发电厂2X150MW循环流化床空冷机组工程（技术方案）

发电厂2X150MW循环流化床空冷机组工程方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****开标时启封1 1.1.1.编制原则 1.1.2.编制依据 1.2.工程概况 1.2.3.工程地质 1.2.4.交通运输 1.2.5.气象资料 1.2.6.三大主机简介 2.1.1.施工总平面布置原则 2.1.2.场地布置 2.1.3.施工道路 2 2.1.5.施工现场总平面管理 2.2.3.施工用蒸汽 2.2.4.施工用氩气、氧气、乙炔气、压缩空气 2.2.5.施工通讯 2.2.6.排水布置 2.2.7.施工消防 2.3.施工机械布置 2.3.1.土建施工吊装机械 2.3.2.锅炉施工吊装机械 2.3.4.主要施工吊装机械的工况 2.3.5.水平运输 2.3.6.临时用地表 3.1.现场管理组织机构 3.1.1.现场管理组织机构设立原则 3.1.2.XX项目经理部组织机构图 3.1.3.现场管理组织机构说明 3.1.4.施工组织管理目标 33.2.1.劳动力计划表 3.2.2.劳动力计划柱状图 4.1.施工管理制度 4.1.2.施工管理责任制度 4.1.3.施工技术管理制度 4.1.4.施工进度管理 4.1.5.工程质量管理 4.1.6.安全管理制度 4.1.7.施工成本管理制度 4.1.8.施工现场管理 4.1.9.施工合同管理 4.1.10.项目信息管理 4.1.11.项目生产要素管理 694.1.12.工程竣工验收阶段管理 744.1.13.项目回访保修管理 764.2.施工技术管理 4.2.1.施工技术责任制度 4.2.2.施工组织设计编审制度 4.2.3.专业施工组织设计编审制度 4.2.4.施工图纸管理及会签制度 4.2.5.施工技术措施的编审制度 4.2.6.施工技术交底制度 44.2.7.技术检验制度 4.2.8.技术培训及考核制度 4.3.合同管理 4.3.1.合同评审 4.3.2.合同签订 4.3.3.合同交底 4.3.5.工程索赔的管理 水平 4.4.文件管理 4.4.1.职责 4.4.3.记录 4.5.2.职责 4.5.3.程序 4.6.与其他单位的配合 4.6.1.总则 4.6.2.与业主和监理工程师之间的配合 4.6.3.与相关政府部门之间的配合 4.6.4.与设计单位之间的协调与配合 4.6.5.与其它承包商的配合 5 4.7.1.主要施工机械配备计划 4.7.2.计量工器具配备计划 4.7.3.主要施工机械进出计划 5.1.培训 5.1.1.培训工作的领导与组织 5.1.2.人力资源部培训职责 5.1.3.培训分类 5.2.1.培训考核 5.2.2.岗前培训 5.2.3.资格评定 5.2.4.上岗 6.1.1.供方评价 6.1.2.供方控制 6.1.3.采购资料 6.1.4.采购物资的验证 6.2.进货检验过程控制 6.2.1.包装检验 6.2.2.随行文件检验 6.2.3.数量检验 6 6.3.招标方(业主)提供物资的控制 1336.3.1.接货及登记 6.3.2.接货验证 6.3.4.贮存、搬运、防护 6.4.1.物资标识 6.4.2.可追溯性 6.4.3.跟踪内容 6.4.4.过程跟踪 6.4.5.追溯 6.4.6.工程剩余物资的回收管理 6.5.信息管理 6.5.1.资料管理 6.5.2.微机管理 7.1.1.建筑专业 7.1.2.锅炉专业 7.1.3.汽机专业 77.1.5.焊接专业 7.2.主要施工技术方案 7.2.1.土建专业 7.2.2.锅炉专业 7.2.3.汽机专业安装方案 2427.2.4.电气热控专业 7.2.5.金属焊接专业 7.3.环保措施 7.3.1.环境保护目标 7.3.2.水污染控制 7.3.3.大气污染控制 7.3.4.噪声排放控制 3507.3.5.固体废弃物控制 7.3.6.其它影响 7.4.特殊施工措施 7.4.1.关键工序和特殊部位施工措施 3547.4.2.季节性施工措施 3737.4.3.履带式起重机防风措施 7.4.4.防止爆管措施 7.4.5.减少吹管次数措施 7.4.6.缩短油循环时间、提高油管道清洁度措施3857.4.7.材料、设备的存放与保管措施 7.4.8.施工技术措施 38987.4.9.焊接防潮湿、防风措施 7.4.10.防火、防爆安全保证措施 7.4.11.尘、毒作业的安全保证措施 7.5.循环流化床锅炉关键点施工措施 7.5.1.施工方法及措施 7.5.2.炉体施工应具备的条件 7.5.3.试块制做及试验 7.5.4.施工浇注料程序措施 7.5.5.施工砌砖程序措施 7.5.6.可塑料施工措施 7.5.7.可塑料施上措施 7.6.抑尘措施、交叉施工和保证工期相关措施 7.6.1.防止扬尘的措施 7.6.2.工程平面交叉施工措施 7.6.3.保证按期开工的措施 7.6.4.在图纸滞后的情况下保证进度的措施 4067.7.交叉施工管理措施 7.7.1.施工中的协调管理 7.7.2.加强与业主和监理工程师之间的配合 7.7.3.加强与其它承包商的配合 7.7.4.场地交叉协调措施 7.8.工程竣工后撤离现场的计划及措施 7.8.1.工程竣工后撤离现场计划 7.8.2.撤离现场措施 9 8.1.里程碑及二级进度计划 8.1.1.里程碑进度 8.1.2.二级进度计划 8.2.保证进度措施 8.2.2.应用P3软件，优化施工进度 8.2.3.以质量保进度 8.2.4.以安全保进度 8.2.5.以精干的施工人员保进度 8.2.6.以监督机制保进度 8.2.7.以科学的施工组织保进度 8.2.8.以良好的设备配置及维护保进度 4238.2.9.以合理的网络控制保进度 8.2.10.以经济责任制保进度 4269.1.工作目标及管理体系 9.1.1.安全工作目标 9.1.2.安全管理体系 9.2.安全控制措施 9.2.1.安全管理组织机构 9.2.2.安全管理 9.3.安全保证措施 9.3.1.本工程安全控制重点 9.3.2.技术措施 9.4.1.管理承诺 9.4.2.文明施工管理目标 9.4.3.文明施工管理制度和措施 10.1.质量标准 10.2.质保体系 10.3.质保计划 10.3.1.概述 10.3.3.编制依据和引用标准 10.3.6.质量管理体系 10.3.7.产品实现的策划 10.3.8.产品实现的控制 10.3.9.顾客满意度测量以及回访保修 10.3.10.持续改进 11.1.1.总体质量目标 11.1.2.基本质量目标 11.1.3.工艺质量目标 11.1.4.质量目标的贯彻实施 11.2.