LNG接收供应站及LCNG加气站工程电气安装施工方案

LNG接收供应站及LCNG加气站工程电气安装施工方案1.1施工准备技术准备：组织全员熟悉施工图纸、设计要求，有关施工规范标准，认真做好技术交底工作，使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进行施工。物质准备：配备相应的施工机具设备、工具及调试一起，保证调试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。组织准备：根据工期、工程量调配相适应的行政和工程技术管理人员及技术工人。1.2配电屏、箱施工1.2.1作业条件屋顶楼板施工完毕，不得渗漏，门窗安装完毕；地坪施工完室内管沟无积水杂物；配电屏基础交接完成，验收合格；运输道路平整。1.2.2土建基础验收测量基础安装位置、标高。基础交接验收手续齐全。1.2.3开箱检查配电屏运至配电室外，拆开外包装，开箱检查。必须与业主人员共同进行。开箱记录必须经业主人员签字确认。随机资料、开箱记录必须妥善保管。1.2.4配电屏就位用人力或滚杆移动至安装位置。配电屏与基础用螺栓连接固定。配电屏用薄钢板找平。配电屏安装允许偏差：项目允许偏差mm垂制度（每米）﹤1.5水平偏差相邻两屏顶部﹤2成列屏顶部﹤5屏面偏差相邻两屏面﹤1成列屏面﹤5屏间接缝﹤2屏体与接地线用软铜线连接，可靠接地。配电屏安装完成后，必须检查以下内容：序号检查内容要求1屏门开启灵活、无卡阻、变形2屏内紧固件牢固无松动3机械连锁动作准确、可靠4抽屉灵活轻便，无卡阻、碰撞5触头动静触头中心线一致，接触可靠6辅助触头动作准确、接触可靠7接地触头接触紧密，接触程序正确8防腐层防腐漆完好，无脱落1.2.5二次接线根据随机资料核查屏内二次接线。清扫内部尘垢。电缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。二次线整理、帮扎、套端子号、压接端子、接线。二次线排列整齐美观、接线正确。端子号用打号机打码，字迹清晰正确。每个接线端子接线不得超过两根。1.2.6电气试验调整按国家试验调试标准，对配电屏地断路器、保护计量设备，电缆、电机进行试验整定。试验整定项目：1.2.1.1断路器（1）绝缘电阻（2）每相导电回路的电阻（3）交流耐压试验（4）接触器线圈绝缘电阻和直流电阻1.2.1.2熔断器（1）绝缘电阻（2）熔丝的直流电阻（3）交流耐压试验1.2.1.3母线（1）交流耐压试验（2）绝缘电阻1.2.1.4低压电器（1）连同连接电缆及二次回路的绝缘电阻（2）电压线圈动作值校验（3）脱扣器的整定（4）连同连接电缆及二次回路的交流耐压试验（5）动作情况检查1.2.1.5电缆（1）交流耐压试验（2）直流电阻（3）绝缘电阻（相间、相地）（4）泄漏电流1.2.1.6电机（1）绝缘电阻（2）直流电阻（绕组三相直流电阻、平衡性）（3）泄漏电流1.2.1.7静电接地接地电阻1.3钢管1.3.1过路、过墙管管口应无毛刺和无尖锐棱角，管口宜成喇叭形。钢管超出道路两侧、墙外侧1米至1.5米。钢管连接用套管连接，不允许对接。钢管内外用沥青漆防腐，过墙管口用沥青油麻堵料封堵。1.3.2电缆保护套管钢管制弯（1）采用冷弯，不允许热弯。（2）大管径钢管制弯时，管内充砂。（3）弯曲半径不得小于管径的6倍。（4）制弯后应检查有无褶皱、裂纹和凹扁（凹扁程度不大于管径的10％）。（5）制弯时，管焊缝应放在弯曲方向的两边。丝扣加工（1）丝扣的有效数量依管径而定（管径G15～G70，丝扣7～15扣），但不得少于7扣。