AIOT实验平台建设投标方案（技术方案）

AIOT实验平台建设投标方案

目录

第一章配置水平、系统架构设计及系统稳定性.........4

1.1.设计联络计划管理方案.......................4

1.1.1.设计联络的目的.........................4

1.1.2.设计联络的主要内容....................4

1.1.3.设计联络的组织与管理..................5

1.1.4.设计联络管理组织机构..................6

1.1.5.设计联络相关各方职责..................6

1.1.6.设计联络计划安排......................8

1.2.设备监造管理方案...........................9

1.2.1.概述...................................9

1.2.2.设备监造的工作重点及目标..............9

1.2.3.设备监造的组织机构...................12

1.2.4.设备监造的实施方案...................13

1.3.出厂验收方案...............................25

1.3.1.概述.................................25

1.3.2.出厂验收的条件.......................25

1.3.3.出厂验收的组织.......................25

1.3.4.出厂验收内容.........................26

1.3.5.出厂验收人员安排.....................26

1.3.6.出厂验收总结.........................27

1.4.预验收管理方案...........................28

1

1.4.1.预验收说明...........................28

1.5.培训计划管理方案...........................29

1.5.1.概述.................................29

1.5.2.培训组织机构.........................29

1.5.3.培训目标.............................30

1.5.4.培训方式.............................31

1.5.5.培训材料、文件及培训设施.............32

1.5.6.培训流程.............................35

1.6.供货保障.................................37

1.6.1.具体供货实施步骤.....................37

1.6.2.项目的组织和管理.....................39

1.6.3.项目实施组织结构.....................40

1.6.4.进度管理.............................40

1.6.5.项目实施.............................42

第二章实施方案...................................43

2.1.项目实施管理原则.........................43

2.2.项目组织结构.............................45

2.2.1.项目实施组织具体职责.................45

2.3.项目团队.................................50

2.3.1.项目实施计划.........................52

2.3.2.项目实施工作流程.....................52

2.4.项目进度安排.............................56

2.4.1.人员培训.............................57

2.4.2.培训内容.............................57

2

2.4.3.培训方式.............................57

2.4.4.项目验收.............................57

2.4.5.项目交付项...........................58

2.4.6.项目付款.............................58

2.4.7.售后服务.............................58

2.4.8.常规支持服务.........................60

2.4.9.故障等级与响应时间...................61

2.5.验收工作方案.............................63

第三章售后服务承诺..............................65

3.1.软件项目售后服务中的软件维护规程..........66

3.2.软件项目服务承诺.........................69

3.2.1.现场维护.............................69

3.2.2.维护方式及响应时间...................69

3.2.3.常规维护.............................69

3.2.4.技术支持.............................70

3.2.5.技术培训.............................70

3

第一章配置水平、系统架构设计及系统稳定性

1.1.设计联络计划管理方案

1.1.1.设计联络的目的

设计联络的主要目的是为保证构成各系统的各设备、材

料满足系统技术性能，确保各设备、材料能正确无误的安装，

实现各自功能；同时为保证设计单位的施工设计与设备供应

商的设备设计之间接口工作以及后期供货工作的顺利开展，

我方在设备设计阶段，依据设计进程和安装施工计划时间表

的要求，组织设备供货商、设计方、采购方方及监理方开展