达标创优质量管理措施 11.2.1.质量保证、预防和控制措施 11.2.2.主要创优措施 11.3.消除质量通病的控制措施 11.3.1.消除回填土下沉质量通病措施 11.3.2.消除混凝土质量通病措施 11.3.3.消除地下变形缝(埋入式止水带)渗漏质量通病措施 11.3.4.消除砌筑砂浆的质量通病措施 11.3.5.消除抹灰工程的质量通病措施 11.3.6.消除涂料花纹不均匀质量通病措施 11.3.7.消除屋面工程的质量通病措施 11.3.8.消除上下水、消防工程质量通病措施 11.3.9.消除通风系统质量通病措施 11.3.10.消除变压器漏油质量通病措施 11.3.11.消除阀门渗漏现11.3.12.消除烟、风、煤系统漏风、漏烟、漏粉、漏灰质量通病措施 病措施 11.3.15.消除保温施工质量通病措施 54611.3.16.消除电缆敷设质量通病措施 11.3.18.消除支吊架安装质量通病措施 55011.3.19.消除不规范接地的质量通病措施 11.3.20.消除照明安装质量通病措施 11.3.21.消除防污染的质量通病措施 12.1.3.分发表及自定义设置 12.1.4.系统建设的主要任务及目标 12.1.5.系统功能与特点 12.1.6.数据库设计原则 12.1.7.数据库系统主要完成的任务 12.1.8.编码设计原则 12.1.9.软件开发平台选择 12.1.11.本工程MIS系统应用计划 报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。第一章工程范围(3)国电公司《火力发电工程施工组织设计导则》本工程为XX能源有限责任公司兴建，建设规模为2×2.4.1道路运量1598.7万吨。阳涉铁路在XX县境内37.49km,坪上村宽12m,负担着全县60%的运输任务，年出境煤150万吨。东与207国道相接。除国道外，县级公路有36km长的留(庄)、皋(落)公路，路面宽10m,有芦昔(阳)公路，昔(阳)广公路等十厂区主要道路，路面宽7m;其余为次要道路，路面宽4.0m。2.4.2水路XX县气象条件如下：全年平均气温9.3℃极端最高温度37.9℃历年平均气压916.5毫巴最高气压940.5毫巴最低气压897.8毫巴历年平均风速1.9m/s最大风速22m/s日最大降水量173.6mm10分钟最大降水量26mm夏季最多风向东风冬季最多风向西风年主导风向西风最大冻土深度900mm月份4月8月10月11月12月月平均气温(℃)月平均气压(毫巴)过热蒸汽流量过热蒸汽出口压力过热蒸汽出口温度℃再热蒸汽流量再热蒸汽进口压力再热蒸汽进口温度℃再热蒸汽出口压力再热蒸汽出口温度℃给水温度：℃热风温度℃排烟温度℃计算热效率(设计煤种，低位发热量)%%主蒸汽额定流量：再热蒸汽进汽阀前压力：再热蒸汽进汽阀前温度：再热蒸汽流量：额定背压：额定转速：旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针最终给水温度：保证热耗：空冷由机端变压器经静止可控硅整流励磁3.2.1我方承诺在锅炉安装中配合耐磨浇注料施工单工浇注料再安装，冷渣器内部先施工浇注料再安装水冷管空冷器及主厂房钢结构、黄沙(由于本地无黄沙)等主要装第二章总平面布置及力能供应规划在榆赞公路北部区域主要布置有安装组合场、安装工放场、钢筋加工及构件预制场、周转材料库、施工生活进厂道路由厂前区及运煤道组成，共有东南两个出入施工道路采用永临结合原则，主要施工道路成环形布运输、消防等要求。主干道路面宽6.0m,转弯半径不小于采取加固部位措施如下图所示；采取加固部位措施如下图所示；A.项目部集中办公区B.生活区C.工棚D.材料设备库按照施工总平面布置图的要求和规划进行施工平面管2.2.力能供应针对本标段工程生产需求，施工电源拟分为二个负荷区，分别为：主厂房施工区(包括烟囱施工区等)和组合场施工区(包括砼搅拌站、施工生活区和业主办公区),施工主要用电设备额定功率投入数量综合运行系数电焊机其它机械=1.05〔828/0.8+0.8×10+20〕=主要用电设备额定功率投入数量综合运行系数电焊机其它机械=1.05〔412/0.8+0.8×30+20〕=5=1.05(50×10³×15000×0.4/0.82.2.2.水源2.2.1施工用水=1.5×1.1×(3600×2000)/8×3600×30=机械用水量Q₂:Q₂=K₂K₄Z(n₁q₁)/8×3600=2.0×1.2×生活用水量Q₃:(按1550人计算)Q₃=1.1K₃n₃q₃/24×3600=1.1×2.5×积在25公倾以内，消防用水15～20L/s)设置3对(外线)通信线路，移动通讯若干。排水沟与吊车轨道交叉通过处，用枕木对钢轨加以保1)在汽机房内靠B列1#、2#机中间各布置1台主要承担汽机防吊车梁、屋面结构等的吊2)布置7150履带吊一台，主要承担输3)配备1辆40t平板车及一台20T汽车吊，用于水平4)在煤仓间外侧的适当位置各布置一台施工电梯供施5)土方开挖及灰土垫层处理和土方回填等施工共配3台反铲挖掘机，10辆15t自卸汽车，2台装载机，2台推土机和1台CA25S型振动压路机；6)现场设2座HZS75型搅拌集中搅拌站，并配2辆泵平臂吊各1台，作为锅炉主吊机械。神钢7250型、7150型液压履带起重机机动布置，主要为主力吊车投入施工；7250型履带吊负责完成1#锅炉的吊BM500履带吊1台，布置在布袋除尘器区域，用于除尘安装组合场布置40t/42m的龙门吊1台，用于锅炉设备、垂直运输：在锅炉的钢架外侧安装一部双笼2吨的客货布置一台7150型液压履带起重机作为施工主力吊车。5.4.17250型液压履带起重机(塔式工况)吊车性能最大额定起重量：250t×5m(基本臂18.29m)回转速度：0～2.0转/分走行速度：0---1.2/0.6公里/小时工作半径吊重(t)布置位置炉后、机动布置服务范围主厂房建筑结构吊装锅炉、汽机、管道设备吊装吊车性能最大额定起重量：150t×5m(基本臂18.29m)回转速度：2.2/1.1转/分走行速度1.2/0.6公里/工作半径(m)吊重(t)布置位置服务范围空冷设备吊装运输输煤栈桥及汽车卸煤沟上部结构的吊装大额定起重量(t)回转速度工作半径(m)吊重(t)8布置位置服务对象锅炉设备吊装大额定起重量(t)回转速度工作半径(m)吊重(t)1布置位置汽机房靠B列服务对象除氧间框架施工的材料垂直运输吊车性能最长主臂加副臂长度：42.7m(主臂)+15.2m(副回转速度：3.7min-1(3.7rpm)走行速度：2.2/1.4km/h(速度值随起吊负荷量变服务范围电除尘设备吊装空冷设备的卸车、组合吊装等吊车性能起重量(t)轨距(m)最大起升高度(m)最大行程(m)布置位置安装组合场服务对象锅炉、管道、六道等设备组合大件设备装卸车选用7250履带吊，运输选用200t平板计划在公路北侧河渠旁临时修整连接电厂运煤道路作为大用途面积位置需用时间(个月)混凝土搅拌站厂外洗煤厂西侧土建试验室混凝土搅拌站院内机械停放场混凝土搅拌站南侧钢结构加工场机械停放场南侧场机械停放场南侧木材加工及堆放场机械停放场南侧周转材料库机械停放场南侧安装工棚安装组合场内金属试验室周转材料库西侧安装组合场厂外空冷外西侧材料设备库库安装组合场西侧业主、监理办公区项目部办公区南侧项目部办公区混凝土搅拌站南侧分公司办公区业主、监理办公区西侧锅炉房及活动中心业主、监理办公区南侧施工生活区混凝土搅拌站南侧厕所(见施工总平面图布主要施工道路(见施工总平面图布总计3.1.