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文档简介

23/26页岩气藏压裂后期开发优化第一部分压裂后地层储量评价 2第二部分压裂后水力裂缝特征分析 6第三部分储层压降监测与分析 9第四部分优化压后补能措施 11第五部分压裂井井距优化 15第六部分压裂段启停开发优化 17第七部分压力敏感性储层开发策略 20第八部分压裂后期注水增产潜力评估 23

第一部分压裂后地层储量评价关键词关键要点【压裂后流体流动特征评价】

1.分析压裂后地层中流体渗流路径和阻力,包括裂缝网络、基质孔隙、裂缝-基质界面等的影响。

2.应用数值模拟、现场监测和微震数据等方法,刻画裂缝渗透性、基质渗透率和流体相渗透率,建立压裂后流动模型。

3.预测压裂后地层流体流动规模、流向和产能衰减规律,为优化采收率提供依据。

【裂缝参数特征评价】

压裂后地层储量评价

压裂后地层储量评价对于评估压裂效果、指导后续开发决策至关重要。压裂后地层储量评价主要包括以下几个方面:

1、压裂裂缝几何特征评价

压裂裂缝几何特征包括裂缝长度、宽度、高度和裂缝复杂程度等。这些特征可以通过压裂后微地震监测、地震数据反演、倾斜测试和声波测井等方法进行评价。

2、地层改造效果评价

压裂后地层改造效果主要表现在孔隙度、渗透率、储集空间和储量增加等方面。这些效果可以通过岩心分析、测井解释、试油试气等方法进行评价。

3、压裂后地层流体性质评价

压裂后地层流体性质包括地层压力、温度、流体类型、饱和度和流体流动特性等。这些性质可以通过压力测试、测温、流体采样和试油试气等方法进行评价。

4、压裂后地层地质力学性质评价

压裂后地层地质力学性质包括地层应力状态、裂缝稳定性、地层变形和地表沉降等。这些性质可以通过地应力测试、微地震监测、倾斜测试和卫星遥感等方法进行评价。

5、压裂后地层开发潜力评价

压裂后地层开发潜力评价包括估算可采储量、预测产量、制定开采方案等。这些评价可以通过综合运用上述评价方法,结合数值模拟技术进行。

压裂后地层储量评价方法

压裂后地层储量评价方法主要包括:

1、动态参数法

动态参数法根据压裂后地层动态数据,如试油试气数据、压力测试数据和地震资料,结合地质模型和数值模拟技术,估算压裂增量储量和产量。

2、静态参数法

静态参数法根据压裂后地层静态数据,如岩心分析数据、测井数据和地质模型,结合经验公式和数值模拟技术,估算压裂增量储量和产量。

3、对比法

对比法通过对比压裂前后地层储量和产量的变化情况,估算压裂增量储量和产量。这种方法简单易行,但精度较低。

压裂后地层储量评价技术

压裂后地层储量评价技术主要包括:

1、微地震监测技术

微地震监测技术通过监测压裂过程中产生的微地震信号,可以反演压裂裂缝的几何特征和地应力变化情况。

2、地震数据反演技术

地震数据反演技术将微地震信号数据反演为裂缝参数,包括裂缝长度、宽度和高度等。

3、倾斜测试技术

倾斜测试技术通过在地表测量钻孔的倾斜变化,可以估算压裂裂缝的走向和高度。

4、声波测井技术

声波测井技术利用声波在地层中的传播速度和衰减特性,可以评价压裂裂缝的开度和复杂程度。

5、岩心分析技术

岩心分析技术通过对岩心样品的观察、测试和分析,可以评价压裂裂缝的形态、充填物和地层改造效果。

6、测井解释技术

测井解释技术通过对压裂前后测井曲线的对比分析,可以评价压裂后地层孔隙度、渗透率和储集空间的变化。

7、试油试气技术

试油试气技术通过对压裂后的钻井进行试油试气,可以直接测量压裂增量产量和地层流体性质。

8、压力测试技术

压力测试技术通过向地层注入或抽取流体,可以评价压裂后地层压力变化和地层流体流动特性。

9、地应力测试技术

地应力测试技术通过对地层施加应力,可以评价压裂后地层应力状态和裂缝稳定性。

10、微地震监测技术

微地震监测技术通过监测压裂过程中产生的微地震信号,可以反演压裂裂缝的几何特征和地应力变化情况。

压裂后地层储量评价案例

国内外已有多个压裂后地层储量评价案例。例如:

1、中国大庆油田齐3区块

齐3区块压裂后,采用微地震监测和地震数据反演技术,估算压裂裂缝平均长度为120m,平均宽度为10m。试油试气结果表明,压裂增量储量达500万吨,日产量增加50吨。

2、美国巴内特页岩气田

巴内特页岩气田压裂后,采用静态参数法和动态参数法进行储量评价。估算结果表明,压裂增量储量占总储量的30%~40%。试采结果表明,压裂后单井产量比压裂前提高2~3倍。

压裂后地层储量评价意义

压裂后地层储量评价对于压裂技术的评价和优化、后续开发决策的制定具有重要意义。通过压裂后地层储量评价,可以:

1、评价压裂效果

压裂后地层储量评价可以评价压裂裂缝的分布、形态和复杂程度,地层改造的效果,以及流体流动特性变化,从而评价压裂效果。

2、指导压裂优化

压裂后地层储量评价可以为压裂技术的优化提供依据。通过分析不同压裂工艺参数对压裂效果的影响,可以优化压裂工艺参数,提高压裂效果。

3、制定开发决策

压裂后地层储量评价为制定后续开发决策提供依据。通过估算可采储量、预测产量和制定开采方案,可以优化开发决策,提高开发效率。

4、减少开发风险

压裂后地层储量评价可以减少开发风险。通过评价压裂裂缝稳定性和地层地质力学性质,可以预测压裂过程中可能出现的问题,并采取措施规避风险。

结语

压裂后地层储量评价是压裂技术评价和优化、后续开发决策制定中的关键环节。通过对压裂后地层储量进行综合评价,可以提高压裂效果、指导压裂优化、制定合理的开发决策并减少开发风险,最终提高页岩气藏开发效益。第二部分压裂后水力裂缝特征分析关键词关键要点【压裂后水力裂缝特征影响因素】

1.地层应力状态:不同地层应力状态对水力裂缝扩展模式影响显著,影响裂缝形态和复杂程度。

2.岩石力学性质:岩石强度、脆性等力学性质影响裂缝扩展阻力,进而影响裂缝长度、宽度等特征。

3.地层流体性质:地层孔隙度、渗透率等流体性质影响裂缝支撑液流动性,影响裂缝扩展范围。

【压裂工艺设计对水力裂缝特征的影响】

压裂后水力裂缝特征分析

压裂后水力裂缝特征分析是压裂后期开发优化的关键环节之一,其目的是通过对压裂后水力裂缝形态、尺寸、分布和产能贡献等特征的全面了解,为后续开发决策提供科学依据。

水力裂缝形态特征

压裂后水力裂缝通常表现为复杂的三维网络结构,主要包括:

*主裂缝:由压裂液压力产生的较高渗透性通道,纵向贯穿地层,长度可达数百米。

*支裂缝:从主裂缝延伸出的分支裂缝,与主裂缝相交,形成裂缝网络。

*复合裂缝:由多个平行裂缝或平行裂缝组叠加形成,具有较高的渗透性和储集空间。

水力裂缝尺寸特征

水力裂缝的尺寸特征包括裂缝长度、高度、宽度和导流面积等参数:

*裂缝长度:主裂缝长度通常与压裂注入液量相关,可达数百米甚至上千米。

*裂缝高度:受地层应力状态和岩性影响,一般在几十米至数百米之间。

*裂缝宽度:受压裂液性质、地层应力状态和裂缝闭合压力等因素影响,通常在毫米至厘米级。

*导流面积:反映了水力裂缝的产能贡献,计算公式为:导流面积=裂缝总长×平均裂缝宽度。

水力裂缝分布特征

水力裂缝的分布特征受压裂工艺参数、地质条件和岩性等多重因素影响,主要包括:

*裂缝方位:由地层应力状态和压裂施工工艺决定,一般与地层最大水平主应力方向近似垂直。

*裂缝密度:反映了裂缝的集中程度,与压裂注入液量、注入速率和地层岩性有关。

*裂缝间距:指相邻裂缝之间的距离,受压裂注入参数和地层地应力状态影响。

水力裂缝产能贡献

水力裂缝的产能贡献与裂缝的渗透性、导流面积、裂缝与井筒的连通性等因素相关:

*裂缝渗透性:裂缝渗透性主要受裂缝宽度、裂缝填充物和地层流体性质等因素的影响。

*导流面积:如前所述,导流面积反映了裂缝的整体产能贡献能力。

*裂缝与井筒连通性:裂缝与井筒的连通性决定了裂缝产能是否能够有效地释放到井筒中。

综上所述,压裂后水力裂缝特征分析是压裂后期开发优化的重要基础,通过对裂缝形态、尺寸、分布和产能贡献等特征的综合分析,可以为压裂效果评价、产量预测、注水开发方案设计和采收率提升等后续开发环节提供重要的技术支撑。第三部分储层压降监测与分析关键词关键要点主题名称:储层压降动态监测

1.建lậphệthốnggiámsátápsuấttrongkhochứathờigianthực:Sửdụngcảmbiếnápsuấtđáyhố,cảmbiếnápsuấtđáyhốvàcảmbiếnápsuấtmặtđấtđểtheodõiđộngtháiápsuấtliêntụctrongquátrìnhphávỡthủylực.

2.Phântíchdữliệugiámsátápsuất:Phântíchsựthayđổiápsuấtđáyhểgiếng,lưulượnghồilưu,ápsuấtmặtđấtvàcácthôngsốkhácđểđánhgiátìnhtrạngcủaquátrìnhnứtvỡthủylực,xácđịnhphạmvinứtvỡvàđộphứctạpcủamạnglướinứt.

3.Hiệuchuẩnvàhiệuchỉnhmôhình:Kếthợpdữliệugiámsátvớicácmôhìnhnứtvỡthủylựcđểhiệuchuẩnvàhiệuchỉnhcácthôngsốmôhình,cảithiệnđộchínhxáccủadựđoáncácthamsốquantrọngnhưchiềudài,chiềurộngvàđộdẫncủanứt.

主题名称:Phântíchápsuấtgiảmcụcbộ

储层压降监测与分析

储层压降监测与分析是页岩气藏压裂后期开发优化的重要环节,其主要目的是通过实时或定期监测储层压降变化,分析压裂改造效果,指导后续压裂井设计和生产优化。

监测方法

储层压降监测方法主要有以下几种:

*分布式光纤传感(DTS):利用光纤中的拉曼散射效应,实时监测井内不同深度点的温度分布,从而反演出井筒压降。

*分布式声学传感(DAS):利用光纤中的微弯效应,监测井内不同深度点的应变变化,从而反演出井筒压降。

*永久式压力计:将压力传感器永久安装在井下特定深度点,通过电缆或无线方式实时监测储层压降。

*井口套管压力监测:通过井口安装的压力表,监测井筒底部至井口的压降变化。

数据分析

收集到的储层压降数据需要进行以下分析:

*压降曲线分析:压降曲线反映了压裂后的储层动态变化,通过分析其形状、坡度和拐点,可以判断压裂改造效果、产层发育程度和储层渗透性等。

*压力衰减分析:在压裂作业停止后,储层压力会逐渐衰减,通过分析压力衰减曲线,可以反演出储层渗透率、储层压力和地层流体的流动方式。

*单井和井组压降对比:通过对比不同压裂井或不同井组的压降变化,可以评价压裂工艺的优化效果,指导后续压裂井设计。

*与数值模拟对比:将储层压降监测数据与数值模拟结果进行对比,可以验证数值模型的精度,并根据模拟结果对压裂设计和生产计划进行调整。

优化措施

基于储层压降监测与分析结果,可以采取以下优化措施:

*优化压裂工艺:根据压降曲线分析结果,调整压裂参数,如压裂液流量、注入压力和支撑剂类型,提高压裂改造效果。

*选优完井方式:根据压力衰减分析结果,选择合适的完井方式,如单段射孔、多段射孔或分段压裂,提高产能。

*优化生产策略:根据储层压降变化趋势,调整产能计划,控制产出速率,延长井筒寿命。

*评价储层动态变化:通过定期监测储层压降,评估储层渗透率、储层压力和地层流体的流动方式的变化趋势,指导后续开发措施。

案例研究

某页岩气田实施压裂后期开发优化,通过储层压降监测与分析,发现:

*压裂曲线分析表明,压裂改造效果较好,产层发育程度较高。

*压力衰减分析反演得到储层渗透率为0.1mD,储层压力为10MPa。

*单井对比分析表明,优化压裂工艺后,单井产量提高了20%。

*与数值模拟对比验证了模型精度,为后续压裂井设计提供了指导。

通过对储层压降监测与分析结果的综合分析,该页岩气田优化了压裂工艺,提高了压裂改造效果,并制定了合理的生产策略,实现了页岩气藏压裂后期开发的优化。第四部分优化压后补能措施关键词关键要点压裂液补能技术优化

1.采用低聚物浓度压裂液,降低液流阻力,增强补能效果。

2.加入导流剂,提高补能液的渗透性和干涉范围,增强补能效果。

3.根据不同地层条件,选择合适的补能剂类型和浓度,提高补能效率。

压裂参数优化

1.根据地层岩石力学特性,优化注水速率和注入压力参数,提高补能效果。

2.采用脉冲注液方式,改善裂缝渗透性,增强补能效果。

3.控制压裂液粘度和泵送速度,避免压裂液过早固化,保证补能效果。

多段压裂补能优化

1.优化多段压裂井段数和段间距,扩大补能范围,提高补能效率。

2.采用分段补能策略,分阶段注入补能液,提高补能效果。

3.结合测井资料和产能动态数据,针对不同段位优化补能参数,增强补能效果。

补能时效优化

1.根据地层压力衰减规律,确定压裂结束后最佳补能时段,提高补能效果。

2.采用多次补能策略,延长补能周期,增强补能效果。

3.利用动态测井技术,实时监测地层压力和渗透性变化,及时调整补能策略,提高补能效率。

补能评价技术优化

1.采用产能测试、测井和数值模拟相结合的方法,评价补能效果,指导优化措施。

2.利用产能数据和测井资料,建立补能效果评价模型,实现快速高效评价。

3.利用地震监测技术,探测补能引起的微震活动,评价补能效果。

新技术应用

1.采用新型补能剂,提高补能液的耐温性、渗透性和造孔效果,增强补能效果。

2.利用微波压裂技术,增强压裂裂缝导流能力,提高补能效果。

3.探索复合压裂补能技术,结合压裂和补能优势,实现协同增效补能。优化压后补能措施

压后补能措施对页岩气藏压裂后期的开发至关重要,可以有效提高采收率。本文介绍几种常见的优化压后补能措施:

1.凝胶化补能

凝胶化补能采用聚合物凝胶作为补能液,具有良好的黏弹性,可以提高裂缝渗透率,阻止骨架应力损伤和裂缝闭合。其主要优势如下:

-提高纵向渗透率,增加气体流动面积;

-增强骨架强度,防止岩石崩塌;

-延缓裂缝闭合,保持裂缝导流能力;

-增强吸附和脱附能力,提高采收率。

2.氮气泡沫补能

氮气泡沫补能使用氮气和表面活性剂形成泡沫,作为补能液注入压裂裂缝中。氮气泡沫具有以下优点:

-降低补能液黏度,提高注入效率;

-产生微裂缝,增加裂缝导流面积;

-减小滤失,避免井壁堵塞;

-改善地层应力分布,防止地层损伤。

3.纳米颗粒补能

纳米颗粒补能采用纳米级颗粒作为补能液,可以深入裂缝微观孔隙,填补裂缝不均匀性,提高裂缝导流能力。纳米颗粒补能的优势包括:

-增强岩石弹性模量,提高骨架强度;

-提高裂缝渗透率,降低流体流动阻力;

-阻止油气相渗透,提高采收率;

-降低地层渗透损伤,延长井龄。

4.聚合体纳米颗粒补能

聚合体纳米颗粒补能结合了聚合物凝胶和纳米颗粒的优点,将纳米颗粒分散在聚合物凝胶中形成复合型补能液。这种补能措施具有以下特点:

-提高裂缝渗透率和岩石强度;

-减缓裂缝闭合,延长裂缝导流寿命;

-改善地层应力分布,防止地层损伤;

-增强吸附和脱附能力,提高采收率。

5.生物酶补能

生物酶补能采用生物酶裂解页岩有机质,产生有机酸和溶解性气体,提高裂缝渗透率和产能。其优势在于:

-无污染、环保;

