危险化学品重大危险源评估报告

20151评评价人[2010]23号及七台河市安全生产监督管理局《关于开展重大危险源 （GB18218-《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局第40号令）的要求，我公司组织技术力量对我单位生产过程中 1重大危险源评估的目的、原则、依据、程 目的、原则 评估依据 其他有关文件 评估程序 主要危险源有害因素 场地水文地质 交通运输 生产工艺流程简 主要生产设施、设备 危险、有害因素分析结果 可能发生的事故种类及严重程度 设备及工艺危险有害因素辨 洗脱苯 .储罐区 汽车栈桥及泵房 危险化学品储存危险有害因 造成厂内机动车辆的危险因 环境危险有害因素辨识 定性、定量评价结果 评价小结 池火灾、爆炸模型评价 重大危险源的构成与基本情况 定。 5.2道化学公司(DOW)灾、爆炸危险指数评价法. 外部影响分析 外部情况 安全条件分析 敏感区域与重大危险源的距 重大危险源分级分析 重大危险源辨识 重大危险源分级 重大危险源分布 安全管理体系评估 管理机构及人员配备 监控措施 设备设施的配备情况 管理体系等级评 重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原 粗苯安全措施和事故应急处置原 应急预案检查表 评估结果 实施建议 存在问题及安全对策措施 评估过程中提出的主要问题和整改建议措 . 提高安全生产条件的建议 公司已采取的安全对策措施及有效 . 评估结论10.附件 厂区平面及重大危险源分布图 附件应急救援疏散平面布置图 抢救线疏散线路 重大危险源管理制度依据《危险化学品重大危险源辨识》200）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令 70《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令 6《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令 52《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令 591352《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令 务委员会公告第29号《劳动保护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令 1《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令 号（201231日实施《危险化学品名录》2010《剧毒化学品名录》2002《危险化学品生产企业安全评价导则》安监管危化字 产管理局，安监管协调字【2004】56号《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-《气瓶安全监察规程》质技监局锅发【2000】250《化工企业安全管理制度》化工部化劳字 91】247《企业安全标准化基本规范》AQ/T9006- 2006】478号《工作场所安全使用化学品规定》劳部发 1996】423GB5001GB5016AQ800《工业企业总平面设计规范》GB5018—《化学品分类和危险性公示GB1369《常用危险化学品贮存通则》GB1560—《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB1791—GB1821《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范 —GB5011《化工装置自控工程设计规定》HG/T2063—20637—GB5003GB1215《建筑物防雷设计规范》GB5005—《建筑灭火器配置设计规范》GB5014—《工业企业卫生设计标准》GBZ—HG2057GB508《工业金属管道设计规范》GB5031《职业接触性毒物危害程度分级》GBZ230-GB644《化学品生产单位动火作业安全规程》AQ302—《化学品生产单位设备内作业安全规程 —《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规程 —《化学品生产单位高处作业安全规程》AQ302—《化学品生产单位吊装作业安全规程》AQ302—AQ302《化学品生产单位动土作业安全规程》AQ302—《化学品生产单位设备检修安全作业规程 —GB289—GB289《化学品安全技术说明书内容和项目顺序 —《化学品安全标签编写规定》GB1525—《工作场所有害因素职业接触限 GBZ2.—《工作场所有害因素职业接触限 GBZ2.—GB5035SH309SH301《固定式钢梯及平台安全要 《固定式钢梯及平台安全要 《固定式钢梯及平台安全要 第3部分工业防护栏杆及钢平台《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 —《常用危险化学品安全周知牌编制导则 —GBZ15—[2011]40号令[2011]95[2005]125区，公司占地面积35 8个分厂和部分的综合焦化厂共有职工950人，主要原材料：原煤、主要产品为焦炭，此外还焦化厂焦炭产能为158万t/a共有两套焦化装置。其中第一套装置产能为60万t/a；第二套装置为2009年新建项目，于2011年9月通过验收，取得了生产许可，产能为98万t/a。七台河宝泰隆化工股份有限公司焦化厂安 2015年7月到期，现对该公司两套焦化装置现状进行评 158万t/a 东临150 极端最高温 极端最低温 -39.0年平均湿 年平均气 瞬间最大风 风 全年主导风向（冬季）：西北风，频率次主导风向（夏季）年平均降雨 年最大降雨 日最大降雪 年平均雷电日 左右。该区含煤地层由中生代鸡西滴道组、城子河组及第四系地质地层组成，6成，平均厚度约10，薄处约1~2。七台河市有两条主要河流：倭肯河和挠力河，分别为松花江和乌苏里江干流的一级支流。倭肯河水系分布在七台河市西南部地区，挠力河水系分布在七台河东部地区。倭肯河水系有主流倭肯河，支流有七台河、挖金别河、万宝河、茄子河、中心河、龙湖河等（多数属季节性河流） 。倭肯河自东向西流经矿区北侧，流经七台河、勃利、依兰、桦南，在依兰镇汇入松花江，全长5公里。在5公里处有一座桃山水库，库容量 6亿立方米。在架子河口以上为山区，桃山以上支流有窝棚河、正阳河、金沙河、中心河，CV0.663.3固水流量约亿立方米。在110公里处有挖金别河，于桃山水库西侧汇入倭肯河内。倭肯河河面一般宽度为10~30，平水期水深约为1，枯水期水深约为0.2m，最小流量近为零，河面宽度为1.25m，洪水期最大流量可达354m/s。厂区内共设2 60℃左右，然后至油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，由60℃升到110℃左右，最后进入管式加热炉至 180℃左 16℃制冷水冷却至30℃左右，然后进入粗苯 、一套60万 焦化装置主要设备一览横管冷却器3985238020RQ235-2?4600×～1?1600×～1?1200×Q235-1DN1200Q235-13-?500×436520R201?1600×1?3430×6420Q235-1?30007342 全Q235-122222222?8001?18002?70001?18001?28001粗苯罐?4500×?1500×?2000×?2500×?5500×?2000×横管冷却器3985238020RQ235-2洗苯 ?4600×～1脱苯 ?1800×～1?1800×4500V=～Q235-1?1600×4000Q235-13-?800×669420R201?1800×1换热面积：?4000×8420Q235-1?30007342 全Q235-13(m