现场管理组织机构现场管理组织机构设置的指导思想是贯彻国家对施工现场外现场内公司总部现场外现场内项目经理项目总工项目副经理机械施工分公司电控分公司热机分公司焊接分公司消防分公司测量分公司建筑分公司机械施工分公司电控分公司热机分公司焊接分公司消防分公司测量分公司建筑分公司试验中心司试验中心项目经理部作为公司的派出机构在工程管理中全面贯彻执行公司各项决策，负责整个承包工程的管理和协调工项目经理领导下的项目副经理兼总工是工程项目管理根据本标工程工期要求和工程量情况以及类似工程的间工种56789123456789木工钢筋工砼瓦工架子工水暖工33机械工锅炉工汽机工一管道工电工58仪表工5油漆保温工-5铁工焊工5起重工试验工2588测量工6666666666664444433管理人员人数0工程月第四章施工管理4.1.1.概述为适应工程项目建设的要求，在《建设工程项目管理规范》 理，包括工程的安全管理、质量/环境管理、进度管理及成制措施；建立全面可行的质量保证体系和质量/环境控制措对施工进度、质量/环境与安全负责，实现进度计划、协调各专业的施工(协调劳动力、平衡施工机具),对协助项目经理执行文件化的质量体系，建立符合经营科供应科负责物资的管理工作(除业主物资管理以外的物资);严格执行公司质量/环境管理手册和职业安全健康管理施工过程中严格执行国家(行业)或厂家技术标准、法详细的施工技术管理制度条文解释见施工技术管理部全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制报我们在总结公司多年来工程施工管理经验的基础上，依据4.1.7.施工成本管理制度1.7.2对施工过程发生的、在项目经理部管理职责权限1.7.3在“项目管理目标责任书”中明确项目经理部和1.7.4项目经理通过主持编制项目管理实施规划寻求降1.7.5施工预算主要作为控制工料消耗和施工中成本支1.7.6建立成本控制体系，由经营科将成本目标分解，1.7.8根据计划目标成本的控制要求，做好施工采购策1.7.13施工过程中项目成本的核算，以每月为一核算1.7.19公司经营管理部对项目经理部部及各专业分公1.8.5.3严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、模具、施工临时道路、供水、供电、供气管道或线路、施工材料制品堆场及仓库、1.8.5.4施工物料器具除按施工平面图指定位置就位布1.8.5.5在施工现场周边设置临时围护设施。市区工地1.8.5.6施工现场设置畅通的排水沟渠系统，保持场地施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环1.8.5.7施工现场道路按照“永临结合”的原则，结合1.8.6环境保护1.8.6.1项目部根据《环境管理系列标准》建立项目环1.8.6.2施工现场泥浆和污水未经处理不直接排人城市1.8.6.3除有符合规定的装置外，不在施工观场熔化沥1.8.6.4在现场设指定地点堆放建筑垃圾、渣土，每日设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水经过处理后排入排水沟1.8.6.5采取一切合理措施，保护现场及现场周围的环1.8.6.6若确定有经过施工现场的地下管线，在施工前1.9.8订立施工合同的谈判，根据招标文件的要求，结1.9.9在施工合同履行中，发包人、承包人有关工程洽1.9.11合同文件的履行1.9.11.3履行分包合同时，承包人应就承包项目(其中包括分包项目),向业主负责，分包人就分包项目向承包人1.10.7项目信息管理推广实用现代管理手段----计算施工成为一流质量、一流工程、一流管理。该系统与P3软1.10.10项目信息管理系统能够连接项目部与业主、项其其他公共信息施工记录信息施工记录信息工程协调信息成本信息商务信息竣工验收信息施工技术资料信息资源需要划信息工程进度及资源计划信息安全文明施工等信息目标成目标成成本等设施验教育等帐劳动等1.11.3项目生产要素管理的全过程包括生产要素的计1.11.5.2接受业主的委托，运用先进的管理手段和技1.11.5.7材料的计量设备必须经具有资格的机构定期1.11.5.10建立材料使用限额领料制度。专业分公司超1.11.5.12实施材料使用监督制度。物资公司管理人员1.11.5.13班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、1.11.5.14制定周转材料保管、使用制度。1.11.6施工机械设备管理1.11.6.2工程科编制机械设备使用计划报公司机械管1.11.7施工技术管理目部自行制定特殊的技术管理制度报公司总工程师审批后1.11.7.3技术管理工作包括下列内容：1.11.7.4项目总工程师的职责见1.1。1.11.8.2公司在财资管理部门设立项目专用账号进行1.11.8.4经营科按公司授权配合公司财资管理部门及4.1.12.工程竣工验收阶段管理1.12.1竣工验收的施工项目具备规定的交付竣工验收1.12.3项目经理和项目总工程师对竣工收尾计划执行1.12.5按竣工验收条件的规定，认真整理工程竣工资1.12.8交付竣工验收的施工项目有与竣工资料目录相1.13.4回访1.13.5保修保修期内发生的非使用原因的质量问题，使用人填写“工程质量修理通知书”,并注明质量问题及部位、联系维4.2.1.施工技术责任制度专业分公司(施工工地)设专责工程师班(组)设技术员对安全工作要在技术上负责，审批重大的安全技术措专业分公司(施工工地)专责工程师的技术职责组织编制并审定施工技术总结，组织建立施工技术档班(组)负责技术员的技术职责由项目经理部专业分公司专责工程师组织分公司专业技术专业施工组织设计的编制依据及内容符合电力建设工4.2.4.