-改善地层孔隙结构,增加有效储集空间;

-降低岩石表面张力,促进油气运移;

-提高地层流体流动性,增加采收率。

6.化学补能

化学补能使用化学溶液对地层进行反应,溶解或软化地层物质,提高裂缝渗透率。其主要特点包括:

-针对特定地层类型,选择性溶解地层物质;

-扩大裂缝宽度,增加导流面积;

-降低地层黏土含量,提高流体流动性;

-增强岩石强度,防止地层损伤。

优化压后补能措施的实施步骤:

1.选择适宜的补能措施:根据地层类型、岩石特性、裂缝特征和油气流体性质选择最合适的补能措施。

2.确定补能液配比:确定补能液中聚合物、表面活性剂、纳米颗粒等成分的配比,以达到最佳的补能效果。

3.优化补能方式:采用合适的注入压力、注入速率和注入时间,确保补能液有效注入裂缝中。

4.评估补能效果:通过产能测试、测井和模拟分析等方法评估补能效果,优化补能措施,提高采收率。

通过优化压后补能措施,可以有效提高页岩气藏压裂后期的产量,延长井龄,增强经济效益。第五部分压裂井井距优化关键词关键要点【压裂井井距优化】

1.压裂井井距对压裂效果和储层改造范围有显著影响,优化井距可提高压裂效率和采收率。

2.井距优化需考虑储层地质条件、裂缝扩展规律、储层压力系统和经济性等因素。

3.采用数值模拟、微地震监测和地质力学分析相结合的方法,可准确确定压裂井最佳井距。

【压裂流体优化】

压裂井井距优化

压裂井井距优化是页岩气藏压裂后期开发的重要环节,关系到页岩气藏的开发效率和经济效益。压裂井井距的确定受到多方面因素的影响,包括地质构造、储层特征、压裂技术、经济成本等。

地质构造的影响

地质构造对压裂井井距的选择有重要影响。

*构造简单地区:构造简单,储层发育稳定,可采用较小的井距,如200-400米。

*构造复杂地区:构造复杂,断层、褶皱发育,储层易受构造影响,应采用较大的井距,如400-600米甚至更大。

储层特征的影响

储层特征对压裂井井距的选择也有重要影响。

*储层厚度和均质性:储层厚度大,均质性好,可采用较小的井距。

*储层裂缝发育程度:裂缝发育程度高,可降低压裂井井距。

*储层压力和温度:储层压力和温度高,可增强地层中的裂缝扩展,降低压裂井井距。

压裂技术的影响

压裂技术的发展对压裂井井距的优化起到了重要作用。

*高效压裂技术:通过使用高分子量聚合物、交联剂、缓释剂等添加剂,提高压裂液黏度和携带能力,增强压裂效果,可降低压裂井井距。

*水平井压裂技术:水平井压裂技术通过在储层中钻取水平井段,扩大压裂体积,提高产能,可降低压裂井井距。

经济成本的影响

经济成本也是影响压裂井井距选择的重要因素。

*钻井成本:钻井成本是压裂后期开发的主要成本。较小的井距会导致更高的钻井成本。

*压裂成本:压裂成本与井距呈正相关关系。较大的井距需要更多的压裂液和压裂剂,导致更高的压裂成本。

*生产成本:较小的井距可提高单井产量,降低单位生产成本。

优化方法

压裂井井距优化是一个综合考虑多方面因素的系统工程,需要采用科学的方法进行分析和评价。常用的优化方法包括:

*井间干扰分析:通过数值模拟分析不同井距下井间干扰程度,确定最优井距。

*经济评价法:综合考虑钻井成本、压裂成本、生产成本等因素,进行经济评价,确定经济效益最优的井距。

*试采法:在实际开发过程中,通过试采试验确定最优井距。

井距演变

随着压裂技术的发展和地质认识的不断深化,页岩气藏压裂井井距不断演变。

*早期:井距一般在600-800米。

*中期:优化压裂技术后,井距逐渐减小,至400-600米。

*后期:随着高效压裂技术的应用,井距进一步减小,至200-400米。

压裂井井距的确定是一个复杂而多变的过程,需要根据具体情况进行综合考虑。通过采用科学的优化方法,可以确定最优压裂井井距,提高页岩气藏的开发效率和经济效益。第六部分压裂段启停开发优化关键词关键要点【压裂段启停开发优化】