设计联络工作。

1.1.2.设计联络的主要内容

设计联络的主要内容是各方交流设计思想，澄清技术问

题。在此阶段我方根据工程进度计划及时组织采购方方、设

计方、监理方及供货商召开设计联络会议，主要进行以下议

题：

(1)双方互提技术资料并讨论确认，确定各系统、设

备功能和性能指标以及主要材料的性能指标，完善及最后形

成系统设备技术规格书。

(2)确定设备系统图、原理图、安装图等技术文件，

并协助设计方完成施工设备的施工图设计。

(3)确定系统内部接口及与其它系统的接口形成接口

文件。

4

(4)讨论确定设备的试验项目、方法及标准、出厂验

收方案、培训方案、竣工验收测试内容等技术文件。

(5)根据分段开通要求及先期开通存在的问题、设计

方案调整等，讨论确定后续供货设备的相关要求。

1.1.3.设计联络的组织与管理

设计联络的组织与管理工作由我方组织，采购方主持，

监理、设计、设备供货商参加。具体事宜由我方工程管理部

负责组织协调。为了顺利地进行项目工程实施，我方拟制定

的设计联络管理协调方案将报采购方审批，获得批准后实

施。该方案主要包括下列内容：

(1)确定设计联络所包含的项目。

(2)根据设计文件技术条件，提出主要系统、设备功

能和性能指标以及主要材料的性能指标；提出技术规格技术

建议书、研究确定并向设计方提供的系统或设备的设计资

料；明确接口技术要求。审查和通过施工方案。

(3)提出需要设计联络的内容、次数、时间、地点的

建议书等。

(4)在接到中标通知书后，立即在技术负责人领导下，

按实际进度由工程管理部组织分阶段进行设计联络，确定所

有设计要求、标准、规格、法规及可建设性，并确保设计联

络成果符合相关设计要求。

(5)安排设计联络计划时，将结合对施工设计和土建

5

配合的影响程度、设备之间的接口关系、安装施工计划的早

晚和生产工期的长短，综合考虑来安排设计联络的先后次

序。

(6)根据项目总工期计划表，在制定设计联络计划时，

我方将充分考虑设计联络执行过程中的不定因素，考虑由于

各种原因产生的时间延迟，并及时修正设计联络计划。

1.1.4.设计联络管理组织机构

为圆满完成设计联络任务，确保设备、材料供货商提供

的设备、材料质量达到设计文件要求，我方成立以技术负责

人为组长，以工程管理部部长为副组长的设计联络小组，具

体负责设计联络计划的编制、报审及实施。工程上几乎管理

部负责设计联络会议的组织及协调工作。

1.1.5.设计联络相关各方职责

1.6.1我方职责

(1)制定接口协调管理方案供采购方审批，该方案包

括需要设计联络的内容、次数、时间、地点的建议书等。

(2)提交有关资料及数据送采购方审批，并确保所有

过程是经过计划、控制和存档的。设计联络所提交的文件(包

括向设计方提供的设计用资料)均按合同规定的签署要求进

行相应的签署。

(3)按采购方的要求安排设计联络会议及提交所有数

据，设备图纸供设计方做施工设计图纸参考，并做竣工档案

6

归档。

(4)指定专人处理有关设计联络人员的生活和工作问

题。

(5)对系统设备的设计、安装负责。

1.6.2采购方方职责

负责对我方编制的设计联络接口管理协调方案的审核、

提出质疑，并组织项目各方参加讨论，对方案进行最终审批。

根据审批后的方案，组织设计方、监理方、相关各方参加设

计联络会议。

1.6.3监理方职责

监理方根据经采购方审批的项目执行计划，协助组织并

参加、监督设计联络的实施。

1.6.4设计方职责

编制设计文件技术条件供我方进行设备材料设计、采

购，参加设计联络会议，根据我方提供的各种设备及材料的

资料以及技术数据进行安装设计。

1.6.5供货商职责

提交产品技术资料，参加设计联络会议，并为在生产所

在地进行的设计联络会议提供便利，根据设计联络会产生的

结果以及与我方签订的合同协议安排生产，向我方提供合同

范围内的合格产品以及相应齐全的技术资料。

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1.1.6.设计联络计划安排

根据我方在城市轨道交通工程中系统集成经验，由于传

输系统和电源系统与通信系统其他各子系统有着密切的联

系，因此我方建议设计联络顺序为先召开通信系统其他各个

子系统的设计联络会，最后召开传输系统及电源系统设计联

络会。

(1)设计联络参加人员计划：

第一次设计联络：计划参加人数为10人。计划起止时间

为：2020年6月20日至2020年8月1日。

第二次设计联络：计划参加人数为10人。计划起止时间

为：2020年8月5日至2020年9月1日。

第三次设计联络：计划参加人数为10人。计划起止时间

为：2020年9月3日至2020年9月18日。

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1.2.设备监造管理方案

1.2.1.概述

设备生产(制造)阶段是设备质量控制的重要环节，大

量的实践证明，在设备制造过程中，如果能事先制定严密的

设备监造计划并严格执行，并遵照工厂的IS09000的规定，

对设备生产的各个环节实行严格的控制和把关，这对设备质

量的稳定是十分有效的。

我方承诺严格监督设备制造和装配过程、监督和控制好

生产工艺和产品性能，保证上述过程在被控制的条件下完

成。过程控制的条件包括要求供货商提供详细的操作规程和

装配方法、质量记录等。

我方将结合国内外的管理经验制订严格的质量控制办

法，对于不符合质量要求的设备，根据具体情况，采取警告、

通知返工或停工、延迟付款、罚款、直至索赔等措施，来维

护采购方的利益。

在每类设备的生产期间，我方按事先确定的关键工序和

关键部位的制造开始前14天通知采购方、监理方人员到设备

生产厂进行监造，我方负责提供有关设备的详细中文资料，

包括各类数据、说明及设备的总图、结构图、主要部件图和

工作原理等。

1.2.2.设备监造的工作重点及目标

通常设备生产(制造)的阶段可分为设备设计阶段、设

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备生产阶段、设备工厂试验阶段；本工程的设备监造实施方

案拟从设备设计阶段开始，全面介入到设备生产的全过程。

2.2.1设备监造的依据和标准

2.2.1.1设备监造的重点内容

(1)抽查原材料材质。

