1.安全风险辨识分级管控台账

××××公司安全风险辨识分级管控台账,,,,,,,,,,

序号,场所/环节/部位,风险辨识,可能导致的事故类型,LEC风险评价,,,,风险等级/风险标识,主要防范措施和应急措施,责任部门/责任人

,,,,L,E,C,D,,,

1,生产车间,机修、电工高空维修作业,高处坠落,3,6,3,54,四级,1、按规定办理危险作业审批手续；2、完善安全防护措施；3、电器、设备维修挂牌；4、现场做好监护；5、消防重点部位做好防火、防爆安全防护措施措施；6、顶升机械维修必须支垫牢固。,

2,生产车间,有限空间维修作业,高处坠落火灾其他爆炸中毒窒息,3,6,7,126,三级,1、按规定办理有限空间作业审批手续；2、做好氧含量、可燃气体、有毒有害气体含量的检测；3、维修作业挂牌，完善有限空间10项安全防护措施；4、有限空间（含容器内）维修作业现场做好监护。,

3,生产车间,特种设备维修,高处坠落起重伤害其它爆炸,3,6,3,54,四级,1、维修人员持证上岗；2、危险作业办理审批手续，按照要求完善相关防护措施,

4,生产车间,动火维修作业,火灾其它爆炸,3,6,3,54,四级,1、按规定办理三级动火作业审批手续；2、现场安全员对动火基本条件进行确认后方可动火；3、现场电器、设备维修挂牌；4、氧气瓶、乙炔气瓶应应保持5-10米的安全距离，距离明火不得少于10米；5、天然气管道动火要排空管道内易燃气体，必要时进行置换，检测合格后方可动火作业。6、按规定配备灭火器材；7、按规定佩戴劳动防护用品,

5,生产车间,维修或使用起重设备,起重伤害,3,6,7,126,三级,1、定期检查，发现问题及时维修；2、操作人员严格执行起重作业“十不吊”规定；3、现场增加安全警示标志；4、登高作业系安全带。,

6,车辆维修班,车辆维修,机械伤害其他伤害,3,6,3,54,四级,1、维修前提前做好相关防护措施；2、维修车辆必修2人以上配合作业；3、使用电气焊时，严格按照三级动火程序办理审批单，并按照危险作业落实防护措施；,

7,机修班,未停车维修,机械伤害,3,6,3,54,四级,1、维修时必须停车并挂牌；,

8,机修班,未断电进行维修,触电机械伤害,3,6,7,126,三级,1、维修时必须切断电源，并挂牌；,

9,机修班,用易燃物品清洗部件,火灾,3,6,3,54,四级,1、现场做好防火措施，禁止明火；2、做好防静电措施；3、清理周边可燃物。,

10,机修班,特种作业、危险作业无证上岗,火灾、其它爆炸其他伤害,1,6,7,42,四级,1、严禁无证人员上岗作业；,

11,机修班,气瓶压力表损坏,火灾、其它爆炸,1,6,7,42,四级,1、使用前仔细检查，及时更换,

12,机修班,乙炔瓶未安装防回火装置,火灾、其它爆炸,1,6,15,90,三级,1、必须安装防回火装置；,

13,机修班,氧气、乙炔气管破损,火灾、其它爆炸,1,6,7,42,四级,使用前仔细检查,

14,机修班,氧气瓶口沾染油脂,火灾、其它爆炸,1,6,7,42,四级,氧气瓶口严防沾染油脂,

15,机修班,乙炔瓶卧置存放和使用,火灾、其它爆炸,1,6,15,90,三级,严禁乙炔瓶卧置存放和使用,

16,机修班,电焊机一次电源线绝缘破损，二次线接头过多导致人员触电,触电,6,6,3,108,三级,1、工作前工作前检查一次电源线，发现损坏及时维修；2、二次回路接点要牢固，无电器裸漏；3、使用中注意不要踩踏电源线,

17,机修班,焊渣飞溅,灼烫,6,6,1,36,低风险,1、按规定正确佩戴劳动防护用品（防护罩、电焊手套及电焊服等）；,

18,机修班,运行中用手清除切屑或用嘴吹,机械伤害,1,6,7,42,四级,严格遵守操作规程，用铁刷或铁钩。禁止用手或嘴吹铁屑,

19,机修班,工具、夹具放在车床上或主轴变速箱上,机械伤害,1,6,7,42,四级,执行安全操作规程，规范操作,

20,电工班,电工未穿戴好防护用品，使用合格绝缘手柄工具,触电,1,6,7,42,四级,佩戴防护用品、使用合格绝缘工具,

21,车辆班,车辆进入吊物下行驶,起重伤害、车辆伤害,3,6,7,126,三级,禁止在吊物下通行,

22,机修班,压力容器未登记就使用，未定期检验,容器爆炸,1,6,15,90,三级,按规定进行依法登记，定期检验。,

23,机修班,乙炔瓶未安装防回火装置,火灾、其它爆炸,3,6,7,126,三级,安装防回火