火灾危险类 厂房层 建筑结 耐火等依据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号《化学品分类 通则》（GB13690-《常用化学危险品贮存通则》199）通过查找《危险化学品目录》（2015版，生产过程中涉及到的危险化学序 品名 主要危险特

（V/V）

15版危化品 危规

4.72-

第 类有第 类中

物、极

本报告依据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第198）行危险有害因素辨识，其具体辨识过程见附件3。本工程存在的主要危险、

部 主要危险有害因 泵 火灾、爆炸、高处坠落、中毒和窒息、车辆伤害、物体打 设 空压站、

GB6441-1986的内容生产过程中危险、1处不密闭，可能会有煤气泄漏,泄漏的气体或可燃液体聚集在通风不良处 ,当达到爆炸极限,如遇明火或激发能源就会发生火灾、爆炸。贫油泵、富油泵，23本工艺过程中使用了4004这些电气设备没有接地，作业人员接触到带电的设备装置时就会发生触电,严重时发生电气火灾。若操作不当或其他原因如短路过载会引5 采取安全防护措施，则会发生高处坠落的危害。高处工具物件等摆放不合理，.1点、阀门不严、接口处不密闭有少量的气体（液体）泄漏,泄漏的气体聚集在通风不良处,当达到爆炸极限,如遇明火或激发能源就会发生火灾、爆炸。2储存苯、焦油的储罐等大型的设备设施需要巡检和定期检修，作业平台均高于2 (斜梯太陡、平 )，未采取保护措施或保护措施不3本工艺过程中使用或生产出多种可燃气体或液体（如苯、煤气 ，在其 ,有少量1栈桥处激发能源主要有：栈桥设备运行过程中的碰撞火花； 、扳手与阀之间、穿带钉子皮鞋都可能产生火花；流体流速过快积聚大量静电不能及时消除，会产生静电火花；穿化纤服装也会产生静电火花；人体带有的静电；汽车在装有过程中由于静电接地效果不好或失效、司机违章操作、吸烟、电器火花；违章在危险区动火也都可能是激发能源产生的原因。223451 有少量的气体（液体）泄漏,液体泄漏遇激发能源易发生火灾，如蒸汽聚集2储存焦油、苯的储罐等大型的设备设施需要巡检和定期检修，作业平台均高于2 (斜梯太陡、平 )，未采取保护措施或保护措施不34本工艺过程中使用或生产出多种可燃气体或液体（如苯、煤气），在其存储时，如果储罐、管线有破损、腐蚀点、阀门不严、接口处不密闭,有少量危险化学品生产企业申办安全生产许可 15项要求的检查与评价，依 局令第41号）对七台河宝泰隆煤化工股份有限公司的安全生产条件检查，15项内容全部符合要求。（具体见附件F2.1.1节）23该公司对评价发现的4项问题均已整改合格。评价确认：该公司设备管理到 268项，现在全部符合要求。该公司具备安全生产条件。3.3(DOW)125.7128，Ⅲ级“中等”和Ⅳ级“很大”的危险程度，如果发生火灾、爆炸事故，以脱苯塔为中心，在半径33.2m33.8m范围内，将有78的设施遭到池火灾、爆炸模型评价法采用池火模型对该项目的粗苯储罐 22，20操作设备全部损 /1在无火焰并长时间辐射下，木材

100/11/10S、1%/1

20S依据《危险化学品重大危险源》（GB28218-《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56 危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局第 40号令)，本项目粗苯装置的物料量超过其临界量，已构成三级危险化学品重大危险源。 1时，则为重大危险源。 式中：q1、q2,, qn每种危险物质实际存在量（t、2,, t。5.2(DOW)125.7128，Ⅲ级“中等”和Ⅳ级“很大”的危险程度，如果发生火灾、爆炸事故，以脱苯塔为中心，在半径33.2m33.8m范围内，将有78的设施遭到伤亡范围内公司周边24小时内生产经营活动和居民生活的情况 158万t/a 东临 万吨选煤厂；北面即是七台河宝泰隆甲醇公司，利用焦炉附属 污染物的扩散。周边1k公司周围1.0km学校、医院、影剧院、体育场（馆）依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-200）和《危险化学品（国家安全监管总局令第40号）对宝泰隆煤 (包括场所和设施)。厂、焦化二厂粗苯工段之间的距离大于500存量临界量q/Q34050存量临界量q/Q40050200）的比值之和R作为分级指标。、R

q1,q2,, ,qn 1,Q2,, β1，β2, ,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；αβR β）值，见表1和表2：1β 见表2 2常见毒性气体校正系数β毒性气体名称一氧化碳二氧化硫 环氧乙烷氯化氢溴甲烷 注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4α根据重大危险源的厂区边界向外扩 500米范围内常住人口数量，定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：3α取值表50人～9930人～491～290 根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。4危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系 R值 二 10>≥50三 50>≥10四 R10β序号物质名 存量 临界量Qq/Q 粗 340 50 ＝0.5β序号物质名 存量 临界量Qq/Q 粗 400 50 ＝0.5R=＜10， 宝泰隆焦化 法人代 焦 负责 马地 七台河新兴区宝泰隆 职工人 电

民 （□内

√√；使

负责 赵艳 近5年来发生事故情起 死 重 经济损 （□

煤化工√；石油化工□；橡胶□；农药□；氨碱□；乙炔□；精细化工□； T/ 数 型 压力 温度 备

共3危险化学品生产、经营、存储、运输、使用情况（栏目不够可另附页

产、经营、储量（吨（吨能力（吨年能力（吨年量（吨1.81.86.86.8--------7.57.5200200----------1581.86.87.5联系人：李利 电话： 传真位 化工分厂生产 周边距 800贮罐名 粗苯储 有无防护

