皮带运输机司机安全技术操作规程

皮带运输机司机安全技术操作规程1适用范围本规程适用于XXX公司物料输送皮带运输机司机。2上岗条件2.1必须经过安全技术部门的培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。2.2熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”，并备有日常维修工具。3安全操作规定3.1工作期间正确穿戴及使用个体劳动防护用品。3.2严格执行现场交接班制度及岗位责任制，熟练掌握本班设备的运行情况及设备完好情况，检查主要内容。3.2.1电机、减速箱运转正常。3.2.2电机和轴承温度不应超限（电机75℃，轴瓦60℃，轴承75℃）。3.2.3皮带各处接头应牢固、正常，皮带无撕裂、跑偏。3.2.4上下皮带托辊无掉落、无卡死、无破裂，转动灵活。3.2.5各转动部位防护罩和各处防护栏完好。3.2.6工作区域内环境必须保持清洁；设备、皮带架、栈桥钢梁上严禁出现煤尘堆积和页岩及其它杂物。3.2.7消防设施是否完好齐全。3.3生产厂区严禁烟火及带火种上岗。3.4严禁跨越皮带。3.5严禁带负荷开、停机。3.6严禁从事与本职无关的工作。3.7皮带机运行过程中，不得对皮带、滚筒、托辊进行人工清扫和拆换零部件，不得进行加润滑油及其它一切维护保养工作，严禁在皮带上夹取任何物件。3.8按照巡回检查制度要求，检查各电机、减速器、耦合器、滚筒、托辊等转动部位的温度、声音正常。3.9做好当班文明生产工作，栈桥内无积水积尘和杂物，设备无油污，工具物件摆放整齐，记录填写规范、整洁、准确。4运行操作4.1开机前准备工作4.1.1检查信号、照明系统应清晰、灵敏可靠。4.1.2从机头到机尾认真检查一遍，皮带有无破裂，接头无破损，无挂、卡、塞皮带现象，无大块页岩、矸石掉落在皮带上，上下皮带应无积煤、无杂物。4.1.3检查各部件螺栓齐全完整，紧固、无松动，电机、减速器对轮间隙符合规定，销子齐全，各处转动部位防护罩齐全，电机外壳接地线无断裂。4.1.4检查拉线紧急开关回位，拉线悬挂整齐，各保护装置齐全、灵敏可靠。4.1.5检查减速器、液力耦合器和各轴承油质、油位，油量符合规定。4.1.6检查清扫器、刮煤板、皮带拉紧装置完整牢固可靠。4.1.7检查托辊齐全，是否损坏，转动灵活，驱动滚筒无开胶、脱胶。4.2皮带机启动运行操作4.2.1接到准备开机信号时，首先要确认皮带沿线人员离开转动部位，确认准备工作一切正常无误后，发联系信号按顺序启动皮带运输机。4.2.2启动电机，当电机达到额定转速时，从动机必须开始运转，若从动机不动，必须停机检查负载是否有制动现象。4.2.3观察电机、减速器及各部位滚动轴承温升不超限，运转声音正常，电机温度不超过电机铭牌规定，减速机油温不得超过60℃，滚动轴承温度应≤70℃；电机无异常振动（允许振动量在0.10mm以内）。4.2.4观察传动装置及滚筒运转情况，各转动部位无卡阻现象，特别是与皮带相接触的地方，严防转动过程中损伤皮带。4.2.5注意皮带的张紧情况，皮带应保持直线运转，不跑偏，发现跑偏及时调正。4.2.6滚筒、托辊应灵活转动，托辊必须齐全完好。4.2.7待皮带运转正常后，方可启动给料机。4.2.8注意检查皮带所载页岩内无杂物。4.2.9集中精力，听清开机、事故、停机信号不得出现误操作。4.3正常停机4.3.1接到停机信号时，观察、确认皮带上无料后按停机顺序停机。4.3.2将电源控制开关置于停止位置，使设备断电。要是有人检修皮带，将电源断开，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。