叉车危险源和风险辩识表

叉车危险源和风险辩识表,,,,,,,,,,,

序号,过程/活动,危险源名称,可能导致的事故描述,危险源类别,状态(N/A/E),风险值D=LEC,,,,风险级别,应采取的防护措施

,过程/活动,危险源名称,可能导致的事故描述,,,事故发生的可能性(L),人员暴露于危险环境的频繁程度(E),事故后果的严重性（C）,风险值(D=LEC),,应采取的防护措施

1,叉车作业准备过程,操作人员未经培训，无证上岗,操作不正确，造成意外事故,f,N,1,6,7,42,D,持证上岗

,,驾驶室用易模糊的软材料作挡风工具,驾驶员视线受挡，撞到人或物,f,N,10,10,3,300,B,使用不易模糊、破损的压克力板

,,叉车未经检查作业,叉车带病作业，造成人员受伤,f,N,6,6,3,108,C,填好《叉车日常点检表》

2,叉车作业过程,在作业中调机或检修,导致运行失常和造成人员伤亡或设备损坏,a,A,3,3,7,63,D,严禁作业中调机或检修保养

,,货物翻倒,"由于叉距不适和,抱夹不牢,提升运行等,货物重心偏移，翻倒砸到人或设备",d,N,3,6,7,126,C,叉距适合货物宽度，货物均匀分配在两叉之间等

,,叉脚上站人或货叉下站人、行走,人重心不稳摔倒，造成受伤、伤亡或货物掉下砸伤人,f,A,1,1,7,7,E,货叉下严禁站人，货叉不得直接乘人起升

,,货物起升或降落速度过快,货物重心不稳掉下伤人,a,A,10,6,7,420,A,速度不能过快

,,车间和叉车本身噪音,听力受伤,d,N,10,6,1,60,D,教育注意安全，必要时佩戴耳塞

,,栈板破损,不能承受货物重量使货物翻倒伤人,d,N,6,3,7,126,C,起叉前检查栈板完好情况

,,叉车违规带人,造成人员受伤,f,N,1,0.5,3,1.5,E,3t以下单座叉车严禁带人，5t以上叉车有副驾驶的可以带人，但是必须关好驾驶室门

3,叉车行使过程,叉车行驶进仓库车间不鸣笛,容易撞人撞物,f,N,6,6,7,252,B,叉车进入库房车间应鸣笛慢速行驶

,,与前面车辆距离过近,车辆碰撞，人员受伤,a,N,10,10,3,300,B,需与前面车辆保持5m距离

,,他人搭乘叉车,分散驾驶员注意力和操作受到影响，造成意外事故,f,A,1,0.5,3,1.5,E,严禁他人搭乘叉车

,,驾驶员用湿手或油手操作,"操作打滑,叉车撞人或物",a,N,6,3,7,126,C,驾驶员不得用湿手或油手操作

,,驾驶员身体超出车外,与其他物件碰撞受伤,a,N,6,3,7,126,C,驾驶员身体不得超出车外

,,超速行驶,"遇紧急情况刹车不及时,叉车撞人或物",a,N,10,6,3,180,B,"车间库房外顺畅行使≤20KM/H,车间、库房内≤10KM/H,转弯、十字路口等≤3KM/H"

,,与行人未鸣铃警示,撞伤行人,f,N,6,6,7,252,B,鸣铃警示

,,与坡度或障碍时紧急制动或急转弯,货物由于惯性作用或离心作用甩出伤人,a,A,3,6,7,126,C,不得紧急制动或急转弯

,,夜间或光线不良区域运行,运行时撞到人或物,f,N,3,6,3,54,D,保证良好的照明光线

,,货物挡住视线时未倒退行使,撞伤到行人或物件,f,N,3,3,7,63,D,低速倒退行使

,,坡道行使未用手制动器,叉车速度过快，或打滑易翻车,a,N,3,1,7,21,D,用手制动器，采取防滑措施

,,叉车横跨坡道行使,叉车重心不稳倾翻，造成人员伤害,a,N,1,0.5,7,3.5,E,不准横跨坡道行使

,,中途停车或发动机空转,叉车会前滑或后溜撞人撞物,a,A,1,2,7,14,E,后倾收回门架，拉好手刹

,,叉车在坡道上转弯,叉车重心不稳倾翻，造成人员伤害,a,N,1,0.5,7,3.5,E,不准在坡道上转弯

,,行使路面潮湿、结冰，轮胎磨平或沾有其他打滑液体,"叉车打滑,叉车撞人或物",d,N,6,3,7,126,C,应检查轮胎状况及路面打扫，保持清洁

4,叉车停止作业过程,驾驶员离开叉车未关闭电机,"他人误操作,叉车撞人或物",a,A,3,2,7,42,D,必须关闭发动机或电瓶小车电源

,,货叉停机时未着地,行人不小心撞到受伤,d,A,1,2,3,6,E,货叉着地

,,不作业时货物长时间吊在空中,货物意外倾倒伤人,d,A,1,1,7,7,E,严禁货物吊在空中而驾驶员离开驾驶位置

,,载物叉车在坡道上长时间停放,"叉车易前滑或后溜,叉车撞人或物",a,A,1,0.5,7,3.5,E,载货叉车不准在坡道上长时间停放

5,叉车保养与检查过程,叉车系统漏油,清洁时易滑倒摔伤,f,A,1,1,3,3,E,穿防滑鞋

,,油管,"长时间使用或不正确使用，致使油管爆破,油溅入眼中",d,A,1,0.5,7,3.5,E,日常检查油管是否正常

,,检查油箱液位或电瓶点火,引发火灾,e,A,1,0.5,15,7.5,E,应有相应的防火措施

6,电瓶使用,检查或保养时未戴橡胶手套,遭受电击,b,N,6,1,7,42,D,佩戴橡胶手套

,,电瓶会产生氢气,引起爆炸,e,E,1,0.5,15,7.5,E,严禁任何火焰或火化产生

,,电解液意外溢出,接触眼睛、皮肤等引起严重腐蚀和灼伤,d,N,6,3,3,54,D,个人防护意识培训

,,电瓶表面或连接处不干净,导致漏电，甚至酿成大火,b,E,6,3,40,480,A,灰尘、杂质等用湿布清除干净

,,清洁电瓶用干布,由于电瓶表面浓硫酸等化学品会发生碳化现象,d,N,3,0.5,3,4.5,E,采用湿布清洁，或用开水冲洗

,,工具随手放在电瓶上,将正负极相连，人员接触会遭受触电,b,A,1,0.5,3,1.5,E,做好安全培训

,,电解液充电时温度过高,电解液溢出，造成烫伤、腐蚀等伤害,d,N,1,2,7,14,E,控制电解液温度不超过50℃

,,加电解液超过红线,电解液太满从蓄电池盖小孔溢出，流到正负两极形成回路自放电,b,N,1,0.5,7,3.5,E,按照要求进行添加

,,加电解液有物件掉入,误用铁丝或铜丝去捞，金属分子进入蓄电池形成自放电,d,N,1,1,1,1,E,一定要按照操作规范进行操作

,,电解液面低于最低限,"电瓶易热，容易烧掉,造成火灾",e,N,1,0.5,15,7.5,E,充电前检查电解液面

,,电瓶插头前未关掉叉车钥匙和充电器的开关,会产生火花，造成火灾和人员伤害,b,A,1,0.5,15,7.5,E,检查好以后进行操作

"说明：1、过程应分别按工艺/工作/业务等层层分解为各级子过程