施工图纸管理及会签制度3.4.1施工图纸管理制度资料员填写《图纸发放审批单》,工程科科长批准发放资料室负责施工图纸的借阅，并填写《图纸借阅登记3.4.2施工图纸会审制度各专业之间设计是否协调；如设备外型尺寸与基础尺能否满足生产运行安全经济的要求和检修作业的合理各专业分公司工程技术人员依据专业施工组织设计等措施》,施工班组施工人员必须按施工技术措施要求进行施涂抹修改痕迹。打印纸张采用A4纸，装订时为正文左侧垂发放到各单位(部门)的施工技术措施，各单位负责保存。工程科资料室负责保存一份。保存期3年。3.6.1技术交底责任3.6.2技术交底要求3.6.3技术交底内容按施工项目并依据工程任务单及以上交底的有关要求技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求技术检验的主要内容是对工程中使用的原材料、半成业标准和技术规定、制造厂家技术条件及说明书的要求执质量保证科是检查督促技术检验制度贯彻执行的主管现问题应立即向质量保证科或有关单位报告，及时研究处安装设备应按规定随设备提供出厂合格证明书和零部4.3.合同管理中出现的不利因素在现实中执行的反馈情况，从而修正措先进的合同应用软件可以提高工作效率并合理利用资4.4.文件管理项目经理部经营科负责有关经营管理方面的法律法规项目经理部各专业分公司负责施工技术措施的编制和4.4.2.程序文件发布前应得到审批，以确保文件的充分性与适宜管理性文件和技术性文件以及一定途径获得的外来文外来行政文件由办公室负责登记接收，经主管领导审批手册、程序文件以及各类管理性文件和技术性文件编文件序号工程代号质量/环境及职业安全卫生管理手册、程序文件、施工质量/环境管理体系及职业安全卫生管理体系的关键岗位项目经理部质量保证科组织竣工资料的整理、移交工表1文件资料接收审批表序号文件名称文件编号文件类别来文单量数量接收日期人日期文件名称：批准日期发放范围发放份数发放范围发放份数备注项目经理项目副经理项目总工质量保证科工程科安全监察科经营科供应科办公室专业分公司各专业分公司负责将所接收的设计变更通知单及时发6.3.2设计变更的接收、登记和标识6.3.3设计变更的发放设计变更通知单应发送至各施工图使用单位及相关职工程科资料管理员按照批准的数量和范围发放设计变6.3.4设计变更的实施6.3.5设计更改的保管、移交和归档4.6.与其他单位的配合4.6.1.总则为圆满地完成本工程的施工任务，给施工创造有利条在工程前期协助建设单位做好工程施工许可证及与工在工程前期通过业主与监理工程师及时同设计单位建1.申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：种类(名称)数量型号出厂日期现值土方机械挖掘机3装载机2推土机2压路机1自卸汽车砼机械砼搅拌楼2砼拖泵1砼罐车4砼泵车2起重机械塔式起重机2塔式起重机1高架门座吊(30t)1履带吊(250t)1履带吊(150t)1种类(名称)数量型号出厂日期现值履带吊(50t)1汽车吊(50t)1汽车吊(16t)1汽车吊(8t)1龙门吊(40t)1施工电梯3门式起重机(吊定子用)1运输机械拖板车1拖板车1拖板车1载重汽车3东风半挂油罐车1东风5100消防车1救护车1北京红叶洒水车1东方140其他机械1.申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：种类(名称)数量型号出厂日期现值空压机2卷扬机4卷扬机4套丝机(50mm)2远红外热处理机4焊条烘干箱6铝母线焊机2逆变焊机各种型号交流焊机4坡口机2卷板机1633弯管机2磁爬切割机2高精滤油机11.申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：种类(名称)数量型号出厂日期现值高精滤油机1真空净油机12.计划为本工程新购置的机械设备：3.计划为本工程租用的机械设备：拖板车1类别名称型号量程精度等级单位数量备注L全站仪台2L经纬仪台2L测距仪台2L水准仪台2F流量计台1F数字式压力试验机1级台1F贯入阻力仪台2H水泥凝结时间测定仪台10台5S超声波探伤仪台2F里氏硬度计台2L测厚仪台2C光谱仪台20γ射线机台1C内窥镜台1L合像水平仪沈阳6L框式水平仪台8F螺栓强度校正仪台2E电流电压发台2测试设备F精密压力表0-60MPa各套3T热电偶自动检定仪台2测试设备E兆欧表块3E兆欧表块2E接地电阻测试仪块2试验变压器台2充电转速表台2序号机械或设备名称型号规格数量进出计划1挖掘机32装载机23推土机24砼搅拌楼25塔式起重机26塔式起重机17高架门座吊(30t)18履带吊19履带吊1履带吊1汽车吊1汽车吊1汽车吊1序号机械或设备名称型号规格数量进出计划龙门吊1专业技术工人和特殊作业人员必须经过考试合格后准第六章物资管理其是贯彻IS09000标准以来，进一步体现了以业主为中心的提高管理水平和办公自动化，从1989年我们就开始探索计在现场设立供应科，按照IS09000标准要求，对自购材料、合格品的控制等(自购材料前已按业主规定的本工程材料使用申请管理办法取得业主的批准),同时在供应科下设物资2.1.1建立评价组织评价组织以项目部有关专业人员为主，由以下人员构2.1.2评价范围2.1.3供方名单来源2.1.4评价要点2.1.5评价方式求，可由使用单位或进货检验人员提出书面建议和验证记派常驻代表设立质量监督点(见证点或停工待检点)对工序或特殊成品联合检查(会检),可以是与业主共同到供方处实施要求供方及时报告生产条件的重大变化情况(转让别的企业加工或与别的企业联合生产加工等)2.2.2供方控制实施，由各物资采购部门负责，并形成采购资料或采购文件，是指就采购事宜提出的书面文2.3.1采购计划2.3.2采购合同2.4.2验证件，使业主能在指定地点对供方产品是否符合要求实施验2.4.3业主的验证不能认为是对供方产品质量进行了有检验员应对照订货合同或装箱单核对供方所带的文件检验结束后检验人员应及时将供方提供的文件资料交行业规程、规范有规定的产品除外),一般为5%--15%,抽3.3.3外观检验外观检验由检验员通过目测或使用一般检测器具进行3.3.6标识3.3.7不合格控制6.3.招标方(业主)提供物资的控制对业主委托保管的物资我们将成立专门的管理机构即由有关各方组成的专业开箱检验组在设备检验领导小物资开箱时应核对所带的文件资料是否与合同规定或6.4.1搬运、防护服从业主统一调度，负责业主采购物资的卸车和搬运6.4.2贮存6.4.