(2)对制造过程进行监造。

(3)对设备进行单体测试。

2.2.1.2设备监造采用的有关依据

(1)设计联络中确定的技术要求和引用的技术标准。

(2)设计联络中确认的图纸、资料和技术文件。

(3)设备基本技术条件。

(4)采购方方确认的有关系统和设备性能测试的项目、

办法和指标等。

2.2.2设备监造的工作重点

2.2.2.1设备设计阶段

设备设计阶段监造工作的重点是：

(1)制定设备质量计划，并在过程中具体落实。

(2)根据供货合同、设计联络会议纪要文件、采购方

与供货商之间的来往公函，审核设备前期设计、详细设计文

件、图纸。

(3)协商、审查通信系统、乘客信息系统等与其它系

统设备之间的接口技术问题。根据设备或系统间接口文件，

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审核设备的硬、软件设计图纸。

(4)监督检查工程设计单位和供货商产品设计的互提

文件资料，及时跟踪设计文件资料的落实情况。

2.2.3设备生产阶段

本工程项目包含了通信系统和乘客信息系统，设备种类

多，数量大，而且由于其特殊要求和国内工厂的规模所限，

一般情况下由不同生产商进行生产，软、硬件接口相当复杂，

这就显得在设备生产(制造)阶段，相互之间的接口控制尤

其重要，我方将力求避免由于各供货商生产周期的不同步，

造成接口不协调或出现难以解决的问题。

根据我方在其他工程的管理经验，供货商之间的软、硬

件接口试验，应在设备生产制造时完成，而不能等到现场调

试时解决。

具体重点工作如下：

(1)审查供货商生产计划、生产周期是否满足总工期

的要求。

(2)根据合同的规定，检查主要原材料的真实性及相

关记录。

(3)检查供货商生产设备是否符合合同要求。

(4)定期组织供货商进行技术研究。

(5)检查供货商生产能力，保证本工程设备的顺利生

产。

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(6)建立质量通报制度：掌握生产过程中出现的质量

问题，及时进行研究解决。

(7)随时抽查供货商设备质量记录。

2.2.3.1设备工厂试验阶段

设备工厂试验阶段的设备监造工作重点有：

(1)审核工厂试验大纲。

(2)检查试验设备是否满足要求，计量等级是否达标，

有无认证，是否符合国标要求。

(3)审核试验内容是否满足合同要求。

(4)审核试验记录是否齐全，是否有各方签字。

2.2.3.2设备监造的工作目标

(1)保证设备质量满足合同技术规格书的要求。

(2)保证生产计划、生产同期满足工程的要求。

(3)保证设备按期供货。

1.2.3.设备监造的组织机构

2.3.1设备监造的组织机构

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监理业主

项目部

工程管理部安全质量管理部合约计量部

设备供货商

2.3.2设备监造组织机构各方的职责

(1)采购方工程师根据需要对我方及供货商的工作进

行检查，参与设备的监造。

(2)我方相关部门负责组织对产品的监造，确认监造

的项目及其质量标准并在整个监造过程中，对采购方方和监

理工程师的工作进行配合，为参加设备监造的人员提供必要

的工作、食宿、交通等条件。

(3)监理工程师负责对设备监造过程的安全、质量及

合同执行情况进行监督检查。

(4)设备产品供货商在监造人员的监督下，实施设备

产品的制造，为监造人员提供现场工作条件。

1.2.4.设备监造的实施方案

2.4.1设备设计阶段的质量控制

(1)审核设备供货商质量保证体系文件

在设计联络会议上，共同确认系统和设备的功能、技术

13

参数，澄清技术问题，交流设计思想，明确内、外接口关系，

双方互提基础资料。

(2)审查输入文件资料

所有输入文件资料，责任各方应保证其正确性；设备内、

外接口的要求应明确接口参数、接口方式、接口责任；对设

计输入文件的审查结果编制设计输入文件审查记录。

(3)设计输入文件资料的修改

在设计联络过程中，如因某种原因需要修改设计输入内

容时，应按下列规定办理：

1)局部的、较小的修改、可编写修改意见经我方管理

人员审核后执行；

2)整体性的重大修改，应重新编写设计输入文件并报

项目管理部审核，经采购方批准后执行。

(4)设备供货商设计文件评审

当设备供货商按设计输入文件要求完成设计方案文件

后，在设计联络会议上，审核供货商的图纸文件及设备和系

统内、外技术接口，对照设计输入文件对设计方案进行全面、

综合的、系统检查，并填写评审记录，编制设审评报告。

对于不满足合同要求的图纸文件，责成设备供货商限期

修改，并向采购方通报。

(5)召开设备设计协调会议

承包商的相关管理人员对设备设计过程进行抽查，发现

14

问题及时召开设计协调会议，协调解决实际工作出现的问

题，会议召开的时间、周期，按实际需要决定。并编写设备

设计协调会议纪要，由各方代表共同签署。

(6)确认设备图纸文件输出

监督设备供货商是否严格执行了设备设计输出文件的

规定，并检查其各级审查记录。审查的主要内容为：

1)是否符合合同要求；

2)设计输入的要求是否均已达到；

3)文件中所引用规范、标准是否正确；

4)对设备的安装、验收提出准则，特别是与该产品安

全运行有重大影响的安装、调试要求。

(7)检查各类接口的实施情况

设计文件必须有明显标识，这些标识应具有唯一性和可

追溯性，以确保设计文件可追溯性的要求。

将以上内容的审查意见填入设计成品审核记录。

在设计联络会议上，确认供货商技术文件，进一步澄清

接口，讨论设备试验和出厂验收等事宜。

2.4.2设备原料采购阶段的质量控制

设备原材料的质量是影响产品质量的重要因素，我方相

关管理人员将审查设备供货原材料采购控制程序，重点检查

所采购的原村料是否符合合同规定的要求等，是否按程序的

规定进行了过程控制。采购原则如下：

15

(1)对未确定的原材料，设备供货商应在合同生效后

天后，向我方提供原材料对比分析报告，以便选择质量高、

性能优、信誉好的产品。

(2)对已确定的原材料，将审查设备供货商提交的检

验报告。

(3)设备供货商应对所有采购原材料进行验证，保存

验证记录，以供我方相关管理人员检查。

2.4.3设备制造(生产)阶段的质量控制