投 时 100堤

220m32 154m4

喷 罐防火 距220m

2.2220m3×贮罐材 公称直

154m3

154m3×贮存物质名 粗 物质状 液 最

1.6Mpa

实际工作温

年 时

154

进料方 √1管道√2铁路槽车3槽 出料方

12铁路槽车库区名 库区占设计使用年 竣工时

库 库房储存物品各 数 单元名 粗苯储 固定资产总 68万具体位 焦化一车间鼓冷生产区北 焦化二车间污水处理区西

√1工业区2农业区3商业区4居民区5行政办公楼6交通枢纽区7科技文化区 8水源保护区9文物保护区占地面 20000M 正常当班人 7

物质量（t）

（t）

废弃物质量（

340 3 400 ----

440 -----1.2003年成立之初开始进行项目建设时，为确保项目建设的安2.20096月份，经公司总经理办公会议决定并报董事会批准，设立安3.年以上化工企业安全管理、安全技术工作经验。公司级专职安全管理人 人，车间级安全管理人员916人中，有两人是国家注册安全工程师，特种作业从业人员，全部有上岗资格证，并在化工企业从 5年以上了温度超高报警信号。、 DC安全稳定性。本套系统于20145、焦化一车间粗苯罐区设有5设有12个有毒有害气体报警探头。报警探头对于粗苯的泄漏，粗苯挥发气6重大危险源所属压力容器，定期进行了检测检验（见表6-1重大危险源压力容器检测情况汇总表），安全附件完好齐全，压力表、液位计、安 6-2重大危险源安全阀检测情况汇总表、表6-3重大危险源报警仪、压力表、液位计等仪表检测台账 型号/规格 0-1 6-4重大危险源报警探头分布情况），符合《石油化工可燃气体和有毒气体检（GB5049）年委托阿左旗防雷检测中心检测并出具报告；各个储罐区设有事故防护围堰，符合《储罐区防火堤设计规范》（GB5035）要求。表6- 重大危险源报警探头分布情 6-5罐区消防器材一6-58KGABC50KG干粉ABC要 序 评价内容及标

设计实得权重 分值分值系 素（二（三（四分

（一 负责 （五（一 （二（三分（四

分

（五（五（一（二（三（四（五

（一（一（包括职能部门负责人、基层单位负责人）（二（三（四对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育 经考核合格发放入厂证。进入作业现场前（五分（六（一性（100

（二（市）

重大危险源的监控系统设计至少应包括以下内容：现场勘察、设计要素、功能设计、现场监 已有的重大危险源的监控系统采用的监控方法应符合风险评价要求，现场监控仪表配置数量 重大危险源的监控系统中选用的设备、部件产品功能与性能指标应符合现行相关标准的要求 的检测检验机构出具的检测报告或认证文件 （三 生产与安全设施管 制订生产与安全设施安全管理制度，特别应建立企业、车间、班组级的重大危险源24小时不 （四（五（六（一

