桥梁工程施工质量保证体系

桥梁工程施工质量保证体系1.1管理结构及体系为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，随时接受政府、业主、监理单位的检查、检验，确保实现工程质量目标。建立健全质量管理组织机构，成立以项目总经理任组长，质量总监、总工程师、项目副经理任副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。技术质量部是项目质量管理体系的主管部门，负责贯彻GB/T19001-2000标准，在管理者代表的领导下，开展贯标日常业务，协调、指导并督促各职能部门及项目经理部履行管理职能、开展贯标工作；负责项目质量管理体系运行实施，进行综合协调。项目经理部质量体系管理主要相关职能部门包括工程部、技术质量部、物资部、安环部、试验组，每个部门均设专职工程师负责相应环节的质量管理，下属作业队设专职质量检验员，班组设兼职质量检验员，组建精干高效的质量管理队伍。项目经理，是公司施工质量第一责任人，对工程质量终身负责。确保公司质量目标的实现，杜绝质量事故的发生，创精品工程是项目经理的基本职责。

（1）贯彻公司“用户至上、信守合同、质量为本、持续改进”的质量方针。实现内部沟通，确保公司各部门和人员理解公司质量方针及质量工作在公司运作中的重要性。（2）执行国家、行业和其他相关的标准、规范规程和相关法律法规，采取措施确保业主和合同的要求得到满足。

（3）组织进行质量策划、组织制订现场质量目标和工作程序。（4）亲自督促、检查各部门主管的工作。（5）确保质量奖励专用基金的建立和使用，对施工质量实施重奖重罚。（6）为工程配备必要的资源，监督检查资源策划的实施情况，并根据实际。生产经理生产过程的质量责任：（1）认真执行国家和上级有关工程质量方面的方针、政策、规范、规程、标准以及本项目部制定的技术质量管理规章制度和各种措施，协助项目经理抓好本工程项目的质量管理工作；对本工程项目的施工质量负全责。（2）负责执行本项目的工程质量创优计划与措施，并贯彻在施工准备、施工资源配置、施工组织调度和施工操作的全过程管理之中，确保本工程项目既定的质量目标得以实现。（3）布置安排生产任务的同时，应向同时向作业队交代该项工作的技术质量标准，摆正度与质量、安全的关系，当质量、安全与施工进度发生矛盾时，进度要让位与质量、安全。（4）严格按照设计图纸、施工质量验收规范和《施工组织设计》（方案）组织施工。把好工程（产品）质量关，坚持实行质量“三检制”，上一道工序验收不合格，绝不安排下道工序施工；对监理工程师或质检人员提出的质量问题督促工长、作业班组落实整改、返修。（5）组织主要分部分项工程的质量检查、验收工作（如基础验槽、主体工程的钢筋隐蔽、模板、屋面和地下室以及多水房间的防水等），参加单位工程的质量检查验收、竣工验收和工程质量事故的调查与处理。（6）协助项目经理和商务经理考察、选择作业队伍以及与工程质量有关的各种原材料、构配件、设施料、施工设备。

图9-1质量组织保证体系框图图9-2质量制度保证体系框图图9-3质量施工保证体系框图1.2管理制度（1）工序自检制度本工程建立项目经理部、施工队、作业班组三级自检机构，加强工序质量内部检查。严格执行“自检、互检、交接检”的三检制，发现问题及时处理纠正，并由质检员记入施工日志。图9-4工序质量控制流程（2）技术复核和隐蔽工程验收制度制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。技术复核与隐蔽工程验收流程见下图。（3）检测试验制度检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。（4）材料、设备、构件进场检验和质量自查签认验收制度所有用于本工程的材料和设备进场以前，必须向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书及项目部自检合格证明，证明材料、设备质量符合设计和相关规范的要求，且必须同监理工程师商定对其进行检查和检验的时间和地点，并应按照监理工程师下达的检查或检验计划做好各项准备工作。由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场。合格材料进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。原材料质量检测试验流程见图。图9-5技术复核与隐蔽工程验收流程图图9-6原材料质量检测试验流程图（5）测量及资料坚持换手复核制度测量中线桩、转点、三角控制网、方向角、高程测量实行换手测量，对测量资料实行换手复核，确保测量资料的准确性。（6）质量检验评定制度各级质检工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批，分项、分部、单位工程及时检验评定，作为创优和考核依据。分项工程施工完毕后，各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报项目经理部的质检部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，质量安全部与监理工程师共同对单位工程进行评定。（7）工艺流程设计制度、试验制度针对工程质量标准要求高的特点，对于水稳施工、沥青混凝土施工、混凝土现浇等关键工序，在开工前，由项目总工程师组织有关部门进行工艺流程设计，并对施工队进行技术交底，使各施工工艺规范化、标准化。（8）工程质量责任追究制度工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。单位工程完工后，由质检部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的单位给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。工程质量事故处罚：对责任单位按事故损失额的20%处罚，对主要责任者按事故损失额的4%实施处罚。（9）工程分包质量管理制度为进一步加强施工质量管理工作，提高施工质量管理水平，保证工程分包项目质量满足施工质量相关法律法规和总包合同约定，规范工程分包质量行为等管理要求，特制定本制度。1）进场前必须编制适用性强，具有可操作性与工程分包项目相关的施工质量技术方案。2）必须设立质量管理人员进行定期检查。3）开工前必须对操作人员进行全面细改的技术、质量、交底等书面形式。4）开工前必须配备检测合格的计量器具。5）所有分包方自行采购的物资，必须在物资进场时向总包单位提供相关的材质证明、出厂合格证，并经总包单位检验合格后方能投入使用。6）每道工序完成后分包单位必须先进行自检、互检、交接检，检查合格后工程部质检检验。7）分包方的质检人员，必须严格控制施工过程中的质量，不得隐瞒施工中的质量问题；不得弄虚作假，对不合格的分项工程或工序提出纠正措施，并督促操作人员及时整改。8）对有质量问题的工序不得开展下道工序施工，下道工序作业组不得接受。9）对总包单位下发的质量整改通知单，工程技术联系单等一系列的施工文件，分包单位必须无条件并认真执行。10）凡因施工不善造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包商负责。11）分包方对承包范围内的工程必须进行质量评定，工程质量评定应按国家质量相关评定标准执行。12）分项工程质量评定由分包