(1)与供货商签订设备供货合同后，检查供货商的质

量控制程序，该控制程序应清楚标明设备制造过程中的质量

要求、控制环节、检验标准、检验方法、试验设备等。

(2)设备合同签订后两个月内，相关管理人员将编制

设备制造过程的中间检查范围、方式、进度计划等并报采购

方审查后通知相关供货商。

(3)相关管理人员根据需中间检查设备的特点及供货

商所提供的质量控制程序文件，确定该设备的质量监控点和

监控内容、监控方式，编制产品质量见证表。监控点的监控

方式为现场监控、文件监控和停止待检点三种方式。

(4)当设备生产进度与工程进度计划不符，相关管理

人员将与供货商讨论解决方案，以确保设备交货日期满足工

程进度计划的要求。

(5)审查供货商的技术管理制度和质量保证体系

16

重点检查供货商职能部门的设置、技术人员素质。对提

供重要原材料和零件，要求供货商填报主要分供货商资格预

审表，并附分供货商的资质证明、业绩、产品的质量证明，

技术数据等。如有必要相关管理人员可以要求对分供货商进

行现场考察。相关管理人员对审查结果签署审查结论，并报

请采购方。

(6)审查设备制造图

相关管理人员应仔细审阅制造图及相关工艺文件，主要

内容为：设计文件是否齐全、各级签字是否完备；图纸中设

计选用的材料、零件是否符合现行规范、规程要求；图纸与

说明文件中指定使用的规程、规范、标准等是否现行有效；

图纸规定的制造工艺是否能确保产品质量要求；图纸中有无

遗漏、差错或相互矛盾之处。

(7)审定供货商编制的生产计划。

(8)检查加工设备及检验、测量仪器。

(9)重要零、部件加工过程及关键工序的质量控制。

1)重要零、部件的加工，必须有随零部件流转的记录

文件如“工艺流程卡”,相关管理人员将随时抽查此记录文

件上各工序责任人员的签字，上道工序的责任人未签字则不

准转入下道工序加工；

2)只有当关键工序的检验或试验的结果符合规定要求

后，才允许转入下道工序；

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3)相关管理人员在制造过程的中间检查中，发现质量

问题应及时填写质量问题反馈表，及时向供货商提出，并督

促进行改进，检查改进效果，追踪处理结果。

(10)检查产品标识和可追溯性控制，供货商应按质量

保证体系要求，建立“产品标识和可追溯性控制程度”。

(11)组织处理产品质量问题

1)对制造过程的中间检查中出现的质量问题，视其严

格程度分别处理；

2)通过返修可以弥补的一般性质量缺陷，填写“质量

问题反馈表”通知供货商进行处理，经质量主管审核后执行；

3)难以修复的重大质量问题，除供货商写出质量问题

调查报告，提出处理方案外，相关管理人员应立即报告项目

部，并上报采购方，在征得采购方同意后，签发加工暂停指

令。

(12)召开定期的中间检查例会和不定期的专题会议，

及时协调、讨论在中间检查中发生的各类问题，并编写会议

纪要。

(13)检查产品型式试验报告

相关管理人员应认真审查由供货商提供的产品型式试

验报告，主要检查内容如下：提供试验报告的单位是否有相

应资质；试验内容是否符合有关国标规定；该报告是否在有

效期限内；型式试验有效期限内，该产品的材料、制造工艺

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有无重大改变，如有重大改变则应重新进行形式试验。

(14)参加重要设备的产品出厂试验

相关管理人员在参加产品的出厂试验时对以下内容进

行监控：检查试验项目、方法、检测手段是否符合有关规范

要求；在参加产品出厂性能试验时，对试验的全过程进行监

控，如采购方有直接参加试验意向，则应事先将试验日期通

知采购方；确认试验数据的真实性，并在相应的试验报告上

签字；通过产品出厂试验，相关管理人员认为产品符合有关

规定，已经具备出厂条件，则应在产品出厂证书上签字。

(15)检查产品的外观和包装

检查产品的外观情况，如锈蚀、油漆脱落、机械损伤等

外观缺陷；产品包装是否与合同要求相符合，应该科学合理、

牢固可靠、经济紧凑和方便搬运、仓储等。

(16)中间检查总结

每一项中间检查工作结束后30天内，参加者必须编写

“中间检查总结”报项目部和采购方。

总结的主要内容如下：中间检查的设备名称、检查范围、

方式；检查组的人员组成，工作周期；对检查设备的质量、

进度的主要控制方法和措施；检查过程中所发生的重大质量

问题及处理结果；相关管理人员合理化建议情况；检查工作

的统计资料，包括见证试验、召开检查例会、办理设计变更

等次数；检查组对自身工作的评价、经验教训及对今后工作

19

的建议等。

2.4.3.1设备的试验和测试

2.4.3.1.1原则

(1)工程主要设备材料应通过型式试验(含特殊试验)、

进行出厂试验及现场试验，各类试验均应根据对应的国内通

用标准、规定进行。如果采用其他的试验方法，需经采购方

确认和批准。每台设备必须进行出厂试验，并提供完整的同

类型设备的型式试验报告和出厂试验报告以及试验合格的

验收标准。

(2)承包商在出厂试验、现场试验前2个月向采购方提

供试验规格书(标准、项目、方法)及试验合格的验收标准，

经采购方审核后批准。

(3)所有设备整机及其主要部件的试验，按合同和采

购方批准的试验规格书进行出厂试验、现场试验。承包商不

得以任何借口减少试验项目和内容，试验验收后，并不减轻

或减少承包商对所提供设备所负的责任。

(4)如果采购方认为某项试验的条件、内容、程序、

测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同或试验规格书

的要求，采购方有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试

验。

(5)在设备制造期间，采购方有权派人员到生产工厂、

试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、

20

试验和调试等生产过程进行抽查。

(6)采购方提出的关系到设备试验的问题，承包商必

须在1周内给予答复。

(7)所有未能通过测试的设备和系统按合同相关条款

规定处理，我方负担由此引起的全部费用。

(8)我方根据IS09000的规定对所有的元器件进行例行

检查，只有检查合格的元器件才能用于系统。

