TCSRIA 4001-2024 液相混炼胶通 用技术规范

T中国合成橡胶工业协会团体标准I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国合成橡胶工业协会提出并归口。本文件起草单位：益凯新材料有限公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、赛轮集团股份有限公司、抚顺伊科思新材料有限公司。本文件主要起草人：柳海江、于吉晔、王曙光、高明友、巴孟晨、卢斌、和富金、宋建军、李云涛。T/CSRIA4001—2024液相混炼胶通用技术规范本文件规定了液相混炼胶的术语和定义、分类、牌号命名、技术要求、检验规则、标志和随行文件以及包装、运输与贮存。本文件适用于以橡胶和填料为主要原料，在液体溶剂中进行混合，并通过脱挥工艺得到的混炼胶。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531(所有部分)硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T5576橡胶和胶乳命名法GB/T6030橡胶中炭黑和炭黑/二氧化硅分散的评估快速比较法GB/T14837.1橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第1部分：丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶GB/T14837.2橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶GB/T14837.3橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第3部分：抽提后的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶GB/T24131.1—2018生橡胶挥发分含量的测定第1部分：热辊法和烘箱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。液相混炼胶rubbermasterbatch以橡胶和填料为主要原料，在液体溶剂中进行混合，并通过脱挥工艺得到的混炼胶。对于液相混炼胶，依据其所含主要橡胶成分进行分类，并以英文“W”表示“液相混炼”,如表1所示。2表1液相混炼胶的分类系列5牌号命名5.1总则液相混炼胶牌号由液相混炼胶分类代号、橡胶代号、填料种类代码和填料附加信息4个字符组成，每个字符组之间用空格隔开，牌号构成基于下列模式：字符组1:液相混炼胶分类的代号(见5.2)。字符组2:橡胶代号(见5.3)。字符组3:填料种类代码(见5.4)。字符组4:填料附加信息(见5.5)。5.2字符组1在此字符组中，用数字和字母表示液相混炼胶分类，应符合表1的规定。5.3字符组2在此字符组中，橡胶代号应符合GB/T5576的规定。对于含有两种及两种以上橡胶的产品，该字符组应由含量前两位的橡胶代号共同组成，每种材料代号之间用符号“/”隔开。5.4字符组3在此字符组中，用数字表示填料的种类代码，应符合附录A.1的规定。5.5字符组4在此字符组中，用数字表示填料的附加信息，表示混炼胶中填充填料的总份数。以基本配方形式来表示，即每百份橡胶中的质量份数，在给定配方中，一种、两种、三种或多种不同橡胶的总份数通常规定为100,所有其他非生胶配合剂都是以100份橡胶为基数的比值。应符合附录A.2的规定。5.6牌号示例某种液相混炼胶以溶液聚合苯乙烯-丁二烯橡胶(S-SBR)和丁二烯橡胶(BR)为生胶，填充84份的白炭黑，其牌号为“2WS-SBR/BR18”,示例如图1。36技术要求液相混炼胶为连续均匀的片状，不应含有目测可见的机械杂质及油污，表面光滑、断面密实无胶粒。6.2技术指标项目及试验方法液相混炼胶及其硫化胶的技术指标项目及试验方法见表2,也可根据需要增加项目。表2液相混炼胶及其硫化胶的技术指标项目及试验方法GB/T24131.1—2018(烘箱法B)门尼黏度GB/T528(1型裁刀)GB/T528(1型裁刀)GB/T531(所有部分)密度/gcm-³300%定伸应力/100%定伸应力(T300/T100)GB/T528(1型裁刀)附录B7检验规则7.1检验分类产品的检验分为型式检验和出厂检验两类。7.2检验项目7.2.1型式检验第6章中所列要求均为型式检验项目。在材料或工艺有重大变动，可能影响产品性能、停产3个月以上恢复生产、出厂检验与上次型式检验有较大差异、合同规定等情况下应进行型式检验。在正常情况下每3个月至少进行一次型式检验。4T/CSRIA4001—20247.3.1组批规则7.4判定规则产品应以批为单位进行检验和验收，按照第6章的要求对产品做出质量判定。若检验结果某项指标8标志和随行文件8.1标志号(生产日期)、净含量等。9.1包装采用聚乙烯包装袋包覆胶料，厚度为0.060mm±0.006mm,熔点不大于105℃,每托盘净含量10005T/CSRIA4001—2024(规范性)字符组3和字符组4代码规则A.1字符组3的代码规则字符组3的代码规则应符合表A.1的规定。表A.1字符组3的代码规则1白炭黑2炭黑3白炭黑和炭黑混合A.2字符组4的代码规则字符组4的代码规则应符合表A.2的规定。表A.2字符组4的代码规则01234567896(规范性)滞后损失(tanδmax)的测定警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问B.1原理B.2仪器设备B.2.1旋转流变仪B.2.1.1旋转流变仪工作模式为应变控制型，扭矩传感器和驱动电机应分开设计，以消除仪器惯量和轴承摩擦引起的检测误差。扭矩传感器量程应不小于200mNm,最小测试扭矩不高于0.1Mm,设备B.2.1.2设备自带温控系统和大小合适的恒温箱，温控系统可以实现50℃/min的升温速率，控温精度±0.1℃。高于或低于规定温度的试验应符合GB/T2941的要求。B.2.1.3设备工作原理简图见图B.1。应变控制(原生模式)M0MθB.2.2裁刀和裁片机试验所用的裁刀应符合图B.2的要求。裁刀刃口内径应为(8±0.05)mm。7T/CSRIA4001—2024B.2.3厚度计B.3制样B.3.2用镊子夹取酒精棉，清洁试样表面，实验室环境中晾干备用。B.3.3用少量合适的粘合剂将试样与洁净的金属平行板(设备自带)端头粘结。粘结完的试样，须上B.5测试