JJF(鲁) 203-2024 电厂主回水用多声路超声流量计计量技术规范

JJF(鲁)203—2024流量计计量技术规范参加起草单位：美核电气(济南)股份有限公司JJF（鲁）203—2024JJF（鲁）203—2024 （II） （2） （3） （3） （3） （4） （5） （5） （5） （5） （5） （5） （5） （5） （6） （6） （6） （9） JJF（鲁）203—2024本规范主要参考JJG1030-2007《超声流量计》、JJF1358-2012《非实流法校准DN1000~DN15000液体超声流量计校准规范》和GB/T35138-2017《封闭管道中流体流量JJF（鲁）203—20241电厂主回水用多声路超声流量计计量技术规范本规范规定了电厂主回水用多声路超声流量GB/T35138-2017封闭管道中流体流量IndustrialFormulationIAPWS-IF97.3.1.1超声流量计ultrason3.1.2超声换能器ultrasonicJJF（鲁）203—202423.1.5声道角trans3.1.6多声道流量计multiple对流量计进行实流校准，并按结果对流量计示3.1.10处理机柜pro表1计量单位序号量的名称单位名称单位符号1瞬时质量流量吨每小时、千克每秒t/h、kg/s2累积质量流量吨、千克3瞬时体积流量立方米每小时、升每秒m³/h、L/s4累积体积流量立方米、升m³、L5压力千帕［斯卡］、兆帕［斯卡］kPa、MPa6温度摄氏度℃7时、分、秒8长度米m39声道角度电阻欧[姆]Ω4概述处理元件图2时差法工作原理示意图4由式(1)、(2)计算可得流体流速的表达式：根据ISOTR12765-1998,采用高斯-勒让德积分方案，在高温高压下质量流量计算公信号传输路径是从探头驱动板发出激励信号开始计算，经过电缆传输，在经过激励换能器、承压管段壁、接收换能器，回波信号再沿着电缆回到探头驱动板处理后的时间等，具体信号传输路径如图3所示：4.3电厂主回水测量特殊要求电厂主回水用多声路超声流量计测量特殊要求：1)口径范围：DN200~DN600;2)介质温度不高于250℃;3)介质压力不高于16MPa;JJF（鲁）203—2024注：以上指标不用于合格判据，仅供参考。流量计流量测量长期工作温度为200℃~250℃。环境温度5~45）℃;计量标准器应选用液体流量标准装置，其流表1配套设备序号设备名称技术要求用途1绝缘电阻表用于绝缘电阻测试2耐压试验台（0~25）MPa用于耐压强度测试JJF（鲁）203—202463高温高压校准装置温度（0~250）℃,最大允许误差为±0.1℃。温度波动性应小于0.1℃/10min。用于温度、压力校准压力（0~20）MPa，最大允许误差为0.05级4计时系统延时校准实验槽延时校准实验槽内温度测点应不少于3个，分布大致均匀，工作区域最大温差应优于0.05℃。用于非流体延时校准表2评价项目一览表序号评价项目评价方法条款1外观检查7.2.12绝缘电阻7.2.23耐压强度7.2.34线性度7.2.4表2（续）评价项目一览表5重复性7.2.56高温高压工况引起的参数变化校准7.2.67计时系统延时校准7.2.7无气泡、皱纹、剥落和明显凹凸不平现象；结构件连接紧固锈蚀现象；连接线无机械损伤、断裂现象；分钟，测量绝缘电阻，电源输入端与处理机柜外壳间绝JJF（鲁）203—20247将流量计缓慢注入液体至1.5倍最大工作压力，保持10min，缓慢卸压。在压力保持7.2.4.1在常温水试验条件下，流量计应在可达到的最大校准流量的70%~100%范围内运70%qmax、80%qmax、90%qmax、qm（2）按装置操作要求运行一段时间后，同时停止标准器（或标准器的记录功能）和（4）分别计算流量计和标准器记录的累积流量值或瞬时流量值，从而计算各流量点7.2.5.1在常温水试验条件下，流量计应在可达到的最大校准流量的70%100%范围内运JJF（鲁）203—20248（2）按装置操作要求运行一段时间后，同时停止标准器（或标准器的记录功能）和（4）分别计算流量计和标准器记录的累积流量值或瞬时流量值，从而计算各流量点-͵WW影响，管道内径是常温下管道内径的ߙ倍，热膨胀因子计算公式：ߙߙ（8）其中T为试验温度，T0为初始环境温度，ߙ为管道材料的热膨胀系数。9Tn和p₁、P₂、……、Pn,取平均值T和p作为结果，代入公式(7)和公式(8),计算高温、7.2.7计时系统延时校准7.2.7.1适用于流量计使用前的首次校准，应在换能器安装于表体上之前进行，校准结果可作为修正值置入处理机柜。7.2.7.2校准用的液体应与流量计工作的介质尽量一致，校准前实验槽内液体应静置足够长的时间，温度应均匀、稳定，且没有明显的相对运动。7.2.7.3取流量计1条声道的1对换能器放入实验槽内，待实验状态稳定后，且实验槽内液体温差小于0.1℃,测量并记录其声道长度L,记录流量计测得的超声波传播时间t₁,同时并记录实验槽内液体温度T₁。7.2.7.4改变换能器的声道长度，待实验状态稳定后，且试验槽内液体温差小于0.1℃,测量并记录其声道长度L₂,记录流量计测得的超声波传播时间t₂,同时记录实验槽内液体温度T₂。计时系统延时校准如图4所示。换能器BL₁注：①通常应L/L≥2;②|T₁-T₂I≤0.05℃;7.2.7.6按照7.2.7.3~7.2.7.5上述方法，试验次数不少于3次，取平均值作为校准结果，并逐一校准每条声道。8评价结果表达评价结果应在评价报告上反映，评价报告应至少包括以下信息：b)实验室名称和地址；JJF（鲁）203—2024f)被评价对象的描述和明确标识，如型号、h)如果与评价结果的有效性和应用有关时，应对被评价样品的抽样程序进j)本次评价所用测量标准的溯源性及有效性说明；k)评价环境的描述，应包括环境温度、相对n)评价报告签发人的签名、职务或等p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声JJF（鲁）203—2024表A.1无量纲系数ni、Ii、JiiniIiJi100.1463297121316720-0.84548187169114300-0.37563603672040×1014010.33855169168385×101502-0.957919633878726030.157720385132287048050.81214629983568×10-3910.28319080123804×10-31-0.60706301565874×10-31-0.18990068218419×10-110-0.32529748770505×10-111-0.21841717175414×10-113-0.52838357969930×10-42-0.47184321073267×10-320-0.30001780793026×10-3210.47661393906987×10-423-0.44141845330846×10-52-0.72694996297594×10-15203-0.31679644845054×10-42130-0.28270797985312×10-52236-0.85205128120103×10-9JJF（鲁）203—2024表A.1（续）无量纲系数ni、Ii、Ji234-0.22425281908000×10-5244-0.65171222895601×10-6254-0.14341729937924×10-12265-0.40516996860117×10-6278-0.12734301741641×10-8288-0.17424871