(9)在设备出厂前，采购方或其指定代表将对其进行

单体测试和验收，我方予以配合，并提供为有效地进行检验

所必需的帮助、劳务、材料、电、燃料、备用品、装置和仪

器。

(10)在国内工厂测试、试验前二周，我方书面通知采

购方；在中国境外工厂测试、试验，我方提前两个月书面通

知采购方，并协助采购方办理有关签证等手续。

(11)我方提供的设备和主要部件(包括国外厂家提供

的)均需提供产品合格证和出厂测试报告。

(12)供货商应具备对所提供的设备及系统进行上述测

试的能力。测试装备必须经国家权威检测部门的认定，且在

认定的有效期内。

2.4.3.1.2检验、测量和试验设备、仪器的控制

(1)应基于测量任务和准确度要求的基础上，购买或

选择要求满足精确度和精确度的检验、测量和试验设备。

21

(2)应依据可知的精确度，挑选检验、测量和试验设

备。挑选合适的设备以进行这些测量是供货商质量主管的责

任。

(3)供货商应保存检验、测量和试验设备的清单，以

证明每一套设备的标识、精度和校准状态。

(4)检验、测量和试验设备应可提供鉴定记录或适当

的标记以标识其检定状态。应保持校准证明，并保存以下校

准记录：

设备型号；

设备位置；

唯一的编号；

检定周期；

检定方法；

接收条件。

(5)检验、测量和试验设备应有一套搬运、防护和存

放的方法，以保持其精度和适用性。在运输过程中，检验、

测量和试验设备应小心防止剧烈振动。

(6)当发现设备失准时，应评估以前的测量和检测结

果，并书面记录，如有必要，将重新进行检测。

3)供货商应保存所有的证明记录或证书，以标识检验、

测量和试验设备的校准状态。

2.4.3.1.3检验记录和试验报告的确认

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(1)通过检验和试验的物品及设备应加以状态标识，

如标贴、标签或指定位置。

(2)通过单体检测的设备和系统应在检测报告中明确

其状态。

(3)通过出厂检验的系统设备，应在出厂检验报告中

明确其状态。

(4)任何一个系统设备在检验或测试中未通过的，应

在标签、不符合报告或缺陷清单中，明确其状态。

(5)不合格产品的控制

不合格产品控制由质量工程师负责，相关管理人员发现

不合格品后，应及时进行标识，记录，并通知质量工程师及

有关各方。

质量工程师对不合格产品要组织原因分析，提出处理意

见，并检查其处理效果。

2.4.3.2纠正和预防措施

2.4.3.2.1对不合格产品的纠正和预防措施

(1)质量工程师组织召开各方参加的评审会。

(2)要求责任部门分析不合格品产生原因。

(3)制订具体的预防和纠正措施计划。

(4)由相关管理人员检查执行情况及其效果，并保持

记录。

2.4.3.2.2对不合格服务的纠正和预防措施

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(1)质量工程师组织质量剖析，查找产生不合格服务

的原因，编写质量剖析报告。

(2)制订纠正和预防措施，包括解决问题的具体方法、

步骤、责任人和完成日期。

(3)质量工程师组织与不合格服务有关人员实施纠正

措施，对出现的不合格服务于以纠正，向采购方报告出现不

合格服务的原因及纠正和预防情况。

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1.3.出厂验收方案

1.3.1.概述

该项工作作为设备出厂前的关键一项工作，其主要目的

是让采购方方、设计方及监理方对设备成品进行检验，看该

成品是否能够满足合同及设计联络会议的要求，作为设备生

产全过程控制的最后一道控制程序，此项工作的重要性不言

而喻。

1.3.2.出厂验收的条件

设备出厂验收的条件主要有以下几点：

(1)设备已经根据设计联络确定的生产图纸完成了生

产组装。

(2)设备已经根据合同及试验大纲的要求完成了需进

行的试验，试验结果满足设计规范要求。

(3)设备已经经过供货商质量终检部门的检测，检测

结果满足要求。

(4)相关各方对设备生产过程进行了监造，监造结果

满足合同及监造大纲的规定。

1.3.3.出厂验收的组织

相关各方根据设备的生产情况来判断其是否满足设备

出厂验收的条件，如满足条件，由我方进行出厂验收工作的

组织。一般说来，需组织采购方方、设计方、监理方参加，

具体的日期及行程由我方与各方沟通后来确定。

25

1.3.4.出厂验收内容

(1)资料检查

验收各方对供货商本批次设备的各项记录性文件(元器

件质量证明材料，出厂试验记录等)进行检查，看是否满足

合同及相关文件的要求。

(2)设备外观检查

验收各方对验收设备的外观进行检查，看是否存在损坏

或着与生产图纸不符等问题。

(3)出厂试验抽检

验收各方根据实际需要，依据所确定的出厂试验大纲内

容，对验收设备进行出厂试验的现场见证，试验的项目可由

验收各方确定。

(4)出厂验收总结

在完成上述三方面的检查后，由采购方方主持召开验收

总结会议，在会议上参加各方对本次验收情况进行评述，采

购方方结合各方的意见和验收过程的实际情况来判断设备

是否通过验收，若通过验收，那标志着设备生产过程的结束；

若未通过验收，由供货商针对出现的问题进行整改，我方、

监理方等相关方进行监督，并形成相关整改报告上报采购

方，我方可根据实际情况，再次组织各方对设备进行验收。

1.3.5.出厂验收人员安排

厂验人员由总包单位邀请监理单位、设计单位、建设单

26

位、运营单位参与，总包单位安排具备相应能力(技术水平、

沟通、协调能力等)的技术人员参加。

1.3.6.出厂验收总结

在完成出厂检查后，由采购方方主持召开验收总结会

议，在会议上参加各方对本次验收情况进行评述，采购方方

结合各方的意见和验收过程的实际情况来判断设备是否通

过验收，若通过验收，那标志着设备生产过程的结束；若未

通过验收，由供货商针对出现的问题进行整改，总包方、监

理方等相关方进行监督，并形成相关整改报告上报采购方，

总包方可根据实际情况，再次组织各方对设备进行验收。

27

1.4.预验收管理方案

1.4.1.预验收说明

4.1.1进行预验收的条件

(1)工程范围内的各系统在工程现场安装完毕并且进

行了安装检查。

(2)工程各系统在施工过程中完成了检验批、分项、

分部的质量验收。