（2）丝扣加工完成，必须刮去管口毛刺，清除铁渣。（3）所有管线均用丝扣连接，不得采用对接、套管连接。钢管敷设（1）沿墙引下的管线用角钢支架固定，从屋顶引下的管线用角钢吊架固定。钢管线固定支架的最大距离（米）：管径15～2025～3240～5070～100支架最大距离1.52.02.53.5（2）管线用管卡固定在支架上，不准使用焊接。（3）在支架上固定的管线，横平竖直，排列整齐，间距一致。（4）管线埋地敷设部分，下层土壤必须密实，间距一段距离固定一次，以保证引出地面部分垂直。（5）沿楼面敷设的管线，间距一段距离与钢筋焊接一次。（6）管线延长连接采用丝扣管线接头连接，啮合的丝扣必须保证在7扣以上。（7）钢管敷设应清除管内异物，敷设好的管线用管帽堵死，管线过长、管径过小或管弯超过两个，应事先穿好铁丝。防爆管线敷设（1）防爆管线的敷设基本要求与“钢管敷设”一致。（2）防爆管线与用电设备、控制设备必须用防爆软管连接，管线与防爆软管丝扣啮合7扣以上。（3）防爆软管与电机必须配置专用接头，以保证密闭程度符合要求。（4）钢管的另一端管口及多余的设备接线口必须用防爆堵料严密封堵。（5）穿墙、过楼板的钢管、孔洞必须用防爆堵料严密封堵。（6）防爆软管在安装过程中不得扭曲、裂纹和其他强制性损伤。（7）设备接线时接线盒拆卸、安装轻拿轻放，其密封圈不得损伤和粘有异物。（8）防爆软管与设备、操作柱的连接：1.4电缆敷设1.5.1准备工作电缆运至施工现场，整盘电缆绝缘测试合格（低压电缆绝缘电阻不低于10兆欧）。电缆的规格、型号、数量符合计划要求。电缆敷设表、挂牌、临时标识准备完成。敷设路径的障碍清除。人员准备充足、安全措施齐备。1.5.2电缆敷设人力滚运电缆：电缆两端贴上临时标识，并用透明胶带缠绕三圈。专人放置托轮，高空敷设人员系好安全带。专人统一指挥，用对讲机进行联络。人力展放电缆：电缆展放过程中不得沿地拖拉、不得强制扭曲。每根电缆敷设完后，按顺序排列在电缆沟内。电缆敷设完后埋地电缆立即铺砂盖砖回填，立标志桩。电缆敷设时最小弯曲半径控制电缆不小于电缆外径地10倍，橡皮绝缘、聚氯乙稀绝缘、交联聚乙烯电力电缆不小于电缆外径的10～15倍。电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜系穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。1.5电机接线1.5.1核对电机铭牌、电机型号、功率额定值、接线方式。1.5.2用手盘动电机检查转子有无卡阻现象。1.5.3打开接线盒盖，用兆欧表测量绝缘电阻数值。1.5.4核查电缆标识、穿入电缆及防爆挠性管。1.5.5制作电缆头，压电缆接线端子。1.5.6电机接线完后，接线盒盖上防爆密封面密封。1.5.7电机接线时，连接螺栓不宜过紧，以防胀裂绝缘胶版。1.5.8抽出主回路配电屏抽屉，检查主回路，控制回路绝缘电阻电机与工艺设备分开。1.5.9配电屏抽屉置试验位置，按动“起动”、“停止”按钮，检查控制回路是否正常。1.5.10推上配电屏抽屉，合上主回路开关，点动按钮，确认电机转向。1.5.11启动电机空载，运转2小时，记录起动电流、运转电流、电机温升数值。1.5.12测量绕组的绝缘电阻在额定电压1KV以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。1.6静电接地1.1.1材质、规格型号应符合设计要求。1.1.2接地所用材料表面无裂纹和严重缺陷。1.1.3接地