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DB34DB34/T3311—2019港湾浮式起重机检验规程Inspectionrulesfortheharbourfloatingcrane2019-02-01发布2019-03-01实施安徽省市场监督管理局发布I1GB/T10051.1起重吊钩第1部分:力学性能GB/T10051.2起重吊钩第2部GB/T10051.3起重吊钩第3部4.4.1环境条件b)环境最大相对湿度不大于90%;2);4.4.2试验条件a)检验时,浮船最大静横倾角不超过5°,最大静纵倾角不超过2°;4.4.3现场准备),浮式起重机检验周期一般为1年。若检验过程中,发现存在重大隐患的浮式起重机(如作业环境3245675.3.3垂直净空起重机与甲板有相对运动的部分在其垂直投影区域内禁止人员入内,除非它们在甲板上方有大于b)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%;c)主要受力结构件因产生塑性变形,使工),4a)绳端固定:牢固、可靠;有防松或自紧性能5制动面厚度磨损达原厚度的40其他机构的制动轮,制动面厚度磨损达原厚度的50轮50带钢背的卡装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的2/3;制动衬垫表面出现炭化5.5.5.2定期检验专项要求:在用设备定期检验时,可不进行动作准确度的检验,但是应当6动力驱动动臂变幅式(液压变幅除外)在臂架俯仰行程的极限位置处设置臂架低位置和高位置的幅75.7.2司机室的结构应足够坚固,能承受起重机在工作期间或维修时所有作用在其上的正常f)瞬动或者反时限动作的过电流保护,其瞬时动作电流整定值应当约为电动机最大起动电流的5.8.5零位保护85.8.8.1.2可靠接地5.8.8.2.1接地线b)禁用金属结构和接地作为载流零线5.8.9电气线路对地绝缘电阻95.10.1.2产品技术资料、安全保护装置型式试验证5.10.2起重机械的作业环境和起——运动部分附近的通道和平台的净宽度不应小于0.5m;如果设有扶手或栏杆,在高度不超过——只用于保养的平台,其上面的净空高度可以动载试验时验证浮式起重机的机构、结构和制动器在1.1倍额定载荷作用下的载荷能力。对现场检验工作结束,对于设备存在不合格的项目,检验人员应当当场向使用单位出具《检11用记录(包括日常使用状况、维保、修理、自检、223245674356789b)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%;c)主要受力结构件因产生塑性变形,使件,如门架系统,臂架系统、4检查4检查5和认制动轮,制动面厚度磨损达原厚度的40%;50%;厚度的50%;积的30%;55.3运行行程限位器:检查浮式起重机和倍的额定载荷离地面100~5.7防碰撞装置:当两台或者两台以上5.8报警装置:有效检查起重机上是否5.10紧(应)急停止开关:设在司机操作5.11联锁保护装置:对于出入浮式起重566):78a)瞬动或者反时限动作的过电流保护,其瞬时),8注:电气系统电压为安全电压除外(是指不大8地阻额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘9械运动部分附近的通道和平台的净宽度不应小于动器在1.1倍额定载荷作用下的载荷能力。 注1:本通知书一式三份,一份检验机构存档,两份送使用单位,使用单位应当在要求的期限内将一份返回检验机C.1.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕。除固定钢丝绳的圈C.1.4卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块C.1.5绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳卡数应满足34567n241248243623626482484834×7(17外股)5255636663667477848884995566C.1.9载荷由多根钢丝绳支撑时,宜设置能有效地保证各根钢丝绳受力均衡的装置。如果结构上无法C.2.3当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩;当吊钩起升C.2.4吊运物品时需同步供给电能的取物装置(例如电磁吸盘、电动抓斗或液压抓斗等),其供电电缆C.3.1滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间C.3.2人手可触及的滑轮组,应设置滑轮罩壳。对可能摔
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