(3)我方各系统的设备安装完成了单机测试和系统调

试。

(4)对单机测试和系统调试过程中发现的问题已完成

整改。

(5)已经按照合同规定及相关标准要求完成了初步验

收资料的编制。

28

1.5.培训计划管理方案

1.5.1.概述

如果我方中标，我方承诺将按采购方的要求，在本项目

的设备生产制造、工程安装调试及试运行期间为采购方提供

通信系统工程各子系统所有设备、材料的培训和工程使用，

维护、维修及紧急情况下的应对措施培训业务。届时，将根

据本项目实施过程的特点和工程实际进展顺序，对接受培训

人员进行理论和实际操作的培训。

另外，我方选择设备和材料的大型供货商。这些供货商

向我方提供了完整的培训计划。届时我方将按照采购方的要

求，统一组织，协调安排好本项目的培训工作。

1.5.2.培训组织机构

5.2.1组织机构图

培训由项目部技术负责人牵头，由工程管理部、安全质

量管理部、各专业技术人员及专业工程师参加，组织采购方

受培训人员、供货商完成培训任务。具体组织机构见下图：

项目部技术负责人

工程管理部各设备供货商

各专业工程师及安

安全质量管理部

全质量管理部

各专业负责人业主方受培训人员

29

5.2.2培训组织机构各方职责

(1)我方职责

项目技术负责人：领导并组织我方相关部门，组织培训

计划编制并监督培训计划的实施。

工程管理部：按培训服务需要，组织供货商编制培训教

材，提供相应场地、设施，完成工厂培训任务。

安全质量管理部：按培训需要，组织我方相关部门，编

制安全预案等相应教材和试题，完成教室培训任务。

各专业负责人：负责编制整个工程培训计划，收集整理

培训教材并报采购方审批，负责组织培训教师、培训场地、

培训设施，负责对采购方受培训人员的接待和管理。

(2)供货商职责

按我方要求编制相关培训教材和考核试题，提供相应的

培训教师、场地和设施，配合承保人完成各个环节的培训任

务。

(3)采购方受培训人员职责

按照既定的培训计划，认真受训。有权对培训过程中的

不合理情况提出意见和建议。

1.5.3.培训目标

根据本项目的特点，通过培训达到以下目的：

(1)采购方的技术人员能安装、操作、调试和维护设

备和系统。

30

(2)采购方的技术人员能正确使用和维护与合同设备

有关的所有专用工具和仪器仪表。

(3)在项目投入运营后，采购方的技术人员能查找故

障和处理故障。

(4)为使培训人员不断进步而达到培训计划要求，所

有培训人员都经常接受测验和考试，取得进展和足够的培

训，并且在培训结束时通过考试，确定他们可否称职地完成

将被赋予的任务和工作。

(5)我方准备并提交一份测验和考试计划，以及详细

材料，包括范围、功能和方法，供采购方批准。

(6)我方负责测验和考试的所有安排和费用。对成功

地完成培训的学员颁发证书。

1.5.4.培训方式

根据培训时间和培训内容，可分为现场培训及教室培

训。

5.4.1现场培训

从设备运送到现场开始直到安装、调试结束，在现场对

采购方技术人员进行现场培训。

现场培训是从设备运送到施工现场开始安装指导安装、

调试结束，我方在施工现场对采购方技术人员就设备运输安

装、现场调试进行的培训。培训前由我方编制相应的中文培

训教材，如设备安装手册，报采购方审批后使用。

31

5.4.2教室培训

教室培训是在工程实施或调试阶段，我方提供培训场

地，对采购方受培训人员就系统性能、运行模式、应急操作

等内容进行的培训。培训前由我方编制相应的培训教材，如

系统说明、应急预案等，报采购方审批后使用。

1.5.5.培训材料、文件及培训设施

5.5.1培训教材

培训教材由我方编写，至少包括各类工程的详细技术描

述、各设备、系统、工程的应用维护维修、紧急情况下的应

急措施等内容。培训教材可分为设备的操作手册、维护手册、

安装手册，系统说明以及各种应急预案等。

5.5.1.1设备操作手册

设备操作手册应能为设备操作人员在设备的操作和检

查提供指导。

操作手册至少包括以下内容：

(1)设备概述。

(2)主要功能说明。

(3)操作指南。

(4)一般故障的判断和消除。

5.5.1.2设备维护手册

维护手册为设备和项目维修人员的维护、检查、运营、

修理和调整提供指导。

32

维护手册包括项目和系统、设备的操作说明以及预防维

护和故障维修说明。手册对设备各级检修的内容、要求、方

法、程序、设备、工具、材料等方面作出详细的说明；对主

要的故障部件的更换、调整和测试作出详细的说明。

5.5.1.3设备安装手册

我方提供合同项下设备安装所需的各种安装手册，手册

能为项目维护人员提供设备安装、校测、安全防护等方面的

指导。

安装文件由所需之全部图纸和文件组成，并对以下事项

进行定义：

(1)安全警告或注意事项。

(2)接地及其连接规程。

(3)测试和校准方法。

(4)气候防护、灰尘防护和其它的环境防护。

(5)正确安装设备所需要的其它规程。

(6)安装所需工具的功能及建议数量。

5.5.1.4系统说明书

我方提供合同范围内的各系统说明书作为培训教材，该

说明书至少包括下列内容：

(1)系统构成。

(2)系统运行模式或制式。

(3)各种运行方式描述。

33

5.5.1.5应急预案

我方根据以往施工、运营经验对各系统可能出现的各种

特殊、危急情况进行预想并提出解决办法或控制措施，编制

“应急预案”作为培训教材，应急预案至少应包括以下内容：

(1)各系统、设备可能出现的各种危急情况。

(2)各系统运行配备的安全、应急工具、设备、材料。

(3)针对各种危急情况采取的事前防范、事中处理及

防扩散措施及注意事项。

5.5.1.6其他

培训教材在培训实施前1个月提交给采购方确认，所有

教材及其中的音像资料能拷贝，文件提交同时提供两份电子

拷贝。

5.5.2培训设施

现场及教室培训设施

(1)现场培训将充分利用施工临时驻地我施工现场，

以工程实物为培训设施进行培训，或将现场施工情况进行录

像后采取教室培训方式进行培训。

(2)教室培训场地设在临时驻地，教室面积为40m²。

培训教室内装有空调、家具和声像设备等教学所需的基本设

施。

(3)配备必要的教学辅助设施：辅导教具、模拟装置、

演示单元、幻灯片、挂图等。

34

5.5.2.1工厂培训设施

在工厂的培训，将利用工厂的培训设施完成培训工作。