4.3.3清扫设施各部位，保持周围清洁。4.3.4执行现场交接班制度，交清本班运行情况及出现的故障和存在的问题，按规定填写好各种记录，对存在的问题要如实填写并及时报班长和值班主任。4.4事故紧急停机4.4.1收到紧急停机信号或发生人身事故时。4.4.2皮带跑偏、皮带接头卡子断裂、皮带撕裂时。4.4.3皮带上有铁物、木头等会造成损坏皮带其它杂物时。4.4.4电机、减速器、耦合器及转动部位声音突然变化时。4.4.5给料机料口皮带接触点堵塞突然冒烟时。4.4.6皮带运输系统发生人身事故时，应立即拉动沿线紧急拉线停机。4.5信号规定4.5.1两长为准备开机信号（事故岗位回复一长一短为不能开机信号）。4.5.2两短为开机信号。4.5.3一长为停机信号。4.5.4乱点无规律为紧急停机信号。4.5.5三短为问讯情况信号。5布袋除尘器启、停操作5.1启动前准备工作5.1.15.1.2检查布袋除尘器油位，电机温度正常。5.1.3检查信号按钮、电机升温情况正常。5.1.4检查防护装置，卸灰装置、照明情况良好。5.1.5当除尘器停止运行时，皮带及长廊隔断墙体三个小门应打开，以免室内粉尘浓度过大而发生事故。5.1.6定期清除主风机叶轮上的粘灰及内部灰尘、污垢等杂质。5.1.7风机启动前，首先检查各部件是否有松动现象、油位是否合适。5.1.8风机在运行过程中，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃。5.1.9当风机有异常响声，轴承温升急剧上升，风机发生剧烈的震动与撞击时，应立即停止风机。5.1.10除尘器每上两次料除灰一次，并填写好记录。5.1.11定期检查风机轴承箱油位，润滑油每半年更换一次。5.1.12定期检查卸灰阀灵活状况，并做好记录。5.2运行操作5.2.1开机前检查布袋除尘器主要部件完整，齐全，润滑良好，螺丝紧固，保证安全运转；检查布袋除尘器油位，电机温度正常；检查信号按钮、电机升温情况正常；检查防护装置，卸灰装置、照明情况良好。5.2.2主风机操作5.2.2.1开启主风机：首先关闭主风机前调节阀，按下主风机启动按钮，空负荷启动主风机，待风机运行正常后打开调节阀。5.2.2.2停止主风机：按下主风机停止按钮，关闭主风机进口调节阀。5.2.3清灰操作：首先关闭主风机进口调节阀，然后打开回转电机，最后打开反吹风机。5.2.4停止清灰操作：先关闭反吹风机，再停止回转电机。5.2.5打开除尘器下部手动卸灰阀出灰，当下灰不畅时，按下振动电机启动按钮，下灰顺利后停止振动电机。5.3紧急停机5.3.1灰斗粉尘不能排出，高料位报警。5.3.2阻力异常上升，高阻力报警。5.3.3阻力太低。5.3.4无压缩空气。5.3.5出口浊度增加。6脉冲除尘器启、停操作6.1开机前准备工作6.1.1检查空气压缩机、通风机减速箱油位合适，卸灰电机正常转动。6.1.2检查各部件螺栓齐全完整，紧固，无松动，各转动部位防护罩齐全，电机外壳接地线无断裂。6.2除尘器运行操作6.2.1接到准备开机信号时，确认准备工作一切正常无误后启动除尘器。6.2.2定时观察空气压缩机运行情况和排放灰仓中粉尘。6.2.3发现卸灰电机启动后不转时，要打开卸灰仓观察口，检查无异物或排灰不及时造成堵塞，若堵塞要及时清理，防止二次启动烧毁电机。6.2.4不定时观察气罐压力，压力下降太快立即检查管路连接情况，防止漏气。6.2.5注意观察空气压缩机、通风机运行声音正常。6.3正常停机6.3.1接到停机信号时，观察、确认5#皮带和破碎机停机后方可停机。6.3.2将电源控制开关置于停止位置使设备断电。6.3.