1.压裂段启停开发是改善页岩气藏压裂效果的关键措施。

2.通过合理控制压裂段启停时间和次数,可以优化压裂流体的分配和缝网发育,提高压裂效果。

3.目前,压裂段启停开发优化主要包括预压裂启停、多次启停和非对称启停。

【分级压裂优化】

压裂段启停开发优化

页岩气藏压裂开发过程中的启停时间对压裂段生产性能及开发效果有着重要影响。科学优化压裂段启停开发,可提高压裂段生产潜力,改善储层改造效果,降低开发成本。

1.启停时间原则

(1)启停时间宜早不宜迟。压裂后,压裂液向储层渗透、流失,压裂段地应力迅速恢复,裂缝逐渐闭合。早启停可避免裂缝过度闭合,降低压裂液损失,提高渗流效率。

(2)启停时间与工艺参数相关。启停时间与压裂液类型、注液速率、卸压速度、储层性状等因素相关。黏稠压裂液、快速卸压、低渗透储层需要更早的启停时间。

(3)启停时间需要现场监测与调整。压裂段启停时间并非一成不变,需要根据现场监测数据,如生产压力、流量、降压速度等,动态调整优化。

2.启停时间优化方法

(1)压力恢复法。通过监测压裂段压力恢复速率,确定压裂段闭合临界压力。当压力恢复速率达到一定阈值时,立即启停压裂段。

(2)流量变化法。压裂后,压裂液流出压裂段,地面流量迅速上升。当流量上升速率明显下降时,表明压裂段开始闭合,应及时启停。

(3)分级启停法。对于长段压裂段,可采用分级启停方式。先启停靠近井筒的压裂段,再启停远端的压裂段。分级启停可有效减缓压裂段闭合速度,提高裂缝产能。

(4)稳压启停法。即在压裂段关闭后,保持一定的地面压力,延缓压裂段关闭速度。稳压启停可避免裂缝过度闭合,提高压裂段产能。

3.启停时间优化案例

某页岩气井,采用黏稠压裂液压裂,压裂段长度为1000m。通过压力恢复法监测,确定压裂段闭合临界压力为10MPa。压裂后,立即启停压裂段,在3天内恢复井口压力至15MPa。该压裂段初始日产量达到6×10^5m³/d,远高于其他较晚启停的压裂段。

4.启停时间优化意义

压裂段启停时间的优化,具有以下主要意义:

(1)提高压裂段产能。早启停可避免裂缝过度闭合,提高裂缝孔隙度和渗透性,增加储层与裂缝之间的渗流面积,从而提高压裂段产能。

(2)延长压裂段产能寿命。压裂段闭合后,裂缝孔隙度和渗透性会逐渐下降,压裂段产能随之衰减。早启停可减缓这一衰减过程,延长压裂段产能寿命。

(3)节约压裂液。早启停可减少压裂液向储层渗透、流失的体积,节约压裂液成本。

(4)降低开发成本。通过优化启停时间,提高压裂段产能和延长产能寿命,可降低压裂开发成本,提升页岩气开发经济效益。第七部分压力敏感性储层开发策略关键词关键要点压力敏感性储层的压裂设计优化

1.综合地层力学分析:

-考虑地层岩性、弹性模量、泊松比等参数,建立地层力学模型。

-模拟压裂过程中的地应力变化和裂缝扩展行为,预测压裂液体的泄漏和裂缝闭合压力。

2.压裂参数优化:

-根据地层力学模型,优化压裂液泵送速率、压裂液黏度和颗粒配比。

-控制压裂压力,避免地层过度破裂或压裂液渗漏,最大程度释放储层能量。

3.裂缝形态调控:

-采用多级压裂或混合压裂技术,控制裂缝的分布和几何形态。

-使用特定添加剂或缓释剂,调节裂缝导流能力和稳定性,提高储层产能。

压裂后储层增产潜力评价

1.生产数据分析:

-监测压裂后的产能表现,识别高产区和低产区。

-分析产能衰减规律,评估储层增产潜力和开发寿命。

2.储层动态模拟:

-建立储层数值模拟模型,模拟压裂后流体渗流、裂缝导流和储层压力恢复过程。

-优化开采方案,确定最佳产能平衡和井距,最大化储层回收率。

3.改造技术评估:

-评估二次压裂、酸化和注水等增产改造技术的适用性。

-通过数值模拟和现场试验,预测改造效果并优化改造方案。压力敏感性储层开发策略

页岩气藏的压力敏感性表现为随着流体压力下降,岩石骨架强度降低,储层孔隙度和渗透率减小,进而影响天然气产量。为优化压力敏感性储层开发,需要采取针对性的策略,以最大限度地提高产能并延长井寿命。

1.精确预测压力敏感性

评估储层的压力敏感性至关重要。可通过以下方法:

*岩石力学测试:测定岩石的杨氏模量、泊松比、岩石骨架压缩系数等参数,量化压力变化对储层力学性质的影响。

*压力测试:进行压力下降测试或脉冲注入测试,监测储层孔隙度和渗透率随压力变化的情况。

*数值建模:建立储层力学模型,模拟压力变化对储层孔隙度、渗透率和产量的影响。

2.优化压裂液设计

压裂液对储层的压力敏感性有显著影响。优化压裂液设计可减轻压裂液对储层骨架的损伤,降低压裂后压力下降幅度:

*降低压裂液粘度:低粘度压裂液可减轻对储层骨架的剪切作用,降低堵塞风险。

*添加支撑剂:支撑剂有助于保持压裂裂缝的开放状态,减缓压力下降对孔隙度的影响。

*控制压裂液浓度:适宜的压裂液浓度可平衡压裂液的支撑能力和对储层骨架的损伤程度。

3.控制压裂参数

压裂参数(如压裂压力、压裂速率等)对储层的压力敏感性也有影响:

*优化压裂压力:过高的压裂压力会导致储层骨架破裂,加剧压力敏感性。需控制压裂压力在合理范围内。

*控制压裂速率:过快的压裂速率会加剧储层骨架的损伤,降低压力敏感性。

*分段压裂:分段压裂可减小单次压裂的规模,降低对储层骨架的冲击,改善压力敏感性。

4.优化生产模式

生产模式对储层的压力敏感性有重要影响。优化生产模式可减缓压力下降速度,延长井寿命:

*限制生产速率:过高的生产速率会快速降低储层压力,加剧压力敏感性。需适当限制生产速率。

*间歇式生产:间歇式生产可提供储层恢复压力的时间,减缓压力下降速度。

*注气或注水:注气或注水可补充储层压力,减轻压力敏感性的影响。

5.监测与管理

压力敏感性储层的开发需要持续监测与管理:

*实时监测压力:持续监测储层压力,及时发现压力变化趋势,采取应对措施。

*调整生产参数:根据压力监测结果,及时调整生产参数(如生产速率、注气量等),优化储层开发效果。

*建立压力维护计划:制定注气或注水计划,保持储层压力稳定,减轻压力敏感性的影响。

针对压力敏感性储层,采取优化压裂液设计、控制压裂参数、优化生产模式、监测与管理等综合策略,可减轻压力变化对储层孔隙度、渗透率和产量的负面影响,提高产能,延长井寿命。第八部分压裂后期注水增产潜力评估关键词关键要点主题名称:压裂渗透率分布对注水产量的影响

1.压裂渗透率分布会影响注水流动的路径和产出分布,导致注水作业效率的不均匀。

2.地层模拟结果表明,高渗透率区域的注水产量更高,而低渗透率区域的产量较低。

3.识别低渗透率区域并根据其进行注水优化,可以提高整体注水产出。

主题名称:地层矿物对注水增产的影响

页岩气藏压裂后期注水增产潜力评估

1.注水增产机理

页岩气藏压裂注水增产主要通过以下机理实现:

*孔隙空间扩大:注入的水体与页岩基质相互作用,导致页岩体内部孔隙空间膨胀,增加渗透率和流动性。

*微裂缝扩展:注入的水体渗入页岩母体中存在的微裂缝,促进微裂缝扩展,形成新的流通通道。

*毛细孔隙排水:注入的水体润湿页岩基质,从而降低气体在毛细孔隙中的附着力,释放被毛细力困住的气体。

*气体相对渗透率下降:注入的水体降低了页岩基质中气体的相对渗透率,增强了水的竞争优势,从而促进气体产出。

2.增产潜力评估

页岩气藏压裂后期注水增产潜力

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