（二 警示标 在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌

在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志 （三 直接作业环

对承包商施工作业现场进行安全管理，发现问题提出整改要求 对重大危险源，应考虑危险化学品的易燃、易爆、有毒有害等危害，应制订和履行严格的安 （四 分包

建立供应商管理制度，制定资格预审、选用和续用标准，并经常识别与采购有关的风险 （一对重大危险源可能涉及的化学品（包括产品、原料和中间体）（二（三24h（四（五

（一 职业危害申 如果存在法定职业病目录所列的职业危害因素，应及时、如实向当地安全生产监督管理部门 分（二（三（一（二分

（三（四（五（六（一制定各种检查形式的《安全检查表》。核（100

（二（二（三

（四 绩效考

企业安全管理系统评估分为10大项，其中每个大项总分为100分，每个大项要素得分≤59≤75≤85<100通过评估可值该项目管理体系M90.6285<90.62<100，所以该项目安全管理等级为甲级，而该项（安监总管三〔2011〕95号危险化学品目录的通知》（2013〕12号，本项目粗苯属于重点（安监总厅管三〔2011142号）（1）（2）（3）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处（4）（1）储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内，远离火种、热源。库房温 （2）（3）注意防雷、防静电，厂 (车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》 （4）每天不少于两次对各储罐进行巡检 ,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等于10Ω，防静电的接地电阻值不大于 100Ω；——管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、 标识》（GB7231）的规定； 急或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人则从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。该项目生产的危险化学品除具有火灾、险化学品尤其是煤气（其中含一氧化碳），具有一定的毒性，对人的根据《工作场所有害因素职业接触限 化学有害因素》2.1-2007, 危险化

品名 度（mg/m）许浓度（mg/m）许浓度（mg/一氧化

：无资料；

4大鼠吸入 LD50：3306mg/kg(大鼠经口)48mg/kg(小鼠经皮)公司组织相关安全管理人员、依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639—2013及安全监督管理部门的要求，多部门参加危险化学品事故应急演练。重大危险源所在车间、工序建 结编制目 目的明确，简明扼要 合

合格适用范 范围明确，使用的事故类型和相应级别合理 合 适用范围明 生产经 1.明确有关设施、装置、设备以及重要目标 合格企业情况介绍 单位概 所的布局等情况 2.需要各方应急力量（包括外部应急力量） 先熟悉的有关基本情况和内容

3.1.2.

预警行 1.明确预警信息发布的方式、内容和流程2.1.明确本单位24 2.明确本单位内部信息报告的方式、要求与 置流程 3.明确事故信息上报的部门、通信方式和内

2.3.3.4.1.2.

合格有后期处理内容合格合格合格

合 各项职责明 GB/T29639—2013及《生希望在今后的生产中按公司实际情况， GB/T2013整改措施、隐患风险程度和隐患整改紧迫程度见8-1表序 存在的主要问题或隐 紧迫程 整改建议措缺少安全警告标 一未设置重大危险源告知 一

部分入口为设置静电消除设 紧 所有入口必须设置静电消除设工业电视监控系统覆盖面不 紧 增设监视器物料储罐和计量槽装载量不得超过其容积 并经考试合格方可上态是诱发事故的物质基础，重大危险源易燃、易爆场所的作业人员不应使用铁质工具，实行定期检验制度，安全阀一般每年至少检验一次；压力表和测温仪掌握消防知识和消防器材的使用与维护方法、个体防护用品的使用和 作业场所按规定配备了消防灭火器、职业防护用品（ 生产厂所的地坑、平台、吊装孔等凡高差≥1.2m处均设有 总之，我公司通过采取上述安全技术措施， 律的现象发生，保证了企业生产经营活动安全有序进行，特别是加强了对重大危险源的监管力度。通过现场检查评估认为，我公司已采取的上述安全对策基本符合有关标准的规定，满足安全生产的要求，但经危险及有害因素分析、公司重大危险源存在的主要危险、有害200（安监总局第40号令，宝泰隆公司焦化厂粗苯生产装置已经构成重大危险源。危险等级为3级。粗苯物质特性用途：粗苯为第3.2类易燃液体，主要是经分馏得：初馏分、苯、甲物化性质：粗苯黄色透明液体，有特殊臭味。本品系混合物，主要含苯约％、甲苯约％、二甲苯约8％和三甲苯及其它芳烃。不于水，溶于有机溶剂。相对密度 ～，馏程～℃。危险特性：易燃。闪点约 ℃。遇高热、明火、氧化剂有着火、爆炸危险，爆炸极限％～％。有麻醉性和毒性。吸入高浓度蒸汽能产生眩晕、头痛、恶心、神志不清等症状。中文名称第二部分：成分CAS健康危害高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经燃爆危险 食 饮足量温水，催吐。就医危险特 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 意备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有事接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种项和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留