各作业队、作业班组质检员保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性，及时上报大家讲工程质量。树立“质量第一，一切为质量服务”的工作思想。将“质量一票否决”人员，由项目技术负责人统一负责，形成一接受发包人和监理人的监督检查。每月或每个单项工程思想保证组织保证思想保证组织保证质量第一用户至上预防为主企业精神测试计量控制门队材料检验监理监督项目总部材料采购T质量第一用户至上预防为主企业精神测试计量控制门队材料检验监理监督项目总部材料采购TQC教育合理安排工序质量责任制质量与工资挂钩QC小组施工中的三检专检人员监理信息反馈QC领导小组奖罚况现控制项目经理部分项、分部质量评定施工段职能部PDCA循环班组技术保证设备保证施工保证物资保证质量监督保证甲方保证经济保证标准化作业技术规范操作规程施工规范工艺标准技术规范操作规程施工规范工艺标准单位工程质量评定竣工验收回访用户检查试验仪器、设备检查试验仪器、设备施工方案和技术措施检查原材料检查机械设备检查混凝土配合比设计和试验成果工序验收质量验收单下一道工序试验准备标准试验试验结果评定试验报告实施控制检验过程控制检验检验结果评定（1）建立项目经理总负责、项目技术负责人分管（2）坚持岗前技术培训制度，每项工程开工前进（3）建立以项目技术负责人负责的技术资料审核（4）严格执行校核制度，对技术交底、测量试验（5）建立测量队，对本合同工程进行精密导线测（6）严格技术交底制度，每项工程开工前进行详六、安全管理体系与措施在整个施工期内，杜绝各类重大事故；努力减少一般性安全技术负责人技安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门负责人1保证项目使用的各类机械安全运行2监督机械操作人员持证遵章作业1制定项目安全技术措施和分项安全方案2督促安全措施落实3解决施工过程中的不安全技术问题1在安全前提下合理安排生产计划2组织施工安全技术措施1保证防火设备设施齐效、消除患2组织现场消防1保证进场施工人员安全技术素质2控制加班加点、保证劳逸结合3提供必需劳保用具用量1财务部门保证安全措施项目的经费2卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康1监督施工全过程的安全生产纠正违章。2配合有关部门排除施工不安全因素。3项目全员安全活动和安全教育4监督劳保用品质量和使用1安全技术交底2施工中各种不安全因素的控制3坚持和检查安全操作规程的措施4坚持和检查施工安全挂牌制度5定期召开安全会议1总结施工安全经验2找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施3做好安全生产的评