1.5.6.培训流程

培训组织

培训计划制定及教材编制

业主及监理工程师审批

工厂培训

现场培训

业主及监理工程师审批

颁发培训合格证书

5.7培训计划建议

提交培训计划交采购方确认，培训计划包括：

(1)培训的目标；

(2)培训的内容；

(3)培训起止时间；

(4)使用的培训设施；

(5)培训的材料和文件；

35

(6)受训人员的要求；

(7)授课人员的姓名及职称；

(8)课程效果的评估方法。

培训材料在培训实施前1个月提交给采购方确认。所有

培训用材料易拷贝，音像制品能拷贝复制，文件同时提供2

份电子拷贝。

36

1.6.供货保障

1.6.1.具体供货实施步骤

为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行，我公司将

整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段，

每个阶段根据具体任务分为多个环节。项目实施环节统计如

下：

项目环

任务内容简述任务执行组

节

实施前期

产品供进行商务洽谈，确保项目中所有产品如商务组

货期、安全地到达用户现场。技术支持小组

根据设计方案，协助项目单位制订产品

制定详安装实施的技术标准；

技术支持小组

细根据项目单位现状提供详细的单位分布

质量监控组

实施方环境等分配方案；制定详细的进度计划；

案编制实施方案、技术参数手册和产品安

装手册。

内部技技术支持小组

相关技术人员进行内部培训。

术培训安装实施小组

实施环技术支持小组

检查、核实实施现场的环境。

境调查安装实施小组

实施中期

37

产品到项目领导组

产品到货，并在指定的地点交货、到货

货及验商务小组

验收

收安装实施小组

现场安实施小组进行现场产品安装调试工作、技术支持小组

装调试现场培训工作安装实施小组

实施后期

技术支

提供给用户及时准确的帮助，包括使用

持与售售后支持小组

方面的热线咨询、故障的修复。

后服务

具体针对每个项目的实施计划，以中标后，与每个用户

沟通结果为准。

项目供货

若我单位中标，在我公司与项目单位签订合同后，将立

即开始积极准备供货的工作。在供货期间，我们将以到货情

况跟踪表的形式，每周向项目单位通报一次到货情况。

到货情况跟踪表格式如下：

设备名到货情报告时

涉及厂商问题原因报告人

称况间

在供货阶段，我们遵循以下原则：

38

1)在所有设备的运输过程中，我们将严格按标准保护

措施进行包装，包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和

防野蛮装卸等要求，能确保货物安全无损地运抵目的地。

2)我公司负责运输和支付运费、保险费，确保按照合

同规定的交货期交货。

3)货物收据签收日期视为实际交货日期。

4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。

1.6.2.项目的组织和管理

项目的组织和管理是保证一个项目实施成功的重要环

节，需要采用先进的管理手段、配置经验丰富的系统工程人

员、高级搜索技术人员、系统信息分析技术人员等工程技术

人员。投标方的核心团队从事过诸多大型项目，并从中积累

了丰富的项目管理经验，并不断吸取国内外先进的项目管理

办法，形成了特有的项目管理方式，在诸多项目实施中得到

用户的充分认可。为了保证项目的成功实施，我公司在本工

程中将从组织、实施以及技术服务等各方面入手进行管理，

保证项目的质量及有秩序、按时、顺利的完成，并最终实现

系统目标。

39

1.6.3.项目实施组织结构

项目总负责人

技术总负责人

项目经理售后服务经理客户经理质控经理对外协调经理

系统救件

实施型应用开发组测试组售后服务组文档组质量控制组

开发组

图-1项目实施组织结构

为了保证本项目工程顺利实施，确保项目质量并达到预

期目标，加强管理和协调合作，使工作和责任更加清晰明确，

建立分工明确，职责清楚，层次分明同时又能协调配合的项

目管理组织和架构是非常重要的。

1.6.4.进度管理

为了有效管理项目的进度，确保项目的进程，项目经理

及有关的工作人员需借助一些工具去了解工作的进展，和及

早察觉出现问题或脱期的环节。管理进度的方法主要是收集

项目完成情况的数据与计划进程进行比较，一旦项目进程晚

于计划，则采取纠正措施。常用的工具包括：

●每周项目进度报告

●项目任务制定表

●问题清单、尚待处理事项清单等

40

41

1.6.5.项目实施

项目实施原则

本项目的实施和服务将严格遵循如下原则：

●用工程管理学的方法进行工程管理；

●安全为基础，业务需求为导向；

●调派精兵强将，保证项目的实施质量，严格验收；

●按时按质完成，不延误工期；

●严格执行IS09001质量管理体系规范；

●持续、优质的服务理念。

42

第二章实施方案

2.1.项目实施管理原则

项目开发维护的实施中，严格按照IS09001国际质量体

系进行控制，保证为用户提供优质的产品、严密的工程实施、

高效的服务支持。为此，要遵循下列工程实施管理原则和保

证体系。

(1)有经验、成熟的技术队伍是工程实施的前提条件

完成任何项目工程，必须拥有一支有经验的、勇于探索

的、高水平的、具有严谨工作作风的技术队伍，在工程实施

的过程中发挥团队协作精神和用户密切协作的能力。

(2)管理层次分明、职责清晰是工程实施的基础

建立层次分明的项目工程实施管理机构，明晰各层的管

理职责，从组织管理的角度保证项目实施计划落到实处。

(3)确定过程控制点，以过程质量保证整体工程质量

整体都是由局部和具体的细节构成，项目由一个个过程

环节组成，只有认真对待每一个过程细节，才能保证项目工

程整体的实施质量。

(4)用户参与是项目工程成功的保证

从项目开始到项目的结束，每个阶段都强调用户的参

与。开发商只有和用户相结合才能使开发出的系统为用户所

用，发挥出系统的最大效益，而用户的参与也是系统顺利进

43

行的保证。对本项目短时间、大范围的配置安装来说，如果

有用户的高度参与，项目工程的实施将大大加快。

44

2.2.项目组织结构

本项目是一项涉及面广、影响大、安全运行要求高，集

数据处理、信息发布、资源整合于一体的政府信息化项目。

为了更好的执行该项目，将采取统一指挥、并行实施、相互