物资可追溯性的控制供应科应保存、保护供方(或业主)提供的标识，并对物资出库待用期间，应保持物资原标识，包括供方(或业主)提供的标识，直至用于安装和使用，设备部分应当终追查到施工过程中发生的各种情况，了解到作业过程的条(1)钢筋砼工程用物资(2)化学防腐工程用物资(3)地下防水工程用物资(5)承重结构(6)承压阀门(P>0.1MPa)(7)焊接材料(8)所有合金材料(9)保温工程用物资6.5.信息管理第七章主要施工技术方案和措施本工程土建施工开工的重点是确保除氧煤仓间及锅炉是整个主厂房工程土建施工的主导工序，必须保证按期完施工进度安排应首先满足土建施工专用吊车和锅炉安装吊主厂房主体结构采取按伸缩缝分段、由下至上按工序组织施工作1.2.1概述组篇》(1996年)手册》1.2.1.2工程特点锅炉XX锅炉厂有限责任公司制造过热蒸汽流量过热蒸汽出口压力过热蒸汽出口温度℃再热蒸汽流量再热蒸汽进口压力再热蒸汽进口温度℃再热蒸汽出口压力再热蒸汽出口温度℃℃热风温度℃排烟温度℃计算热效率(设计煤种，低位发热量)%锅炉保证热效率(设计煤种，低位发热%1.2.1.3对策I锅炉安装采取组合安装与散件安装相结合的施工方1.2.2施工机械的选择与布置锅炉吊装主力吊车选择SCM-c7022塔式起重机、7250型 (250t)液压履带起重机、7150型(150t)液压履带起重机各一台，另配备50吨履带吊一台作为锅炉设备吊装的辅助7250型(250t)履带吊作为1#锅炉的主力吊车主要承担1#锅炉钢架及受热面等锅炉设备的吊装作业，兼顾2#锅炉大板梁的吊装任务。7250机动布置在1#炉周围。同时还7250履带吊选择塔式工况：主臂46.52m+副臂39.62m,作业半径20~58m,起吊重量5.1~28t。 选择塔身安装高度70m,起重臂长56.9m,此工况下，实际起吊高度为67.32m,起吊半径3.1--55m,起吊重量在4.4t锅炉组合场设置1台LQ4042型龙门起重机。1.2.3主要吊装顺序-顶部后包墙@分离器入口分离器上部④前包墙②⑥侧水中部⑦侧水下部高温过热器⑥/汽包→前后水中上部→集中降水管→左右侧水→风室水冷壁→前后水中下部→前后水下部→再热器冷段→二级空预器组件→前包墙组件→左右侧包墙上部→侧包下部→省煤器区域护板→顶包墙组件→后包墙组件→省煤器进口联箱→省煤器悬吊管→过热器蛇形管→再热器热段→省煤器出口联箱→省煤器进口联箱→省煤器管排→省煤器回料装置→旋风分离器下部组件→旋风分离器入口烟道→旋风分离器上部组件→旋风分离器中心筒→转向室烟锅炉的整体安装进度及其整个项目的安装进度起着很大的板梁吊装采用炉侧开口的锅炉汽包安装位置在炉前，重量约80t左右(包括汽包机和7150履带吊，辅以炉顶后侧设置的卷扬机共同完成锅受热面安装采用组合安装与散件安装相结合的施工方散件吊装方案，要求管排从上到下穿装，穿装由左向右(或由中间向两侧)进行，每层管排位置下方需搭设脚手架辅助穿装。利用7250型履带吊或SCM-c7022塔式起重机完成就7250型履带吊或SCM-c7022塔式起重机从炉后送至省煤斗上方临时平台上，在省煤器联箱挂两组倒链提升管排就1.2.4.5锅炉水压试验系统水压试验压力为汽包工作压力的1.5倍。1.2.5锅炉安装工艺总要求热力系统内部畅通、干净是保证分部试运质量及机组1.2.5.1严密性热效率的因素之一，安装过程中一要保证汽水系统的严密性，二要保证风烟系统的严密性，三要保证油系统(包括滑润油、冷却油、燃油等)的严密性。1.2.5.2准确性1.2.5.3膨胀性1.2.5.4可靠性1.3.1汽轮机本体安装1.3.2发电机定子吊装运输重约161吨，吊装重约150吨。发电机定子经铁铁运至站台后，用神钢7250型250吨履带吊卸车，吊放至200吨平板车上，1#发电机定子运至主厂房A列外相应的柱轴之间(相应柱轴预留),2#发电机定子运至主厂扩建端(主厂房扩建端预留)。由于定子重量超过汽机房双梁桥式起重机的起吊能力，所以定子吊装采用我公司自购的280吨发电机1.3.3发电机转子穿装1.3.4排汽装置安装1.3.5空冷三角安装体组合后，也采用逐步退装吊装的方法就位，主要由神钢7250型履带吊完成。在组合场布置一台BM500型50T履带吊用于钢桁架平台1.3.6油系统管道安装及油循环●抗燃油管道、润滑油管道进行100%探伤。主变卸车、就位均由7250型液压履带起重机完成，运我公司高峰时期将配备焊工140名(其中I、Ⅱ类焊工80名、Ⅲ类焊工60名)、5名持证热处理工、10名持证金属逆变焊机130台，交流焊机50台。焊口一次合格率≥95%,配合公司在本工程中质量目标的实2.1.1测量控制控制桩采用现浇混凝土桩，混凝土表面略高于自然地O沉降观测3m布置，间距为15～20m。管井开挖采用机械打井，直径600mm,下入φ400水泥管，井壁与管壁间填入0.5～1.0cm周挖排水明沟及集水坑或沿开挖边线外侧因地就势挖排水2.1.3土方工程各类建(构)筑物基础(包括沟道)视其大小、深浅和土方采用机械开挖，自卸汽车运土。选用反铲挖掘机 深基础开挖分两次开挖至O土方边坡O土方回填压实排水要求：已填好的土如遭水浸，把稀泥铲除后，行回填抽样试验，压实系数、干容重、含水率达到设计要求，方可回土方回填方法>保证回填土质量的措施1)基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规3)在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填每层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不小于1米。4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。5)对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要2.1.4地基处理工程2.1.5主厂房施工方案顺序为：先汽机基座和ABC模。由于混凝土泵车臂杆长为32米，并且可以开到基坑内合安装部门利用履带吊吊装钢煤斗等设备。(主厂房施工工④~①列除氧间为现浇钢筋混凝土框支撑系统中框架纵梁及施工用脚手架采用钢管扣件式现浇的混凝土采用在现场集中搅拌站搅拌、泵送混凝在除氧煤仓间煤斗梁施工完毕后，以7250型履带吊穿钢煤斗在地面组合场分段制作，采用拖板车运至主厂(1)汽机房A列排架结构汽轮发电机基座为钢筋混凝土本工程汽机房屋面采用钢结构。吊装时采用综合吊装法。