一种具有除尘降噪功能的高速抛光机

摘要附图1(1),其特征在于：所述抛光机本体(1)的加工台上安装有用于夹持透镜的夹具(11),且抛光机本体(1)的机架顶部竖直向下安装有液压杆(12),所述液压杆(12)的底部输出端水平固定有螺纹板(13),且螺纹板(13)的底端面竖直向下固定有打磨电机，且螺纹板(13)的打磨电机的输出端固定安装有砂轮，还包括防护件(2),所述防护件(2)包括防护壳(21)、隔音棉(22)和除尘件(24),其中防护壳(21)上下两端均开口设置，且防护壳(21)的顶端竖直固定有螺纹壳筒(23),且螺纹壳筒(23)与螺纹板(13)螺纹组装连接，所述防护壳(21)的内壁上固定有隔音棉(22),且防护壳(21)的外端面两侧均贯通内端面固定有连通螺壳(211),且连通螺壳(211)中可拆卸组装有用于过滤碎屑的除尘件(24)。光机，其特征在于，所述除尘件(24)包括导管(241)和滤筒(244),其中导管(241)的一端可拆卸连通在连通螺壳(211)上，且导管(241)的另一端可拆卸连通有滤筒(244)。光机，其特征在于，所述导管(241)的端部连通固定有螺筒(242),且螺筒(242)螺纹安装在连通螺壳(211)中。光机，其特征在于，所述滤筒(244)的一端面开口设置，且滤2筒(244)的内圆周面上开设有内螺纹，所述导管(241)的另一端连通固定组装有组装螺壳(243),且组装螺壳(243)与滤筒(244)内壁的内螺纹配合连接。光机，其特征在于，所述滤筒(244)的内部竖直插接固定有网筒(246),且网筒(246)靠近导管(241)的一端开口设置。光机，其特征在于，所述网筒(246)的内部竖直插接有滤棉(247),且滤棉(247)的顶端开口设置。光机，其特征在于，所述滤筒(244)的另一端面上通过导管连通有风泵(245)。1技术领域本实用新型涉及透镜抛光设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘降噪功能的高速抛光机。透镜在加工时在通过模具形成透镜基材后，需要将透镜基材进行表面抛光处理，透镜抛光时多是使用高速抛光机，通过将透镜基材夹持在高速抛光机的夹座上，然后通过下降抛光机上的抛光头接触透镜基材表面进行打磨处理。但是在透镜基材实际抛光使用中，抛光头在接触透镜基材时，抛光的废屑飘散在抛光机的内部，形成废屑烟尘，造成环形成打磨噪声，进而产生了较高的打磨噪声造成噪声污染。本实用新型的目的在于提供一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，旨在改善现有透镜基材实际抛光使用中，抛光头在接触透镜基材时，抛光的废屑飘散在抛光机的内部，形成废屑烟尘，造成环境污染，形成打磨噪声的问题。一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体的加工台上安装有用于夹持透镜的夹具，且抛光机本体的机架顶部竖直向下安装有液压杆，液压杆的底部输出端2水平固定有螺纹板，且螺纹板的底端面竖直向下固定有打磨电机，且螺纹板的打磨电机的输出端固定安装有砂轮，还包括防护件，防护件包括防护壳、隔音棉和除尘件，其中防护壳上下两端均开口设置，且防护壳的顶端竖直固定有螺纹壳筒，且螺且防护壳的外端面两侧均贯通内端面固定有连通螺壳，且连通螺壳中可拆卸组装有用于过滤碎屑的除尘件。进一步的，除尘件包括导管和滤筒，其中导管的一端可拆卸连通在连通螺壳上，且导管的另一端可拆卸连通有滤筒。进一步的，导管的端部连通固定有螺筒，且螺筒螺纹安装进一步的，滤筒的一端面开口设置，且滤筒的内圆周面上开设有内螺纹，导管的另一端连通固定组装有组装螺壳，且组装螺壳与滤筒内壁的内螺纹配合连接。进一步的，滤筒的内部竖直插接固定有网筒，且网筒靠近进一步的，网筒的内部竖直插接有滤棉，且滤棉的顶端开进一步的，滤筒的另一端面上通过导管连通有风泵。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打磨时产生的通过防护件上的防护壳顶端安装在液压杆上，底端固定在夹具上，形成一个打磨空间，打磨时产生噪声被防护壳中的隔音3同时利用防护壳上连通组装的除尘件，吸附内部含有碎屑的烟尘排出防护壳，经过过滤后去除烟尘碎屑，避免环境污染。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中防护件的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中除尘件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中抛光机本体的分解结构示意图。图中：1、抛光机本体；11、夹具；12板；2、防护件；21、防护壳；211、连通螺壳；22、隔音棉；23、螺纹壳筒；24、除尘件；241、导管；242、螺筒；243、组装螺壳；244、滤筒；245、风泵；246、网筒；247、滤棉。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述4的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有除尘降噪功能的高速抛光机，包括抛光机本体1,抛光机本体1的加工台上安装有用于夹持透镜的夹具11,且抛光机本体1的机架顶部竖直向下安装有液压杆12,液压杆12的底部输出端水平固定有螺纹板13,且螺纹板13的底端面竖直向下固定有打磨电机，且螺纹板13的打磨电机的输出端固定安装有砂轮，还包括防护件2,防护件2包括防护壳21、隔音棉22和除尘件24,其中防护壳21上下两端均开口设置，且防护壳21的顶端竖直固定有螺纹壳筒23,且螺纹壳筒23与螺纹板13螺纹组装连接，防护壳21的内壁上固定有隔音棉22,且防护壳21的外端面两侧均贯通内端面固定有连通螺壳211,且连通螺壳211中可拆卸组装有用于过滤碎屑的除尘件24,使用中透镜基材夹持在抛光机本体1的夹具11中，在液压杆12的竖直伸缩下，带动底端5的打磨电机接近透镜，打磨电机输出端的砂轮接触透镜基材进行打磨，打磨时产生的通过防护件2上的防护壳21顶端安装在液压杆12上，底端固定在夹具11上，形成一个打磨空间，打磨时产生噪声被防护壳21中的隔音棉22进行阻挡，噪声在多孔隔音棉22中折射减弱，降低了噪声污染，同时利用防护壳21上连通组装的除尘件24,吸附内部含有碎屑的烟尘排出防护壳21,经过过滤后去除烟尘碎屑，避免环境污染。请参阅图3和图4,除尘件24包括导管241和滤筒244,其中导管241的一端可拆卸连通在连通螺壳211上，且导管241的另一端可拆卸连通有滤筒244,导管241的端部连通固定有螺筒242,且螺筒242螺纹安装在连通螺壳211中，滤筒244的一端面开口设置，且滤筒244的内圆周面上开设有内螺纹，导管241的另一端连通固定组装有组装螺壳243,且组装螺壳243与滤筒244内壁的内螺纹配合连接，滤筒244的内部竖直插接固定有网筒246,且网筒246靠近导管241的一端开口设置，网筒246的内部竖直插接有滤棉247,且滤棉247的顶端开口设置，滤筒244的另一端面上通过导管连通有风泵245,使用中风泵245产生负压，带动防护