支援的实施办法。

为了使该项目能顺利实施，便于项目的管理和协调，使

工作职责更加清晰明白，建立项目组织实施小组，建立由项

目领导小组、项目管理办公室、项目监理公司、顾问咨询组、

项目经理、项目具体实施小组组成的实施管理控制组织体

系。

2.2.1.项目实施组织具体职责

(1)项目领导小组

>负责项目实施过程中的重大事件决策；

>根据项目的进度、质量、技术、资源、风险等实行

宏观监控；

>负责组建验收小组，主持验收工作；

>协调参与项目各方的工作关系。

(2)项目管理办公室

>组织各方统一制定工程管理计划；

>组织总体实施方案评审，组织测试验收；

>负责项目进度计划与成本控制；

>协调解决项目实施过程中出现的各种问题。

45

(3)顾问咨询组

1)人员组成

>信息化相关领域的业务专家；

>多年从事IT行业和展厅建设的信息技术专家。

2)主要职责

>系统总体设计指导；

>对各子系统深化设计进行审核并提出优化建议；

>对各子系统进行技术协调；

>协助客户对系统的设备配置予以确认；

>对现场系统安装、调试提供必要的技术支持服务；

>工程文档审核。

(4)项目经理

1)人员组成

项目经理由具有丰富项目管理经验的高级工程师担任。

2)主要职责

>制定项目计划：牵头制定项目计划。

>项目执行：对总体方案设计及工程设计；配置确认；

工程质量保证；系统设计、开发、测试、安装及调试；系统

培训、验收。

>项目检查：通过其下属各工作组提供的工程进展汇

报，将项目进展状态与项目计划进度进行比较，发现过程误

差，提出整改措施。

46

>项目控制：审核项目进展状态，必要时调集各种备

用资源，确保项目按计划进度实施。

>项目协调：与客户、各分系统建设部门进行协调，

解决工程组织接口及技术接口问题；定期主持系统建设协调

会，及时解决各系统间出现的相关问题。

>项目汇报：定期向项目采购单位汇报整个项目的进

展情况，汇报在系统建设过程中出现的重大问题，听取指导

和建议。

(5)总体方案组

1)人员组成

由从事过多名系统架构师、系统分析员和需求分析工程

师组成。

2)主要职责

>对项目经理负责；

>进行系统的需求分析调研；

>负责系统的总体设计；

>策划系统的模块功能结构；

>配合采购方方进行系统验收。

(6)软件开发组

对采购方需求分析进行全面细致的了解或确认，深入描

述软件的功能和性能，划分系统的软件功能需求和硬件功能

47

需求，确定软件同其它系统元素的接口细节，并与客户一起

讨论决定系统验收方案。

1)人员组成

高级程序员；

具有丰富产品开发经验的产品开发设计人员。

2)主要职责

>负责项目应用软件的系统设计；

>负责项目应用软件的程序编码；

>负责项目应用软件的运行调试；

>配合采购方方进行系统验收。

(7)系统测试组

>从使用者的角度完成系统操作步骤的设计，在实施

过程中监控测试系统是否达到最初制定的操作目标，并编写

采购方操作手册。

>检验系统开发质量，并进行功能测试。

>当开始试运行阶段后，还要对项目的各个方面指标

进行测试和评估。

(8)系统实施组

1)人员组成

由具有丰富经验的系统工程师和参加系统开发的软件

工程师组成。

2)主要职责

48

>负责各个实施区域的实施方案的设计与建议；

>组织系统安装及调试；

>负责系统配置修改，安装技术支持；

49

2.3.项目团队

根据上述项目组织结构和职能分解，我公司计划投入高

级顾问1人，项目经理2人、技术负责人1人、实施经理1

人、系统设计组4人、软件开发组13人、系统测试组3人、

系统实施组3人。共计28人。形成专门服务本项目的技术

开发实施队伍。随着开发层次的深入、开发量的增加，我公

司投入的人力资源将随之增加和不断进行调整。未经招标人

同意，项目总负责人及各分项目负责人在项目结束前不得变

更。

具体人员组成分配情况分别如下表所示：

表1.项目实施人员一览表

序号本项目职责职务本项目具体分工

公司副总、农业系统总体设计指导及系统深

高级顾问生产与管理事化设计进行审核并提出优化

业部总经理建议

农业生产与管

理事业部副总

项目统筹和沟通协调、技术

项目经理经理

研发和总体设计

(项目经理证

书见附件)

农业生产与管项目统筹和沟通协调、技术

项目经理

理事业部研发和总体设计

50

序号本项目职责职务本项目具体分工

项目经理

技术负责人高级架构师项目开发过程管理

农业生产与管

实施经理理事业部实施项目实施管理

工程师

系统设计师需求分析

总体设计组系统设计师需求分析

项目策划需求分析

高级架构师高级程序员、开发组长

高级架构师程序员、开发组长

高级架构师高级程序员、开发组长

程序员程序员、软件开发

程序员程序员、软件开发

程序员程序员、软件开发

软件开发组

程序员程序员、软件开发

程序员程序员、软件开发

程序员程序员、软件开发

美工原型制作

美工原型制作

美工原型制作

系统测试组系统测试师测试经理、系统测试

51

序号本项目职责职务本项目具体分工

系统测试系统测试

系统测试系统测试

实施工程师系统实施、安装部署

系统实施组实施工程师系统实施、安装部署

实施工程师系统实施、安装部署

2.3.1.项目实施计划

项目实施的成功与否的关键因素中包括系统配置、工具

的使用、人员组织、实施流程和工程方法等。项目开发及实

施过程要遵循应用系统开发管理和流程管理规范，该规范包

括以下几部分内容：项目流程规范、人员组织规范、体系结

构规范、业务需求规范、模型设计规范、最终用户应用规范、

计划和部署规范、项目管理规范。

2.3.2.项目实施工作流程

项目正式启动后，项目将严格按照项目实施计划进行。

首先进行项目的需求调研，开始收集项目的各种资料，

并形成详细的需求规格说明书；

在项目需求调研的基础进行《概要设计》和《详细设计》

的编写，并聘请专家进行咨询、论证，通过专家评审，经修

改后部分内容形成正式文稿；

52

在《概要设计》和《详细设计》的指导下，开始进行系

统的开发实施，在此过程中软件测试和软件初始数据的录入

工作；

系统开发完成后，进行安装调试、试运行，同时进行现

有系统的集成和数据导入工作，进入系统全线运行阶段，完

成整体测试、修改完善；

在系统全线运行后，进行项目总结，完成系统