汽机房屋面结构的吊装均由7250履带吊来承担，(4)吊车梁的吊装的现浇钢筋混凝土的浇筑可由混凝土泵车或由汽机房内的射梁布置较少(与单元架子数量相(1)工程内容：空冷平台支柱基础、支柱、步梯基础板高度为1.5m,外模选用弧形专用定型模板，内模由P1515修筑梯形土挡水坎，挡水坎高500mm,顶部宽300mm,底部宽500mm。挡水坎距基坑边约1000mm。挡水坎上设置1.05m汽车卸煤沟基坑开挖采用分阶分层开挖，共分二阶开按1:1及1:0.8放坡，人工配合修坡，保持坡度正确、坡基底设2m×2m×1m的集水井，集水井数量按实际情况水浸泡。当集水井不再使用时，可用2:8灰土夯填至基底均为两根φ48×3.5钢管，内外模之间用φ14对拉螺栓拉接，扣件用[5槽钢扣件，用双螺帽紧固。墙板预留孔及零结的砂浆清理干净。浇筑时应分层浇筑，分层厚度为300~砼施工完毕养护14d,强度达到70%以上方可拆模。拆1:2水泥砂浆抹面，表面刷2～3道隔离剂。结构吊装采用节间综合法吊装，吊车采用7150履带吊1)基础施工期间，在基坑坑底四周挖排水明沟及集水3)砼浇筑前会同有关机务专业人员详细核查钢筋、预4)施工缝处理是关键环节，须设止水凹槽及止水带并将混凝土表面拉毛，上部结构支模前应将已松动的石子清5)为防止模板漏浆，保证砼的外观质量，砖胎模与钢7)施工缝及埋件处应加强振捣，既要防止漏振，同时施工方案钢桁架在自制的钢平台上制作，用低架托盘车运到吊装现场后进行吊装，栈桥吊装主机具选用7150型履带吊，根据我公司施工经验，估计栈桥组合钢桁架的重量约为1.6t/m左右，组合后每节钢桁架不大于45t,除高架栈桥部分高度较高单片吊装外，组合钢桁架吊装7150型履带吊，高架栈桥采取单片吊装，7150型履带吊停放在输煤栈桥南侧。2.1.8灰库施工方案本工程新建二座φ12m的灰库，容积1200m³,每台炉对应一座灰库，可贮存锅炉满负荷运行30h的干灰量。●主要部位施工方法：止钢筋下沉，钢筋骨架设φ18“几”定。混凝土采用分段分层的浇筑方伟仪将中心引测至零米地面预先埋量半径用固定于架子平台上的钢尺的1:2水泥砂浆，将套管堵实堵平。2.1.10化学水系统建(构)筑物施工化学水处理室采用机械大开挖，边坡按1:0.75放坡，人工清基；室外构筑物使用机械单独开挖，边坡按1:0.75化学水车间混凝土排架结接头焊缝处需做接头试验，保证焊接强度不低于原构件强2.1.13综合水泵房的施工方案上部框架采用钢管扣件式脚地基处理2.2.1锅炉钢结构安装2.2.1.1概述柱和梁与垂直支撑，水平支撑构成一个立体的刚性构之间设有垂直支撑，沿构架高度布置水平支撑和运转层构锅炉钢架吊装由7250型履带吊完成，BM500(50T)型履2.2.1.2工艺流程基础划线→标高复查和基础凿毛→柱底板安装→立柱一段找正→高强螺栓终紧→检查验收→柱脚二次灌浆→上2.2.1.3基础划线允许偏差：间距>10m偏差±2mm对角线>20m偏差4mm再把梯子焊在抱卡上，为保证爬梯在施工人员上下时不晃不准用火焊割具开孔，焊接的焊缝高度不能低于6mm,所选和垂直度并用垫铁调整。1米标高线用水平仪测量，垂直度构基础进行二次灌浆，灌浆强度达到70%以上时，方可进行立柱和横梁之间的连接件尽可能和横梁、立柱一起吊2.2.1.6钢结构第二段吊装2.2.1.7上段结构吊装2.2.1.8钢结构安装注意事项钢架标高以1米标高线为基准，所以第一段立柱1米标2.2.1.9高强螺栓的安装高强螺栓到货后，应按规范对每批号的螺栓抽取8%进固后螺栓外露2-3圈螺纹。在同一节点中，严禁螺栓长短不扭矩抽样检查，抽查数量为该段螺栓总数的2%,被抽查的大板梁吊装后，用临时装置拖缆绳或刚性支撑两端固2.2.2汽包吊装方案2.2.2.1概述锅炉汽包安装位置在炉前，重量约80t左右(包括汽包100t滑轮组抬吊，配备两台10t卷扬机做动力牵引。2.2.2.2卸车、运输汽包由炉外进入炉内(1#由右侧进入，2#由左侧进入)2.2.2.3吊装汽包吊装采用两套100t滑轮组2.2.3受热面安装2.2.3.2省煤器施工方案省煤器管排在地面清点编号后要进行通球试验等准备用布置在零米的一台卷扬机起吊就位，按顺序从上层到下2.2.3.3包墙施工方案炉前组合场将前包墙及刚性梁组合为一件，用7250履带起安装就位，最后从上到下依次用倒链将刚性梁安装到位.也所以顶包墙必须先于省煤器悬吊及卧式过热器就位.先在组后，将该组件起吊正式就位，并与两侧包墙正式焊接.梁安装2.2.3.4过热器卧式管排施工方案在省煤器出口联箱及省煤器悬吊管正式安装就位并找2.2.3.5旋风分离器施工方案(1)设备检验(2)分离器的安装2)吊装顺序：管屏及集箱→左侧出口烟道→右侧分离器直管段→右侧分3)入口烟道安装正式吊耳，吊挂装置正式就位后将其从K₂—K₃跨预留开口吊4)出口烟道安装序号检验项目质量标准(mm)1组件长度偏差≤2%长度且≤102组件弯曲度≤2%长度且≤103管道对口间隙均匀，对口错位≤24安装标高偏差5伸缩节安装冷拉按设计规定，方向正确6焊接严密性试验严密不漏5)分离器安装挂于四侧附近顶板梁上，并且吊1片直段管屏相应的下部锥段管屏采用临时吊耳直接悬挂在该直段管下，待分离器上下部管屏及集箱全部穿装到位后，上部出口烟道分两件吊装到位临时悬挂在顶板梁上，然后封闭该跨，完善相应吊架、吊杆，将出口烟道正式吊装到位后进行拼接找正。1)找正前应具备的条件：2)找正方法：分进行拉拢找正，找正时可以从上部出口吊线锤至下部出1)导向装置的安装在分离器及入口烟道正式就位后进2)密封装置的安装：炉膛出口烟道密封装置的安装要保证接口膨胀不受限分离器吊装示意图2.2.3.6冷渣器及回料器施工方案单片的水冷管束和集箱吊装到位进行对口连接.回料装置同样采用现场组合方案，将各组件吊装到位后进行找正拼接.2.2.3.7降水管施工方案组合采用一次组合分配器找正法，即将分配器进行组合找主降水管对口焊接时考虑2名以上焊工同时对称焊接同2.2.3.8预热器安装预热器应按图纸焊接，所有焊缝应为气密焊，焊后做2.2.4风机安装本标段工程每台锅炉配有二台离心式一次风机、2台离心式二次风机、二台50%容量的离心式引风机、二台高压流轴承座接触应符合《规范》,要求轴承座接口处不能有卡涩必要时进行研刮调整，检查电机的磁力中心偏差及空气间技术交底→基础验收→设备清点→下风壳安装→轴承座安装→轴承座二次灌浆→轴承装配→风轮组件安装→上下风壳组合→集流口安装找正→电机安装→整体二次灌浆→入口风箱安装→入口档板安装→其它部件安装→单机试要按照厂家标记和编号进行组装，组装时要注意叶轮的旋2.2.5锅炉点火燃油系统安装2.2.5.1各层管道支吊架安装恒力弹簧吊架安装前，在核对其规格、型号(包括弹簧规格)是否与图纸设计符合，确认无误后，再进行安装，严2.2.5.2系统水压试验系统管道安装完毕后要进行水压试验，试验压力为1.52.2.5.3管道的吹扫2.2.6布袋式除尘器安装本工程每台锅炉配1台袋式除尘器，采用三室六单元的每套清灰装置设一个8”直径的大型脉冲阀，其顶部设批量组合后的花板由于还有部分残余应力没有释放出来，在安装前，将对花板组合件进行堆码，一般规定为3块单个吊耳大小按10t标准设计，板厚10mm,焊接为连续角焊花板构件安装完毕后，用与花板相同厚度的钢板(盲板)花板上可以安装滤袋，分16圈以同心圆状布置。除尘器的吊装选用BM500履带吊配合完成，除尘器各部2.2.7锅炉水压试验2.2.7.1水压试验前安装工作须具备的条件升压泵试运转合格.2.2.7.2水压试验标准的1.5倍。水压试验的水质和进水温度应符合锅炉制造厂技术文件规定，无规定时应按《电力建设施工及验收规范(火力发电厂化学篇)》的规定执行，一般水温不应超过80℃,对合4小时。当压力升至试验压力时，保持5分钟后降至工作压力并2.2.7.3水压试验操作程序边上水),倒系统为上水工况，所有空气门全开，高低压部升压至试验压力的10%左右时，停泵、稳定15分钟，停泵20分钟全面检查系统，观察压力变化情况，并做好记包工作压力1.5倍),升压速度≤0.1Mpa/min。在此压力下保持5分钟，然后降压至汽包工作压力，降压速度控制在2.2.8烟风煤管道制作安装周长偏差不允许超过±3mm。在卷制前应打坡口，角度为30°~35°,并留有1～2mm钝边。过0.1S(S为板厚),卷制直径大于1500mm时，应在平台对长允许偏差为±3mm,对角线允许偏差±5mm,对板时应先打坡口，坡口角度为30～50度，并留有1～2mm钝边，若人工组合：组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差士4mm,对角线允许偏差±8mm,方筒体直线度不大于6mm,对邻两加固筋之间间距允许偏差为±5mm,矩形弯头角度允许偏差±1°30′,弯曲半径偏差2R/1000。焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割2.2.8.2烟风煤管道安装措施部件的组合是在钢架尺寸及吊车能力允许的情况下安部件的吊装应根据施工图纸及锅炉钢架吊装顺序和进支吊架安装。为防止钢丝绳长期吊挂出现钢丝绳断裂等问无吊挂钢丝绳的部件必须待安装焊口按要求焊接完后方可安装组合用的吊耳尺寸，按起重专业给定的规格制标高误差为±20mm,测量基准以锅炉钢架为准，必要时以锅临时加固及临时平台、梯子在拆除时注意不得割破部焊接前必须将焊口两例各不小于30mm范围内的铁锈、焊缝不足的要补焊。咬边深度≤0.5mm,总长度不超过焊缝及热影响区不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊)、砂眼、未熔合、熔瘤、气孔、夹渣等，不得2.2.9全厂设备和管道保温2.2.9.1作业程序施工准备→固定件和支撑件的安装→保温层安装→保2.2.9.2施工前准备(1)首先根据设计要求对设备和管道壁面进行划线标示2.2.9.5保温施工工艺层应压缝，其搭接的长度不宜小于保温材料用镀锌铁线进行绑扎，绑扎间距不应大于300mm,且每块保温材料上的捆扎件不得少于两道。封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形绑扎铁丝绑扎铁丝膨胀缝管道保温弯头处保温结构管道分层保温结构管道阀门法兰保温结构设备和箱体的保温结构2.2.9.6外护板安装施工中管线直段部分要横平竖于3°,不得有勾头或扬头的现象。2.2.9.7耐火砼施工设备表面清理→材料检验及准备→支模→耐火层的支模→耐火砼拌制→浇砼→耐火混凝土养护→拆模2.2.9.8色环、介质名称及介质流向箭头的涂刷。2.1.10输煤系统安装2.1.1概况本期燃料供应系统，卸煤系统采用一台FZ1-2B型“C”型翻车机卸煤；新建一台DQL·600/1400·30型斗轮堆取料机；筛碎系统设滚动筛及HCSC10型超重环锤式碎煤机，上煤采用带式输送机；本期输煤系统按(2×300+2×600)MW2.1.2施工方案设备清点检查、编号(或与出厂编号标记对应);大梁轴线(回转中心轴线)水平度误差不大于2mm;端盘与大梁轴线(回转中心线)的垂直度保证做到90平台水平误差不大于2mm;轨道的两轨距离误差小于2mm,轨道不平度小于1/3000,全翻车机驱动装置圆弧形齿轮啮合接触面不小于80%,重车调车机驱动齿轮啮合接触面不小于70%;50吨汽车吊吊装；人员结构：工程师1名技术员2名(兼质检员)技师2名(兼安全员)高级工6名中级工8名初级工8名重要工器具配备：经纬仪1台、高精密水准仪1台、力矩扳手(2000N.M)2套。2.1.2.2斗轮堆取料机安装：准备工作→台车检查吊装→门座架组合吊装→下座圈装→前臂架安装→平衡架安装→斗轮安装→变幅机构安装安装斗轮高度连接，接着进行档料板及斗轮驱动装置的安10)尾车安装：将尾车行走轮装于支腿上，找正固安装→尾部驱动装置安装→改向滚筒安装→拉紧装置安装→落煤管及导煤槽安装→胶带铺设→胶带胶接→清扫器安2)按图纸组装支腿、中间架、横杆与支撑等，每12米1)皮带粘接采用冷胶法，胶接口割成90度直口。7)冷胶接场所的环境温度不得低于5℃,如果低于5℃为止，在胶结最后一个接头时，用4个5T倒链通过卡子将2.1.2.4碎煤机安装偏差≤0.1%轴长，各结合面应密封严实，密封垫良好，不给水回热级数：六级(2级高加+1级除氧器+3级低加)2.3.2.2汽轮机本体安装工序2.3.2.3基础检查、清理差不大于0.1d(d为预埋钢套管内径)且小于10mm,螺栓孔壁标高，检查基础外形尺寸和孔洞的形状及尺寸符合设计要2.3.2.4轴承座检查出口法兰结合面用平板研磨，其接触面积达75%以上，并均侧面的铸砂及油漆，外侧涂一层白灰，将轴承箱垫高500mm内灌入煤油，灌油高度至少应高于回油管上端，经24h后检★台板及汽缸支脚结合面必须彻底清理干净，按机组★吊入转子，调整转子与汽缸洼窝中心和转子轴颈扬各部通流间隙。转子可自定0°位置，并做好标记，在0°在水平结合面用塞尺测得，轴向间隙用塞块或楔形塞尺测触面在每平方厘米上有3～5个接触点，接触面积占整个球面的75%以上，并分布均匀，接口处用0.03mm塞尺检查塞不★组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不允许错★轴瓦顶部间隙用压保险丝法测量，保险丝的直径=顶2.3.2.11高中压缸安装缓慢落下，在距低压缸水平结合面200mm左右时，吊线坠检平结合面的间隙，并作记录，在紧固1/3结合面螺栓后，用塞尺检查结合面间隙<0.03mm,否则进行研刮。2.3.2.12转子检查★转子检查：(包括高中压、低压转子)起吊转子使用2.3.2.13低压缸负荷分配2.3.2.14联轴器找中心及对轮联接2.3.2.15汽轮机扣大盖吊装下半隔板及隔板套★隔板及隔板套上半用压缩空气吹净，按顺序依次吊2.3.3.2基础检查差不大于0.1d(d为预埋钢套管内径)且小于10mm,螺栓孔壁2.3.3.3垫铁安装及台板就位其塞入深度不超过侧边长度的1/4。可调斜垫铁的错开面积不超过垫铁面积的25%。2.3.3.4发电机定子吊装(另见发电机定子卸车运输吊装方案)2.3.3.5发电机穿转子转子穿装采用定子膛内滑移法。用汽机房行车一台和厂家提供的专用工具进行穿转★先将发电机汽端下半外端盖把合到定子机座上(不装导风环),将励端的下半外端油(黄甘油),在弧形滑板四角上系上φ5毫米的尼龙绳。★用行车将发电机转子吊起，缓慢地将转子穿入定子转子索引转子索引A 吊起转子从励端缓慢穿入直到钢丝绳接近定子端面。(见发电机穿转子示意图2)发电机穿转子示意图2发电机穿转子示意图3吊起并把合励端下半端盖，用转子支撑工具支撑转子。(穿转子示意图4)发电机穿转子示意图42.3.3.5下半端盖及轴承装配旋入螺栓和螺钉，将垫圈小心地安装在邻近销钉的螺栓上。2.3.3.6发电机找正和汽——发对轮联接★对发电机定子和转子励磁机中心调整.将定子相对转★将发电机与汽轮机对轮轴向定位且检查其端面瓢偏△2.3.4空冷凝汽器安装体组合后，也采用逐步退装吊装的方法就位，主要由神钢空冷凝汽器吊装采用分散吊装的方法，由神钢7150型2.3.4.2设备组合平台的搭设自然地平500mm,埋深400mm),中心浇灌混凝土预埋250×250的钢板埋件；平台主承重梁采用20#工2.3.4.3风机检修安装.风机设备检查与清点工作一齐进行，主要检查下列各c.风机轮毂、外壳应光滑无缺陷，风机轴、轴套、轴承★风机桥架和驱动装置组合安装翻转180°,放置在调整水平后的平台上。倾斜吊装减速机踏板栅格、踢脚板及栏杆等附件安装，叶片(叶片无卷边或损伤，对称叶片的重量偏差符合要求)在轮毂上安装必须按通过转动风机轮毂90度、交叉对风机桥架进行测量。在上2.3.4.4空冷凝汽器安装每组空冷凝汽器外形成A型结构，由翅片管束、支腿、拉筋、连接梁及底板等部件组成。各部件与A型架、A型架与基础桁梁均采用高强螺栓进行连接。空冷凝汽器为散件应在设备组合平台上组合好后，再用150T履带吊吊装就位。凝汽器管束水压试验(待定)2.3.4.5空冷凝汽器管束水压试验(根据厂家要求进行)行水压试验(试验压力根据厂家要求确定),水压前先将空2.3.4.6空冷凝汽器地面组合束上并配有相应的卡环。起吊必须使用配有调整螺栓(调整管束结构吊装(在降落管束到正确的位置前，确保导向块安装完毕),从固定点开始布置管束(管束必须每组对称吊装)逐一向两侧吊装。管束吊装完毕后(必须保证顺流和逆流管束的正确位置),调整需保证管束上管板水平在一条直线其中3个为顺流，1个为逆流。每台机组共64个吊装单元，每个吊装单元重约13吨。根据现场机械和机械性能，选用7150履带吊为主要吊装作业机械，布置一台50吨履带吊用空冷设备卸车及空冷7150履带吊工况(塔式工况)型号主臂长(m)副臂长主臂角作业幅度最小额定吊重不超过14T,用神钢7150型履带吊进行吊装，在吊点两侧各管端对口时，其纵向焊缝错开500mm,并处于容易检查所有阀门必须进行水压试验，如厂家有特殊规定可除管子的椭圆度不超过0.01DN,管口不吻合值不超过壁厚的1/4.相邻两管的直径之差不超过4mm。管端面垂直度偏差不大于3mm,焊制三通直管垂直度偏差不大于3mm。管道蒸汽配汽装置焊接时采用分段对称点焊的办法先点焊★管道对口时，管子或管件的对口一般应做到内壁齐平、局部错口不应超过壁厚的10%,用角磨进行修正管道内持2～3毫米，管道坡口采用V形坡口。★在管口打磨时，先将海绵放在管道内距离管口20cm★在施工中不将钢丝绳或工具，手套等放置在管子内★管道施工时，能在地面进行预组合的尽量在地面组位置，调整(松或紧)法兰螺栓。管道三通、仪表开孔均在管道酸洗前和管道组合前进大流量冲洗装置进行油冲洗能提高油冲洗的效果和缩短油翻转一个角度(大约45度)进行轴瓦通油冲洗循环。将润滑油系统划分成2～3个支路，对每个支路单独进B变温冲洗冲洗变温冲洗曲线)℃℃温度锤击：选用橡胶锤或木锤进行手工锤击，间隔2小时锤2.3.6发电机定子运输卸车吊装方案运输重约161吨，吊装重约150吨。发电机定子经铁铁运至站台后，用神钢7250型250吨履带吊卸车，吊放至200吨平板车上，1#发电机定子运至主厂房A列外相应的柱轴之间(相应柱轴预留),2#发电机定子运至主厂扩建端(主厂房扩建端预留)。由于定子重量超过汽机房双梁桥式起重机的起吊能力，所以定子吊装采用我公司自购的280吨发电机2.3.6.1定子运输发电机定子运输到现场主厂房A列外相对应的柱轴之间，用7250型履带吊卸车，按就位方向吊放在预先搭好的2.3.6.2拖定子入厂房2.3.6.3提升装置安装★将该装置的挠性腿放置在汽机房0米预先做好的基础工业水管沟，调整280T双梁桥式发电机定子起吊装置，使2.3.6.4吊装就位5分钟进行承载检查，确认系统无异响，无变形，无焊口开定子直至定子下平面超过9米平台，定子可以无障碍的水平慢牵引定子直至定子轴线与就位轴线重合，缓慢落定子就顶面应低于其实际标高1米左右，并严密遮盖，防止落入异2.3.7给水泵安装本工程每台机组选用2台电动调速给水泵。电泵组安装基础准备→液力偶合器就位找正→电机就位找正→给水泵就位→前置泵就位→泵组整体找正→二次灌浆→辅助电动机安装前复查转子与定子之间的磁力中心线相吻2.3.7.1垫铁布置及安装平垫铁、斜垫铁。将配制成组的进行对研，接触面积达75%2.3.7.2给水泵就位找正2.3.7.3联轴器找中心★联轴器两对轮间的相对位置应按照制造厂的记号对★每次测量在两个联轴器各自沿相同方向旋转90°后2.3.7.4给水泵油循环冲洗给水泵组油系统以系统自身油泵为动力进行油循环冲除氧器卸车由神钢7250型履带吊完成。主臂长为30.48m。除氧器运输到现场主厂房扩建端，用7250型履带用拖车直接将除氧器运到汽机房扩建端，除氧器绑扎2.3.9高压加热器安装每台机设2台高压加热器，立式布置于汽机房4.5米平高加底部高于9米平台后，缓慢移动大车至就位孔上方缓慢2.3.10高压管道安装方案2.3.10.1施工准备光谱复查并作出材质报告(进行不少于三个断面的测量检由于现代大型火力发电厂对管道及压力容器内部清洁2.3.10.2施工方法为